Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности украины

postroy.net.ua - Строительный портал - Дом моей мечты

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

НОРМАТИВНЫЙ АКТ ОБ ОХРАНЕ ТРУДА

УТВЕРЖДЕН

 Приказом Госнадзорохрантруда
Украины
 
от 19.12.2003 г. № 258  
 
 
 
 
 
 
 
 

ДНАОП 1.1.21-1. 20 - 03

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ В НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ УКРАИНЫ

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Киев
 
 
 
 

ПРЕДИСЛОВИЕ

 
 
РАЗРАБОТАНОткрытым акционерным обществом “Украинский Центр экологии, безопасности и охраны труда нефтегазовой промышленности” (ВАТ "УЦЭБОТнефтегаз"), Национальной акционерной компанией “Нефтегаз Украины” (НАК “Нефтегаз Украины”), Открытым акционерным обществом “Укрнефть” (ВАТ “Укрнефть”), Дочерней компанией “Укргаздобыча” (ДК “Укргаздобыча”)
  ВНЕСЕНУправлением организации государственного надзора в нефтегазовом и химическом комплексах Госнадзорохрантруда Украины
  ВВЕДЕНС введением в действие этих Правил считать такими, что не применяются на территории Украины, “Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности”, утвержденные Госгортехнадзором СССР 31.01.74 г.
 
 
 
Редакционная комиссия: Герасименко Ю.Н. – академик УНГА (председатель), Чубатый В.А., Ковалик И.С., Корсун Н.Н., Нефедченко Л.А., Плишка М.Г., Тачинский М.Е., Орехов О.А. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СОДЕРЖАНИЕ

 
  Стр.1Область применения12Нормативные ссылки23Определения94Обозначения и сокращения115Общие требования 125.1Общие организационно-технические требования125.2Требования к персоналу135.3Требования к средствам защиты работников145.4Требования к территориям, зданиям, сооружениям, помещениям155.5Общие требования к оборудованию и инструменту195.6Требования к электрооборудованию 215.7Требования к стальным канатам235.8Требования к строительным машинам, механизмам, специальной технике235.9Перевозка работников255.10Выполнение работ в емкостном оборудовании и колодцах 266Бурение нефтяных и газовых скважин296.1Проектирование и сооружение скважин296.2Подготовительные и вышкомонтажные работы296.3Буровые установки. Буровое оборудование и инструмент316.4Крепление скважин346.5Бурение скважин366.6Предупреждение газонефтеводопроявлений и открытого фонтанирования скважин 416.7Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования446.8Освоение и испытание законченных бурением скважин486.9Ликвидация аварий при бурении скважин497Добыча, промышленный сбор и подготовка к транспортировке нефти, газа и газового конденсата 
517.1Обустройство нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений517.2Порядок приема в эксплуатацию сооружений и оборудования517.3Колтюбинговые установки527.4Фонтанная и газлифтная эксплуатация нефтяных скважин537.5Эксплуатация скважин штанговыми насосами557.6Эксплуатация скважин центробежными, винтовыми, диафрагмовыми погружными электронасосами 
557.7Эксплуатация скважин гидропоршневыми и струйными насосами567.8Эксплуатация нагнетательных скважин при разработке месторождений с поддержанием пластового давления методом закачки в пласт сухого газа (сайклинг-процесс ) или воды (заводнение)

577.9Исследование скважин587.10Депарафинизация скважин, труб и оборудования597.11Интенсификация добычи нефти и газа597.12Капитальный и подземный ремонт скважин63 7.13Системы промыслового и межпромыслового сбора нефти и газа. Подготовка нефти и газа к транспортировке  
677.14 Факельные системы818Ведение геофизических работ на нефтяных и газовых скважинах828.1Общие положения828.2Требования к геофизической аппаратуре и оборудованию838.3Геофизические работы при бурении скважин848.4Геофизические работы при эксплуатации скважин868.5Перфорация обсадных колонн869Дополнительные требования безопасности при разработке месторождений нефти и газа, содержащих сероводород
889.1Общие положения889.2Требования к персоналу899.3Требования к территории, зданиям и сооружениям909.4Технологическое оборудование919.5Разработка проектов на разведку, бурение скважин и обустройство месторождений
929.6Бурение и крепление скважин949.7Ведение промыслово-геофизических работ959.8Освоение и гидродинамические исследования скважин969.9Эксплуатация и ремонт скважин979.10Сбор и подготовка нефти, газа и газового конденсата999.11Контроль воздушной среды999.12Средства индивидуальной защиты1009.13Режимность производственных объектов1019.14Консервация и ликвидация скважин1019.15Охрана окружающей среды102  
Приложения. 1Классификация взрывоопасных зон буровых установок и нефтегазопромысловых объектов
1032Таблица “Минимальные расстояния объектов обустройства нефтяного месторождения до зданий и сооружений ”
1043Таблица “Минимальные расстояния между зданиями и сооружениями объектов обустройства нефтяного месторождения”
1054Таблица “Минимальные расстояния между зданиями и сооружениями, которые размещаются на территории предприятия по добыче природного газа”
1105Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с ОНТП 24-86
1156Нормы искусственного освещения производственных объектов1167Форма акта об испытании нагнетательных линий буровых насосов1178Форма акта о проверке буровой вышки1189Форма акта о введении в эксплуатацию буровой установки11910Форма акта проверки готовности скважины к промышленно-геофизическим работам
12111Форма акта проверки готовности скважины к промышленно-геофизическим работам под давлением
12212Форма журнала контроля воздуха на содержание сероводорода12313Классификация аварий на технологических объектах нефтегазодобывающих производств
12414Перечень типичных нарушений требований противофонтанной безопасности, несовместимых с дальнейшим выполнением работ на нефтяных и газовых скважинах

125 

ДНАОП 1.1.21-1. ___ - _____

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ В НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ УКРАИНЫ

 
 
 Дата введения 01.01.2004 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 
Действие Правил распространяется на предприятия, организации и учреждения, независимо от форм собственности и ведомственного подчинения, деятельность которых связана с проектированием, сооружением, эксплуатацией, ремонтом и реконструкцией объектов нефтегазодобывающих производств, а также на специализированные организации, осуществляющие геофизические, научно-исследовательские, проектно-конструкторские, строительно-монтажные, пусконаладочные и диагностические работы, надзорные функции, ликвидацию аварий и обучение производственного персонала на нефтегазодобывающих производствах.
Правила устанавливают требования безопасности при бурении и эксплуатации, капитальном ремонте и исследованиях нефтяных и газовых скважин, промыслового и межпромыслового сбора нефти и газа и подготовки нефти и газа к транспортированию магистральными трубопроводами.
Межпромысловые газосборные коллекторы должны эксплуатироваться в соответствии с “Правилами технической эксплуатации магистральных газопроводов”, „Правилами безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов”. Трубопроводы промысловой системы сбора газа должны эксплуатироваться согласно „Правилам технической эксплуатации промысловых трубопроводов газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождений”
Газопроводы с рабочим давлением до 1,2МПа, предназначенные для поставки газа на собственные потребности нефтегазодобывающих производств (предприятий), эксплуатируются в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.20-98 „Правила безопасности систем газоснабжения Украины” и ДБН В.2.5-20-2001 „Инженерное оборудование зданий и сооружений. Внешние сети и сооружения. Газоснабжение.”.
С вступлением в действие этих Правил теряет силу НАОП 1.1.21-1.01-74 „Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности”, утвержденный Госгортехнадзором СССР 31.01.74г.
 

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 
В этих Правилах есть ссылки на такие законодательные акты и нормативные документы:
 
Обозначение нормативного актаНазваниеКем, когда утверж-ден, регистрация в Минюсте123 1  Закон Украины «О внесении изменений в Закон Украины “Об охране труда”ВРУ,21.11.02
№229-IV 2  Закон Украины “О пожарной безопасности”ВРУ,17.12.93 №3747-ХІІ 3  Закон Украины “О нефти и газе”ВРУ,12.07.01 №2665-ІІІ 4  Закон Украины “О трубопроводном транспорте”ВРУ, 15.05.96 №192/96-ВР 5  Закон Украины “Об аварийно-спасательных службах”ВРУ, 14.12.99
№1281-XIV 6  Закон Украины “Об объектах повышенной опасности”ВРУ, 18.01.01 №2245-ІІІ 7  Земельный кодекс УкраиныВРУ, 25.10.01
№2196-ХІІ 8 Водный кодекс УкраиныВРУ, 06.06.95
№213/95-ВР 9  Кодекс законов о работе УкраиныВР УССР, 10.12.71
№322-VІІІ 10  Кодекс Украины о недрахВРУ, 27.07.94
№ 132/94-ВР 11  Правила дорожного движения УкраиныКМУ, от 10.10.01 пост.№1306 12  Об утверждении перечня объектов и отдельных территорий, которые подлежат постоянному и обязательному обслуживанию государственными аварийно-спасательными службамиКМУ, от 04.08.00
пост. № 1214 13 Об идентификации и декларировании безопасности объектов повышенной опасностиКМУ, от 11.07.2002 пост.№ 956 14 ДНАОП
0.00-1.03-02Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных крановМинтруда Украины от 20.08.02
прик. № 409 15 ДНАОП
0.00-1.07-94Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

Изменения: 1

2Госнадзорохрантруда Украины
от 18.10.94
прик. № 104
Госнадзорохрантру-да Украины
от 18.10.94
прик. № 104
Минтруда Украины от 22.03.02 пр.№161 16 ДНАОП
0.00-1.11-98Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

Изменения:Госнадзорохрантруда Украины от 08.09.98
прик. № 177
Минюст Украины 07.10.98 №636/3076
Минтруда Украины от 06.03.02 пр.№131
Минюст Украины 27.03.02 №306/6594 17 ДНАОП
0.00-1.15-71Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ-69)Госгортехнадзор СССР, 05.03.71 18 ДНАОП
0.00-1.16-96Правила аттестации сварщиковГоснадзорохрантруда Украины от 19.04.96
прик.№ 61
Минюст Украины 31.05.95 № 262/128 19 ДНАОП
0.00-1.17-92Единые правила безопасности при взрывных роботах
Изменения: 1

2Госгортехнадзор Украины, 25.03.92
Госнадзорохрантруда Украины от 31.03.94 прик.№28
Госнадзорохрантруда Украины от 01.01.97 прик.№171 20 ДНАОП
0.00-1.21-98Правила безопасной эксплуатации электроустановок потребителейГоснадзорохрантруда Украины от 09.01.98 прик. № 4
Минюст Украины 10.02.98 №93/2533 21 ДНАОП
0.00-1.32-01Правила устройства электроустановок. Электрооборудование специальных установок.Минтруда и социальной политики Украины от 21.06.01
прик. № 272 22 ДНАОП
0.00-4.03-01Положение о порядке расследования и ведения учета несчастных случаев, профессиональных заболеваний и аварий на производствеКМУ, от 21.08.01
пост. № 1094 23 ДНАОП
0.00-4.05-93Положение о выдаче Государственным комитетом по надзору за охраной труда собственнику предприятия, учреждения, организации или уполномоченому ими органу разрешения на начало работы предприятия, учреждения, организацииКМУ, от 06.10.93
пост. № 831

  24 ДНАОП

0.00-4.12-99Типовое положение об обучении по вопросам охраны трудаГоснадзорохрантруда Украины от 17.02.99
прик. № 27
Минюст Украины 21.04.99 №248/3541 25 ДНАОП
0.00-4.15-98Положение о разработке инструкций по охране трудаГоснадзорохрантруда Украины от 29.01.98
прик № 9
Минюст Украины 07.04.98 №226/2666 26 ДНАОП
0.00-4.20-94Положение о порядке проведения государст-венной экспертизы (проверки) проектной документации на строительство и реконструк-цию производственных объектов и изготовле-ние средств производства на соответствие их нормативным актам об охране труда
Изменения:КМУ, от 23.06.94
пост. № 431
 

КМУ, от 18.01.99 пост.№57 27 ДНАОП
0.00-4.26-96Положение о порядке обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защитыГоснадзорохрантруда Украины от 29.10.96,
прик.№ 170
Минюст Украины 18.11.96 №667/1692 28 ДНАОП
0.00-4.33-99Положение по разработке планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий
Госнадзорохрантруда Украины от 17.06.99
прик. № 112
Минюст Украины

30.06.99 №424/3717 29 ДНАОП

0.00-8.01-93Перечень должностей должностных лиц, обязанных проходить предварительную и периодическую проверку знаний по охране трудаГоснадзорохрантруда Украины от 11.10.93
прик.№ 94
Минюст Украины 20.10.94 №154 30 ДНАОП
0.03-8.06-94Перечень работ, где имеется потребность в профессиональном отбореМинохраны здоровья Украины, Госнадзорохрантруда Украины от 23.09.94
прик. № 263/121
Минюст Украины 25.01.95 №18/554 31 ДНАОП
0.03-8.07-94Перечень тяжелых работ и работ с вредными и опасными условиями труда, на которых запрещается применение труда несовершеннолетнихМинохраны здоровья Украины от 31.03.94 прик.№46
Минюст Украины 28.07.94 №176/385 32 ДНАОП
0.03-8.08-93Перечень тяжелых работ и работ с вредными и опасными условиями труда, на которых запрещается применение труда женщинМинохраны здоровья Украины от 29.12.93
прик. № 256
Минюст Украины 30.03.94 №51/260 33 ДНАОП
1.1.10-1.04-01Правила безопасной работы с инструментами и приспособлениямиМинтруда и социаль-ной политики Украины от 05.06.01
прик. № 253 34 ДНАОП
1.1.10-1.07-01Правила эксплуатации электрозащитных средств
 Минтруда и социаль-ной политики Украины от 05.06.01
прик. № 252 35 ДНАОП
1.1.23-8.02-01Знаки безопасности для предприятий газовой промышленностиМинтруда и социаль-ной политики Украины от 17.05.01 прик.№204 36 НАОП
1.1.21-1.18-82Единые технические правила ведения работ при строительстве скважин на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторожденияхМингазпром, Миннефтепром, Мингео СССР

09.09.82 37 НАОП

1.1.21-2.09-85ОСТ 39.158-85 Бурение нефтяных и газовых скважин. Общие требования безопасности. Миннефтепром СССР, 1985 38 НАОП
1.1.21-3.03-75Нормативы оснащения объектов предприятий нефтяной и газовой промышленности механизмами, устройствами и приборами, повышающими безопасность и технический уровень их эксплуатацииГосгортехнадзор СССР, 15.04.75 39 НАОП
1.1.21-5.04-88Типовая инструкция по предупреждению и первичным действиям вахты при ликвидации нефтегазопроявлений при строительстве скважин на нефть и газГосгортехнадзор СССР, 16.11.88 40 НАОП
1.1.23-1.14-84Правила устройства и безопасной эксплуатации факельных систем; ПУ и БЭФ-84Госгортехнадзор СССР, 13.06.84 41 НАОП
1.1.23-5.14-75Инструкция о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленностиМингазпром СССР

07.07.75 42 НАОП

1.1.23-1.03-84Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводовМингазпром СССР, 16.03.84 43 НАПБ А.01.001-95Правила пожарной безопасности в Украине

Изменения: ГУДПО МВД Украины, 14.06.95
Минюст Украины 14.07.95, №219/755
Главный государст-венный инспектор Украины по пожарно-му надзору – началь-ник ГУГПО МВД Украины, 25.02.02
Минюст Украины
26.03.02, №297/6585 44 НАПБ Б.02.005-94Типовое положение о специальном обучении, инструктажах и проверке знаний по вопросам пожарной безопасности на предприятиях, в учреждениях и организациях УкраиныМВД Украины
17.11.94
прик. № 628
  45 НАПБ Б.06.001-94Перечень должностей, при назначении на которые лица обязаны проходить обучение и проверку знаний по вопросам пожарной безопасности, и порядок его организацииМВД Украины
17.11.94
прик. № 628

  46 НАПБ

Б.06.004-97Перечень однотипных по назначению объектов, подлежащих оборудованию автоматическими установками пожаротушения и пожарной сигнализацииМВД Украины
20.11.97
прик.№779 47 НАПБ Б.07.005-86Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. ОНТП 24-86МВД СССР

27.02.86 48 НАПБ

Б.07.007-94Порядок проведения экспертизы проектной и другой документации относительно пожарной безопасностиМВД Украины
22.11.94
прик. № 641 49 НАПБ В.01.027-85/112Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленностиМиннефтепром СССР, 25.11.85 50 НАПБ
01.035-97Правила пожарной безопасности в газовой промышленности Украины АО “Укргазпром”
19.02.97,
прик. № 57 51 ДБН
А.3.1-3-94Управление, организация и технология. Принятие в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения.Госсторой, 1994 52 ДСН
3.3.6.037-99Санитарные нормы производственного шума, ультразвука и инфразвукаГл.гос.санитарный врач Украины
от 01.12.99 пост.№37 53 ДСН
3.3.6.039-99Государственные санитарные нормы производственной общей и локальной вибрацииГл.гос.санитарный врач Украины
от 01.12.99 пост.№39 54 ДСН
3.3.6.042-99Санитарные нормы микроклимата производственных помещенийГл.гос.санитарный врач Украины
от 01.12.99 пост.№42 55 ДСТУ
2586-94Знаки дорожные. Общие технические условия. 56 ДСТУ
3413-96Система сертификации УкрСЕПРО. Порядок проведения сертификации продукции.  57 ГСТУ 41-00032626-00-007-97Охрана окружающей среды. Сооружение разведочных и эксплуатационных скважин на нефть и газ на суше. Правила проведения работ.  58 ГСТУ 320.02829777.014-99Неразрушающий контроль и оценка технического состояния металлоконструкций буровых вышек в разобранном и собранном состоянииМинэнергетики Украины.
от 09.02.2000
распоряж.№ 1 59 ГОСТ
12.0.003-74ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.  60 ГОСТ
12.1.002-84Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряжения и требования к проведению контроля на рабочих местах.Госстандарт СССР
от 05.12.84 пост.№4103 61 ГОСТ
12.1.003-83ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.  62 ГОСТ
12.1.005-88ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.  63 ГОСТ
12.1.006-84ССБТ. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля.Госстандарт СССР
от 29.11.84
пост.№ 4034 64 ГОСТ
12.1.007-76ССБТ. Вредные вещества, классификация и общие требования безопасности.  65 ГОСТ
12.1.012-90ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.  66 ГОСТ
12.2.003-91ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.  67 ГОСТ
12.2.034-78ССБТ. Аппаратура скважинная геофизическая с источниками ионизирующих излучений. Общие требования радиационной безопасности.  68 ГОСТ
12.2.041-79ССБТ. Оборудование буровое. Требования безопасности.  69 ГОСТ
12.2.061-81ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.  70 ГОСТ
12.2.062-81ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные.  71 ГОСТ
12.3.033-84ССБТ. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации.  72 ГОСТ
12.4.011-89Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.  73 ГОСТ
12.4.026-76ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.  74 ГОСТ
12.4.059-89ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия.  75 ГОСТ
12.4.089-86ССБТ. Строительство. Пояса предохранительные. Общие технические условия.  76 ГОСТ
13846-89Арматура фонтанная и нагнетательная. Типовые схемы, основные параметры и технические требования к конструкции.  77 ГОСТ
16853-88Канаты стальные талевые для эксплуатацион-ного и глубокого разведочного бурения.  78 ОСТ
39.022-85Опасные и вредные производственные факторы на объектах нефтяной промышленности. Классификация.   79 СНиП
1.06.05-85Положение об авторском надзоре проектных организаций за строительством предприятий, зданий и сооружений.  80 СНиП
2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование
   81 СНиП
2.05.02-85Автомобильные дороги 82 СНиП
2.05.06-85Магистральные трубопроводы  83 СНиП
2.05.07-91Промышленный транспорт 84 СНиП
2.09.02-85Производственные здания 85 СНиП
2.09.03-85Сооружения промышленных предприятий 86 СНиП
2.09.04-87Административные и бытовые здания.  87 СНиП
ІІ–4-79Естественное и искусственное освещение  88 СНиП
ІІ-89-80Генеральные планы промышленных предприятий  89 СН 245-71Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий  90 СН 4557-88Санитарные нормы ультрафиолетового излучения в производственных помещениях  91 ВБН
В.2.2-58.1-94Проектирование складов нефти и нефтепродуктов с давлением насыщенных паров не выше 93,3 кПаГоскомнефтегаз Украины 92 ВБН
В.2.2-58.2-94Резервуары вертикальные стальные для хранения нефти и нефтепродуктов с давлением насыщенных паров не выше 93,3 кПаГоскомнефтегаз Украины 93 ВСН 51-3-85Проектирование промысловых стальных трубопроводовМиннефтегазпром СССР 94 ВСН 005-88Строительство промысловых трубопроводов. Технология и организация.Миннефтегазпром СССР 95 ВСН 006-89Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка. Миннефтегазпром СССР 96 ВСН 008-88Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция. Миннефтегазпром СССР 97 ВСН 012-88Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Миннефтегазпром СССР 98 ОНТП
51-1-85Общесоюзные нормы технологического про-ектирования. Магистральные трубопроводы. Часть 1. Газопроводы.Мінгазпром СССР 99 РД 34.21.122-87Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооруженийМинэнерго СССР 100 РД 39-0147103-344-86Правила технической эксплуатации систем сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа  101 ТУ У 320.00158764.033-2000 Газы горючие природные, подающиеся в магистральные газопроводы 102 СТП 320.001587864.034-2002Правила технической эксплуатации промысловых трубопроводов газовых, газоконденсатных и нефтяных месторожденийДК “Укргаздобыча” от 17.06.02 прик.№235 103  Правила устройства электроустановок
 Минэнерго СССР, 1985 104  Правила технической эксплуатации электроустановок потребителейМинэнерго СССР, 21.12.85 105 Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов (ПТЭ МГ)Мингазпром СССР, 22.03.88 106 Положение о планово-предупредительном ремонте контрольно-измерительных приборов и средств автоматики 107  Положение в порядке ликвидации нефтяных, газовых и других скважин и списания затрат на их сооружениеГосгортехнадзор СССР, от 27.12.89
прик. № 19  108 Требования к монтажу и эксплуатации противовыбросового оборудования на буровыхПО “Укргазпром”, 23.01.85 109  Инструкция по оборудованию устьев и стволов скважин для месторождений и подземных хранилищ газа ПО “Укргазпром” при их ликвидации или консервацииПО “Укргазпром” 29.03.91 110  Положение о порядке выдачи разрешений Комитетом по надзору за охраной трудаГоснадзорохрантруда Украины от 04.06.99
прик. № 103

