ДБН Г.1-6-96
Цей документ визначає методику розрахунку питомих витрат теплової енергії під час теплової обробки бетонних та залізобетонних виробів. Він розроблений для забезпечення енергоефективності та нормування паливно-енергетичних ресурсів на підприємствах будівельної індустрії. Документ призначений для інженерно-технічних працівників, які займаються плануванням та контролем енергоспоживання у виробництві ЗБК.
Використовуйте цей документ як основу для розрахунку та обґрунтування норм споживання теплової енергії на вашому підприємстві для конкретних видів обладнання (ямні, щілинні камери, термоформи). При проведенні енергоаудиту чи оптимізації виробничих процесів застосовуйте наведені коефіцієнти для коригування витрат залежно від реальних умов виробництва.
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
ТИМЧАСОВІ НОРМИ РОЗРАХУНКУ ВИТРАТИ ТЕПЛОВОЇ ЕНЕРГІЇ ПРИ ТЕПЛОВІЙ ОБРОБЦІ БЕТОННИХ ТА ЗАЛІЗОБЕТОННИХ
РОЗРОБЛЕНО Науково-дослідним інститутом будівельного виробництва
Держкоммістобудування України (Завойський A. K., Полонська С. О., к.т.н., Клименко В. Г., Цесіс P. А., інж.) за участю КДТУБА (Кокшарьов В. M., к.т.н), ВАТ ДБК-3 (Буглак В. П., Здохлій Ф.К., інж), ОП ДБК-1 (Губень В. І., інж), ВАТ ФПД-4 (Гоменюк П.В., інж), ЗЗБК ім. Ковальської (Щербина С. П., інж.), ГУВБ MO України (Полтавцев О. M., інж.).
ВНЕСЕНО Управлінням будівельної індустрії, механізації та виробничої
кооперації в будівництві Держкоммістобудування України
ЗАТВЕРДЖЕНО ТА Наказом Державного комітету України у справах містобудування і
НАДАНО ЧИННОСТІ архітектури № 157 від 02.09.96
1 Загальні положення.
2 Структура агрегатних питомих витрат та послідовність їх визначення .
3 Послідовність визначення і застосування технологічних питомих витрат теплової енергії
4 Методика визначення агрегатних питомих витрат теплової енергії за компонентами теплового балансу
5 Методичні вказівки щодо розрахунку питомої витрати пари.
Агрегатні питомі витрати теплової енергії при пропарюванні бетонних та залізобетонних виробів у ямних камерах для стандартних умов.
Агрегатні питомі витрати теплової енергії при пропарюванні бетонних та залізобетонних виробів у щілинних камерах для стандартних умов .
Агрегатні питомі витрати теплової енергії при пропарюванні бетонних та залізобетонних виробів у термоформах для стандартних умов.
Агрегатні питомі витрати теплової енергії при пропарюванні залізобетонних виробів у касетних агрегатах для стандартних умов Додаток Д
Агрегатні питомі витрати теплової енергії при пропарюванні залізобетонних труб . . .
Коефіцієнти до питомих витрат теплової енергії для нестандартних умов.
Коефіцієнти до питомих витрат теплової енергії при тепловій обробці залізобетонних виробів на полігонах.
Питомі витрати теплової енергії на розігрівання заповнювачів.
Коефіцієнти на витрату теплової енергії у зв'язку з неповерненням конденсату Додаток Л
Залежність коефіцієнтів Ki, К2, Ks від різниці температур; коефіцієнтів Кз, К4 — від тривалості теплової обробки.
Коефіцієнти до агрегатних питомих витрат теплової енергії за умов застосування енергозберігаючих заходів Додаток H
Методичні вказівки щодо наближеного вибору параметрів режиму теплової обробки за критерієм мінімуму витрати теплової енергії.
Приклади визначення агрегатних та технологічних питомих витрат теплової енергії при пропарюванні залізобетонних виробів в різних теплових агрегатах.
Приклади визначення питомої витрати пари (за розділом 5).
Форма для подання на затвердження технологічних питомих витрат теплової енергії на виготовлення бетонних та залізобетонних виробів Додаток T
Перерахунок величин з однієї розмірності в іншу.
Згідно з Постановою Кабінету Міністрів України "Про порядок нормування питомих витрат паливно-енергетичних ресурсів у суспільному виробництві" і в розвиток Закону України "Про енергозбереження" сьогодні першорядне значення надається вирахуванню науково обгрунтованих питомих витрат паливно-енергетичних ресурсів на базі методик, в яких враховуються основні особливості технологічних процесів конкретного виробництва. Обчислені питомі витрати є базою для визначення кожним підприємством норм витрати паливно-енергетичних ресурсів на одиницю виробленої продукції.
