Сборник 2. автоматизированные системы управления

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ

РЕСУРСНЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 2. Автоматизированные системы
управления

ДБН Д.2.6-2-2000

РАЗРАБОТАНЫ: ЗАО «Киевское специализированное пусконаладочное управление «Оргпищепром»;
Научно-производственной фирмой «Инпроект»

утверждены: Приказом Госстроя Украины от 04.10.2000 № 220 и введены в действие с 1 января 2001 года

(с исправлением опечаток официального издания, опубликованных в сборнике
«Ценообразование в строительстве» № 9, сентябрь 2001 г., с. 72-74)

Киев 2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ

Ресурсные элементные сметные нормы
на пусконаладочные работы
Сборник 2. Автоматизированные системы
управления

ДБН Д.2.6-2-2000

Вводятся впервые

1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Настоящий Сборник содержит ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы (РЭСНпн), необходимые для опре­деления потребности в затратах труда при выполнении пусконаладочных работ по автоматизированным системам управления (включая АСУ ТП) на новом строительстве, при реконструкции, расширении и техническом переоснащении действующих предприятий, зданий и сооружений.
Данные, полученные на основании ресурсных элементных смет­ных норм настоящего Сборника, применяются заказчиками и подрядчи­ками для определения продолжительности работ, составления различ­ной технологической документации и других аналитических целей.

1.2 При применении Сборника необходимо руководствоваться по­ложениями настоящей технической части, вводных указаний к разде­лам, «Указаниями по применению ресурсных элементных сметных норм на пусконаладочные работы».

1.3 Нормы затрат труда разработаны, исходя из характеристики и сложности серийно выпускаемых и освоенных промышленностью тех­нических средств, структуры построения автоматизированных систем управления, в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации», технической и нормативной документации на постав­ку, монтаж, наладку и эксплуатацию технических средств и систем ав­томатизации.

1.4 Нормы затрат труда разработаны исходя из следующих условий:
- технические средства серийные, не требуют доводки предпри­ятиями изготовителями, а срок их хранения на складе не превышает нормативного;
- объем пусконаладочных работ и испытаний технических средств автоматизации соответствует требованиям стандартов и ТУ;
- пусконаладочные работы выполняются квалифицированным на­ладочным персоналом специализированных организаций, прошедшим аттестацию;
- режим работы технологического оборудования обеспечивается заказчиком в соответствии с согласованными программами и графика­ми производства работ;
- пусконаладочные работы выполняются в обычных условиях труда и при положительной температуре окружающего воздуха; время на оформление специальных допусков не учитывается.

1.5 В нормах на пусконаладочные работы учтены затраты труда (в чел.-ч) на полный объем работ по вводу систем автоматизации в экс­плуатацию, включая следующие основные этапы:
а) подготовительные работы - получение технической документа­ции от заказчика, организационная и инженерная подготовка работ, ознакомление с технической документацией, технологией производ­ства, основным и вспомогательным оборудованием, разработка и со­гласование с заказчиком графика и программы пусконаладочных работ; проверка технического состояния приборов и средств автоматизации и выдача заключения об их пригодности к монтажу;
б) наладочные работы, проводимые до индивидуальных испыта­ний технологического оборудования, проверка выполненного монтажа технических средств на соответствие требованиям части III СНиП, про­екту и инструкциям предприятий-изготовителей - настройка приборов и средств автоматизации с доведением их параметров до норм, установ­ленных нормативными документами и проектом, с заменой единичных дефектных триодов, диодов, конденсаторов, резисторов, а также эле­ментов, имеющих разъемные контактные соединения (лампы, предо­хранители, модули, блоки и т.п.), на исправные, поставляемые заказчи­ком, подготовка средств измерения к государственной проверке;
в) наладочные работы, проводимые в период индивидуальных ис­пытаний технологического оборудования, - автономная наладка сис­тем, корректировка параметров и настройка систем в процессе индиви­дуального испытания технологического оборудования, снятие характе­ристик отдельных устройств и систем и их сопоставление с расчетными данными проекта, а также с требованиями инструкций предприятий-изготовителей;
г) комплексное опробование автоматизированных систем совме­стно с технологическим оборудованием, согласование входных и вы­ходных параметров и характеристик отдельных устройств в составе системы, обеспечение в системе параметров и режимов, предусмот­ренных ТУ и проектом, наладка программных средств, испытание сис­тем (прогон) в течение 72 часов, комплексная наладка и сдача объектов в эксплуатацию;
д) оформление приемосдаточной документации - составление в одном экземпляре протокола испытаний (измерений) по результатам выполненных пусконаладочных работ, внесение в один экземпляр ис­полнительных принципиальных схем проекта изменений, необходимость которых выявлена в процессе пусконаладочных и сдаточных работ.
Конкретный состав пусконаладочных работ по видам технических средств, программному обеспечению вычислительных комплексов, на­ладке систем автоматизации приводится во вводных указаниях к раз­делам Сборника.