 3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 
В этих Правилах приведенные ниже термины употребляются в таком значении :
Агрессивные пластовые флюиды - жидкие или газообразные вещества, преимущественно вода, нефть, природный газ, газоконденсат или их смесь, которые находятся в продуктивном коллекторе и содержат агрессивные компоненты (сероводород, углекислый газ, жирные кислоты и т.п.).
Аномально высокое пластовое давление - величина пластового давления, превышающая гидростатическое (нормальное) пластовое давление на 30% и более.
Аномально низкое пластовое давление - величина пластового давления, которая ниже гидростатического (нормального) пластового давления на 10% и менее.
Буферная зона - зона между добывающим, транспортирующим или перерабатывающим продукцию с сероводородом промышленным объектом и жилыми сооружениями, достаточная для принятия мер по оповещению и эвакуации проживающего в ней населения при возникновении аварийной ситуации на промышленном объекте.
Грузоподъемность вышки (мачты) - величина параметра "Допустимая нагрузка на крюке" совместно с нагрузками на ходовом и неподвижном концах каната.
Газ - полезное ископаемое, представляющее собой смесь углеводородов и неуглеводородных компонентов, находящееся в газообразном состоянии при стандартных условиях (давлении 760 мм рт ст и температуре 200С).
Газовый затвор - устройство для предупреждения попадания воздуха в факельную систему.
Гидратные пробки (гидраты углеводородных газов) - образования в эксплуатационных колоннах, фонтанных арматурах, газопроводах и технологических аппаратах УКПГ, представляющие собой соединения (клатраты), в которых молекулы углеводородных газов заполняют пустоты кристаллической решетки льда.
Опытно-промышленная разработка месторождения нефти и газа - стадия геологического изучения месторождения, на которой осуществляется добыча из месторождения ограниченного количества нефти и газа с целью определения его промышленной ценности, уточнения горно-геологических и технологических параметров, необходимых для подсчета запасов нефти, газа и сопутствующих компонентов и обоснования выбора рационального метода (технологии) промышленной разработки месторождения.
Общая факельная система - система, предназначенная для сбора и отвода на безопасное расстояние газа после технологических и аварийных продувок технологических аппаратов и коммуникаций газовых и нефтяных промыслов.
Наряд-допуск – составленное на специальном бланке распоряжение на выполнение работ с повышенной опасностью, которое определяет их содержание, место, начало и окончание, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасное выполнение работы.
Нефть - полезное ископаемое, представляющее собой смесь углеводородов и растворенных в них компонентов, которая находится в жидком состоянии при стандартных условиях (давлении 760 мм рт ст и температуре 200С) .
Нефтегазодобывающий объект (объект) - территория, обозначенная (огороженная) в границах отведенного земельного участка, с расположенными на ней производственными, складскими и административно-бытовыми зданиями, сооружениями, открытыми технологическими площадками и технологическим оборудованием.
Нормальное пластовое давление - пластовое давление, равное гидростатическому давлению воды плотностью 1 г/см3 от кровли пласта до поверхности земли по вертикали. Аномальные пластовые давления характеризуются любым отклонением от нормального.
Охрана окружающей среды - комплекс мер по охране, рациональному использованию и восстановлению живой и неживой природы.
Промышленная разработка месторождения нефти и газа - технологический процесс добычи из месторождения нефти, газа и сопутствующих им полезных компонентов, который осуществляется на основе соответствующих проектных документов после завершения геологического изучения месторождения, геолого-экономической оценки и утверждения в установленном порядке запасов нефти, газа и сопутствующих компонентов.
Месторождение нефти и газа - природное сосредоточение нефти и газа, состоящее из одного или нескольких залежей, которые в плане (горизонтальной проекции) частично или полностью совпадают между собой.
Разработка месторождения нефти и газа - технологический процесс добычи из месторождения нефти, газа и сопутствующих им полезных компонентов, который состоит из двух последовательных этапов – опытно-промышленной разработки месторождения и промышленной разработки месторождения.
Парциальное давление сероводорода - произведение объемного содержания (части от общего объема газовой фазы) сероводорода на общее давление газа в системе. Это определение пригодно для пользования таблицей 4, составленной по данным NАСЕ, МР-01-75, 1984, USА.
Залежь нефти и газа - единичное природное сосредоточение нефти и газа в недрах.
Продувочный газ - газ, который направляется в систему для предупреждения попадания в нее воздуха и образования взрывоопасной смеси.
Сбросы - горючие газы и пары, выделяемые технологическими установками, которые не могут быть использованы непосредственно в данной технологии.
Специализированная аварийно-спасательная служба – профессиональная аварийно-спасательная служба, которая имеет подготовленный и снаряженный личный состав для ликвидации отдельных классов и подклассов чрезвычайных ситуаций (гашение газовых фонтанов, представления медпомощи потерпевшим, водолазные работы и т.п.) и соответствующие аварийно-спасательные средства.
Специальная факельная система - система для сжигания высокотоксичных газов и паров, которые образуются в процессе подготовки газа к транспортировке и не подаются в факельный коллектор по разным причинам (содержание сероводорода свыше 8%, давление в технологической установке не обеспечивает сброс в общую систему, склонность к полимеризации и т.п.).
Осложнение – нарушение непрерывности технологического процесса при соблюдении технического проекта и правил ведения буровых работ, вызванное явлениями горно-геологического характера.
 

4. ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

 
АВПДАномально высокое пластовое давлениеАДПАгрегат для депарафинизации передвижнойАНПДАномально низкое пластовое давлениеАСПКомплекс для автоматического выполнения спуско-подъемных операцийБДТБезмуфтовая длинномерная трубаБКНСБлочная кустовая насосная станцияВМВзрывные материалыОПКОпробователь пластов кабельныйВВВзрывные веществаГВКГазоводяной контактПДКПредельно-допустимая концентрация ГИСГеофизические исследования скважинГНВПГазонефтеводопроявлениеГТИГеологические, геохимические и технологические исследованияГТНГеолого-технический нарядДКСДожимная компрессорная станцияДНАОПГосударственный нормативный акт об охране трудаДНСДожимная насосная станцияЭЦБНЭлектроцентробежный насосЭВСЭлектровзрывная сетьЭПСЭлектропрострелочные системыСИСредства инициированияСИЗСредства индивидуальной защиты ЗСУЗамерные сепарационные установкиКИПКонтрольно-измерительные приборыКИПиАКонтрольно-измерительные приборы и автоматикаКВДКривая восстановления давленияКНБККомпоновка низа бурильной колонныКНСКустовая насосная станцияКРСКапитальный ремонт скважинКСКомпрессорная станцияЛБТЛегкосплавные бурильные трубыЛЭПЛинии электропередачиНКПВНижний концентрационный предел взрываемостиУККУчебно-курсовой комбинатНКТНасосно-компрессорные трубыНСНасосная станцияУБТУтяжеленные бурильные трубы ОЗЦВремя ожидания затвердение цементаОПОборудование противовыбросовое ОРЗОдновременно-раздельная закачкаПАВПоверхностно-активные веществаПВАПрострелочно-взрывная аппаратураПВРПрострелочные и взрывные работыПГРПромышленно-геофизические работы ПГРСПромышленная газораспределительная станцияППРПланово-предупредительный ремонтПКРПневматические клинья ротораПЛАСПлан локализации и ликвидаци аварийных ситуаций и аварийПЛУПередвижная лубрикаторная установкаППДПоддержка пластового давленияППУПаровая передвижная установкаТРСТекущий ремонт скважинРВСРезервуар вертикальный стальнойРИТСРайонная инженерно-техническая службаРУРаспределительное устройствоРРРадиоактивные вещества СГТИСтанция геолого-технических исследованийСКРСульфидно-коррозионное растрескивание металла СНССтатическое напряжение сдвигаСПОСпуско-подъемные операцииТМСТехнические моющие средства ТПТрансформаторная подстанцияУБРУправление буровых работУКПГУстановка комплексной подготовки газаУКПНУстановка комплексной подготовки нефтиУПНУстановка подготовки нефтиУППУстановка парогенераторная передвижнаяФАФонтанная арматураЦСЦиркуляционная системаЦПСЦентральный пункт сбораШГНШтанговые глубинные насосыРрабРабочее давление 

5. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 
5.1. Общие организационно-технические требования
 
5.1.1. Предприятия и организации, которые намерены осуществлять деятельность по указанным в разделе 1 направлениям, должны получить в установленном порядке разрешение Госнадзорохрантруда Украины на соответствующий вид деятельности в соответствии с требованиями действующего Законодательства.
5.1.2. Предприятия нефтегазодобывающей промышленности подлежат идентификации и декларированию безопасности объектов повышенной опасности согласно Постановлению Кабинета Министров Украины от 11.07.02 р. № 956.
5.1.3. Рабочие проекты на изыскание, разработку и обустройство нефтяных, газовых, газоконденсатных месторождений и подземных хранилищ газа подлежат экспертизе в специализированных экспертно-технических центрах Госнадзорохрантруда.
5.1.4. Субъект хозяйственной деятельности, который намеревается начать (продолжить) выполнение работ по бурению нефтяных и газовых скважин; промышленно-геофизическим исследованиям; освоению и глушению газовых и нефтяных скважин; добыче нефти, газа и конденсата; подготовке нефти и газа к дальнему транспортированию; ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов, нефте-, газо-, водопроявлений или эксплуатацию оборудования нефтегазодобывающей промышленности, должен получить соответствующее разрешение Госнадзорохрантруда Украины или его территориального органа.
5.1.5. Проведение работ с повышенной опасностью следует осуществлять по наряду-допуску.
Перечень таких работ, порядок оформления нарядов-допусков, а также перечни должностей лиц, которые имеют право руководить этими роботами, утверждаются руководителем предприятия.
5.1.6. Ликвидация аварий при бурении, эксплуатации и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин осуществляется в соответствии с требованиями действующих ведомственных нормативных документов.
5.1.7. На предприятиях нефтегазодобывающей промышленности должны быть разработаны планы локализации и ликвидации возможных аварийных ситуаций и аварий (ПЛАС) в соответствии с ДНАОП 0.00-4.33-99 и инструкции по охране труда для профессий и видов работ в соответствии с ДНАОП 0.00-4.15-98.
5.1.8. Порядок доступа посторонних лиц на территорию производственного объекта определяет руководитель объекта.
5.1.9. Ликвидация и консервация скважин осуществляется в порядке, установленном действующими в отрасли нормативными документами, в частности, “Положением о порядке ликвидации нефтяных, газовых и других скважин и списания затрат на их сооружение” и “Инструкцией по оборудованию устьев и стволов скважин для месторождений и подземных хранилищ газа ПО “Укргазпром” при их ликвидации или консервации”.
5.1.10. Фонд нефтяных и газовых скважин и системы сбора и подготовки нефти и газа к транспортировке должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями технологического регламента и других эксплуатационных нормативно-технических документов.
5.1.11. Не допускается осуществление бурения нефтяных и газовых скважин и обустройство нефтяных и газовых месторождений без предшествующей экспертизы проектной документации на соответствие проектных решений требованиям безопасности и охраны труда.
5.1.12. Расследование аварий и несчастных случаев на объектах нефтегазодобывающей промышленности проводится в соответствии с ДНАОП 0.00-4.03-01.
5.1.13. Охрана окружающей природной среды на объектах нефтегазодобывающей промышленности должна отвечать требованиям ГСТУ 41-00032626-00-007-97.
5.1.14. Лица, виновные в нарушении этих Правил, несут дисциплинарную, административную, материальную или уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством.
5.1.15. Охрану недр, профилактику флюидопроявлений из ликвидированных скважин обеспечивают недропользователи.
5.1.16. Должностные лица предприятий, учреждений и организаций несут персональную ответственность за выполнение требований этих Правил в границах возложенных на них задач и функциональных обязанностей в соответствии с действующим законодательством.
5.1.17. Госнадзорохрантруда Украины может предоставлять предприятиям временные отклонения от отдельных требований данных Правил по их письменному обращению в установленном действующим Законодательством порядке.
 
5.2. Требования к персоналу
 
5.2.1. К работам на объектах нефтегазодобывающей промышленности допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и не имеют противопоказаний по состоянию здоровья для работы по специальности в соответствии с ДНАОП 0.03-8.06-94, ДНАОП 0.03-8.07-94, ДНАОП 0.03-8.08-93.
5.2.2. Организация и порядок обучения, проведения инструктажей, проверки знаний и допуска персонала к самостоятельной работе должны отвечать требованиям ДНАОП 0.00-4.12-99, НАПБ Б.02.005-94, НАПБ Б.06.001-94. Запрещается допуск к работе лиц, которые не прошло обучения, инструктаж и проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности в установленном порядке.
5.2.3. Подготовка работников для выполнения работ с повышенной опасностью осуществляется только в учебных заведениях (высшие и среднетехнические учебные учреждения, профессионально-технические училища, учебно-курсовые комбинаты, центры подготовки и переподготовки рабочих кадров и т.п., в том числе, соответствующие подразделения в организациях и на предприятиях), которые получили в установленном порядке лицензию Минобразования и разрешение Госнадзорохрантруда на проведение такого обучения.
5.2.4. К руководству работами по бурению, освоению и ремонту скважин, ведению геофизических работ в скважинах, а также по добыче и подготовке нефти и газа допускаются лица, имеющие образование по специальности и прошли проверку знаний по охране труда в соответствии с ДНАОП 0.00-4.12-99 и пожарной безопасности в соответствии с НАПБ Б.02.005-94.
5.2.5. Работники, которые принимаются на работы с повышенной опасностью и определенные в ДНАОП 0.03-8.06-94, проходят на предприятии предварительное специальное обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда при конкретных работах, которые они будут выполнять.
5.2.6. Рабочие, работа которых предусматривает совмещение профессий, должны иметь соответствующую квалификацию, а также допуски к самостоятельной работе по основной и совмещаемой профессиям.
5.2.7. Внеочередная проверка знаний по безопасному ведению работ и пожарной безопасности у работников проводится при внедрении новых технологий, оборудования, изменении действующих правил безопасности после соответствующего обучения, а также по требованию органа Госнадзорохрантруда, вышестоящей хозяйственной организации или местного органа исполнительной власти, если выявлено незнание должностным лицом, специалистом нормативных актов об охране труда (п.2.2.8 ДНАОП 0.00-4.12-99).
5.2.8. Должностные лица и специалисты, указанные в ДНАОП 0.00-8.01-93, к началу выполнения своих обязанностей, а также периодически, но не реже 1 раза в 3 года, проходят обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда в порядке, предусмотренном требованиями ДНАОП 0.00-4.12-99.
Должностные лица и специалисты, в служебные обязанности которых входит непосредственное выполнение работ с повышенной опасностью, должны проходить периодические проверки знаний 1 раз в год (п.2.2.10 ДНАОП 0.00-4.12-99).
Специальное обучение по вопросам пожарной безопасности проводится в соответствии с требованиями НАПБ Б.02.005-94, НАПБ Б.06.001-94.
5.2.9. Работники других предприятий, которые прибыли на объект и принимают непосредственное участие в производственном процессе или выполняют другие работы для предприятия, должны пройти вступительный и первичный инструктажи по вопросам охраны труда в порядке, установленном на предприятии.
5.2.10. На предприятиях должен быть установлен порядок предварительного и периодических медицинского и наркологического осмотров работников с учетом выполняемой ими работы и профессии в соответствии со сроками, установленными Министерством здравоохранения Украины.
 
5.3. Требования к средствам защиты работников
 
5.3.1. Работники, занятые на работах с вредными и опасными условиями труда, а также работах, которые связанны с загрязнением или осуществляются в неблагоприятных температурных условиях, в зависимости от условий труда и принятой технологии производства, должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89, а также моющими и обезвреживающими средствами.
5.3.2. Порядок обеспечения работников необходимыми для трудового процесса специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, а также порядок их содержания и хранения устанавливается ДНАОП 0.00-4.26-96.
5.3.3. Во время выполнения работы работники обязаны пользоваться выданными им специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.
5.3.4. Работодатель, при выдаче работникам таких СИЗ, как респираторы, противогазы, предохранительные пояса, электрозащитные средства, каски, должен проводить обучение и проверку знаний работников по правилам пользования и простейшим способам проверки пригодности этих средств, а также тренировки по их применению.
5.3.5. Работодатель обязан обеспечить регулярное, в соответствии с установленными сроками, испытание и проверку пригодности СИЗ (респираторов, противогазов, предохранительных поясов, электрозащитных средств, касок), а также своевременную замену фильтров, стеклянных деталей и других частей, защитные свойства которых ухудшились. После проверки на СИЗ должна быть сделана отметка (клеймо, штамп) о сроке следующего испытания.
 