Дані Тимчасові норми розрахунку витрати теплової енергії при тепловій обробці бетонних та залізобетонних виробів надають методичну базу вирахування питомих витрат теплової енергії при виготовленні виробів будіндустрії, в т.ч. дають можливість виконати в спрощеному варіанті розрахунковий аналіз впливу різних факторів процесу теплової обробки на її енергоємність.
1. 1 Дані тимчасові норми призначені для розрахунку усереднених технологічних питомих витрат і обгрунтування загальнозаводських питомих витрат теплової енергії при тепловій обробці бетонних і залізобетонних виробів із важкого і легкого бетонів на підприємствах незалежно від відомчого підпорядкування і форм власності.
- 1.2 Дані норми поширюються на агрегати теплової обробки, в яких бетонні та залізобетонні вироби прогрівають парою. При оснащенні пропарювальних камер паровими регістрами (за відсутності безпосереднього контакту виробів з гострою парою) агрегатні норми витрати теплової енергії приймаються з коефіцієнтом 0,95.
1.3 Норми не поширюються на теплову обробку виробів із ніздрюватих або силікатних бетонів в автоклавах, теплову обробку виробів, заформованих із розігрітих сумішей; теплову обробку залізобетонних виробів за допомогою електричного струму; теплову обробку виробів, що виготовляють на прокатних станах; двостадійну теплову обробку виробів.
1.4 Норми дозволяють вирахувати питомі витрати теплової енергії на їм бетону (в щільному тілі), що забезпечують відповідні нормативним документам показники якості при існуючій на підприємстві технології теплової обробки бетонних і залізобетонних виробів та за наявності автоматичних засобів її контролю та регулювання.
Витрата теплової енергії наведена в МДж на їм3 бетону. Для визначення питомої витрати пари в кг/м показники в МДж/м3 для ямних камер, стендів, термоформ, щілинних камер безперервної дії та касетних установок приймають з коефіцієнтом 0,4.
1.5 Агрегатні питомі витрати є основою для визначення середньовиважених технологічних питомих витрат, що розробляються кожним підприємством, яке виготовляє вироби із бетону. В технологічну питому витрату враховують витрати теплової енергії на відтавання та розігрівання заповнювачів.
1.6 Послідовність визначення агрегатних питомих витрат теплової енергії викладено в розділі 2; послідовність визначення технологічних питомих витрат теплової енергії викладено в розділі 3. В розділі 5 викладені методичні вказівки з розрахунку питомої витрати пари, що дозволяють в
оперативному і спрощеному варіанті вирахувати витрату теплової енергії. Методика (розділ 4) дозволяє додатково і більш докладно виявити фактори, що впливають на величину питомої витрати, проаналізувати ступінь цього впливу з метою вжиття заходів для енергозбереження.
1.7 Дані норми передбачають витрати теплової енергії для пропарювальних камер безперервної та періодичної дії з огородженням без утеплення. Деякі питання, пов'язані з утепленням теплових агрегатів, можуть бути вирішені за допомогою таблиць 7Б, 8 А, 12 та додатка M.
1.8 Питома витрата як показник використання теплової енергії на одиницю виробленої продукції, затверджений уповноваженим органом виконавчої влади, стає нормою для даного підприємства, яка підлягає систематичному перегляду з урахуванням змін у технології виробництва, заміни обладнання, матеріалів. Контроль за наявністю та виконанням норм витрати здійснюється Державною інспекцією з енергозбереження під час проведення контролю за станом обліку і використання паливно-енергетичних ресурсів на підприємствах.
Висновки Державної інспекції з енергозбереження про фактичний стан обліку і неефективне використання паливно-енергетичних ресурсів є однією з підстав для перегляду норм.
До неефективних (марнотратних) відносяться витрати паливно-енергетичних ресурсів, зумовлені недотриманням вимог державних стандартів, режимних та технологічних карт, затвердженої проектної документації на енерго- та теплопостачання паспортів на діюче обладнання, а також систематичне, без виробничої потреби, використання палива, недовантаження або використання на холостому ходу силових трансформаторів, електродвигунів, електропечей та іншого паливо- та енерговикористовуючого обладнання і машин, не обумовлене вимогами надійності або безпеки.
2.1 При визначенні питомих витрат враховані такі фактори, що мають вплив на питому витрату
теплової енергії:
• вид та марка бетонів і цементів, тепловиділення з урахуванням масивності виробів, що пропарю
ються;
• питома металомісткість форм і форм-вагонеток;
• коефіцієнти заповнення корисного об'єму пропарювальних камер;
• габарити агрегатів теплової обробки та конструкція їх огороджень;
• режим теплової обробки;
• втрати тепла у процесі активної теплової обробки і при остиганні корпусу пропарювальних
камер під час перерв у роботі, включаючи вихідні дні;
• втрати тепла у грунт і через торці агрегатів теплової обробки безперервної дії.