1.6 В нормах не учтены затраты труда на:
а) ремонт неисправных технических средств, ревизию оборудова­ния, устранение дефектов монтажа и ошибок проектных решений, сда­чу средств измерения на государственную проверку, метрологическую аттестацию измерительных каналов и систем, обеспечиваемые заказ­чиком;
б) испытание (прогон) автоматизированных систем управления сверх 72 часов их работы, учтенных в нормах, определяемые эксперт­ным или расчетным методом или по фактическим трудовым затратам;
в) составление технического отчета (принимаемые в размере 3% от трудозатрат по локальной смете).

1.7 Состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ при­нят исходя из сложности оборудования, трудоемкости работ и требова­ний по охране труда.

Таблица 1 - Квалификационный состав звеньев для выпол­нения пусконаладочных работ по нормам (в до­лях участия в общих затратах труда в процентах)
№
Группы
Вед. инж.
Инж. І кат
Инж. II кат,
Инж. III кат.
Сл. VI р.
1
с 1 по 10
-
-
20
40
40
2
с 11 по 13
10
20
30
30
10
3
с 14 по 16
40
30
30
-
-
4
с 49 по 42
40
30
30
-
-

1.8 Примерная структура работ по этапам в процентах от общей нормы приведена в таблице 2:

Таблица 2
Этап работ
Процент от общей нормы
Подготовительные работы
10
Наладочные работы, проводимые до индивиду­альных испытаний технологического оборудо­вания
30

Наладочные работы в период индивидуальных испытаний технологического оборудования
35
Комплексное опробование автоматизированных систем совместно с технологическим оборудо­ванием и сдача в эксплуатацию
20
Оформление рабочей и приемосдаточной до­кументации
5
Итого
100

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА

2.1 Вводные указания

2.1.1 В настоящем разделе приведены нормы затрат труда на на­ладку технических средств автоматизированных систем управления технологическими процессами, управляющих и исполнительных уст­ройств, средств получения, преобразования, хранения, передачи, ото­бражения и регистрации информации.

2.1.2 Нормами групп с 1 по 13 учтены затраты на:
- проверку работоспособности технических средств автоматиза­ции в объеме требований инструкций предприятий-изготовителей по монтажу, наладке и эксплуатации оборудования;
- регулировку, настройку и доведение до норм требований проек­та основных характеристик оборудования с помощью специальных ор­ганов настройки или замены дефектных элементов исправными, по­ставляемыми заказчиком, без нарушения пломб предприятий-изготовителей.

2.1.3 В нормах затрат на наладку измерительных преобразовате­лей (группа 1) не учтены затраты на тарировку расходомеров, осущест­вляемую на специальных стендах предприятиями-изготовителями (рас­ходомеры постоянного перепада; индукционные и т.п.).

2.1.4 В комплект измерительных установок и преобразователей состава свойств и структуры вещества (нормы с 2-2-1 по 2-2-6) входят: измерительный преобразователь, устройство отбора проб, соедини­тельные линии, источник питания, продувочная арматура.

2.1.5 Для определения затрат труда на наладку многоканальной аппаратуры класса точности выше 1 к нормам применяется коэффици­ент 1,2.

2.2 Средства получения информации о параметрах технологических процессов

Группа 1 Первичные измерительные преобразователи (датчи­ки) тепло- и энергетической, механической величины
Измеритель: штука

Группа 1 (нормы с 1 по 3)
Наименование ресурса
Единица измерения
Измерительные преобразователи с выходным сигналом

естественным (термопреоб­разователь сопротивления, преобразователь теплоэнер­гетический, сужающее устройство и т.п.)
непрерыв­ным (с до­полнитель­ным усили­телем)
дискретным (сигнализа­тор, датчик-реле и т.п.)

2-1-1
2-1-2
2-1-3
Затраты труда пусконаладоч-ного персонала
чел.-ч
3
10
5

Группа 2 Установки измерительные, преобразователи соста­ва, свойств и структуры вещества
Измеритель: комплект

Группа 2 (нормы с 1 по 3)
Наименование ресурса
Единица измерения
Сигнализаторы
Газоанализаторы, анализа­торы, концентратомеры, рефрактометры, вискози­метры

контроля пламени
довзрывоопасной концентрации, состава газа, солемер
газоанализатор термокондуктометричекий, термо­магнитный, термохимиче­ский

2-2-1
2-2-2
2-2-3
Затраты труда пусконаладочного персонала
чел.-ч
8
16
23

Окончание группы 2 (нормы с 4 по 7)
Наименование ресурса
Единица измерения
Газоанализаторы, анализаторы, концентратомеры, рефрактометры, вискозиметры

газоанализатор оптико-акустический, фотоколоримет­рический, ленточ­ный; концентратомер жидкост­ный; плотномер; анализатор 802; анализатор упру­гости паров; реф­рактометр; виско­зиметр
газоанализатор, работающий по принципу погло­щения инфра­красного излуче­ния; анализатор рН, мутности, примеси
хроматограф, титрометр, анализатор температуры вспышки