5.4. Требования к территориям, зданиям, сооружениям, помещениям
 
5.4.1. Территории, промплощадки, здания, сооружения и помещения должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, СНиП, ДБН, этих Правил, правил пожарной безопасности и других нормативных документов.
5.4.2. Планирование территории предприятия должно обеспечивать наиболее благоприятные условия для производственного процесса и работы, осуществляться в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил.
5.4.3. На территории взрывопожароопасный и пожароопасных объектов, а также в местах хранения и переработки горючих материалов применение открытого огня не разрешается.
5.4.4. На участках территории предприятия, где возможные сосредоточения горючих паров и газов, проезд автомашин, тракторов и другого транспорта не разрешается. Об этом должны извещать соответствующие надписи (указатели).
5.4.5. Отходы, мусор, металлолом должны своевременно убираться и накапливаться на специально отведенных площадках. Удаление отходов должно проводиться специальным транспортом в установленный срок.
5.4.6. Территория основного производственного объекта должна быть ограждена и иметь не менее двух выездов. Изгородь должна постоянно поддерживаться в исправном состоянии. Возле входа (въезда) на территорию объекта и по периметру изгороди должны быть знаки безопасности и соответствующие надписи.
5.4.7. Въездные (выездные) ворота должны легко открываться и иметь запоры.
5.4.8. Вход посторонних лиц на территорию объекта допускается только с разрешения руководства подразделения в сопровождении специально назначенного лица из числа эксплуатационного персонала и после прохождения инструктажа по охране труда.
5.4.9. Территория предприятия должна быть ровной, иметь необходимые уклоны и устройства для отвода атмосферных и поливочных вод. Свободные участки территории должны быть озеленены.
С наступлением темноты территория объекта должна освещаться. Электроосвещение должно обеспечивать освещенность не ниже установленных норм.
5.4.10. На территории предприятия должны быть имеющие твердое покрытие проезды для движения автомобилей и пешеходные дорожки, которые должны своевременно очищаться от грязи, а зимой – от снега и льда.
5.4.11. Углубленные резервуары, колодцы, люки должны быть закрыты вровень с близлежащей территорией, а во время проведения ремонтных работ должны быть ограждены и освещаться в темную пору суток.
На территории не охраняемых площадок подземные помещения должны быть заперты. Ключи от замков должны находиться у эксплуатационного персонала.
5.4.12. Колодцы, подземные помещения и каналы подземных коммуникаций (далее - колодцы), расположенные на промплощадках и вдоль газопроводов на расстоянии до 15м от них с обоих сторон, являются газоопасными. Проверять их на загазованность необходимо по графику не менее 1 раза в квартал, а в первый год их эксплуатации - не менее 1 раза в месяц. Кроме того, проверять их на загазованность необходимо каждый раз перед спуском работников в колодцы. В крышке колодцев должно быть отверстие диаметром 20-30 мм.
5.4.13. Не допускается попадание в колодцы грунтовых и подземных вод. В случае необходимости должен быть выполнен дренаж с выпуском стоков в промышленную канализацию через гидравлический затвор. Необходимо своевременно проверять исправность затвора.
5.4.14. Осмотр и очистка колодцев необходимо проводить с выполнением требований раздела 5.10 этих Правил, даже после удовлетворительного анализа на загазованность
5.4.15. Персонал, который обслуживает колодцы, должен знать схему коммуникаций, размещение колодцев, средства определения загазованности, признаки отравления токсичными веществами, правила выполнения работ в загазованных средах, уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты, эвакуировать потерпевших и оказывать им первую медицинскую помощь.
5.4.16. На территории промплощадки нефтегазодобывающих производств и в границах их охранной зоны запрещается размещать любые объекты (в т.ч., и социально-бытовой инфраструктуры), которые не имеют непосредственного отношения к производству.
5.4.17. Не разрешается пристраивать бытовые, вспомогательные и административные помещения к зданиям с взрывопожароопасными производствами и размещать их в опасной зоне действия ударной волны.
5.4.18. Внутриобъектовые автодороги должны отвечать требованиям СНиП 2.05.02-85 и СНиП 2.05.07-91.
5.4.19. Движение транспорта на объекте должно быть организовано по схеме маршрутов движения транспортных и пешеходных потоков с указанными на ней поворотами, остановками, выездами, переходами и т.п. Схема маршрутов движения должна быть вывешена в местах стоянки автотранспорта, перед въездами на территорию предприятия и в других необходимых местах.
Транспорт при въезде на территорию взрывопожароопасных объектов должен быть оборудован искрогасителем.
5.4.20. Территория объекта должна быть оборудована дорожными знаками, указателями скорости движения транспорта по ДСТУ 2586-94 и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.
5.4.21. На объекте (предприятии) должны быть установлены сроки, порядок проверки знаний и обязанности лиц по контролю за состоянием транспортных путей.
5.4.22. Обустройство производственных зданий и сооружений должно отвечать требованиям проекта, СНиП 2.09.02-85, СНиП 2.09.03-85, СНиП 2.09.04-87 и этих Правил.
5.4.23. Предприятие (подраздел, служба и т.п.) обязан иметь масштабные планы своих коммуникаций с точными привязками и надежными реперами. Предприятия, функционирующие на отчужденной территории, обязаны иметь также планы коммуникаций других предприятий на этой территории. В случае изменения схемы коммуникаций или вводе новых, изменения и дополнения в планы должны вноситься в 10-дневной срок.
5.4.24. Расстояние между сооружениями должно отвечать требованиям СНиП ІІ-89-80, соответствующим санитарным и противопожарным нормам.
5.4.25. Производственные здания и сооружения приказом собственника предприятия закрепляются за производственными подразделениями предприятия. Начальники подразделений являются лицами, отвечающими за эксплуатацию, хранение и ремонт закрепленных за ним зданий или отдельных помещений.
5.4.26. Все производственные здания должны иметь технические паспорта с технической документацией:
· утвержденный технический проект;
· акт принятия в эксплуатацию;
· акт на скрытые работы;
· материалы по гидрогеологическим условиям на участке застройки.
5.4.27. Запрещается проводить перепланировку производственных помещений без проекта. Проект перепланировки не должен допускать снижения предела огнестойкости строительных конструкций и ухудшения условий эвакуации людей в случае возможных аварийных ситуаций.
5.4.28. Предупредительная окраска элементов конструкций сооружений, опасных относительно возможных аварийных ситуаций и несчастных случаев на производстве, частей производственного оборудования, средств пожаротушения, оформление знаков безопасности как в помещениях, так и на территории предприятия должно отвечать требованиям ГОСТ12.4.026-76.
5.4.29. Производственные помещения должны иметь не менее двух входов (выходов), расположенных с противоположных сторон помещения. Окна и двери помещения должны открываться наружу. Пол должен быть из огнестойких материалов.
5.4.30. На входе в помещения должны быть вывешены таблички с указанием категории помещения по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с НАПБ Б.07.005-86 и класса зоны в соответствии с ДНАОП 0.00-1.32-01.
5.4.31. На входе в помещения должны быть устроены тамбуры-шлюзы или воздушно-тепловые занавесы в холодную пору года.
5.4.32. Каждое производственное помещение должно иметь не менее одного основного прохода шириной не менее 1,5 м.
5.4.33. Автоматическое пожаротушение и пожарную сигнализацию в зданиях следует предусматривать в соответствии с НАПБ Б.06.004-97.
5.4.34. Курение на предприятии разрешается лишь в специально отведенных местах по согласованию с пожарной охраной. Эти места должны быть оборудованы урнами и емкостями с водой, а также надписями "Место для курения".
5.4.35. Оборудование на объекте должно располагаться так, чтобы была возможность удобного и безопасного его обслуживания и ремонта. Расстояние между оборудованием и расстояние от оборудования до стен здания должно быть не менее 1 м, а ширина рабочего прохода не менее 0,75 м.
Примечание. Рабочим проходом считается минимальное расстояние между выступающими частями оборудования или между оборудованием и стеной здания.
5.4.36. Площадки, переходы и углубления в помещениях, а также узлы, оборудование, расположенные на высоте выше 0,75 м, должны иметь лестницы с перилами.
5.4.37. Рабочие места, объекты, источники противопожарного водоснабжения и местоположение первичных средств пожаротушения, проезды и подходы к ним, проходы и переходы в темное время суток должны быть освещены.
Искусственное освещение выполняется в соответствии с требованиями ПУЭ, ДНАОП 0.00-1.32-01 и строительных норм и правил, установленных СН 245-71, ОНТП 51-1-85 и СНиП ІІ-4-79 (приложение 6).
5.4.38. В производственных помещениях, кроме рабочего, должно быть аварийное освещение.
Светильники рабочего и аварийного освещения должны питаться от независимых источников. Вместо устройства стационарного аварийного освещения допускается применение ручных светильников с аккумуляторами.
5.4.39. Замеры уровня освещенности следует проводить перед вводом объекта в эксплуатацию, а также после реконструкции помещений, систем освещения.
5.4.40. Объекты, для обслуживания которых нужен подъем рабочего на высоту до 0,75м, оборудуются ступенями, а на высоту свыше 0,75 м - лестницами с перилами.
5.4.41. Маршевые лестницы должны иметь уклон не больше 60° (у резервуаров - не больше 50°), ширина лестниц должна быть не меньше 0,7м, у лестниц для переноса грузов - не меньше 1 м, ширина проступов должна быть не меньше 0,3м. Расстояние между ступенями по высоте должно быть не больше 25 см. Ступени должны иметь уклон внутрь 2-5°.
С обоих сторон ступени должны иметь боковые планки или бортовую обшивку высотой не менее 15 см, что исключает возможность проскальзывания ног человека. Лестницы должны быть с обоих сторон оборудованы перилами высотой 1,2 м по вертикали от передней грани ступеней, с продольными планками через 40 см и стойками через 2 м.
5.4.42. Лестницы туннельного типа должны быть металлическими шириной не меньше 60 см и иметь охранные дуги радиусом 35-40 см, скрепленные между собою полосами. Дуги располагаются на расстоянии не больше 80 см одна от другой. Расстояние от самой отдаленной точки дуги до ступеней должна быть в пределах 70-80 см.
Лестницы необходимо оборудовать промежуточными площадками, установленными на расстоянии не больше 6 м по вертикали одна от другой.
Расстояние между ступенями лестниц туннельного типа и лестниц-стремянок должно быть не больше 35 см. Длина ступени должна быть не меньше 30 см.
5.4.43. Рабочие площадки на высоте должны иметь настил, выполненный из металлических листов с поверхностью, исключающей возможность скольжения, или досок толщиной не меньше 40 мм, перила высотой 1,25 м с продольными планками, расположенными на расстоянии не больше 40 см одна от другой, и борт высотой не меньше 15 см, образующий с настилом зазор не больше 1 см для стока жидкости.
5.4.44. Работы, связанные с вероятностью падения работника из высоты, должны проводиться с применением страховочного пояса. Работами на высоте считаются работы, которые выполняются на высоте 1,3 м и более от поверхности грунта, перекрытий или рабочего настила.
5.4.45. Проверку прочности предохранительных поясов следует проводить согласно ГОСТ 12.4.089-86 1 раз в 6 месяцев статической нагрузкой в соответствии с техническими условиями с занесением результатов в паспорт предохранительного пояса.
5.4.46. Для взрывопожароопасных производств (установки комплексной подготовки газа, нефти, резервуарные парки и т.п.) применение деревянных настилов запрещается.
5.4.47. Высота защитных и страховочных ограждений должна быть не меньше 1,1 м, высота бортового элемента защитных ограждений должна быть не меньше 0,1 м.
5.4.48. Высота сетчатого ограждения движущихся элементов оборудования должна быть не меньше 1,8 м. Механизмы высотой менее 1,8 м ограждают целиком. Размер ячеек сеток должен быть не больше 0,05х0,05м. Сетчатое ограждение должно иметь металлическую оправу (каркас).
5.4.49. Бытовые помещения и помещения для отдыха должны отвечать СНиП 2.09.04-87.
5.4.50. Средства аварийной сигнализации и контроля состояния воздушной среды должны находиться в исправном состоянии, а их трудоспособность проверяться не менее одного раза в месяц.
5.4.51. При выполнении ремонтно-восстановительных работ временные амбары и котлованы, обвалование которых выступает над поверхностью земли менее, чем на 1м, должны быть ограждены.
5.4.52. На каждом объекте должен быть составлен перечень газоопасных мест и взрывоопасных объектов, а также установлены границы опасных зон, на территории которых огневые работы могут проводиться лишь по специальному разрешению.
5.4.53. На территории объектов выделяется постоянное место (площадка), оборудованное необходимыми средствами для проведения текущих работ по электросварке и газорезке металла.
5.4.54. Газоопасные и пожароопасные места должны быть нанесены на планы производственных площадок, а перечень этих мест должен быть утвержден руководством предприятия.
 
5.5. Общие требования к оборудованию и инструменту
 
 
5.5.1. Оборудование, инструмент и контрольно-измерительные приборы должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.041-79.
5.5.2. Эксплуатация оборудования, инструмента, должна осуществляться в соответствии с ДНАОП 1.1.10-1.04-01 и технической документацией или инструкциями их изготовителей.
5.5.3. Технологические системы, их отдельные элементы, оборудование должны быть оснащены необходимыми средствами регулирования и блокировки, обеспечивающими их безопасную эксплуатацию.
5.5.4. Для взрывоопасных технологических процессов должны предусматриваться автоматические системы регулирования и противоаварийной защиты, которые предупреждают образование взрывоопасной среды и другие аварийные ситуации при отклонении от предусмотренных регламентом предельно допустимых параметров во всех режимах работы и обеспечивают безопасную остановку или перевод процесса в безопасный режим.
5.5.5. На грузоподъемных машинах и механизмах должны быть регистрационные номера, указаны дата следующего технического осмотра и грузоподъемность. На сосудах, работающих под давлением, паровых котлах должны быть регистрационные номера, указаны дата следующего технического осмотра и разрешенное давление согласно ДНАОП 0.00-1.07-94.
5.5.6. Оборудование должно быть установлено на крепких фундаментах, выполненных в соответствии с проектом или требованиями инструкций по монтажу (эксплуатации), которые обеспечивают его нормальную работу.
5.5.7. Для взрывопожароопасных технологических объектов, оборудование и трубопроводы которых в процессе эксплуатации подвергаются вибрации, в проекте необходимо предусмотреть меры по ее снижению, исключение возможности значительного (аварийного) перемещения, сдвига, разрушения оборудования и разгерметизации систем.
5.5.8. При выявления несоответствия оборудования требованиям безопасности и технической документации, это несоответствие должно быть устранено до начала эксплуатации.
5.5.9. В исключительных случаях допускается внесение изменений в конструкцию импортного технологического оборудования по согласованию с Госнадзорохрантруда Украины.
5.5.10. Элементы оборудования, которые могут служить источником опасности для работающих, а также поверхности ограждающих и защитных устройств должны быть выкрашены в сигнальные цвета в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76.
5.5.11. Во время пуска в работу или остановки оборудования (аппаратов, участков трубопроводов и т.п.) должны предусматриваться меры по предупреждению образования в технологической системе взрывоопасных смесей (продувка инертным газом, контроль за эффективностью продувки и т.п.), а также пробок вследствие гидратообразования или замерзания жидкостей.
5.5.12. На металлических частях технологических зданий и сооружений и оборудования, которые могут оказаться под напряжением, должны быть конструктивно предусмотрены видимые элементы для соединения защитного заземления в соответствии с ДНАОП 0.00-1.32-01 и ПУЭ. Рядом с этим элементом изображается символ "Заземление".
5.5.13. Цепные и ременные передачи, открытые движущиеся и оборачивающиеся части оборудования, источники излучения и т.п., которые могут быть причиной травмирования или вредного влияния на персонал, должны ограждаться или экранироваться согласно ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.062-81. Такое оборудование оснащается системами блокировки, предусмотренными заводами-изготовителями.
Оборудование с источниками ионизирующего излучения должно быть оснащено защитными экранами согласно требованиям ГОСТ 12.2.034-78.
5.5.14. Температура внешних поверхностей оборудования и кожухов теплоизоляционных покрытий не должна превышать температуры самовозгорания наиболее взрывопожароопасного продукта, а в местах, доступных для обслуживающего персонала, должна исключать возможность ожогов.
5.5.15. Запорные, отсекающие и предохранительные устройства, которые устанавливаются на нагнетательном и всасывательном трубопроводах насоса или компрессора, должны быть максимально приближены к насосу (компрессору) и находиться в удобной и безопасной для обслуживания зоне.
5.5.16. На запорной арматуре (задвижках, кранах), которая устанавливается на трубопроводах, должны быть указатели положений "Открыто" и "Закрыто".
5.5.17. На нагнетательном трубопроводе центробежных насосов и компрессоров должна быть предусмотрена установка обратного клапана или другого устройства для предупреждения перемещения транспортируемых веществ в обратном направлении и, в случае необходимости, предохранительного клапана.
На нагнетательной линии поршневого насоса к запорному устройству должны быть установлены манометр и предохранительный клапан.
5.5.18. Насосы, которые используются для нагнетания легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, в случае отсутствия постоянного контроля за их работой со стороны обслуживающего персонала, должны оборудоваться средствами предупредительной сигнализации о нарушении параметров работы, влияющих на безопасность.
5.5.19. Нагнетательные трубопроводы после их монтажа, а также после ремонта с применением сварки должны быть опрессованы на полуторакратное ожидаемое рабочее давление.
5.5.20. Лебедки, краны и прочие грузоподъемные механизмы должны отвечать требованиям ДНАОП 0.00-1.03-02 и технической документации заводов-изготовителей.
5.5.21. В крепежных узлах и деталях машин и оборудования должны быть предусмотрены приспособления (контргайки, шплинты, клинья и др.), предупреждающие во время работы самовольное раскрепление и разъединение. Необходимость применения и тип приспособлений определяется проектно-конструкторской документацией.
5.5.22. Во взрывоопасных помещениях, на внешних взрывоопасных объектах и при выполнении газоопасных работ необходимо применять искробезопасный инструмент (омедненный или густо смазанный солидолом).
5.5.23. Рабочий инструмент необходимо хранить в инструментальном шкафу, переносном ящике или сумке. Для острого инструмента применяют специальные упаковки .
Инструмент должен быть исправный, правильно заострен и отвечать условиям труда.
5.5.24. При работе следует использовать гаечные ключи, размеры которых отвечают размерам гаек, на рабочих плоскостях ключей на должно быть сбитых скосов, а на ручках – заусениц.
Запрещается откручивать и закручивать гайки, закладывая между ними и ключом металлические пластины, а также наращивать ручку ключа с помощью другого ключа или обрезка трубы.
5.5.25. При работах с ударным инструментом /зубилом, пневмозубилом и в других случаях, если возможен отлет осколков/, необходимо применять средства индивидуальной защиты - очки, каски, маски, а для защиты окружающих от осколков - устанавливать защитные ширмы.
5.5.26. При работе на высоте инструмент следует привязывать и переносить в специальных сумках. Инструмент, который применяется при работе в котловане или траншее, необходимо класть не ближе 0,5 м от краев. Подавать инструмент на высоту необходимо с помощью веревки. Не разрешается класть инструмент на перила ограждений, на неогороженные края площадок, котлованов, люков, колодцев или емкостей.
5.5.27. Запрещается эксплуатация оборудования, механизмов, инструмента в неисправном состоянии или при неисправных устройствах безопасности (блокировочные, фиксирующие и сигнальные приспособления и приборы), если они предусмотрены технической документацией завода-изготовителя, а также с превышением рабочих параметров выше паспортных.
5.5.28. Технологическое оборудование подлежит выводу из эксплуатации в случае выявления дефектов, несовместимых с дальнейшей безопасной эксплуатацией оборудования.
5.5.29. Ремонт оборудования должен проводиться лишь после отключения автомата или рубильника этого оборудования от электрической сети, сбрасывания давления, остановки движущихся частей и принятия мер по предупреждению случайного приведения их в движение под действием силы тяжести или других факторов. На пусковом устройстве обязательно вывешивается плакат: "НЕ ВКЛЮЧАТЬ, РАБОТАЮТ ЛЮДИ".
 
