ДБН Д.2.6-5-2000
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Сборник 5. Металлообрабатывающее оборудование
РАЗРАБОТАНЫ: ЗАО “Киевское специализированное пусконаладочное управление “Оргпищепром”;
Научно-производственной фирмой “Инпроект”
утверждены: Приказом Госстроя Украины от 04.10.2000 № 220 и введены в действие с 1 января 2001 года
Киев 2001
Ресурсные элементные сметные нормы
на пусконаладочные работы
Сборник 5. Металлообрабатывающее
оборудование ДБН Д.2.6-5-2000
Вводятся впервые
1.1 Настоящий Сборник содержит ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы (РЭСНпн), необходимые для определения потребности в затратах труда при выполнении пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования на новом строительстве, при реконструкции, расширении и техническом переоснащении действующих предприятий, зданий и сооружений.
Данные, полученные на основании ресурсных элементных сметных норм настоящего Сборника, применяются заказчиками и подрядчиками для определения продолжительности работ, составления различной технологической документации и других аналитических целей.
1.2 При применении сборника необходимо руководствоваться положениями настоящей технической части, “Указаниями по применению ресурсных элементных сметных норм на пусконаладочные работы”.
1.3 Нормы затрат труда на пусконаладочные работы разработаны, исходя из характеристик и сложности оборудования, с учетом требований государственных и отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку оборудования и учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его эксплуатации сверх объемов регулировочных и других видов работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования и учтенных оптовыми ценами.
1.4 В Сборник включено оборудование, которое в соответствии с Государственными и отраслевыми стандартами, техническими условиями и инструкциями по эксплуатации конкретных моделей оборудования требует выполнения пусконаладочных работ для обеспечения ввода его в эксплуатацию.
1.5 В нормах не учтены затраты труда на:
- ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;
- заготовки (полуфабрикаты), режущий инструмент, электроэнергию, пар, воздух и другие материальные и энергетические ресурсы, необходимые для проведения пусконаладочных работ;
- программное обеспечение станков с числовым программным управлением (ЧПУ);
- обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
1.6 Состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ принят исходя из сложности оборудования, трудоемкости работ и требований по охране труда.
Таблица 1 - Квалификационный состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ по нормам (в долях участия в общих затратах труда в процентах)
№ п/п Группа Вед. инж. Инж. І кат. Инж. II кат. Инж. III кат. Наладчик VI разряда Наладчик V разряда
1 1 -38 20 10 10 10 25 25
2 39-44 20 10 10 - 30 30
3 45-51 10 10 10 10 30 30
1.7 Примерная структура работ по этапам в процентах от общей нормы приведена в таблице 2.
Таблица 2
Этап работ Процент от общей нормы
Подготовительные работы 10
Наладочные работы 60
Комплексное опробование оборудования 28
Составление технического отчета 2
Итого 100
1.8 К нормам настоящего Сборника применяются следующие коэффициенты:
- 0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;
- 0,8 - при выполнении одной бригадой (звеном) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в оптовой цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;
- 0,8 для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.
2.1 Вводные указания
2.1.1 В настоящем разделе приведены затраты труда на выполнение пусконаладочных работ по механической части кузнечно-прессового оборудования.
2.1.2 Нормами учтены затраты труда на:
- подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ;
- ознакомление с проектом и технической документацией; внешний осмотр и проверку оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздухопровода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;
- наладочные работы - проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;
- регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика;
- регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла;
- проверку срабатывания электроблокировок;
- регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;
- проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;
- комплексное опробование оборудования - испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания гидропредохранителей в режиме “Перегрузка”; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей; настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе;
сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;
- составление технического отчета.