2.2 Вихідними даними для розрахунку агрегатної питомої витрати теплової енергії є:
2.4Розрахункова агрегатна питома витрата теплової енергії визначається за такими таблицями:
а)для ямних камер — за додатком А;
б)для щілинних камер безперервної дії — за додатком Б;
в)для термоформ — за додатком В;
г)для касетних агрегатів — за додатком Г;
д)для стендів теплової обробки віброгідропресованих напірних та центрифугованих безнапірних
залізобетонних труб — за додатком Д.
Примітка 1. Для розрахунку блоку камер з різними коефіцієнтами заповнення окремих відсіків величина Кзап визначається як середньовиважена, виходячи з об'єму бетону, який прогрівається.
Примітка 2. Для стендів і силових форм, розташованих у камерах, які закривають кришками, а також для тупикових щілинних камер періодичної дії витрата теплової енергії визначається як для ямних камер.
Примітка 3. Для стендів і силових форм з паровими оболонками (при виготовленні лінійних елементів, санітарно-технічних кабін, об'ємних елементів і т.ін.) витрата теплової енергії визначається як дм термоформ.
2.5Наведені у додатках А, Б, В, Г, Д питомі витрати дійсні за таких умов:
— тепловологісна обробка виробів здійснюється в приміщеннях формувальних цехів з температурою + 150C:
Примітка 1. Якщо умови теплової обробки на конкретному підприємстві відмінні від наведених у додатках А, Б, В, Г, Д, E, потребу у тепловій енергії визначають за "Методикою визначення агрегатних питомих витрат теплової енергії за компонентами теплового балансу" (розділ 4).
Примітка 2. Величини ті і І2 для блока камер визначаються як середньовиважені для всього блока, а при відсутності даних визначаються за хронометражними спостереженнями.
2.6 Витрата теплової енергії на втрати за рахунок конденсату, який не повертається до котельної,
враховується множенням агрегатної питомої витрати на коефіцієнти, що наведені в додатку K.
2.7 Питомі витрати теплової енергії визначені за умови, що температура бетону у виробах,
які
надходять у тепловий агрегат, дорівнює 150C
У додатку И наведено питому витрату теплової енергії на розігрівання заповнювачів на складі до температури +150C при різних температурах зовнішнього повітря. Ця витрата додається до середньо-виваженої агрегатної питомої витрати за формулою (3.1).
2.8 При виготовленні і тепловій обробці виробів в умовах полігону витрата теплової енергії визначається з урахуванням коефіцієнтів, наведених у додатку Ж.
3.1 Середньовиважена по підприємству технологічна питома витрата теплової енергії враховує всі
витрати на основні технологічні процеси на одиницю продукції.
Витрати на допоміжні та підсобні потреби підприємства, в тому числі на опалення та вентиляцію будинків, гаряче водопостачання, утворення повітряно-теплових завіс, втрати при транспортуванні теплоносія у виробничих приміщеннях та за їх межами, а також втрати в котельних установках враховуються загальнозаводською питомою витратою теплової енергії, за якою визначаються потреби підприємства по виготовленню бетонних і залізобетонних виробів у тепловій енергії та паливі.
3.2 Технологічна питома витрата поряд із загальнозаводською питомою витратою теплової енергії є
засадою для внутрішньозаводського господарського розрахунку.
3.3 Планування витрати енергії для теплової обробки виробів і звітність за використану енергію
провадяться на базі вирахованої технологічної питомої витрати.
3.4 Середня по підприємству технологічна питома витрата повинна переглядатись при зміні техноло
гічного процесу, режимів теплової обробки, реконструкції і удосконаленні теплових агрегатів.
3.5 Розрахунок технологічної питомої витрати теплової енергії виконується у такій послідовності. За
наведеними додатками А, Б, В, Г, Д, E, Ж визначається питома витрата теплової енергії для кожного
агрегату теплової обробки (з урахуванням енергії, що втрачається з конденсатом). При поточно- агрегатній
або конвеєрній технологіях для секціонованих камер з суміжними стінками питома витрата визначається
як для блока ямних камер або багатощілинної камери безперервної дії.
Середньовиважену технологічну питому витрату qtcxh визначають по цеху або підприємству з урахуванням кількості агрегатів теплової обробки, агрегатної питомої витрати теплової енергії qar, їх річної продуктивності, а також витрати на відтавання і розігрівання заповнювачів за формулою:
Приклад розрахунку технологічної питомої витрати наведено в додатку П.
Результати розрахунку оформляються за формою додатка C і затверджуються керівником підприємства.
3.6 Після складання середньовиваженої технологічної питомої витрати визначається середня по підприємству фактична питома витрата теплової енергії на технологічні потреби шляхом натурних замірів. За відсутності на підприємстві приладів обліку допускається як тимчасові використовувати дані загальнозаводської витрати теплової енергії за III квартал минулого року. Загальнозаводська витрата теплової
3.7 При значному відхиленні розрахункової питомої витрати від фактичної (більше 10%) проводиться
аналіз причин такого відхилення і розробляється план організаційно-технічних заходів по забезпеченню
економії теплової енергії. Розбіжність розрахункових і фактичних витрат тепла відноситься до непро
дуктивних витрат, вони є основним резервом для планомірного зниження загальнозаводських витрат
теплової енергії і відповідно потреб підприємства в тепловій енергії і паливі.