5.6. Требования к электрооборудованию
 
Организационно-технические требования
 
5.6.1. Проектирование, монтаж, отладка, испытание и эксплуатация электрооборудования буровых и нефтегазопромысловых установок должны проводиться в соответствии с требованиям ДНАОП 0.00-1.21-98, “Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей”, ПУЭ, ДНАОП 0.00-1.32-01 и ДНАОП 1.1.10-1.07-01.
5.6.2. Ячейки распределительных устройств буровых установок, рассчитанных на напряжение 6 кВ, должны быть оборудованы блокировкой, исключающей возможность:
- проведения операции с разъединителем при включенном выключателе или высоковольтном контакторе;
- включения разъединителя при открытой задней двери ячейки;
- открытия задней двери при включенном разъединителе.
5.6.3. Расстояние по горизонтали от крайнего провода воздушной линии электропередачи напряжением 6-10 кВ (при наибольшем его отклонении) до помещения насосной, бытовых и других сооружений буровой установки должна быть не меньше двух высот опоры, а для воздушных линий напряжением до 1 кВ - не меньше 1,5 высоты опоры.
5.6.4. Пересечение воздушных линий электропередачи с растяжками вышки не допускается.
5.6.5. Для обеспечения безопасности людей металлические части электроустановок, корпуса электрооборудования и приводное оборудование должны быть выполнены в соответствии с п.5.5.12 этих Правил и заземлены, занулены согласно требованиям ПУЭ, ДНАОП 0.00-1.32-01 и ДНАОП 1.1.10-1.07-01.
5.6.6. Для определения технического состояния заземляющего устройства должны проводиться:
- внешний осмотр видимой части заземляющего устройства;
- осмотр с проверкой цепи между заземлителем и заземляемыми элементами (выявление обрывов и неудовлетворительных контактов в проводнике, соединяет аппарат с заземляющим устройством), а также проверка пробивных предохранителей трансформаторов;
- измерение сопротивления заземляющего устройства (с составлением акта);
- проверка цепи "фаза-нуль";
- проверка надежности соединений природных заземлителей;
- выборочное раскрытие грунта для осмотра элементов заземляющего устройства, находящегося в земле.
5.6.7. Ремонт оборудования с приводом от электродвигателя можно проводить лишь после выполнения организационных и технических мероприятий, исключающих возможность случайного включения электропривода, в соответствии с ДНАОП 0.00-1.21-98.
5.6.8. Для обеспечения ремонта коммутационной аппаратуры в распределительном устройстве буровой установки со снятием напряжения на вводе каждой питающей линии следует предусмотреть линейный разъединитель.
5.6.9. Каждая буровая установка должна быть обеспечена переносным светильником напряжением не больше 12 В во взрывозащищенном исполнении.
5.6.10. Молниезащита нефтегазопромысловых объектов должна осуществляться в соответствии с требованиям РД 34.21.122-87.
5.6.11. Для организации безопасного обслуживания электроустановок должны быть четко определены и оформлены распоряжением руководства предприятия пределы обслуживания их электротехническим персоналом и назначены ответственные за электрохозяйство предприятия и его структурных подразделений согласно ДНАОП 0.00-1.21-98.
5.6.12. Персонал, который допускается к работе с электротехническими установками, электрифицированным инструментом и с машинами и механизмами с электроприводом, должен иметь квалификационную группу по электробезопасности в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.21-98, “Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей”.
 
Требования по обеспечению взрывобезопасности
 
5.6.13. Класс взрывоопасных зон буровых установок и нефтегазопромысловых объектов приводится в приложении 1.
5.6.14. Электрооборудование (машины, аппараты, устройства), контрольно-измерительные приборы, электрические светильники, средства блокировки, телефонные аппараты и сигнальные устройства к ним, которые устанавливаются во взрывоопасных зонах классов 0, 1, 2, должны иметь уровень взрывозащиты, отвечающий требованиям ДНАОП 0.00-1.32-01, вид взрывозащиты - категории и группе взрывоопасной смеси.
5.6.15. Установление во взрывоопасных зонах классов 0, 1, 2 взрывозащищенного электрооборудования, которое не имеет маркировки по взрывозащите, изготовленного неспециализированными предприятиями или отремонтированного с заменой узлов и деталей, обеспечивающих взрывозащиту, без письменного разрешения аккредитованной в установленном порядке испытательной организации не допускается.
5.6.16. На электрооборудование каждого типа взрывозащиты зарубежного производства, которое используется в нефтегазодобывающей промышленности, должно предоставляться свидетельство (сертификат) о его соответствии действующим в Украине нормативным требованиям в условиях его эксплуатации во взрывоопасной зоне, которое выдается органами сертификации согласно ДСТУ 3413-96. На применение такого оборудования следует получить разрешение Госнадзорохрантруда.
5.6.17. Эксплуатация электрооборудования при неисправных средствах взрывозащиты, блокировках, нарушениях схем управления и защиты не допускается.
 

5.7. Требования к стальным канатам
 
5.7.1. Стальные канаты, которые используются как грузовые, несущие, тяговые и стропы, для оснащения погрузочно-разгрузочных устройств, должны отвечать требованиям ДНАОП 0.00-1.03-02 и ДНАОП 1.1.10-1.04-01.
Стальные канаты, которые используются для талевой системы буровых установок и агрегатов по ремонту скважин, должны отвечать требованиям ГОСТ 16853-88.
Эксплуатация этих канатов осуществляется в соответствии с инструкциями по их эксплуатации, которые действуют на предприятии.
5.7.2. Во время строительства скважин коэффициент запаса прочности талевого каната (отношение разрывного усилия каната к силе натяжения ходового конца талевого каната) должен быть не менее трех. В порядке исключения при спуске тяжелых обсадных колонн и выполнении аварийных работ допускается уменьшение этого коэффициента, но величина его должна составлять не менее двух.
5.7.3. Соединение канатов должно выполняться с применением: коуша с заплеткой свободного конца каната или установкой не менее трех винтовых зажимов. При этом расстояние между ними должно составлять не меньше шести диаметров каната.
5.7.4. За состоянием каната должен быть установлен контроль. Частота осмотров каната определяется в зависимости от характера и условий работы. Выбраковка и замена канатов должна осуществляться в соответствии с критериями, которые регламентируются ДНАОП 0.00-1.03-02, ДНАОП 1.1.10-1.04-01 и ГОСТ 16853-88.
5.7.5. Использовать сращенные канаты для оснащения талевой системы буровой установки, агрегатов для освоения и ремонта скважин, а также для поднятия вышек и мачт, изготовление растяжек, грузоподъемных стропов, удерживающих, рабочих и страховых канатов запрещается.
5.7.6. Для резания талевых канатов, которые используются для талевых систем буровых установок и агрегатов по ремонту скважин, необходимо применять специальные средства или устройства.
Запрещается резание всех талевых канатов с использованием электросварки.
 
5.8. Требования к строительным машинам, механизмам, специальной технике
 
5.8.1. С целью улучшения контроля за использованием ведомственного транспорта и выполнением водителями Правил дорожного движения и Правил охраны работы на транспорте предполагается обязательное нанесение логотипа предприятия и его структурных единиц на правой и левой двери кабины водителя.
 
 Строительные машины
 
5.8.2. Эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт строительных машин следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84.
5.8.3. К эксплуатации допускаются строительные машины в исправном состоянии. Перечень неисправностей, при которых запрещается эксплуатация машин, определяется эксплуатационной документацией.
5.8.4. При использовании машин в режимах, установленных эксплуатационной документацией, уровни шума, вибрации и состояние воздуха не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.012-90, ГОСТ 12.1.005-88.
 
Установка парогенераторная передвижная (УПП)
 
5.8.5. При прибытии на объект УПП следует устанавливать из наветренной стороны на ранее подготовленную и удобную для работы площадку на расстоянии не ближе 25м от устья скважины так, чтобы находясь возле пульта управления парогенератором машинист мог наблюдать за работниками. Запрещается устанавливать УПП под силовыми и осветительными линиями электропередачи.
5.8.6. В период тепловой обработки объекты и агрегат должны быть оснащены предупредительными плакатами “Осторожно! Тепловая обработка.”. Плакаты должны устанавливаться с четырех сторон, на расстоянии 20м.
5.8.7. Машинисту УПП необходимо ежедневно проверять исправность предохранительных клапанов и контролировать состояние уплотнений трубопроводов, арматуры, показания контрольно-измерительных приборов.
5.8.8. Во время работы УПП запрещается:
- находиться посторонним лицам на установке и в зоне ее действия при проведении работ по тепловой обработке;
- проводить ремонтные работы на устье скважины и технологических трубопроводах во время работы установки;
- проводить профилактические работы при включенной трансмиссии;
- превышать температуру пара выше 310°С, давление пара выше 10 МПа (100кг/см2);
- работать в темное время суток без освещения или при недостаточном освещении;
- оставлять установку без надзора.
5.8.9. При авариях и ремонтах на объектах обработки, на паропроводе или на установке подача пара должна быть прекращена, давление уменьшено до атмосферного, установка должна быть отключена.
 
Установка для механической загрузки, разгрузки и перевозки установок ЭЦБН
 
5.8.10. Установка предназначена для механической загрузки и разгрузки, перевозки из мастерских на скважины и назад установок ЭЦБН, стальных барабанов с кабелем, которые используются при добыче нефти и газа.
5.8.11. Площадки для размещения установки при погрузочно-разгрузочных роботах должны быть с горизонтальным наклоном не более 3°. При установке крана в рабочее положение отклонение колонны крана от вертикального положения должно быть не более 2°.
5.8.12. Место размещения установки при проведении погрузочно-разгрузочных работ указывает лицо, ответственное за безопасное перемещение грузов кранами.
5.8.13. На каждой установке должны быть журналы, где лицо, ответственное за безопасное проведение работ по перемещению грузов кранами, делает отметку: “Установление установки проверил, работу крана разрешаю.”
5.8.14. Загрузка и разгрузка оборудования должно осуществляться гидравлическим краном. Загрузка барабана с кабелем выполняется с помощью лебедки, которая находится сзади кабины автомобиля, путем накатывания его по опущенным трапам на раму.
5.8.15. Крепление барабана при транспортировании проводится растяжками, остальное оборудование укладывается на раму: насосы, электродвигатели и протекторы укладываются на площадке рамы на призмы и закрепляются хомутами.
Запрещается перевозка незакрепленного груза .
5.8.16. Разгрузка кабельного барабана должно осуществляться путем его скатывания под действием своего веса при наклоне подвижной (качающейся) рамы, которая приводится в действие гидроцилиндрами. При скатывании барабан должен удерживаться тросом лебедки.
5.8.17. Все грузозахватные устройства должны быть испытаны и иметь клеймо, где указывается грузоподъемность.
5.8.18. Запрещается:
- поднимание грузов, весом, который превышает 750 кг, при максимальном вылете стрелы;
- подтягивание груза под стрелу гидрокраном установки;
- проведение погрузочно-разгрузочных работ в охранной зоне линий электропередачи;
- работа установки на пожароопасных и взрывоопасных объектах без искрогасителя;
- нахождение обслуживающего персонала под грузом и на пути его передвижения: позади кабельного барабана при его загрузке на установку, впереди при разгрузке, рядом с натянутым канатом, в зоне поворота откидных трапов;
- натягивание и скатывание кабельного барабана без предохранительной оси;
- перевозка людей на платформе установки.
5.8.19. При выявлении повреждений и неисправностей немедленно прекратить работу и доложить ответственному лицу; принять меры по их устранению.
 
Агрегат для депарафинизации передвижной (АДП)
 
5.8.20. Агрегат АДП предназначен для депарафинизации скважин горячей нефтью, а также для других технологических операций.
5.8.21. При прибытии на объект АДП следует устанавливать с наветренной стороны на ранее подготовленную площадку на расстоянии, не ближе 25 м от устья скважины.
5.8.22. Перед работой агрегата на скважине все высоконапорные трубопроводы должны быть опрессованы насосом агрегата под давлением, превышающим в 1,5 раза давление, которое можно ожидать во время работы, но не выше 16 МПа (160 кгс/см2).
5.8.23. Во время работы агрегата присутствие посторонних людей на агрегате и в зоне его действия запрещается.
5.8.24. Все ремонтные работы, связанные с устранением неисправностей, должны проводиться на остановленном агрегате, при этом двигатель автомобиля не должен работать, давление в трубопроводе должно быть снижено до атмосферного. На агрегате должны быть вывешенные предупредительные таблички.
5.8.25. При обвязке агрегата со скважиной, а также для резьбовых соединений должен применяться инструмент, который не дает искры при ударах.
5.8.26. Во время работы агрегата, запрещается:
а) чистить и смазывать подвижные части агрегата;
б) снимать ограждения или отдельные их части;
в) останавливать подвижные части механизмов подкладыванием под них посторонних предметов;
г) направлять, одевать, снимать, подтягивать ли ослаблять ременные передачи;
д) работать при выявлении протекания нефти или топлива через негерметичные соединения.
5.8.27. Трубопроводы и прочие элементы агрегата, которые имеют температуру 45°С и выше, в местах возможного соприкосновения с ними во время работы должны иметь ограждения, предусмотренные конструкцией агрегата, для предупреждения ожогов работников.
5.8.28. Агрегат должен быть срочно остановлен, работы должны быть прекращены в следующих случаях:
а) при возникновении загорания на агрегате;
б) при разрыве технологических трубопроводов;
в) при выявлении неисправностей в трансмиссии привода оборудования (повреждение ремня, посторонние шумы или стуки в насосах или редукторах и т.д.);
г) при других нарушениях нормальной и безопасной работы систем агрегата, угрожающих безопасности обслуживающего персонала.
5.8.29. Машинист агрегата должен постоянно проверять состояние заземляющего проводника для отвода статического электричества. Во время движения агрегата цепь должна касаться земли.
 
5.9. Перевозка работников
 
5.9.1. Перевозка работников должна осуществляться автобусами или вахтенными машинами в соответствии с Правилами дорожного движения Украины. В случае использования для этой цели грузовых автомобилей, транспортных средств на гусеничном ходу и санных прицепов они обустраиваются для пассажирских перевозок идентично автобусам.
5.9.2. На предприятиях оформляются схемы маршрутов, где указаны расстояния до конечных пунктов и места остановок. Схемы согласовываются с руководством транспортной организации, предоставляющей транспорт, и утверждаются руководителем предприятия.
5.9.3. Все пассажиры должны быть обеспечены местами для сидения. Из числа пассажиров должен быть назначен старший, фамилию которого необходимо записать в путевом листе.
5.9.4. Запрещается перевозка в вахтенном автобусе посторонних лиц и стоящих пассажиров.
5.9.5. Вахтенный автобус должен быть укомплектован огнетушителями и аптечкой неотложной помощи в соответствии с Правилами дорожного движения Украины.
5.9.6. Запрещается перевозка вахт при скорости ветра 35 м/сек и больше, при сильном снегопаде, гололедице, дожде, тумане и др., видимости на трассе меньше 50 м.
5.9.7. Посадка и выход пассажиров осуществляется только после полной остановки транспорта и на остановках, предусмотренных схемой маршрута.
5.9.8. В вахтенном автобусе запрещается перевозка вместе с пассажирами едких, отравляющих, горючих, взрывоопасных, токсичных веществ.
5.9.9. При перевозке вахт в автобусе запрещается курить.
 
5.10. Выполнение работ в емкостном оборудовании и колодцах
 
5.10.1. Работы в закрытых пространствах (емкостях, аппаратах, колодцах и т.п.) выполняются в соответствии с нарядом-допуском на выполнение работ повышенной опасности, в котором определяется объем и состав работ, последовательность их выполнения, меры безопасности, периодичность анализов воздушной среды и средства защиты работающих. Запрещается изменять объемы работ, предусмотренных нарядом-допуском.
5.10.2. Лицо, ответственное за выполнение работ, обязано лично осмотреть место работы и условия, в которых данная работа должна выполняться, и убедиться в том, что емкость или аппарат подготовлены к работе.
5.10.3. Для выполнения работ в закрытых пространствах рабочие должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты:
а) дежурной спецодеждой и спецобувью, которые отвечают конкретным условиям работы и обеспечивают защитные свойства;
б) двумя защитными поясами (один запасной) со спасательными веревками;
в) аккумуляторными фонарями с источником питания напряжением не больше 12В. Запрещается пользоваться источником света с открытым огнем;
г) шланговым противогазом с набором масок со шлангом, длина которого должна быть на 2 м больше глубины закрытого пространства, а общая не более 12 м;
д) газоанализатором;
е) переносными предупредительными знаками безопасности;
ж) специальным приспособлением для открывания крышек люков и проверки прочности скоб для спуска и подъема в закрытое пространство.
5.10.4. Одновременное выполнение электросварочных и газопламенных работ внутри закрытых пространств не разрешается.
5.10.5. Освещение во время выполнения сварочных работ внутри закрытых пространств должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи.
Сварочный трансформатор следует размещать вне закрытого пространства.
5.10.6. В случаях выявления неисправностей в средствах защиты, приспособлениях, инструментах работники должны прекратить работу, сообщить об этом лицу, ответственному за безопасное выполнение работ.
5.10.7. Перед началом работы работники должны:
а) осмотреть подступы к рабочему месту; при необходимости освободить их от посторонних предметов;
б) подготовить необходимый инструмент и проверить его исправность;
в) огородить рабочие зоны защитным ограждением, установить знаки безопасности и сигнальное освещение в соответствии с требованиями плана выполнения работ;
г) проверить прочность скоб или стремянок с помощью жерди.
5.10.8. Емкость, аппарат, подлежащие раскрытию должны быть освобождены от продукта, отключены от трубопроводов и других аппаратов. Заглушки с хвостовиками и прокладками должны быть установлены на всех без исключения коммуникациях, подведенных к аппарату.
5.10.9. Перед раскрытием емкости (аппарата) лицо, ответственное за проведение работ, обязано лично убедиться в надежности отключения трубопроводов от других аппаратов, а также проверить правильность переключения кранов, установку заглушек и соблюдение других мер безопасности.
5.10.10. В зависимости от продуктов, которые находилось в емкостях, аппаратах, они перед раскрытием должны быть продуты острым водным паром или инертным газом, в случае необходимости, промыты водой и продуты чистым воздухом.
Запрещается удалять из емкости остатки газа сжатым воздухом. Запрещается удаление газа из емкости путем выжигания!
5.10.11. Емкость, аппарат, которые были нагреты в процессе эксплуатации или подготовки к ремонтным работам, перед допуском в них людей должны быть охлаждены до температуры, не превышающей 300С.
5.10.12. После пропаривания, вентиляции и промывания емкости необходимо сделать анализ газовоздушной среды на содержание вредных и взрывоопасных паров и газов. Работа внутри емкости разрешается, если содержание вредных паров и газов не превышает пределов, допустимых санитарными нормами.
Независимо от результата первичной проверки повторный контроль газовоздушной среды в закрытом пространстве выполняется каждый час.
5.10.13. Перед спуском в колодец следует осмотреть его, проверить колодец на загазованность, и, в случае ее наличия, тщательно провентилировать переносными вентиляторами во взрывобезопасном исполнении, провести повторно анализ воздушной среды.
В случае загазованности выше ПДК, но ниже 20% нижнего концентрационного предела взрывчатости (далее НКПВ), спускаться к колодец необходимо в шланговом или изолирующем противогазе.
5.10.14. Шланговый противогаз с отрегулированной подачей воздуха работник одевает непосредственно перед спуском в емкость. Герметичность сборки, подгонку маски противогаза и исправность воздуходувки проверяет лицо, ответственное за проведение работ.
Воздухозаборный патрубок шланга противогаза выводят наружу не меньше, чем на 2 м, и закрепляют в зоне чистого воздуха. При этом шланг необходимо размещать таким образом, чтобы исключить возможность прекращения доступа воздуха из-за перекручивания, перегиба, а также сжимания вследствие наезда транспортных средств или перехода людей и т.п..
5.10.15. Работа внутри аппарата, емкости без шлангового противогаза допускается только при условии наличия в емкости не менее 16% об. кислорода и концентрации вредных газов ниже предельно-допустимых, предусмотренных санитарными нормами, и при условии обязательного наличия шлангового противогаза у работника, который находится в емкости.
5.10.16. Для выполнения работ в закрытых объектах должна назначаться бригада рабочих в количества не меньше трех человек (работающий, дублер, наблюдатель). Пребывание внутри емкости разрешается одному человеку. При этом двое рабочих, которые находятся не в зоне закрытого пространства, должны страховать непосредственного производителя работ с помощью спасательной веревки, которая прикрепляется к спасательному поясу.
Спасательный пояс должен одеваться поверх одежды, иметь крестообразные лямки; прикрепленная к нему спасательная веревка должна иметь длину на 2 м больше глубины емкости, но не больше 10 м.
Спасательную веревку привязывают к кольцу пояса и пропускают через кольцо, прикрепленное к перекрестным лямкам на спине с таким расчетом, чтобы при эвакуации пострадавшего из емкости с помощью спасательной веревки тело его висело вертикально головой вверх.
5.10.17. При необходимости пребывания в емкости большего количества работающих в наряд-допуск должны быть внесены дополнительные меры безопасности, которые предусматривают увеличение количества наблюдателей (не менее одного наблюдателя на одного работающего в емкости), порядок входа и эвакуации работающих, порядок размещения шлангов, заборных патрубков противогазов, сигнально-спасательных веревок, наличие средств связи и сигнализации на месте проведения работ и др.
При работе внутри емкости, аппарата двух и более человек воздушные шланги и спасательные веревки должны размещаться в диаметрально противоположных направлениях. При этом необходимо исключить взаимное перекрещивание и перегибание шлангов как снаружи, так и внутри емкости.
5.10.18. Работающие внутри закрытого пространства и их дублеры обязаны знать первые признаки отравления, правила эвакуации пострадавших из емкости и меры по оказанию им первой помощи.
5.10.19. Во время выполнения работ внутри емкости, аппарата наблюдатели должны находиться возле емкости, вести непрерывный надзор за работающим, за исправным состоянием шланга, нахождением заборного патрубка в зоне чистого воздуха и не допускать перегибов шланга.
Запрещается отвлекать на другие работы страхующих рабочих до тех пор, пока работающий в закрытом пространстве не выйдет на поверхность.
5.10.20. Наблюдатели должны быть в таком же снаряжении, как и работающий в емкости, и быть готовыми оказать ему немедленную помощь.
5.10.21. В случае выявления любых неисправностей (прокол шланга, остановка воздуходувки, обрыв спасательной веревки и т.п.), а также при попытке работающего снять шлем-маску противогаза работа внутри емкости должна быть прекращена, а работника следует вытянуть из емкости.
5.10.22. Если во время работы внутри емкости работающий потерял сознание, дублер обязан немедленно вытянуть потерпевшего из емкости. В случае необходимости спуска в емкость для спасения пострадавшего дублер срочно вызывает помощь и только по прибытии помощи спускается в емкость.
5.10.23. Если во время работы в емкости рабочий ощутит недомогание, он должен подать сигнал наблюдателю, прекратить работу и подняться из емкости.
5.10.24. Продолжительность одноразового пребывания работника в противогазе не должна превышать 15 мин. с последующим отдыхом на чистом воздухе не меньше 15 мин.
5.10.25. Во время работы в емкости должны применяться только взрывобезопасные аккумуляторные светильники с напряжением питания 12 В. Светильники необходимо включать и выключать перед спуском в емкость и после подъема из нее.
5.10.26. Работы внутри закрытых пространств, в которых возможно образование взрывопожароопасных смесей, должны проводиться с помощью инструмента и инвентаря, которые исключают искрообразование. Проведение работ внутри закрытых объемов в комбинезонах, куртках и другой верхней одежде из электризующихся материалов запрещается.
5.10.27. Проникновение работников в емкости, которые имеют верхний и нижний люки, должно осуществляться только через нижний люк при открытом верхнем.
5.10.28. После окончания работ в закрытых объемах руководитель работ должен лично проверить отсутствие внутри закрытого объема людей, инвентаря и инструмента и дать разрешение на закрытие люков и на снятие заглушек, установленных на трубопроводах.
  