2.1.3 В нормах не учтены затраты труда на:
- проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими Сборниками ресурсных элементных сметных норм, в частности, программное обеспечение оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ);
- ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;
- обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
Группа 1 Прессы механические
Измеритель: штука
Группа 1 (нормы с 1 по 5)
Наименование ресурса Единица измерения Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия
усилие, кН
3150 6300 8000 10000 16000
масса, т
30,3 58 110 77,9 141,5
5-1-1 5-1-2 5-1-3 5-1-4 5-1-5
Затраты труда пусконаладочного персонала чел.-ч 316 394 544 512 1082
Продолжение группы 1 (нормы с б по 10)
Наименование ресурса Единица измерения Пресс механический однокривошипный закрытый двойного действия Пресс механический однокривошипный закрытый обрезной Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия
усилие, кН
3150/2000 6300/400 6300 5000 8000
масса, т
58,1 115 57,6 76 84,5
5-1-6 5-1-7 5-1-8 5-1-9 5-1-10
Затраты труда пусконаладочного персонала чел.-ч 598 974 550 448 580
Продолжение группы 1 (нормы с 11 по 15)
Наименование ресурса Единица измерения Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия Пресс механический кривошипный горячештамповочный
усилие, кН
1600 2500 6300 40000 40000
масса, т
26,16 34 106,25 361,4 380
5-1-11 5-1-12 5-1-13 5-1-14 5-1-15
Затраты труда пусконаладочного персонала чел.-ч 410 640 1600 1900 2030
Продолжение группы 1 (нормы с 16 по 20)
Наименование ресурса Единица измерения Пресс механический кривошипный горячештамповочный двойного действия Пресс механический кривошипный специальный
усилие, кН
8000/8000 10000 16000 25000 63000
масса, т
167 62,8 115,8 189,8 576,5
5-1-16 5-1-17 5-1-18 5-1-19 5-1-20
Затраты труда пусконаладочного персонала чел.-ч 1940 1700 1800 1990 2850
Окончание группы 1 (нормы с 21 по 24)
Наименование ресурса Единица измерения Пресс механический четырехкривошипный закрытый простого действия Пресс механический четырехкривошипный закрытый двойного действия Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный
усилие, кН
5000 6300/4000 25000 40000
масса, т
185 269 124,2 240
5-1-21 5-1-22 5-1-23 5-1-24
Затраты труда пусконаладочного персонала чел.-ч 1428 2100 964 1960
Группа 2 Прессы гидравлические
Измеритель: штука
Группа 2 (нормы с 1 по 4)
Наименование ресурса Единица измерения штамповочный листоштамповочный простого действия
усилие, кН
6300 12500 2500, рамный 6300, с механизмами загрузки и выгрузки
масса, т
101 205 30,8 86
5-2-1 5-2-2 5-2-3 5-2-1
Затраты труда пусконаладочного персонала чел.-ч 930 1800 296 372
Продолжение группы 2 (нормы с 5 по 10)
Наименование ресурса Единица измерения листоштамповочный двойного действия листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ
усилие, кН
8000 16000 16000-
вытяжной траверсы: 10000-прижимной 4000 8000 12000
масса, т
280 594,4 600 82 180 320
5-2-5 5-2-6 5-2-7 5-2-8 5-2-9 5-2-10
Затраты труда пусконаладочного персонала чел.-ч 1820 2765 1930 750 960 980
Продолжение группы 2 (нормы с 11 по 15)
Наименование ресурса Единица измерения насадочный этажный для дверных полотен, этажей-12 этажный для листовых пластиков, этажей -11 этажный для древесно-слоистых пластиков
усилие, кН
6300 4000 20000 20000 25000
масса, т
31,9 57 96,6 80 (специальный) 137
5-2-11 5-2-12 5-2-13 5-2-14 5-2-15
Затраты труда пусконаладочного персонала чел.-ч 280 682 784 876 692
Продолжение группы 2 (нормы с 16 по 17)
Наименование ресурса Единица измерения этажный для
древесностружечных плит, этажей - 2, усилие 100000 кН, масса 850 т склеивания огнезащищенных плит, с ЧПУ, специа