3.8 При значному перевищенні фактичної витрати теплової енергії проти розрахункових величин
відповідні організації (визначені державними органами) можуть на підставі прохання підприємства
дозволити йому використання тимчасових технологічних питомих витрат на термін не більше ніж 2 роки,
протягом яких підприємство зобов'язане врегулювати витрату теплової енергії.
3.9 Для контролю за додержанням технологічних витрат теплової енергії на підприємствах має бути
організовано облік за допомогою відповідних приладів. Усі групи однотипних агрегатів теплової обробки
виробів в формувальних цехах повинні мати індивідуальний облік споживання теплової енергії.
3.10Контроль за додержанням питомої витрати теплової енергії та її раціональним використанням
виконується відділом головного енергетика підприємства, керівниками цехів, дільниць, а також відпові
дальними організаціями, що уповноважені державними органами.
4.1 Методика може бути застосована:
а)для обгрунтування питомої витрати теплової енергії та її визначення у випадках, не передбачених
нормами за додатками А, Б, В, Г, Д, E, Ж;
б)для виявлення статей теплового балансу, що непродуктивно витрачаються через нераціональну
конструкцію огороджень агрегатів теплової обробки та обгрунтування заходів по усуненню причин
перевитрат теплової енергії.
4.2При розрахунках агрегатної витрати тепловоїї енергії для окремих агрегатів теплової обробки беруть
суму таких компонентів теплового балансу:
Q6 — витрати тепла на нагрівання бетону з урахуванням тепловиділення цементу; qm — витрати тепла на нагрівання металу форм або форм-вагонеток;
qbtp — витрати тепла на відшкодування втрат через зовнішні (вищі від позначки підлоги) огородження за час активної теплової обробки;
qoxoл — витрати тепла на відшкодування втрат при охолодженні огороджень камери під час перерв у її роботі, включаючи вихідні дні;
Q^ — втрати тепла через поверхню камери, що знаходиться у контакті з грунтом;
Ощ — втрати теплової енергії через викиди пари з торців камер безперервної дії.
У таблицях 2-12 наведені значення окремих компонентів теплового балансу для різних агрегатів теплової обробки за умов, наведених у 2.5, за винятком випадків, що передбачені у примітках до таблиць.
У таблиці 1 наведені номери таблиць, якими слід користуватися для отримання сумарної агрегатної витрати теплової енергії.
4.3Для визначення значень компонентів агрегатної витрати теплової енергії за таблицями 2-12 необхідно попередньо розрахувати характерні параметри роботи агрегату теплової обробки відповідно до вказівок 2.2, 2.3.
Примітка. Компоненти балансу не враховують втрати тепла з неповернутим конденсатом, витрату тепла на розігрівання заповнювачів та теплову обробку у полігонних умовах.
Таблиця 2 Таблиця 3 Таблиця 4
Таблиця 5
Таблиця 6 Таблиця 6А Таблиця 7
Примітка 1. Таблиця 7 дійсна за умов:
Примітка 2. Теплова ізоляція з термічним опором R, м2 х °С/Вт, підземної частини стін і днища зменшує теплові втрати у грунт у відповідності з даними таблиці 7Б
Таблиця 7Б
Таблиця 8
Таблиця 8A
Примітка 4. Якщо матеріал огороджень камер відмінний від важкого бетону, значення таблиці 8 приймаються за приміткою 3 до таблиці 5.
Таблиця 9
Таблиця 11 А
Примітка 3. У розрахунку таблиці 11 передбачено наявність лабіринтного ущільнення відкритих торців з площею отворів 0,2 м .
Таблиця 12
5. 1 Методичні вказівки призначені для розрахунку питомої витрати пари на 1 м3 бетону в конкретних теплових установках, а також для розрахункового аналізу впливу різних показників технологічного процесу на ефективність теплової обробки.
5.2 Методичні вказівки базуються на теплотехнічному розрахунку питомої витрати пари методом теплового балансу. Для спрощення розрахунку прийняті деякі найчастіше застосовувані постійні значення параметрів показників. Це дозволило спростити рішення теплового балансу до розрахунку однієї формули.