6. БУРЕНИЕ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

 
6.1. Проектирование, сооружение скважин
 
6.1.1. Основным документом на сооружение скважин является рабочий проект, разработанный согласно ДБН А.3.1-3-94, с учетом требований этих Правил, нормативных актов по вопросам пожарной безопасности. Сооружение скважины может быть начато лишь при наличии утвержденного в установленном порядке рабочего проекта, который получил положительную экспертную оценку экспертно-технического центра Госнадзорохрантруда.
6.1.2. Скважина любой категории должна закладываться за пределами охранных зон линий электропередачи, магистральных трубопроводов, водозаборных и других промышленных и гражданских объектов согласно СНиП ІІ-89-80, с учетом ограничений, предусмотренных Водным и Земельным Кодексами.
6.1.3. Проект строительства нефтяных и газовых скважин должен включать в себя раздел по охране труда, промышленной санитарии, пожарной безопасности, противофонтанные мероприятия, а также раздел оценки влияния на окружающую природную среду при строительстве скважин.
6.1.4. Изменения рабочего проекта допускаются в случаях несоответствия геолого-технических условий бурения проектным решениям или изменения проектной технологии.
Все изменения и дополнения к рабочему проекту вносятся в протокольной форме организацией, которая осуществляет бурение скважины, по согласованию с проектной организацией и заказчиком и утверждается организацией, утвердившей проект.
Изменения проектных решений должны быть также согласованы с соответствующими органами государственного надзора в части, которые относятся к их компетенции.
Исключение составляют лишь аварийные ситуации, когда решение принимает руководитель организации, осуществляющей строительство скважины, с последующим информированием проектной организации, заказчика и соответствующих органов государственного надзора.
Принятые изменения не должны снижать уровень надежности объекта и уровень безопасности выполнения работ.
6.1.5. Проект строительства куста скважин должен включать в себя схемы размещения технологического оборудования при разных схемах совместного бурения и эксплуатации скважин, схему обвязки буровых насосов, объемы запаса бурового раствора для глушения скважины, меры противофонтанного обеспечения, схемы эвакуации людей, схемы размещения техники во время ликвидации аварийных ситуаций, меры по защите окружающей среды.
6.1.6. Контроль за соблюдением проектных решений возлагается на заказчика, который, в случае необходимости, может привлекать проектную организацию в соответствии со СНиП 1.06.05-85.
 
6.2. Подготовительные и вышкомонтажные работы

 6.2.1. Подготовительные и вышкомонтажные работы могут быть начаты при наличии утвержденного рабочего проекта на строительство скважины и выдачи вышкомонтажной бригаде наряда на их проведение.
6.2.2. При сооружении скважин на плодородных землях и землях активного сельхозпользования до начала монтажа бурового оборудования необходимо снять плодородный пласт земли для осуществления рекультивации после завершения бурения и обустройства устья скважины.
6.2.3. Площадки для буровой установки следует планировать с учетом естественного уклона местности и обеспечения движения сточных вод к системе их сбора.
6.2.4. К демонтажу буровой установки на электроприводе разрешается приступать после отсоединения кабелей и воздушных линий электроснабжения, на которые может быть подано напряжение, и получения письменного подтверждения лица, ответственного за эксплуатацию электрохозяйства, об отключении ее от электросети.
6.2.5. Транспортировка крупногабаритного блока с вышкой или в отдельности вышки в вертикальном положении выполняется по проекту, который утверждается руководством предприятия, осуществляющего вышкомонтажные работы, после согласования трассы с заинтересованными организациями. Работа выполняется под руководством ответственного должностного лица вышкомонтажного цеха.
В проекте должны быть:
- указаны способы транспортировки оборудования;
- определена трасса передвижения оборудования и пути движения поддерживающей техники;
- предусмотрены способы для преодоления рвов, оврагов, вырубки леса, выравнивания трассы, перехода через дороги, линии электропередачи;
- определено количество техники - основной и вспомогательной;
- определено количество и порядок размещения членов бригады, которые принимают участие в транспортировке оборудования, предусмотрено участие представителя организации, которая эксплуатирует ЛЭП (в случае ее пересечения).
6.2.6. Запрещаются работы на высоте по монтажу, демонтажу и ремонту вышек и мачт, а также передвижение вышек в вертикальном положении в ночное время, при ветре свыше 8 м/с, во время грозы, ливня и сильного снегопада, при гололедице, тумане с горизонтальной видимостью меньшее 100 м, при температуре воздуха ниже минус 300С.
6.2.7. Запрещается одновременно находиться на разной высоте вышки рабочим, которые не заняты выполнением общей работы.
6.2.8. Запрещается на время перерыва монтажно-демонтажных работ оставлять в подвешенном состоянии узлы и части оборудования.
6.2.9. Запрещается монтаж, демонтаж буровой вышки, в том числе, стягивание ее с устья скважины, при наличии давления на устье скважины.
При монтаже и демонтаже вышек и мачт должны применяться подъемники и лебедки с номинальной грузоподъемностью не меньше максимальной нагрузки, которая может возникнуть в процессе работы. К работе на высоте при монтаже и демонтаже вышек и мачт, а также к их ремонту допускаются только опытные монтажники со стажем работы не менее одного года.
Вышки, которые находятся в аварийном состоянии, разбирать запрещается: они должны быть повалены.
При подъеме секций вышки подъемником, при поднимании вышки в вертикальное положение после ее монтажа, при перемещении вышки и блоков буровой установки все работники, не занятые этой работой, должны находиться на расстоянии, которое превышает высоту поднятия секции (вышки) не меньше, чем на 10 м. При перерывах в работе смонтированная часть вышки должна устанавливаться на брусья, а подъемник должен быть разгружен.
Запрещается находиться людям на блоке и под блоком во время подъема и опускания его домкратами или другими механизмами, а также при стягивании блока с фундамента и установке его на фундамент.
 
6.3. Буровые установки. Буровое оборудование и инструмент
 
6.3.1. Буровые установки должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, технической документации заводов-изготовителей и должны быть оснащены следующими системами безопасности:
а) ограничителем высоты подъема талевого блока;
б) блокирующими устройствами включения буровой лебедки при снятых задних щитах ограждения;
в) автозагрузчиком квадрата в шурф;
г) блокирующими устройствами по отключению ротора при поднятых клиньях ПКР;
д) предохранительными устройствами на случай превышения давления в трубопроводах хозяйственной линии очистно-циркуляционной системы и нагнетательной линии блока химреагентных емкостей на 10-15% выше допустимого давления.
е) системой циркуляционных емкостей, каждая из которых должна иметь исправную задвижку для отделения ее от других емкостей и люк для удобного удаления из нее шлама или осадка. Любая с этих емкостей должна быть оборудована механическим уровнемером. Механическими уровнемерами необходимо оборудовать две приемные емкости, из которых осуществляется циркуляция бурового раствора;
ж) емкостями для запаса бурового раствора в соответствующих проекту объемах;
з) механизмами для приготовления, обработки, утяжеления, очистки, дегазации и перемешивания раствора, сбора шлама и отработанной жидкости при безамбарном бурении;
и) устройством для осушки воздуха пневмосистемы буровой установки;
к) успокоителем ходового конца талевого каната;
л) системой обогрева подсвечника и рабочего места бурильщика;
м) системой оперативной связи бурильщика с верховым рабочим;
н) первичными средствами пожаротушения.
6.3.2. Передвижная люлька верхового рабочего должна быть оснащена системами безопасности и блокировки согласно технической документации завода-изготовителя.
6.3.3. Оснащенность буровых установок светильниками должна обеспечить освещенность согласно СНиП ІІ-4-79 и составлять:
а) для роторного стола - 100 лк;
б) для пути движения талевого блока - 30 лк;
в) для помещения лебедочного и насосного блоков, превентера - 75 лк;
г) для лестниц, маршей, спусков, приемного моста - 30 лк.
6.3.4. Новые типы отечественных и импортных буровых установок, которые применяются для бурения нефтяных и газовых скважин, должны отвечать требованиям взрывобезопасности.
6.3.5. Управление буровой лебедкой должно осуществляться с пульта бурильщика, пуск буровых насосов в работу - с местного пульта, а регулирование их работы и остановка - с пульта бурильщика и местного пульта.
6.3.6. Работы на приемном мосте буровой по затягиванию и выбросу труб, по обслуживанию гидравлических блоков буровых насосов должны быть механизированы. Грузоподъемные механизмы на приемном мосте должны иметь дистанционное управление..
6.3.7. Конструкция вспомогательной лебедки должна обеспечивать плавное перемещение и надежное удержание груза в висящем положении с использованием каната диаметром не менее 12,5 мм. С пульта управления лебедкой должен быть обеспечен хороший обзор места работы и перемещения груза. В случае невозможности выполнения этого требования используется сигнальщик.
6.3.8. На буровой должна быть доливная емкость цилиндрической или прямоугольной формы с открытой поверхностью минимальной площади. Использование деформированных емкостей в качестве доливных не разрешается, если деформация усложняет пользование емкостью по назначению.
Объем доливной емкости должен быть на 20% больше максимального объема бурильного инструмента, который должен находиться в скважине.
Емкость должна иметь люк для удобной очистки от осадка, оборудована уровнемером, проградуирована с ценой деления не больше 200 литров. Шкала уровня и уровнемер должны быть освещены в темную пору суток.
Для контроля за ее состоянием и приведения в порядок уровнемера емкость должна иметь лестницу туннельного типа.
Нормальное состояние емкости – пустая, очищенная от осадка. Ее следует заполнять лишь перед подъемом и немедленно после его завершения освобождать от остатков раствора.
6.3.9. Конструкция основания буровой вышки должна предусматривать возможность:
а) монтажа превентерной установки на устье скважины и демонтажа основания при установленной фонтанной арматуре или части ее;
б) рационального размещения:
· средств автоматизации, механизации и пультов управления;
· обогреваемого подсвечника со стоком раствора;
· воздухо-, масло-, топливопроводов и средств системы обогрева;
· механизма крепления неподвижного конца талевого каната;
· механизма по изменению положения машинных ключей по высоте;
· механизма крепления страховых и рабочих канатов машинных ключей;
· шурфов для установления ведущей трубы, вспомогательных шурфов для наращивания.
6.3.10. Работы по установке ведущей трубы и УБТ в шурф должны быть механизированы.
6.3.11. Вышки (кроме мобильных буровых установок) должны быть оборудованы площадками для обслуживания кронблока и замены бурового шланга. При ручном размещении свечей вышки оборудуются площадкой верхового рабочего.
6.3.12. Вышки должны оснащаться маршевыми лестницами или лестницами туннельного типа с переходными площадками через каждые 6 м.
6.3.13. На буровых насосах должны устанавливаться компенсаторы, которые заполняются воздухом или инертным газом, при этом давление в компенсаторах должно отвечать паспортной характеристике в соответствии с давлением в напорной линии манифольда.
6.3.14. Буровые насосы крепятся к фундаментам или к основанию насосного блока, а нагнетательный трубопровод - к блочным основам и промежуточным стойкам. Повороты трубопроводов выполняются плавно или делаются прямоугольными с отбойными элементами для предупреждения эрозионного износа. Должна быть обеспечена возможность подачи цементировочным агрегатом жидкости в нагнетательный манифольд как через стояк, так и от емкостей циркуляционной системы.
6.3.15. В системе управления автоматическим ключом должна быть предусмотрена возможность полного его отключения от систем питания, а также блокировка с целью предупреждения случайного включения.
6.3.16. Порядок организации и проведения планово-предупредительного ремонта бурового и энергетического оборудования устанавливается Положением, которое разрабатывает предприятие, эксплуатирующее оборудования.
Буровое оборудование и инструмент должны иметь паспорт или формуляры установленного образца, в которые вносятся данные о его эксплуатации, ремонте и дефектоскопии.
На каждой буровой установке должен быть комплект инструкций по эксплуатации всего оборудования и механизмов. Перечень инструкций по охране труда утверждается руководителем предприятия.
6.3.17. Пневматическую систему буровой установки (трубопроводы, краны) после монтажа и ремонта необходимо подвергать испытанию на давление, превышающее рабочее в 1,25 раза.
6.3.18. Все крепления, которые устанавливаются на вышке, должны исключать их самовольное раскрепление и падение.
6.3.19. Буровой насос должен иметь предохранительное устройство заводского изготовления, которое срабатывает при давлении, превышающем на 3,5% номинальное давление насоса при установленных втулках соответствующего диаметра.
6.3.20. Конструкция предохранительного устройства должна обеспечивать надежное его срабатывание при установленном давлении независимо от продолжительности контакта с химически обработанным буровым раствором с высоким содержанием твердой фазы, продолжительности влияния отрицательных температур воздуха, а также исключать травмирование людей, загрязнение оборудования и помещения при срабатывании.
6.3.21. Обвязка буровых насосов должна обеспечивать:
- возможность приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора с одновременным промыванием скважины;
- полный слив жидкости и продувку нагнетательного трубопровода сжатым воздухом.
Если горизонты с возможным газонефтеводопроявлением раскрываются при работе двух насосов, то необходимо предусмотреть возможность одновременной их работы по одной емкости. В обвязке между емкостями ЦС должны быть запорные устройства.
6.3.22. На нагнетательном трубопроводе насосов устанавливается устройство с дистанционным управлением, позволяющее пускать буровые насосы без нагрузки с постепенным выводом их на рабочий режим (при контроле давления). Выброс от пусковой задвижки должен быть прямолинейным и надежно закрепленным с уклоном в сторону слива в приемную емкость. На буровых установках с регулированным приводом насоса установка пусковых задвижек не обязательна, но должна быть установлена задвижка для сбрасывания давления в нагнетательном трубопроводе.
6.3.23. Нагнетательный трубопровод буровых насосов и стояк после их монтажа или ремонта подлежат гидравлическим испытаниям на давление, которое в 1,5 раза выше максимального рабочего давления в соответствии с проектом на строительство скважины, с оформлением соответствующего акта (приложение 7).
6.3.24. Буровой шланг обматывается мягким стальным канатом диаметром не меньше 12,5 мм с петлями через каждые 1,0-1,5 м по всей длине. Концы каната крепятся к вышке и крышке вертлюга.
6.3.25. Ходовой и неподвижный концы талевого каната под нагрузкой не должны касаться элементов вышки.
6.3.26. Машинные ключи подвешиваются горизонтально на стальных канатах диаметром не менее 12,5мм и оборудуются контргрузами для легкости регулирования высоты. Механизмы уравновешения машинных ключей должны быть ограждены.
6.3.27. Машинный ключ, кроме рабочего каната, оснащается страховым канатом диаметром не менее 18 мм, который одним концом крепится к корпусу ключа, а другим - к основанию вышечного блока или ноги вышки. Страховой канат должен быть длиннее рабочего на 15-20 см. Канаты должны крепиться отдельно друг от друга.
6.3.28. Оснащение талевой системы должно отвечать требованиям проекта и техническим условиям эксплуатации буровой установки.
6.3.29. Согласно требованиям технической эксплуатации буровых вышек, в процессе эксплуатации буровая вышка каждые два месяца должна осматриваться буровым мастером и механиком, и один раз в год – специальной бригадой по обследованию буровых вышек в порядке, определенном предприятием. Результаты осмотра за их подписями заносятся в журнал проверки технического состояния оборудования.
Кроме того, состояние вышки должно проверяться с участием представителя вышкомонтажного цеха или лица, отвечающего за монтаж, в следующих случаях:
а) перед спуском обсадной колонны;
б) перед началом и после окончания аварийных работ, которые требуют расхождения прихваченной колонны труб;
в) после сильного ветра со скоростями для открытой местности - 15м/с, для лесов или если вышка в котловине - 21м/с;
г) до начала и после окончания перетягивания вышки;
д) после открытых фонтанов и выбросов.
Результаты проверки технического состояния вышки оформляются актом за подписью специалистов, которые проводили осмотр (приложение 8).
Дефектные элементы вышки должны быть восстановлены или заменены к началу работ. Основные ремонтные работы должны фиксироваться в техническом паспорте вышки.
После окончания срока эксплуатации буровой вышки, указанного в паспорте, комиссией предприятия осуществляется оценка ее технического состояния. В состав комиссии привлекаются представители предприятия - собственник вышки, представители органов Госнадзорохрантруда Украины и специализированных экспертных организаций. Оценка технического состояния должна основываться на результатах неразрушающего контроля и технической диагностики в объеме, определенном ГСТУ 320.02829777.014-99. По результатам оценки технического состояния комиссия принимает решение относительно срока дальнейшей безопасной эксплуатации вышки, который не может превышать 5 лет. После отработки определенного комиссией срока эксплуатации вышки осуществляется повторная оценка ее технического состояния в соответствии с требованиями п.16.2 вышеуказанного стандарта. Срок эксплуатации вышки по результатам повторной оценки не может превышать 3 года. После исчерпания установленного комиссией повторного срока эксплуатации вышка должна быть демонтирована (разобрана) и тщательно обследована в объеме, предусмотренном п.16.2 ГСТУ 320.02829777.014-99, за исключением объемов контроля. Объемы контроля должны отвечать приведенным в таблице 6.2 указанного стандарта. Все болтовые соединения несущих элементов металлоконструкции вышки после исчерпания повторного срока эксплуатации должны быть заменены на новые. В дальнейшем, в том числе после отработки вышкой нормативного срока эксплуатации, оценку технического состояния металлоконструкции следует осуществлять через каждые два года. Количество повторных обследований не ограничивается и определяется фактическим состоянием вышки и степенью ее работоспособности.
Кронблоки, рамы кронблоков и подкронблочные балки вышек и мачт должны осматриваться с проверкой всех узлов крепления не реже одного раза в два месяца.
6.3.30. Все помещения буровой установки после вскрытия продуктивного горизонта должны проветриваться, буровая бригада должна быть обеспечена газоанализаторами, которыми проводятся необходимые замеры.
 
6.4. Крепление скважин
 
6.4.1. Конструкция скважины должна обеспечивать:
· безаварийное вскрытие продуктивных горизонтов;
· безопасное бурение скважины до проектной глубины;
· герметичность обсадных колонн и кольцевых пространств;
· надежную изоляцию флюидосодержащих горизонтов.
6.4.2. Башмак обсадной колонны, перекрывающей породы, склонные к текучести, следует устанавливать ниже их подошвы в плотных пропластках.
До начала раскрытия продуктивных и напорных водоносных горизонтов должен предусматриваться спуск минимум одной технической колонны или кондуктора до глубины, исключающей возможность разрыва пород после полного замещения бурового раствора в скважине пластовым флюидом или смесью флюидов различных горизонтов и герметизации устья скважины.
6.4.3 Техническая колонна вместе с противовыбросовым оборудованием должна обеспечивать:
а) герметизацию устья скважины в случаях газонефтеводопроявлений, выбросов и открытого фонтанирования;
б) противостояние максимальным сминающим нагрузкам в интервале пород, склонных к текучести, при открытом фонтанировании или поглощении бурового раствора с падением его уровня .
6.4.4. Высота заполнения тампонажным раствором кольцевого пространства должна составлять:
а) за кондуктором - до устья скважины;
б) за промежуточными колоннами всех скважин - до устья;
в) за эксплуатационными колоннами нефтяных скважин (при пластовых давлениях выше гидростатического), которые спускаются секциями и цементируются в два и больше приема, - не меньше 300 м с учетом перекрытия стыковочного устройства или муфты ступенчатого цементирования, которые расположены выше башмака предыдущей колонны;
г) за эксплуатационными колоннами нефтяных скважин (при пластовых давлениях выше гидростатического), которые спускаются секциями и цементируются в два и больше приема, а стыковочное устройство или муфта ступенчатого цементирования расположены в открытом стволе, - не меньше 200 м с учетом перекрытия башмака предыдущей колонны.
Во всех других случаях кольцевое пространство должно заполняться тампонажным раствором до устья скважины.
6.4.5. Все избранные с учетом требований п.п.6.4.4 этих Правил интервалы цементирования объединяются в один общий. При этом проектная высота поднятия тампонажного раствора за обсадными колонами должна предусматривать:
а) превышение гидростатических давлений составного столба бурового раствора и замешанного цементного раствора над пластовыми давлениями перекрываемых флюидосодержащих горизонтов;
б) исключение гидроразрыва пород или развития интенсивного поглощения раствора;
в) возможность разгрузки обсадной колонны на цементное кольцо для установки колонной головки.
При ступенчатом цементировании, спуске колонн секциями нижние и промежуточные ступени обсадных колонн, а также потайные колонны должны быть зацементированы по всей длине.
6.4.6. При перекрытии кондуктором или технической колонной зон поглощения, пройденных без выхода циркуляции, допускается подъем тампонажных растворов до подошвы поглощающего пласта с последующим (после ОЗЦ) проведением встречного цементирования через межколонное пространство. Запрещается приступать к спуску технических и эксплуатационных колонн в скважину, осложненную поглощениями бурового раствора с одновременным флюидопроявлением, осыпями, обвалами, затяжками и посадками бурильной колонны, до ликвидации осложнений.
6.4.7. Обсадные колоны в пределах интервала цементирования должны оснащаться элементами технологического оснастки, номенклатура и количество которых определяются проектом на строительство скважины, а места установки уточняются в рабочем плане на спуск колонны.
6.4.8. Обсадные трубы, поставляемые на буровые предприятия, должны быть обеспечены сертификатами качества.
Подготовка обсадных труб отечественного производства до спуска в скважину должна осуществляться на трубных базах, где проводится гидравлическое испытание труб, калибровка резьб, шаблонирование, маркировка, сортировка и измерение длины, а также проверка внешним осмотром. На трубах не должно быть вмятин, напластовок, раковин, глубоких рисок и других повреждений. Ниппельные части тела труб должны иметь одинаковую толщину стенки по всему периметру. Гидравлические испытания обсадных труб на буровой проводить, как исключение, на специально оборудованной площадке.
Обсадные трубы импортного производства перед спуском в скважину подлежат маркировке, сортировке, измерению длины и проверке внешним осмотром.
Не допускается применение обсадных труб отечественного производства, которые не прошли неразрушающий контроль на заводе-изготовителе.
6.4.9. Режим спуска обсадных колонн, выбор тампонажных материалов и растворов на их основе, а также гидравлическая программа цементирования должны рассчитываться и осуществляться таким образом, чтобы обеспечить минимально возможную репрессию на продуктивные горизонты и не допускать осложнений, связанных с гидроразрывом пород и поглощением. В процессе цементирования должна обеспечиваться регистрация параметров, характеризующих этот процесс.
6.4.10. Выбор тампонажных материалов и растворов на их основе должен осуществляться с учетом следующих требований:
а) тампонажный материал и сформированный из него камень должны соответствовать диапазону статических температур в скважине по всему интервалу цементирования;
б) рецептура тампонажного раствора подбирается по динамической температуре и давлению, ожидаемым в цементируемом интервале скважины;
в) плотность тампонажного раствора подбирается с учетом недопущения разрыва пород под действием гидродинамического давления в процессе цементирования.
6.4.11. Запрещается применение цемента без проведения его лабораторного анализа на соответствие условиям цементирования колонны и установки цементных мостов в скважине.
6.4.12. Спуск и цементирование обсадных колонн проводятся по плану, составленному буровым предприятием и утвержденному в установленном порядке.
6.4.13. Перед подготовкой ствола скважины к спуску колонны должен быть произведен комплекс электрометрических работ и других исследований, необходимых для детального планирования процесса крепления.
6.4.14. Конструкция устья скважины должна обеспечивать:
а) подвеску верхней части технических и эксплуатационных колонн с учетом компенсации температурных деформаций на всех стадиях работы скважины (колонны);
б) контроль возможных флюидопроявлений за обсадными колонами;
в) возможность аварийного глушения скважины;
г) герметичность межколонных пространств при строительстве и эксплуатации скважин;
д) испытание на герметичность обсадных колонн.
6.4.15. В процессе бурения техническая колонна должна периодически проверяться на износ для определения ее остаточной прочности. Периодичность и способы проверки устанавливаются проектом и уточняются технологической службой бурового предприятия.
 
6.5. Бурение скважин

Общие положения
 
6.5.1. Ввод смонтированной буровой установки в работу осуществляется по решению комиссии по приему буровой установки после полной готовности, испытания, обкатки всего оборудования и при наличии укомплектованной буровой бригады
Готовность к пуску оформляется актом (приложение 9).
Состав комиссии определяется приказом по предприятию. В работе комиссии принимает участие представитель Госнадзорохрантруда.
Пусковая документация должна храниться в буровом предприятии и на буровой.
6.5.2. В процессе бурения в соответствии с регламентирующими документами контролируются следующие параметры:
а) вес на крюке с регистрацией на диаграмме;
б) качественная характеристика бурового раствора с регистрацией в журнале;
в) давление в манифольде буровых насосов с регистрацией на диаграмме или в журнале;
г) уровень раствора в приемных емкостях при бурении.
Контрольно-измерительные приборы для контроля за процессом бурения должны быть в поле зрения бурильщика и защищены от вибрации и атмосферных осадков.
В процессе бурения следует контролировать траекторию ствола скважины. Объем и периодичность измерений определяется проектом. Фактическая траектория ствола в пространстве должна быть на буровой.
На буровой ежесменно следует заполнять вахтенный журнал установленной формы.
В процессе бурения и после завершения долбления ведущую трубу и первую свечу следует поднимать на первой скорости.
6.5.3. Начальник буровой или мастер представляет руководству бурового предприятия суточный рапорт о работах, проведенных на буровой, по международной или иной форме. К суточному рапорту прилагаются диаграммы регистрирующих контрольно-измерительных приборов.
6.5.4. Организация и порядок смены вахт, периодичность и регистрация инструктажей по охране труда на рабочем месте устанавливаются Положением, разработанным буровым предприятием.
 
Спуско-подъемные операции
 
6.5.5. Спуско-подъемные операции в процессе бурения необходимо проводить с учетом технического состояния и характеристик бурового оснащения, состояния скважины, а также особенностей выполняемых технологических операций.
Скорости спуско-подъемных операций регламентируются технологической службой буровой организации, исходя из состояния ствола скважины и допустимых колебаний величины гидродинамического давления на забой и стенки.
6.5.6. Вести спуско-подъемные операции необходимо с использованием механизмов для свинчивания (развинчивания) труб и специальных приспособлений. Между бурильщиком и верховым рабочим должна быть установлена звуковая сигнализация.
6.5.7. При подъеме бурильной колонны наружная поверхность труб должна очищаться от бурового раствора с помощью специальных приспособлений (обтираторов).
6.5.8. Ликвидацию осложнений в процессе подъема или спуска бурильного инструмента следует проводить в соответствии с действующими инструкциями и мерами по предупреждению аварий.
6.5.9. На устье необходимо устанавливать устройство, предупреждающее падение посторонних предметов в скважину при спуско-подъемных операциях.
6.5.10. Для предотвращения соскальзывания бурильных и утяжеленных труб с подсвечника, подсвечник должен иметь металлическую окантовку по периметру высотой не меньше 70 мм и отверстия для стока бурового раствора и иной жидкости.
6.5.11. Запрещается проводить спуско-подъемные операции при:
а) отсутствии или неисправности ограничителя подъема талевого блока, ограничителя грузоподъемности лебедки;
б) неисправности оборудования, инструмента;
в) неполном составе вахты;
г) скорости ветра более 15 м/с;
д) отсутствии видимости при тумане и снегопаде;
е) застопоренном крюке.
6.5.12. Раскреплять и свинчивать резьбовые соединения бурильных труб и других элементов компоновки бурильной колонны при помощи ротора запрещается.
6.5.13. Буровая бригада ежесменно должна проводить профилактический осмотр подъемного оборудования (лебедки, талевого блока, крюка, крюкоблока, вертлюга, штропов, талевого каната и устройств для его крепления, элеваторов, спайдеров, предохранительных устройств, блокировок и т.п.).
6.5.14. Во время спуско-подъемных операций запрещается:
а) находиться в радиусе (зоне) действия автоматических и машинных ключей, рабочих и страховых канатов;
б) подавать бурильные свечи из подсвечника и устанавливать их на подсвечник без использования специальных приспособлений (отводных крючков);
в) выбрасывать на мостки “двухтрубку” или брать с мостков для наращивания;
г) пользоваться перевернутым элеватором, а также элеваторами, которые не оборудованы предохранителем самовольного их раскрытия.
6.5.15. Режимы подъема ненагруженного элеватора, а также снятия с ротора колонны бурильных и обсадных труб должны исключать раскачивание талевой системы.
6.5.16. Подводить машинные и автоматические ключи к колонне бурильных (обсадных) труб разрешается лишь после посадки колонны на клинья или элеватор.
6.5.17. При применении пневмораскрепителя необходимо, чтобы натяжной канат и ключ располагались в одной горизонтальной плоскости. Канат должен надежно крепиться к штоку пневмораскрепителя. Работа пневмораскрепителя без направляющего поворотного ролика запрещается.
6.5.18. Шаровой кран, установленный на ведущей трубе, должен постоянно быть в открытом состоянии. Закрывать его следует лишь по отдельной команде при ГНВП (газонефтеводопроявлении).
6.5.19. Клиновой захват запрещается включать до полной остановки движения бурильной колонны.
6.5.20. Запрещается включение ротора при незастрахованных (или незакрепленных) от выскакивания из ротора роторных клиньях.
6.5.21. При СПО до полной остановки элеватора запрещается нахождение людей в радиусе 2 м от ротора.
6.5.22. Размеры сменных клиньев ПКР и механизма захвата свечи АСП должны отвечать внешним диаметрам труб, которые ними удерживаются.
6.5.23. Запрещается проводить бурение квадратными клиньями, не закрепленными двумя болтами, при отсутствии роликовых квадратных клиньев.
 
Буровые растворы
 
6.5.24. Тип и свойства бурового раствора в комплексе с технологическими мероприятиями и техническими средствами должны обеспечивать безаварийные условия бурения с высокими технико-экономическими показателями, а также безопасное вскрытие продуктивных горизонтов.
6.5.25. Плотность бурового раствора при вскрытии газонефтеводонасыщенных пластов должна определяться для горизонта с максимальным градиентом пластового давления в интервале совместимых условий.
6.5.26. Плотность бурового раствора в интервалах совместимых условий бурения должна определяться из расчета создания столбом бурового раствора гидростатического давления в скважине, превышающего пластовое давление на величину:
а) 10-15% для скважин глубиной до 1200 м (интервалов от 0 до 1200 м), но не более 1,5 МПа;
б) 5-10% для скважин глубиной до 2500 м (интервалов от 1200 до 2500 м), но не более 2,5 МПа;
в) 4-7% для скважин глубиной свыше 2500 м (интервалов от 2500 и до проектной глубины), но не более 3,5 МПа.
6.5.27. Максимально допустимая репрессия (с учетом гидродинамических потерь) должна исключать возможность гидроразрыва или поглощения бурового раствора на любой глубине интервала совместимых условий бурения.
6.5.28. В интервалах, сложенных глинами, аргиллитами, глинистыми сланцами, солями, склонными к потере устойчивости и текучести, плотность, фильтрация, химсостав бурового раствора устанавливаются исходя из необходимости обеспечения устойчивости стенок скважины. При этом репрессия не должна превышать пределов, установленных для всего интервала совместимых условий бурения.
6.5.29. По согласованному решению проектировщика, заказчика, подрядчика и специализированной аварийно-спасательной службы допускаются отклонения от требований п.6.5.26 этих Правил в случае поглощения бурового раствора в процессе бурения (с выходом или без выхода циркуляции).
Углубление скважины в таких условиях должно осуществляться по специальному плану с комплексом мероприятий по предотвращению газонефтеводопроявлений.
6.5.30. Не допускается отклонение плотности бурового раствора (освобожденного от газа), находящегося в циркуляции, более, чем на 0,02 г/см3 от установленной проектом величины (кроме случаев ликвидации газонефтеводопроявлений).
6.5.31. Обработка бурового раствора проводится в соответствии с разработанной рецептурой, при этом необходимо руководствоваться инструкциями по безопасной работе с химическими реагентами и (в необходимых случаях) пользоваться защитными средствами.
6.5.32. В случае технологической необходимости повышения плотности бурового раствора путем закатки отдельных порций утяжеленного раствора осуществляется по специальному плану, утвержденному руководством бурового предприятия.
6.5.33. При применении буровых растворов на углеводородной основе должны быть приняты меры по предупреждению загрязнения рабочих мест и загазованности воздушной среды. Для контроля загазованности должны проводиться замеры воздушной среды у ротора, в блоке приготовления раствора, у вибросит и в насосном помещении, а при появлении загазованности – приниматься меры по ее устранению.
При концентрации паров углеводородов свыше 300 мг/м3 работы должны быть приостановлены, люди выведены из опасной зоны.
6.5.34. Температура самовозгорания паров раствора на углеводородной основе должна на 50°С превышать максимально ожидаемую температуру раствора на устье скважины.
6.5.35. Очистка бурового раствора от выбуренной породы и газа должна осуществляться комплексом средств, предусмотренных проектом на строительство скважины.

Компоновка и эксплуатация бурильных колонн
 
6.5.36. Компоновка бурильной колонны должна отвечать расчету, заложенному в проекте.
Запасы прочности бурильной колонны при воздействии на нее статической осевой растягивающей нагрузки с учетом крутящего момента и сгибающей нагрузки должны быть для роторного бурения не менее 1,5, при бурении забойными двигателями - 1,4.
Запас прочности бурильной колонны (на смятие) при применении клинового захвата и при воздействии на трубу избыточного внешнего и внутреннего давления должен быть не менее 1,15.
6.5.37. Компоновка бурильной колонны должна проводиться в соответствии с ее расчетом и планом проведения соответствующих работ.
6.5.38. Эксплуатация любого элемента бурильной колонны без паспорта на него или комплект не разрешается.
Паспорта на бурильные трубы (комплекты), ведущие, утяжеленные бурильные трубы, переходники и опорно-центрирующие элементы бурильной колонны выписываются до начала эксплуатации бурильного инструмента и заполняются на протяжении всего срока эксплуатации до их списания.
Паспорта на комплекты труб, ведущие, бурильные трубы, утяжеленные бурильные трубы, переходники, а также на все элементы компоновки низа бурильной колонны должны быть на базе предприятия и в буровой бригаде (бригаде КРС).
Данные об установке их в компоновку бурильной колонны, наработка и проведенные дефектоскопии должны регулярно заноситься в паспорта непосредственно руководством буровой.
На буровой (в бригаде КРС) на все составляющие компоновки колонны труб и аварийный инструмент, работающие в скважине, должны быть эскизы с указанием внешних и внутренних диаметров и длин.
6.5.39. Необходимость установки протекторов на бурильные трубы определяется проектом.
6.5.40. Свинчивание замковых соединений бурильных, ведущих, утяжеленных бурильных труб, переходников и элементов компоновки низа бурильной колонны проводится в соответствии с рекомендуемыми заводами-производителями величинами крутящих моментов.
 