5.3 Визначення питомої витрати пари 5.3.1 Пропарювальна камера періодичної дії
АГРЕГАТНІ ПИТОМІ ВИТРАТИ ТЕПЛОВОЇ ЕНЕРГІЇ ПРИ ПРОПАРЮВАННІ БЕТОННИХ ТА ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ВИРОБІВ У ЯМНИХ КАМЕРАХ ДЛЯ СТАНДАРТНИХ УМОВ
Т аблиця А. 1
Коефіцієнт
заповнення,
Кзап
Відносна маса металу форм, Й, т/м3
Витрата теплової енергії, МДж/м3, для ямних камер при Ку, м
0
0,2
0,4
1 0,6
0,8
1
і а
Модуль заглиблення К, — 0,4
0,04
2
336
840 ■ 1134
1386 1554
3
378
ЗЙІ 1155
1428 1596
4
420
903
1197
1470
1638
5
441
924
1239
1492
1659
6
483
966
1260
1533
1701
0,06
2
315
630
840
1008
1113
L218
1281
3
336
672
861
1029
1155
1239
1302
4
378
693
903
1071
М76
128 L
1344
5
399
735
924
ИЇЗ
1218
1323
1386
6
441
756
966
1134
1260
1344
1407
0,08
2
273
504
672
789
882
966
100$
3
294
546
693
819
903
987
1029
4
336
S&8
735
861
945
1029
1071
5
378
609
756
903
987
L050
1113
6
399
651
1
[ .
924
1008
1092
1134
<м
2
252
462
567
672
756 798
840
3
294
504
609
714
798
S40
882
4
315
525
630
735
819
861
903
5
357
567
672
777
861
903
945
6
378
588
693
798
SS2
924
966
0,15
2
252
378
462
525
567
609
651
3
294
430
504
567
609
651
672
4
315
441
і ІЛ
\ ы
і
588
651
672
714
5
357
483
567
630
672
7М
і
735
6
378
525
60У
672
714
756
777
0,1
2
294
483
609
714
777
840
861
3
336
525
651
756
819
882
903
4
357
546
672
777
840
903
924
5
399
588
714
819
882
945
966
6
420
609
735
840
903
966
987
0,15
2
252
399
483
546
588
630
651
3
294
420
504
567
609
651
693
4
336
462
546
609
651
693
714
5
357
483
567
630
693
714
756
6
399
525
609
672
714
756
777
Коефіцієнт
заповнення,
Відносна маса металу
JL г 3
Витрата теплової енергії, МДж/м3, для ямних камер при Ку, м
Клан
форм, д, т/м
о
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
2
252
.
357
420
462
504
525
546
!
3
294
37S
441
504
525
567
588
4
315
420
433
525
567 1
609
609
5
357
462
525
567
609
630
651
6
378
483
546
538
630
65 J
672
Модуль заглиблення Кг — 0,8
1
1
1
0.04
1
2
504
1003
1302
1554
3
546
1029
1323
1596
4
588
107)
1365
163S
5
609
1092
1407
1659
6
651
1134
1428
1701
і
0,06
2
441
777
966
1134
1260
1344
1407
3
483
819
1008
1176
1231
1386
1459
4
504
840
1029
1213
1323
1428
1491
5
546
882
1071
1239
1365
1459
1512
6
588
903
1113
1281
1386
.
1491
1554
0,08
2
357
609
756
882
966
Ш50
1092
■ ■
3
399
630
777
924
1008
1071
1134
4
420
672
L_
319
945
1029
шз
1155
5
462
693
Ш
987
1071
L134
1197
6
483
735
882
1008
1092
1176
1218
0,1
2
315
504
630
735
798
861 ■ 882
3
357
546
672
777
840
903 1 924
4
378
567
693
79S
861
924 і 945
5
420
т
735
840
т
966 987
6
441
630
756
S61
924
987
1008
672
0,15
2
294
420
504
567 і
609
651
3
315
441
1
525
588
651
672
7(4
4
357
483
567
630
672
714
735
5
378
525
609
672
714
756
777
6
420
546
630
693
735
777
819
Коефіцієнт
заповнення,
Кзап
Відносно маса металу форм, д, т/м3
Витрата теплоної енергії, МДж/м3, для ямних камер при Ку, м
0
0,2
0,4
0,6
0,6
1
1.2
2
252
357
420
462
504
525
546
3
294
399
462
504
546
567
588
0,2
4
336
420
483
546
567
609
609
5
357
462
525
557
609
630
651
6
399
504
546
609
630
672
693
0,04
2
546
1050
1344
1596
3
588
1071
1365 1638
4
630
шз
1407 1 1680
5
65)
1134
1459 j 2001
6
693
1176
1470
2043
0,06
2
504
8)9
987
1197
1302
1407
525
861
1008
1218
1344
1428
4
567
882
Ш50
1260
1365
1470
5
580
924
1071
1302
1407
1512
6
630
945
ШЗ
1281
1459
1533
0,08
2
378
630
777
903
987
1071
1113
3
420
651
798
945
1029
1092
1)55
4
441
693
840
966
1050
1134
1)76
5
483
714
882
1008
1092
HSS
121ft
6
504
756
903
1029
11 ІЗ
1)97
1239
0,1
2
336
525
651
756
819
882
903
3
378
546
693
798
861
924
945
4
399
588
7J4
819
882
945
966
5
441
630
756
861
924
987
1008
6
462
651
777
882
945
1008
1029
0,15
. 2
294
420
503
567
609
651
672
3
315
441
525
588
651
672
714
4
357
483
567
630
672
7)4
735
5
378
525
609
672
714
756
777
6
420
567
630
693
735
777
819
Коефіцієнт
заповнення,
Кзап
Відносна Меса металу форм, д, Т/м3
Витрата теплової енергії, МДжУм3, для ямних камер при Ку, м
0
0,2
0,4
■
0,6 і 0,8
1
1,2
2
252
357
420
462 : 504
525
546
0,2
3
294
399
462
_ _і
504 , 546
567
583
4
і
* І
г
4 S3
546 : 567
609
609
5
35?
т
52S
567 609
1 '
630
651
6
399
504
567
609 і 630
672
693
0,04
2
588
1071
1365
1638
3
609
Ю92
1407
1659
4
651
1134
1428
1701
""
5
672
1176
1470
1722
6
714
1197
1491
1764
0,06
2
525
840
1008
1218
1323
1428
3
546
Ш
1029
1239
1365
1428
4
588
903
[071
1281
1386
1491
5
609
945
1092
1323
1428
1533
6
651
966
1134
1344
1470
1544
0,08
2
399
630
777
903
1008
1071
1134
3
441
672
819
966
1050
ШЗ
1176
4
462
714
86!
987
1071
1155
1197
5
483
735
382
1008
1092
1176
1218
6
504
777
924
1050
1134
1218
1260
о,і
2
336
546
65!
756
840
882
924
3
399
583
693
819
882
945
966
4
420
609
734
840
903
966
987
5
441
651
756
861
945
987
1029
6
462
672
777
882
966
1008
1050
0,15
2
294
420
504
567
609
651
672
3
315
441
525
1
і-Л
1 сс
ЭС
651
672
714
4
357
483
567
630
672
714
735
5
378
525
609
672
714
756
777
6
420
546
630
693
735
777 ,
819
Коефіцієнт
заповнений,
Калп
Відносна маса металу форм, 0, Т/М3
Витрата теплової енергії, МДж/м3, для ямних камер при Ку, м
0
0,2
0,4
0,6
о,а
1
1,2
2
252
357
420
462
504
525
546
0,2
3
294
т
462
504
546
567
588
4
336
420
483
546
567
588
609
5
357
462
525
567
609
630
651
6
т
504
546
ЙОД
630
672
693
Таблиця Б.1
Коефіцієнт
заповнений,
Кали
Відносна маса металу форм, 0, т/м3
Витрата теплової енергії, МДж/м3, для камер безперервної дії при Ку, м
0,5
0,75
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,25
Модуль заглиблення Кт — 0,2
0,04
2
714
758
903
1029
1134
і
3
756
819
945
1071
1092
L
А
777
861
987
1092
1113
5 '
819
882
1008
1134
1197
6
S40
924
1050
IL55
1260
0,06
2
546
588
603
756
840
934
966
3
588
630
714
798
861
945
1008
4
609
651
756
819
903
987
1029
5
651
693
777
861
934
1008
1071
6
693
735
819
882
966
1050
1113
o,os
і
2
462
5П4
546
609
672
735
777
8І9
3
504
525
588
651
693
777
819
861
4
525
567
630
672
735
798
840
903
5
567
588
651
714
777
840
882
924
6
609
630
693
756
798
861
903
966
0J
2
420
441
483
525
567
630
672
693
693
735
3
44J
462
525
567
609
672
4
483
504
546
609
651
693
735
777
5
504
546
538
630
672
735
756
798
6
546
567
630
672
714
756
798
840
0,15
2
336
357
399
420
462
483
504
516
3
378
399
420
462
482
525
516
567
4
399
420
462
483
525
567
588
609
5
441
462
504
525
546
580
609
630
6
462
483
_
525
567
5SS
630
672
693
Продовження таблиці Б. 1
Коефіцієнт
заповнення,
Кадп
Відносна маса металу Форм» 9, т/м3
Витрата теплової енергії, МДж/м3, для камер безперервної дії при Ку, м
0,5
0,75
1,0
1,25
1,6
1,76
2,0
2,25
2
294
315
336
357
373
420
420
441
3
336
357
37S
399
420
441
462
433
0,2
4
37S
378
399
441
462
483
504
525
5
420
420
44J
462
483
504
525
546
6
441
462
4&3
504
525
546
567
538
0,М
7
882
966 ! 107]
1197
1302
3
924
987 . ШЗ
1239
1344
4
945
1029 і 1155
І
1250
1365
5
987
1050
1176
1302
1407
6
1008
1092
1218
1323
1428
0,06
2
672
714
798
882
945
1029
1092
1155
3
693
735
840
903
987
107 L
1113
1147
4
735
777
861
945
1008
1092
Т155
12)8
5
777
819
903
966
1092
1134
1147
1260
6
798
340
924
1008
1134
1176
1218
1281
0,0 В
2
546
588
630
603
756
SL9
861
903
3
567
609
672
735
777
861
882
945
4
609
651
714
756
819
882
924
987
5
651
672
735
798
861
924
966
1008
6
672
7)4
756
840
Ш
945
987
1050
0,1
2
483
504
546
609
651
693
735
777
3
504
546
588
630
672
735
756
798
4
546
567
630
672
714
765
798
840
5
567
609
651
693
735
79S
840
861
6
609
630
693
735
777
840
861
903
0,15
2
378
399
441
462
504