Бурение электробуром
 
6.5.41. Высоковольтная камера станции управления электробуром, где установлены контактор и разъединитель силовой цепи электробура, должна иметь дверцу, механически сблокированную с приводом разъединителя, для предупреждения открытию ее при включенном разъединителе.
На двери освещенной внутри высоковольтной камеры может быть окошко для наблюдения за положением всех трех подвижных контактов ("ножей") разъединителя (включены или отключены). Об исправности механического блокирования двери и освещения камеры помощник бурильщика при электробурении делает запись в эксплуатационном журнале 1 раз в смену.
6.5.42. Все внешние болтовые соединения на кольцевом токоприемнике электробура должны иметь крепление, предотвращающее самоотвинчивание их при вибрации.
6.5.43. Работа по наращиванию бурильной колонны, а также промывание водой контактной муфты рабочей трубы (квадрата), должна проводиться при отключенном разъединителе электробура.
Включение разъединителя допускается лишь после окончания накручивания рабочей трубы.
На щите КИП в буровой должно быть установлено световое табло, сигнализирующее о включении или отключении линейного разъединителя в станции управления электробуром.
6.5.44. Перед выполнением работ на кольцевом токоприемнике должен быть отключен разъединитель электробура, а также общий рубильник или установленный автомат цепей управления. На приводах разъединителя и рубильника (установленном автомате) должны быть вывешены плакаты "Не включать — работают люди!".
6.5.45. При выполнении ремонтных работ на панели станции управления электробуром должно быть снято напряжение с кабеля, питающего цепи управления, и отключен разъединитель электробура. На приводах отключенных аппаратов должны быть вывешены плакаты "Не включать - работают люди!" .
6.5.46. В каждую фазу цепи питания электробура должен быть включен амперметр, установленный на пульте управления электробуром.
6.5.47. Кабель, питающий электробур, на всем расстоянии от трансформатора до станции управления и от последней до отметки 3 м над уровнем пола буровой (на участке вертикальной прокладки кабеля возле стояка трубопровода промывающей жидкости) должен быть защищен от механических повреждений.
6.5.48. Все металлические конструкции (буровая вышка, привышечные сооружения, корпуса электрооборудования, пультов и станций управления, трубы для прокладывания кабеля и проводов корпуса кольцевого токоприемника и вертлюга, стальной предохранительный канат, обвязывающий буровой шланг и др.), связанные с системой питания энергией электробура, должны быть заземлены термически стойкими проводниками, присоединение которых должно выполняться свариванием, а где это невозможно - болтовыми соединениями.
Места присоединения заземляющих проводников к оборудованию и контура заземления должны быть обозримы.
6.5.49. Осмотр заземляющих проводников электробура должен проводиться помощником бурильщика при электробурении один раз в смену с записью в эксплуатационном журнале.
6.5.50. После соединения кольцевого токоприемника с ведущей трубой (квадратом) обязательно проверять наличие соединения контактной муфты токоприемника с контактным стержнем квадрата. Без такой проверки дальнейший монтаж компоновки для бурения шурфа (скважины) запрещается.
Бурение под шурф, а также в начале бурения скважины электробуром, питающимся по системе "два провода - труба" (ДПТ), разрешается при соблюдении следующих условий :
а) корпус электробура должен быть заземлен путем присоединения к контуру заземления, сопротивление которого не должно превышать 0,6 Ом. Заземление электробура выполняется с помощью специального заземляющего хомута, который накладывается на корпус электробура и обеспечивает плотное соединение (электрический контакт).
Если для снятия реактивного момента применяется устройство, которое накладывается на корпус электробура, то допускается использование для заземления электробура указанного устройства.
Хомут (или устройство для снятия реактивного момента) должен присоединяться к контуру заземления гибким медным проводом сечением не менее 35 мм2;
б) при бурении шурфа, а также в начале бурения скважины обязательно должен присутствовать электромонтер по наладке и испытанию электрооборудования на буровых.
6.5.51. Для испытания рабочим напряжением электробур должен быть поднят над ротором на высоту не менее 3 м.
Проверка работы электробура должна выполняться двумя лицами: бурильщиком и электромонтером.
6.5.52. При работе электробура дотрагиваться к буровому шлангу (например, отводить его) запрещается.
6.5.53. Эксплуатацию электрооборудования для бурения скважины электробуром (без права выполнения ремонтных работ) осуществляет специально подготовленный электротехнический персонал с группой электробезопасности в соответствии с ДНАОП 0.00-1.21-98.
 
6.6. Предупреждение газонефтеводопроявлений и открытого фонтанирования скважин
 
6.6.1. Для предупреждения возможных газонефтеводопроявлений устанавливается и обвязывается с устьем скважины блок долива, который должен обеспечивать самодолив или принудительный долив при помощи насоса. Подъем труб проводится с доливом и поддержкой уровня на устье.
6.6.2. К выполнению работ на скважинах с возможными газонефтеводопроявлениями допускаются рабочие и инженерно-технические работники, которые прошли подготовку и проверку знаний по практическим действиям при ликвидации проявлений.
6.6.3. За 50 м до вскрытия газоносных и напорных нефтеводонасыщенных горизонтов, а также до выхода из башмака промежуточной колонны, если она спущена в эти горизонты, на буровой (в бригаде КРС) необходимо :
6.6.3.1. Провести обследование буровой установки (установки КРС) и составить акт о готовности к вскрытию газоносных и напорных нефтеводонасыщенных горизонтов комиссией предприятия под руководством главного инженера.
6.6.3.2. Обеспечить буровую (установку КРС) нужным количеством раствора, утяжелителя и химреагентов.
6.6.3.3. Провести инструктаж буровой бригады по практическим действиям в соответствии с ПЛАС.
6.6.3.4. Ознакомить бригаду с условиями работы по вскрытию газоносных и напорных нефтеводонасыщенных горизонтов и при дальнейших роботах в условиях раскрытых газоносных и напорных нефтеводонасыщенных горизонтов.
6.6.3.5. Провести учебные тревоги "Выброс" с каждой вахтой.
6.6.3.6. На буровой установить плакаты и предупредительные надписи : "Внимание! На глубине ...(указать глубину) вскрыт напорный пласт" , "До плашек верхнего превентера от стола ротора …(указать расстояние)".
6.6.3.7. Провести ее дефектоскопию и опрессовку бурильного инструмента.
6.6.3.8. Иметь на буровой три шаровых крана. Один из них установить на квадрате, второй - на аварийной трубе, третий - в резерве.
6.6.3.9. Получить разрешение специализированной аварийно-спасательной службы на вскрытие газоносных и напорных нефтеводонасыщенных горизонтов.
6.6.4. При бурении по газоносным и напорным нефтеводонасыщенных горизонтам следует обеспечить :
6.6.4.1. Контроль параметров раствора по плотности - через 10-15 минут; содержания газа, температуры – каждый час; СНС, водоотдачи – через 4 часа; уровня бурового раствора в приемных емкостях – постоянно. При отклонении параметров от установленной нормы замеры следует проводить чаще.
6.6.4.2. Контроль механической скорости бурения.
При увеличении механической скорости бурения вдвое на протяжении одного метра проходки следует:
- прекратить бурение, приподнять долото над забоем на длину квадрата, остановить циркуляцию и определиться с наличием или отсутствием вытекания раствора со скважины.
В случае отсутствия прямых признаков проявления восстановить циркуляцию при усиленном контроле за возможным возникновением прямых признаков проявления пласта.
6.6.5. Если содержание газа в растворе превышает фоновый больше, чем на 5%, дальнейшее углубление следует прекратить до полной ликвидации указанного излишка, определения с режимом дальнейшего углубления, не допуская при этом повышения содержания газа.
6.6.6. При возрастании объема раствора в приемной емкости больше, чем на 0,5 м3, следует поднять долото на длину квадрата, остановить циркуляцию и проследить на протяжении 10 минут за поведением скважины. При отсутствии перелива дальнейшее углубление можно восстановить лишь при условии отсутствия других прямых признаков проявления пласта.
6.6.7. После окончания долбления промыть скважину на протяжении одного цикла с замером параметров бурового раствора и, при необходимости, привести их в соответствие с ГТН.
6.6.8. В случае частичного или полного поглощения при вскрытии (или уже вскрытых) напорных горизонтов следует определиться с темпом поглощения при отсутствии циркуляции и лишь потом поднимать трубы в башмак или на определенную глубину.
6.6.9. При выявлении прямых признаков ГНВП вахта должна загерметизировать трубный и затрубный пространства и действовать в соответствии с требованиями Плана первоочередных действий вахты в условиях ГНВП.
После закрытия превентеров при ГНВП, необходимо установить наблюдение за возможным возникновением грифонов вокруг устья скважин.
6.6.10. Запрещается проводить закрытие плашечного превентера на разгруженных в роторе (на элеваторе или на клиньях) трубах, при закрытых задвижках на крестовине ОП или закрытых задвижках выкидных линий.
6.6.11. Запрещается допускать повышение давления под плашками превентера выше установленного регламентом на вскрытие газоносных и напорных нефтеводонасыщенных горизонтов.
6.6.12. Подъем бурильного инструмента при вскрытых газоносных и напорных нефтеводонасыщенных горизонтах проводить с постоянным доливом скважины и контролем долитого раствора.
6.6.13. В случае внезапного уменьшения веса на крюке (обрыв, падение труб, падение давления на стояке), если скважиной вскрыты высоконапорные горизонты, дальнейшие работы по ликвидации аварии необходимо выполнять под руководством опытного инженерно-технического работника. При таких роботах следует выполнять первоочередные мероприятия по предупреждению НГВП: постоянный долив скважины, промывка скважины на наибольшей глубине с контролем и соблюдением параметров ГТН.
При наличии признаков НГВП буровая вахта должна действовать в соответствии с планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий (ПЛАС).
6.6.14. Работы по ликвидации аварий в скважинах с раскрытым газоносным и напорным нефтеводонасыщенным горизонтом методом установки нефтяных (кислотных, водяных) ванн следует проводить по планам, согласованным со специализированной аварийно-спасательной службой.
6.6.15. При установке нефтяных (водных, кислотных) ванн с целью ликвидации прихватов или проведения работ по интенсификации притока флюида в скважину необходимо обеспечить:
а) возможность герметизации устья;
б) установку на бурильную колонну шарового крана;
в) обеспечение необходимой репрессии на газонефтенасыщенные пласты на все время установки и вымывания ванн как за счет гидростатического давления жидкостей, так и за счет создания дополнительного противодавления при герметизированном устье скважины;
г) обязательную опрессовку нагнетательной линии перед установкой ванны;
д) возможность быстрого долива раствора в затрубное пространство при возникновении разрыва нагнетательной линии.
6.6.16. При проведении аварийных работ перед соединением с оставленным в буровой скважине инструментом необходимо провести промывку скважины с приведением параметров бурового раствора по циклу к требованиям ГТН.
6.6.17. Запрещается оставлять скважину без присмотра за состоянием уровня на устье. При вынужденном простое скважины следует загерметизировать и установить контроль за изменением давлений под плашками.
6.6.18. Периодичность промывок скважин при вскрытом газоносном и напорном нефтеводонасыщенном горизонте не должна превышать 48 часов.
6.6.19. При вынужденных остановках работ в скважине со вскрытым газоносным и напорным нефтеводонасыщенным горизонтом следует составить и согласовать со специализированной аварийно-спасательной службой мероприятия по обеспечению нормального состояния скважины, которые должны предусматривать:
а) герметизацию устья;
б) периодичность спуска труб для проведения шаблонирования ствола;
в) определение глубины и времени проведения промежуточных промывок с целью доведения параметров до соответствия ГТН при первом после простоя спуске труб в скважину;
г) установку цементного моста над раскрытым газоносным и напорным нефтеводонасыщенным горизонтом, если продолжительность простоя будет больше 30 календарных дней;
д) порядок испытания моста на герметичность;
е) порядок вскрытия газоносных и напорных нефтеводонасыщенных горизонтов после продолжительного простоя.
6.6.20. Подъем бурильной колонны при наличии эффекта сифона или поршневания – запрещается.
При невозможности устранения сифона (зашламованность турбобура, долота и др.) подъем труб следует проводить на скоростях, дающих возможность уравновешивать объемы выливающегося и доливающегося бурового раствора.
123456789101112131415161718192021226.Установки предварительн-ого сброса плас-товой воды (УПС)3924++15+156030+++1599+915++++++18397.Печи и блоки огневого нагре-ва нефти392415153015+603018181515159159915918398.Факелы авари-йного сжигания газа10010060601006060h
факh
фак100100606060606060606060601009.Свечи для сброса газа30303030153030h
фак+30303030303030303060606010010.Компрессор-ные станции газлифта39249+15+1810030+9+15999915+++++303011. Установки подготовки газа (УПГ)39249+15+18100309++1599+915++++++3030продолжение приложения 3
Здания и сооруженияУстья эксплуатационных нефтяных и газлифтных скважинУстья нагнетательных скважинЗамерные и сепарационные установкиДожимные насосные станции (технологические площадки)Аварийные резервуары ДНС (типа РВС)Установки предварительного сброса пластовой воды (УПС)Печи и блоки огневого нагревания нефтиФакелы аварийного сжигания газаСвечи для сброса газаКомпрессорные станции газлифтаУстановки подготовки газа (УПГ)Блоки газораспределительной аппаратуры, узлы учета нефти и газа, управления задвижками запуска и приема шаровКустовые насосные станции системы ППД (КНС, БКНС)Водораспределительные пункты (ВРП), блоки напорной гребенки (БГ) Дренажные, канализационные емкостиБлоки для закачки химреагентов, ингибиторов коррозии и метанолаКомпрессорные воздухаАппараты воздушного охлажденияТП напряжением до 10 кВ и РУ (открытые, закрытые)Операторные, отдельно стоящие шкафы и блоки управления К и АВагон-дом для обогрева персоналаВспомогательные здания (производственно-бытовой блок, столовая, складское помещение для вспомога-тельного оборудования, котельная)1234567891011121314151617181920212212.Блоки газо-распределитель-ной аппаратуры, узлы учета неф-ти и газа, управ-ления задвижка-ми запуска и приема шаров99++15+156030+++15999915++++++183013.Кустовые насосные стан-ции системы ППД (КНС, БКНС)30159151515156030151515++90915++++++93014.Водораспре-делительные пункты (ВРП), блоки напорной гребенки (БГ) 99+9169156030999++99915++93015.Дренажные канализацион-ные емкости9999+99603099999+99999930
продолжение приложения 3

Здания и сооруженияУстья эксплуатационных нефтяных и газлифтных скважинУстья нагнетательных скважинЗамерные и сепарационные установкиДожимные насосные станции (технологические площадки)Аварийные резервуары ДНС (типа РВС)Установки предварительного сброса пластовой воды (УПС)Печи и блоки огневого нагревания нефтиФакелы аварийного сжигания газаСвечи для сброса газаКомпрессорные станции газлифтаУстановки подготовки газа (УПГ)Блоки газораспределительной аппаратуры, узлы учета нефти и газа, управления задвижками запуска и приема шаровКустовые насосные станции системы ППД (КНС, БКНС)Водораспределительные пункты (ВРП), блоки напорной гребенки (БГ) Дренажные, канализационные емкостиБлоки для закачки химреагентов, ингибиторов коррозии и метанолаКомпрессорные воздухаАппараты воздушного охлажденияТП напряжением до 10 кВ и РУ (открытые, закрытые)Операторные, отдельно стоящие шкафы и блоки управления К и АВагон-дом для обогрева персоналаВспомогательные здания (производственно-бытовой блок, столовая, складское помещение для вспомога-тельного оборудования, котельная)1234567891011121314151617181920212216.Блоки для закачки химреа-гентов, ингиби-торов коррозии и метанола99++12+1550309+9999+915++183017.Компрессор-ные воздуха161599309960309999999++999918.Аппараты воздушного охлаждения3015151530159100301515151515915++999919.Трансформа-торные подстан-ции напряжени-ем до 10кВ і РУ открытые и за-крытые251225122512+++++++++156080+++++++++++++++9+++99++++++++20.Оператор-ные, отдельно стоящие шкафы и блоки управ-ления КиА2424++++++++++++96060+++++++++++++++9+++99++++++окончание приложения 3
Здания и сооруженияУстья эксплуатационных нефтяных и газлифтных скважинУстья нагнетательных скважинЗамерные и сепарационные установкиДожимные насосные станции (технологические площадки)Аварийные резервуары ДНС (типа РВС)Установки предварительного сброса пластовой воды (УПС)Печи и блоки огневого нагревания нефтиФакелы аварийного сжигания газаСвечи для сброса газаКомпрессорные станции газлифтаУстановки подготовки газа (УПГ)Блоки газораспределительной аппаратуры, узлы учета нефти и газа, управления задвижками запуска и приема шаровКустовые насосные станции системы ППД (КНС, БКНС)Водораспределительные пункты (ВРП), блоки напорной гребенки (БГ) Дренажные, канализационные емкостиБлоки для закачки химреагентов, ингибиторов коррозии и метанолаКомпрессорные воздухаАппараты воздушного охлажденияТП напряжением до 10 кВ и РУ (открытые, закрытые)Операторные, отдельно стоящие шкафы и блоки управления К и АВагон-дом для обогрева персоналаВспомогательные здания (производственно-бытовой блок, столовая, складское помещение для вспомога-тельного оборудования, котельная)1234567891011121314151617181920212221.Вагон для обогрева персо-нала3030181839181860603030189991899++++++++22.Вспомога-тельные здания (производственно-бытовой блок, столовая, складское поме-щение для вспо-могательного оборудования, котельная)393939393939391001003030303030303099+++++++++
+ расстояния не нормируются;
++ расстояния принимаются в соответствии с главой СНиП “Генеральные планы промышленных предприятий”;
+++ расстояния принимаются в соответствии с главой VII ПУЭ “Правила устройства электроустановок”.

Примечания: 1. В графе 19 расстояния, указаны дробью: в числителе – до открытых ТП и РУ, в знаменателе – до закрытых ТП и РУ.

2. Расстояния между устьями одиночной эксплуатационной и бурящейся скважины следует принимать не менее высоты вышки плюс 10 м.

Приложение 4

Минимальные расстояния между зданиями и сооружениями, которые размещаются на территории предприятия по добыче
природного газа, м

№ п/пЗдания и сооруженияДожимной компрессорный цех горючих газов, холодильная установкаТехнологические установки производств категорий А, БАппараты огневого нагревания продуктов и газаНаземные резервуары легковоспламеняю-щихся и горючих жидкостей емкостью не более 2000м3 (метанола, бензина, масла, газового конденсата)То же емкостью более 2000м3 Сливо-наливные устройства железнодорожных и
Автомобильных цистернПлощадки выключающих устройств на входе газопроводов от скважин (шлейфов)Здания и сооружения, в которых размещаются производственные процессы с использованием открытого огня (котельные и др.)Отдельно расположенные производственные здания с производством категории Д (компрессорные станции воздушные, насосные станции водоснабжения, операторные, хлораторные и т.п.)Ремонтно-механические и авторемонтные мастерские, гаражи, склады материалов и оборудования, вспомогательные строенияНасосные станции противопожарного водоснабжения, помещение для хранения противопожарного оборудования и инвентаря, огнегасящих веществ123456789101112131.Дожимной компрессорный цех горючих газов, холодильная установка***18**39181830930182.Технологические установки производств категорий А, Б**15181815930930183.Аппараты огневого нагревания продуктов и газа1815-18391818151530184.Наземные резервуары легковос-пламеняющихся и горючих жидкостей емкостью не более 2000м3 (метанола, бензина, масла, газового конденсата)**1818--1530****30**Продолжение приложения 4
№ п/пЗдания и сооруженияДожимной компрессорный цех горючих газов, холодильная установкаТехнологические установки производств категорий А, БАппараты огневого нагревания продуктов и газаНаземные резервуары легковоспламеняю-щихся и горючих жидкостей емкостью не более 2000м3 (метанола, бензина, масла, газового конденсата)То же емкостью более 2000м3 Сливо-наливные устройства железнодорожных и
Автомобильных цистернПлощадки выключающих устройств на входе газопроводов от скважин (шлейфов)Здания и сооружения, в которых размещаются производственные процессы с использованием открытого огня (котельные и др.)Отдельно расположенные производственные здания с производством категории Д (компрессорные станции воздушные, насосные станции водоснабжения, операторные, хлораторные и т.п.)Ремонтно-механические и авторемонтные мастерские, гаражи, склады материалов и оборудования, вспомогательные строенияНасосные станции противопожарного водоснабжения, помещение для хранения противопожарного оборудования и инвентаря, огнегасящих веществ123456789101112135.То же емкостью более 2000м3391839--183939**39396.Сливо-наливные устройства железнодорожных и автомобильных цистерн1815181518-30301818187.Площадки выключающих устройств на входе газопроводов от скважин (шлейфов)18918303930-30930188.Здания и сооружения, в которых размещаются производственные процессы с использованием открытого огня (котельные и др.)303015**393030-******
Продолжение приложения 4

№ п/пЗдания и сооруженияДожимной компрессорный цех горючих газов, холодильная установкаТехнологические установки производств категорий А, БАппараты огневого нагревания продуктов и газаНаземные резервуары легковоспламеняю-щихся и горючих жидкостей емкостью не более 2000м3 (метанола, бензина, масла, газового конденсата)То же емкостью более 2000м3 Сливо-наливные устройства железнодорожных и
Автомобильных цистернПлощадки выключающих устройств на входе газопроводов от скважин (шлейфов)Здания и сооружения, в которых размещаются производственные процессы с использованием открытого огня (котельные и др.)Отдельно расположенные производственные здания с производством категории Д (компрессорные станции воздушные, насосные станции водоснабжения, операторные, хлораторные и т.п.)Ремонтно-механические и авторемонтные мастерские, гаражи, склады материалов и оборудования, вспомогательные строенияНасосные станции противопожарного водоснабжения, помещение для хранения противопожарного оборудования и инвентаря, огнегасящих веществ123456789101112139.Отдельно расположенные производственные здания с производством категории Д (компрессорные станции воздушные, насосные станции водоснабжения, операторные, хлораторные и т.п.)9915****189********10.Ремонтно-механические и авторемонтные мастерские, гаражи, склады материалов и оборудования, вспомогательные строения30303030391830********Окончание приложения 4
№ п/пЗдания и сооруженияДожимной компрессорный цех горючих газов, холодильная установкаТехнологические установки производств категорий А, БАппараты огневого нагревания продуктов и газаНаземные резервуары легковоспламеняю-щихся и горючих жидкостей емкостью не более 2000м3 (метанола, бензина, масла, газового конденсата)То же емкостью более 2000м3 Сливо-наливные устройства железнодорожных и
Автомобильных цистернПлощадки выключающих устройств на входе газопроводов от скважин (шлейфов)Здания и сооружения, в которых размещаются производственные процессы с использованием открытого огня (котельные и др.)Отдельно расположенные производственные здания с производством категории Д (компрессорные станции воздушные, насосные станции водоснабжения, операторные, хлораторные и т.п.)Ремонтно-механические и авторемонтные мастерские, гаражи, склады материалов и оборудования, вспомогательные строенияНасосные станции противопожарного водоснабжения, помещение для хранения противопожарного оборудования и инвентаря, огнегасящих веществ1234567891011121311.Насосные станции противопожарного водоснабжения, помещения для хранения противопожарного оборудования и инвентаря, огнегасящих веществ 181818**391818********
* - расстояния не нормируются.
** - расстояния принимаются в соответствии с главой СНиП по проектированию генеральных планов промышленных предприятий.