525
546
588
3
420
441
462
504
525
567
588
609
4
441
462
504
525
567
588
630
651
5
483
504
546
567
588
630
651
670
6
504
525
567
609
630
672
693
714
Коефіцієнт
заповнення,
Kjan
Відносна маса металу форм, д, т/м3
Витрата теплової енергії, МДж/н3, для камер безперервної дії при Кут м
0,5
0,75
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,25
0,2
2
336
357
■ 378
399
420
441
462
483
3
378
37S
■ 399
441
462
483
504
525
4
420
420
441
462
483
525
525
546
5
441
462
483
504
525
546
567
588
6
483
483
504
525
546
588
609
609
Модуль заглиблення Кг ~ 1,4
0,04
2
1008 1 J092
1197
1323
1428
3
1050 [ 1113
1239
1365
1470
4
1071 f 1155
4- -
1260
1386
1491
5
1113 і ї[76
1302
1428
1533 ]
“
6
1134 j 1218
1344
1459
1554 ■
0,06
2
756
1— — 1
1 «
1
Ш
966
1029
11J3
1176
1239
3
777
819
924
987
1071
1155
N97
1281
4
819
861
945
1029
Ш92
1176
1215
1302
5
840
903
987
1050
і 134
1218
1281
1344
6
882
924
1008
1071
1150
1260
1302
і- - ™—,
1365
0,08
2
609
651
693
756
819
822
924
966
3
630
672
735
758
340
924
. .
966
.
1008
4
672
714
777
319
332
945
984
1050
5
714
735
798
861
924
984
1029
1071
6
735
777
840
903
945
1008
1050
1113
од
2
525
546
609
651
693
756
777
819
3
546
538
630
693
735
777
819
861
4
588
630
672
714
756
819
840
882
5
630
651
714
756
798
840
882
924
6
651
672
735
777
819
882
924
945
0Д5
2
399
441
462
504 , 525
567
588
609
3
441
462
504
525
567
609
630
651
4
462
504
546
567
588
630
651
672
5
504
525
567
609
630
672
693
714
6
546
J
567 і 609
630
672
693
714
756
Коефіцієнт
заповнення,
Кзап
Відносна маса металу форм, 9, т/м
Витрата теплової енергії, МДж/м3, для камер безперервної дії при Ку, м
0,5
0,75
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,25
і 1
2
357
т
399
420
441
483
483
504
3
399
420
441
462
483
504
525
546
4
420
441
462
!
-Сі
504
546
546
567
5
462
483
504
525
546
567
588
609
6
483
504
525
567
588
609
630
651
Відсоток
утеплення
поверхні
форм
Відносне маса метану форм,
9, Т/м3
Витрата теплової енергії, МДж/м3, для термоформ при Кт, м
4
Є
8
10
15
20
25
ЗО
2
294
336
378
399
525
609
693
778
50
3
315
399
441
462
№
672
756
861
4
420
462
504
525
651
735
819
924
5
483
525
567
588
714
798
882
987
6
546
588
630
651
777
861
945
1050
70
2
252
294
315
336
399
483
525
609
3
315
357
378
399
546
462
588
630
4
399
420
441
462
525
609
672
735
5
462
483
504
546
5S8
672
735
798
6
525
546
588
609
651
735
190
861
90
2
231
252
252
273
294
336
378
378
3
294
315
336
336
357
399
441
462
4
357
378
399
399
441
462
504
525
5
441
441
462
462
504
546
567
588
6
504
504
525
546
546
567
630
651
І00
2
210
210
231
231
252
271
294
294
3
273
294
294
315
315
336
357
378
4
357
357
357
378
378
399
420
441
5
420
420
420
441
462
462
483
504
6
483
483
504
504
525
546
546
567
Шифр агрегату {проект Діпробудмашу)
Габарити агрегату,м
Відносна маса металу, д, т/м3
Об’єм бетону, м3
Витрата теплової енергії, МДж/м3
СМЖ-3302
S х 3,3 х 2,72
24,5
378
СМЖ-3302
8x3,3x2,72
4,7
19,1
441
СМЖ-3322
6,8 х 3,3 х 2J8
9,5
10,4
777
СМЖ-253
8,0x3,76x2,72
3,8
28,1
378
СМЖ-3302
Ss0 х 3,3 х 2,72
2,83
31,6
315
СМЖ-3312
6,8 х 3,2 х 2,67
3
25
336
ШЖ-3312
6,8 х 3,3 х 2,67
3,9
23
399
2560-01/14
6,5 х 2,78 х 2,03
II
7,і
819
2560-01/07
6,5 х 2,78 х 2,66
4,45
16
441
2704/08
6,5x2,78x2,76
3,85
18,1
378
2704/10
6,5 X 2,95 х 2,76
5,08
15,6
462
"Баукеш"
6,5 х 3,8 х 2,6
1,?