Примечания:
1.
К технологическим установкам (поз.2) следует относить установки сбора и первичной обработки газа, осушения его, низкотемпературной сепарации газа, приготовления и подачи ингибитора коррозии, обессоливания диэтиленгликоля, сероочищения газа и газового конденсата, получения пропана, регенерации метанола, диэтиленгликоля, моноэтаноламина, насосные станции легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, газораспределительные станции и др.
2.
Термин “технологическая установка” означает производственный комплекс зданий, сооружений и оборудования, размещенный на отдельной площадке предприятия и предназначенный для осуществления технологического процесса по добыче природного газа.
3. Расстояния от неогневой стороны аппарата огневого нагревания продуктов и газа (поз.3) до технологических установок допускается уменьшать до 9 м.
4. Расстояния, указанные в поз.4 и 5, для подземных резервуаров допускается уменьшать на 50%.
5. Расстояния от зданий и сооружений до закрытых и открытых электроподстанций распределительных устройств следует принимать согласно ДНАОП 0.00-1.32-01.

1

Приложение 5

КАТЕГОРИИ ПОМЕЩЕНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ В СООТВЕТСТВИИ С ОНТП 24-86

Категория
помещенийХарактеристика веществ и материалов, которые находятся
(вращаются) в помещенииА
взрывопожаро-
опаснаяГорючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28°С, в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа.
Б
взрывопожаро-
опасная
Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28°С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа.
В
пожароопасная
Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыль и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть при условии, что помещения, в которых они содержатся или обращаются, не относятся к категориям А и Б.
Г
Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном и расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива.
Д
Негорючие жидкости и материалы в холодном состоянии. Допускается относить к категории Д помещения, в которых находятся горючие жидкости в системах смазки, охлаждения и гидропривода оборудования, где их не более 60кг в единице оборудования при давлении не более 0,2 МПа; кабельные электропроводки к оборудованию, отдельные предметы мебели на местах.
Приложение 6

Нормы электрического освещения производственных объектов

№ п/пНаименование объектовОбщая минимальная освещенность, лк1231Устья нефтяных буровых скважин, станки-качалки302Моторные будки станков-качалок, будки с аппаратурой электропогружных насосов303Машинные залы компрессорных и насосных станций и вентиляционных помещений1504Операторные1505Установки комплексной подготовки газа306Рабочие места при подземном и капитальном ремонте скважин:Устье скважины50Лебедка30Подъемная мачта10Люлька верхового рабочего30Приемные мостики307Шкалы контрольно-измерительных приборов в помещениях и наружных установках1508Нефтяные трапы, газовые сепараторы и т.п.309Резервуарные парки:Дороги на территории парка, охранное освещение2Пространство между резервуарами, место замера уровня и управление задвижками 510Нефтеналивные и сливные эстакады1011Нефтеловушки1012Склады:Громоздких предметов20Химических реагентов30Горюче-смазочных материалов3013Стоянки автомашин1014Механические мастерские20015Лаборатории 300
Примечания:
1.В зависимости от количества рабочих смен наружное освещение территории и отдельных объектов допускается включать только во время осмотра или ремонта оборудования.
2.На автоматизированных площадях, где буровые скважины обслуживаются только в дневное время, установка светильников не обязательная. Для включения переносных светильников (при проведении аварийных работ в ночное время) у скважины устанавливается розетка.
3.Нормы освещенности для помещений относятся к поверхностям, находящихся на расстоянии 0,8 м от пола в горизонтальной плоскости.

Приложение 7

ФОРМА АКТА ОБ ИСПЫТАНИИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ БУРОВЫХ НАСОСОВ

(наименование организации или предприятия)
Акт об испытании нагнетательных линий буровых насосов
“___” _______ ______ г.
Буровая №______________ Площадь __________________________

Мы, нижеподписавшиеся: ответственный представитель вышкомонтажной организации ______________________________, механик _________________________,
(фамилия, имя, отчество) (фамилия, имя, отчество)
буровой мастер (инженер по бурению) _________________________________________,
(фамилия, имя, отчество)
машинист цементировочного агрегата __________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
составили данный акт о том, что нами произведено испытание водой насосов типа _________ в количестве ___шт. нагнетательной линии диаметром ____мм, стояка диаметром ______мм и компенсаторов типа _______ давлением _____ кгс/см2 на протяжении __________ мин.
Падение давления за период испытания составило _____ кгс/см2 или _______ %.
Замеры давления выполнялись манометром № _____ класс точности _______.
Предохранительные устройства установлены на давление ________ кгс/см2 .

На основании вышеизложенного комиссия считает: ___________________________

Подписи:
Ответственный представитель вышкомонтажной организации _____________
Механик _________________________
Буровой мастер (инженер по бурению) ___________________
Машинист цементировочного агрегата ___________________

Примечание: Подписи скрепляются штампом вышкомонтажной бригады (буровой бригады).
Приложение 8

ФОРМА АКТА О ПРОВЕРКЕ БУРОВОЙ ВЫШКИ

Акт о проверке буровой вышки
от “____” __________ _______ г.

Мы, нижеподписавшиеся, механик ___________________________________________ ,
(фамилия, имя, отчество)
буровой мастер _______________________________________________________________ ,
(фамилия, имя, отчество)
бригадир бригады по осмотру и ремонту вышек _____________________________________
(фамилия, имя, отчество)
составили данный акт о проверке буровой вышки типа ________________________________
заводской номер ___________________ инвентарный номер __________________________ ,
установленной на буровой № __________________
В процессе проверки вышки, находящегося на ней оборудования и приспособлений выполнены следующие работы: ___________________________________________________

необходимо выполнить следующие работы (заменить, исправить и т.п.).
В результате проверки и выполнения вышеуказанных работ комиссия считает, что вышка _____________ , заводской номер ____________ , инвентарный номер _____________
и крепление на ней установленного оборудования и приспособлений ____________________
(пригодны, не пригодны)
к эксплуатации.

Механик ____________________________________________
(подпись)

Буровой мастер ____________________________________
(подпись)

Бригадир бригады по осмотру вышек ______________________
(подпись)

Примечание: Подписи скрепляются штампом буровой бригады.

Приложение 9

ФОРМА АКТА О ВВЕДЕНИИ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ

(наименования организации или предприятия)
Акт о введении в эксплуатацию буровой установки
“___” _______ ______ г.

скважина №______________ площадью ________________________ ,

которая находится ____________________________________________

Мы, нижеподписавшиеся, комиссия в составе ______________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)

проверили готовность к пуску буровой установки ___________________________________
типа
имеющей: вышку ______________________ фундамент _______________________________
типа
лебедку _________________________ с приводом от __________________________________

буровые насосы _______________________ с приводом от _____________________________
типа типа
ротор _______________________________ с приводом от _____________________________
типа
редуктор ____________________________ кронблок __________________________________
талевый блок______________________ подъемный крюк _______________________________
вертлюг ___________________________ глиномешалку ________________________________
с приводом от __________________________________________________________________
и следующее вспомогательное оборудование: ________________________________________
При проверке выявлено:
1.Комплектность буровой установки ___________________________________________
2.Техническое состояние оборудования _________________________________________
3.Состояние талевого каната _________________________________________________
4.Наличие и состояние ограждений движущихся и вращающихся частей механизмов, токоведущих частей и циркуляционной системы _____________________________________
5.Укомплектованность буровой установки контрольно-измерительными приборами

6.Наличие устройств и приспособлений малой механизации и автоматизации, а также приспособлений по охране труда____________________________________________________
(указать, отвечает ли утвержденному перечню

или причины несоответствия)
7.Освещение буровой ________________________________________________________
8.Наличие аварийного освещения _____________________________________________
9.Состояние культбудки _____________________________________________________
10.Состояние пенькового каната для легкости ___________________________________продолжение приложения 9

11.Обеспечение и выполнение требований пожарной безопасности__________________

12.Наличие инструкций и плакатов по охране труда и пожарной безопасности________

13.Наличие и количество первичных средств пожаротушения ______________________

14.Наличие прав на ведение буровых работ у мастеров и бурильщиков _____________

15.Знание членами бригады Правил безопасности ________________________________
16.К акту прилагаются:
акт об испытании нагнетательных линий буровых насосов;
акт об испытании ограничителя подъема талевого блока;
акт об опрессовке пневмосистемы буровой установки.

Заключение комиссии: _______________________________________________________

Подписи: _______________ ___________________________________
(фамилия, имя, отчество)
_______________ ___________________________________
(фамилия, имя, отчество)
_______________ ___________________________________
(фамилия, имя, отчество)
_______________ ___________________________________
(фамилия, имя, отчество)

Примечание: Подписи членов комиссии скрепляются штампом буровой бригады.
Приложение 10

ФОРМА АКТА ПРОВЕРКИ ГОТОВНОСТИ СКВАЖИНЫ К ПРОМЫСЛОВО-ГЕОФИЗИЧЕСКИМ РАБОТАМ

(наименование организации – заказчика, собственника)
Акт проверки готовности скважины
к промыслово-геофизическим работам
“____” ________ ______ г.
Скважина № _____________ Площадь __________
Мы, нижеподписавшиеся, нач.буровой (ст.буровой мастер)___________________________ ,
(фамилия, имя, отчество)
геолог ______________________________ и начальник промыслово-геофизической партии
(фамилия, имя, отчество)

(фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт о том, что нами проверенная готовность скважины к промыслово-геофизическим работам.
В результате проверки установлено:
1.Промывочная жидкость заготовлена в количестве ____________ м3 и имеет параметры :
удельный вес ___________ вязкость _______________
2.Уровень промывочной жидкости в скважине ____________________________________
3.Удельный вес промывочной жидкости, применявшейся при бурении интервалов перфорации ___________________________________________________________
4. Проработка и промывка ствола скважины производились _______________________

(тип и диаметр долота, интервалы и продолжительность промывания, проработки, дата)
5.Уступы, обвалы, пробки ______________________________________________________
(имеются или нет, на какой глубине)
6.Последний спуск инструмента происходил _______________________________________

(наблюдались или нет затяжки и другие ненормальности)
7.Последний подъем инструмента происходил _____________________________________

(наблюдались или нет затяжки и другие ненормальности)
8.Пол буровой и приемные мостки исправны и очищены от глинистого раствора, нефти, нефтепродуктов и других загрязнений ______________________________________________
9.Для установки блок-баланса сооружена площадка, а также площадка для размещения геофизического оборудования _______________________________________________
заземляющие устройства ____________________________________________________
10.Устье скважины оборудовано задвижкой, опрессованной на давление ________ кгс/см2
11.Буровая лебедка и привод исправны.

Заключение комиссии: ________________________________________________________

Подписи:
Нач.буровой (ст.буровой мастер) _____________________________
Геолог ____________________________________________________
Нач. промыслово-геофизическойї партии _______________________
Примечание: Подписи скрепляются штампами буровой бригады и геофизической организации.
Приложение 11

ФОРМА АКТА ПРОВЕРКИ ГОТОВНОСТИ СКВАЖИНЫ К ПРОМЫСЛОВО-ГЕОФИЗИЧЕСКИМ РАБОТАМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

(наименование организации – заказчика, собственника)

Акт проверки готовности скважины
к промыслово-геофизическим работам под давлением
“____” ________ ______ г.
Скважина № _____________ Площадь __________
Назначение и состояние скважины на период исследования _________________________

Мы, нижеподписавшиеся: нач. УКПГ, промысла (ст. мастер)________________________;

представитель геологической службы заказчика _____________________________________

та представитель геофизической организации (начальник промыслово-геофизической партии)_______________________________________составили данный акт о том, что нами проверена готовность промплощадки и скважины №______ к промыслово-геофизическим исследованиям.
В результате проверки установлено:
1.Устье скважины обеспечено промплощадкой площадью _____ м2. Контуры промплощадки согласованы с землепользователями и местными органами власти в соответствии с действующим законодательством.
2.Подъезд к устью скважины к ____________ дороге по маршруту ____________________
(тип дороги) (указать маршрут)
3.Фонтанная арматура типа_________ на устье скважины исправна, прошла регламентные проверки. К выбросам НКТ и затрубью подведены трубопроводы Æ? ____________ мм от коллектора УКПГ и на “факельный” амбар. На ФА имеются исправные штуцеры для установки образцовых манометров _________________________________________________
(где установлены штуцеры – НКТ, затрубье, межколонное пространство)
4.Промплощадка устья скважины обеспечивает размещение, установку и монтаж-демонтаж соответствующего геофизического оборудования и техники

(ПЛУ, подъемник, лаборатория, перфораторная станция и др.)
5.Для обслуживания ФА _____________ площадка, исключающая скольжение персонала.
(наличие – есть или нет)
6.Для сбора жидкого флюида и углеводородного сырья (нефть, конденсат) заказчик обеспечивает емкость объемом ________ м3.

Заключение: __________________________________________________________________

Подписи: Начальник УКПГ, промысла (ст.мастер)________________________________
Представитель геологической службы заказчика_________________________
Представитель геофизической организации (начальник промыслово-геофизической партії)________________________________________________

Примечание: Подписи скрепляются штампами буровой бригады и геофизической организации.

Приложение 12

ФОРМА ЖУРНАЛА КОНТРОЛЯ ВОЗДУХА НА СОДЕРЖАНИЕ СЕРОВОДОРОДА

Журнал контроля воздуха на содержание сероводорода

№ анализовДата и время отбора пробМесто отбора проб
(№ скважины промысла)Количество сероводорода, мг/м3Анализ проводилПричина повышенной загазованностиМероприятия по устранению причин повышенной загазованности1234567

 
Приложение 13

КЛАССИФИКАЦИЯ АВАРИЙ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТАХ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

 
Аварии первой категории :
1. Открытые нефтяные и газовые фонтаны.
2. Грифонобразования, работы по ликвидации которых привели к аварийной остановке фонда скважин.
3. Разрушение элементов линейной части промысловых (межпромысловых) газосборных коллекторов, что привело к аварийной остановке действующего фонда скважин и полному прекращению подачи газа в магистральный газопровод (потребителям).
4. Разрушение коммуникаций или технологического оборудования УКПГ, ГС, ДКС, ПГРС, что привело к загазовыванию окружающей среды и аварийной остановке подачи газа в магистральные газопроводы (потребителям) и(или) аварийной остановке действующего фонда скважин.
5. Разрушение коммуникаций или технологического оборудования УКПН, ДНС, НС, ЦПС, резервуарных парков, что привело к утечкам и загоранию нефти и прекращению нефтедобычи и(или) отгрузки нефти потребителям.
6. Разрушение линейной части магистральных конденсатопроводов, что привело к остановке газодобычи на время ликвидации аварии.
 
Аварии второй категории:
1. Аварии при бурении или капитальном ремонте скважин, которые привели к ликвидации скважин.
2. Разрушение шлейфов газовых скважин, выкидных трубопроводов нефтяных фонтанных скважин, что привело к аварийной остановке работы скважин путем закрытия устьевой запорной арматуры.
3. Разрушение элементов линейной части промысловых (межпромысловых) газосборных коллекторов, что привело к аварийной остановке части действующего фонда скважин и(или) частичному прекращению подачи газа в магистральный газопровод.
4. Разрушение линейной части магистральных конденсатопроводов, что не привело к остановке газодобычи на время ликвидации аварии.
Приложение 14
 
ПЕРЕЧЕНЬ ТИПОВЫХ НАРУШЕНИЙ ТРЕБОВАНИЙ ПРОТИВОФОНТАННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ, НЕСОВМЕСТИМЫХ С БЕЗОПАСНЫМ ВЫПОЛНЕНИЕМ РАБОТ НА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ
 
1. Углубление скважины после спуска обсадной колонны и оборудования устья без разрешения представителя специализированной аварийно-спасательной части.

2. Несоответствие фактической обвязки устья скважины утвержденной схеме, в том числе:
1. Установка превентеров с рабочим давлением ниже предусмотренного в проектной документации.
2. Фактическое количество превентеров меньше, чем в утвержденной схеме.
3. Отсутствие в превентерной компановке надпревентерной катушки.
4. Отсутствие разъемного сливного желоба.

3. Неисправность противовыбросового оборудования и обвязки устья скважины:
1. Негерметичность фланцевых соединений узлов противовыбросового оборудования.
2. Негерметичность сварных швов узлов противовыбросового оборудования и обвязки колонн.
3. Отсутствие шпилек у фланцевых соединений узлов противовыбросового оборудования.

4. Неисправность управления превентерами:
1.4.1. Отсутствие или неисправность дублирующего пульта управления превентерами.
1.4.2. Отсутствие или неисправность штурвалов ручного привода.
1.4.3. Негерметичность гидросистемы пультов управление превентером.
4. Установка пультов управления превентерами ближе 10 м от устья скважины.

5. Нарушение правил монтажа выкидных трубопроводов превентерной установки:
1. Длина выкидных трубопроводов менее 100 м для газовых скважин и менее 30 м для нефтяных.
2. Направление выкидных трубопроводов в сторону линий электропередачи, проезжих путей, речек, каналов, лесных массивов, жилых и производственных зданий, установок, имеющих открытый огонь или искры.
3. Повороты выкидных трубопроводов выполнены не на кованных уголках (литых тройниках с буферным устройством).
4. Диаметр выкидных трубопроводов до концевых задвижек не соответствует диаметру отводов крестовины превентерной установки.
5. Выкидные трубопроводы от отводов крестовины до концевых задвижек выполнены не на фланцевых или других соединениях, предусмотренных заводом-производителем.
6. Запорная арматура обвязки противовыбросового оборудования не соответствует технической характеристике превентерной установки.
7. Монтаж запорной арматуры выкидных трубопроводов в местах или положениях, усложняющих управление ими или их замену.
8. Стояки крепления выкидных трубопроводов не забетонированы или масса бетонных тумб не соответствует расчетной.

6. Отсутствие технической документации на противовыбросовое оборудование:
1. Технического паспорта.
2. Утвержденной схемы фактической обвязки устья скважины с размерами.
3. Паспортов и актов на опрессовку колонной головки, двухфланцевой катушки, выкидных трубопроводов, уголков или тройников, противовыбросовой (перфорационной) задвижки фонтанной арматуры.

7. Плашки превентеров не соответствуют диаметру примененных стальных бурильных труб.

8. Отсутствие плашек под обсадные трубы или от специального переводника при спуске обсадных колонн в скважину со вскрытыми продуктивными горизонтами.