28,0
260
Діаметр труб, мм
Витрата теплової енергії, МДж/м3, для віброгідролресованих напірних та центрифугованих залізобетонних труб
напірних віброгідролресованих При нагріванні
центр и фугова к их безнапірних
з однієї сторони
а двох сторін
т
1 _
966
500
714
1029
1071
600
840
тз
798
700
777
1008
651
300
Й40
1008
567
900
756
966
462
1000
756
966
441
1200
735
100S
357
1400
714
1050
315
1600
672
966
3)5
Тривалість активної теплової обробки, г, год
Коефіцієнти При Ку, м"1
0.2
0,4
0,6
0,8
1,0 1 вите
6
0,33
0,%
0,96
0,96
0,94
8
0,33
0,9S
0,93
0,97
0,97
12
1,00
(,02
1,02
1,03
і,03
14
1.02
ІЩ
J +05
1,0S
1,05
Товщина стінок
Коефіцієнти при Ку, м1
камери, м
0,2 і менше
0,5
1,0 1 вище
0,15
1,02
1,04
1,07
0,2
1,02
1,02
1,05
0,25
1,00
1,02
1,02
0,4
1,00
0,99
0,97
Тривалість охолодження при закритГй кришці, ті, год
Коефіцієнти при тривалості охолодження ЗІ знятою кришкою, 12, год
1
2
3
4
5
6
2
0,79
0.83
0,87
6,9
0,96
4
0,81
0,84
0,88
0,92
0,96
1.02
6
0,83
0.87
0,9
0,92
0,96
1,04
3
0,84
0,88
0,92
0,94
1,0
1,04
Заглиблення днища камери, h, м
Коефіцієнт
0,0
1,02
0,5
1,0
] ,0 і більше
0,93
Камери щілинного типу
Таблиця Е.5
Тривалість активної теплової
Обробки, Ті год
Коефіцієнти При Ку, м'1
0,5
0,75
1,0
1,5
2 і більше
6
0,95
0,94
0,94
0,92
0,92
а
0,97
0,97
0,96
0,95
0,94
и
1,02
1.03
1,04
1,05
1,07
14
1,05
1,06
1,03
КИ
1,15
перекрить, м
0,У~
0,75
1.0
1.5
2 1 більше
0,15
1,06
1,07
!,08
U
U2
0,2
1,04
1,04
1,05
1,05
1,07
0.25
1,01
1,01
т
L03
1,03
0,4
0,99
0,98
0,97
0,96
0,%
Заглиблення днища камери, ч
Коефіцієнт
0,0
1,02
J,0 і більше
0,98
Тривалість активної теплової обробки, 1, год
Відсоток теплової ізоляції форм
Коефіції
ви
:нти на час активної теплово? обробки зобів у термоформах при Кг, м
6-8
10
15
20
зо
6
50
0,75
0.72
0,7
0,69
0,66
70
0,79
0,79
0*76
0,74
0,72
95
0,3 3
0,86
0.84
0,82
0.82
а
50
0,94
0,92
0,9
0,88
0,36
70
0,96
0,94
0,92
0,88
0,88
95
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
12
'
50
1,06
1,08
1Л
1,11
ІЛЗ
70
1,04
1,05
1,07
1,08
1,11
95
1,01
1,02
1,02
1,03
1,05
14
50
1.11
1J5
1,2
1.2
1,25
1 ЭО ■
70
1,08
1,12
1,15
1,13
95
1,02 ’ 1,03
1,04
1,07
1.1
КОЕФІЦІЄНТИ ДО ПИТОМИХ ВИТРАТ ТЕПЛОВОЇ ЕНЕРГІЇ ПРИ ТЕПЛОВІЙ ОБРОБЦІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ВИРОБІВ НА ПОЛІГОНАХ
Середня температура найбільш холодного періоду року, °С
Коефіцієнти по кварталах
Середньорічні
і
II
III
IV
0
1,32
1*02
0,82
1,20
1,09
“5
1,41
1,11
0,91
1,32
1,19
-10
1,54
щ
1,0
1,44
1,28
-15
1,62
U6
1,02
1,5
1,32
-20
і
1,68
U9
1,04
L56
1,37
