Збірник типових інструкцій з техніки безпеки та виробничої санітарії кондитерського виробництва

МИНИСТЕРСТВО ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ КОНДИТЕРСКОЙ И КРАХМАЛО-ПАТОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Всесоюзный научно - иcследовательский институт кондитерской промышленности

СОГЛАСОВАНО

Отделом охраны труда ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности. 13 августа 1973 г. УТВЕРЖДЕНО:
Главным управлением кондитерской и крахмало-паточной промышленности. 
14 августа 1973 г.

СБОРНИК ТИПОВЫХ ИНСТРУКЦИЙ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

САНИТАРИИ КОНДИТЕРСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

ВВЕДЕНИЕ

В соответствии с письмом «О порядке составления, согласования, утверждения правил и типовых инструкций по технике безопасности и производственной санитарии для предприятий системы Министерства пищевой промышленности СССР» за № 69-ц от 16 апреля 1966 года предприятия, на основании прилагаемых типовых инструкций, должны разработать применительно к местным условиям инструкции по технике безопасности, которые утверждаются главным инженером. Инструкция должна состоять из следующих четырех разделов:
1. Общие положения.
2. Содержание рабочего места.
3. Защитные приспособления, сан. и спецодежда, обувь.
4. Предохранение от опасностей и вредностей: перед началом работы, во время работы, по окончании работы.
При разработке инструкций по технике безопасности на предприятии необходимо включать в них требования, изложенные в «Общих требованиях безопасности» типовых инструкций, имеющие отношение к условиям данного производства или выполняемой работы. Отдельные вопросы, не получившие отражения в настоящих типовых инструкциях, должны быть включены дополнительно. Образцы инструкций по технике безопасности, составленных на основании типовых инструкций, приведены в настоящем сборнике.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

I. Общие положения
1. Не приступайте к работе без инструктажа на рабочем месте.
2. Выполняйте только порученную Вам работу.
3. За невыполнение требований, содержащихся в инструкции, Вы несете ответственность.
4. Увидев, что товарищу грозит опасность, примите меры к предупреждению возможности несчастного случая.
5. Пострадавшему окажите своевременную первую (до-врачебную) помощь.
6. При получении травмы немедленно обратитесь в медпункт и сообщите администрации цеха.
II. Содержание рабочего места
1. Содержите свое рабочее место в чистоте, своевременно удаляйте с пола рассыпанное (разлитое) сырье или продукт.
2. Не загромождайте рабочее место, оставляйте свободными подходы к оборудованию.
3. Следите за исправным состоянием и чистотой оборудования, инвентаря (скребков, бачков, лотков, щеток и т. п.), площадок для обслуживания, лестниц и перил. Металлические лотки, поддоны и тому подобный инвентарь должны иметь закатанные или подогнутые края. Деревянные ручки инвентаря должны быть чисто обработаны и не иметь трещин, отщепов.
4. Следите за исправностью пусковой аппаратуры, электропроводки и заземляющих устройств.
5. Следите за достаточной освещенностью рабочего места.
6. Следите за исправным состоянием теплоизоляции горячих поверхностей оборудования и трубопроводов.
7. Следите за наличием, правильностью установки и надежным закреплением ограждений оборудования.
8. Во избежание падения не пользуйтесь для сидения случайными предметами (ящиками, лотками).
III. Защитные приспособления, сан- и спецодежда, обувь
1. Работайте в выданных Вам сан- и спецодежде, обуви.
2. Содержите сан- или спецодежду, обувь в надлежащем состоянии.
3. Перед началом работы застегните одежду на все пуговицы или завяжите завязки. Уберите волосы под головной убор. Заправьте концы косынки.
4. Пользуйтесь выданными Вам защитными средствами: респираторами, защитными очками, рукавицами и т. п.
IV. Предохранение от опасностей и вредностей
Перед началом работы
1. Ознакомьтесь с состоянием оборудования, арматуры, контрольно-измерительных приборов, защитных средств.
2. При обнаружении неисправностей не начинайте работу и сообщите о них мастеру или начальнику цеха. Приступайте к работе только после устранения неисправностей и с разрешения мастера.
3. Проверьте отсутствие посторонних предметов внутри или на оборудовании.
4. Подготовьте необходимые для работы материалы, инвентарь, инструмент.
Во время работы
5. Не отвлекайтесь от своих прямых обязанностей, не оставляйте без надзора работающее оборудование.
6. Не допускайте к оборудованию посторонних лиц.
7. При пуске оборудования предупредите об этом рабочих, обслуживающих оборудование. Включайте электродвигатель сухими руками.
8. Открывайте вентили, краны на трубопроводах медленно и плавно.
9. При поломке оборудования, при появлении постороннего шума или стука остановите оборудование и доведите до сведения мастера. Продолжайте работу только после устранения неисправности и с разрешения мастера.
10. Не кладите на оборудование или транспортирующие устройства инструмент, инвентарь и т. п.
11. Пробу продукта во время работы оборудования берите только с помощью специальных устройств через предназначенные для этой цели лючки, воронки и т. п.
12. Не снимайте и не надевайте ограждения, а также ремни, цепи привода машины во время работы оборудования.
13. При работе с приставной лестницей или внутри емкости соблюдайте требования, предусмотренные специальными инструкциями.
14. Внутренний осмотр, очистку и ремонт оборудования и транспортирующих устройств производите только при обесточенных электродвигателях. На пусковом приборе должен быть вывешен предупредительный плакат: «Электродвигатель не включать — работают люди!»
При наличии устройства, размыкающего цепь пуска электродвигателя, выньте из розетки штепсельную вилку.
По окончании работы
15. Освободите оборудование и транспортирующие устройства от сырья или «продукта.
16. Выключите оборудование, прекратите подачу пара, воды, газа и т. п.
17. Продуйте паром (промойте горячей водой) продуктопроводы и насос. Не превышайте давление, установленное для продувки.
18. Соблюдайте осторожность при продувке (промывке) продуктопроводов, предупредите находящихся на участке людей об опасности. Следите, чтобы не было людей вблизи выхода пара (воды) из продуваемых (промываемых) продуктопроводов.
19. Разливочные, формующие устройства промойте горячей водой. Берегитесь при этом ожогов.
20. Во время замывки следите, чтобы вода не попала на электродвигатель или электроарматуру.
21. Произведите уборку оборудования и рабочего места, очистите от загрязнений и уберите инвентарь.

I. КАРАМЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (составление рецептурной смеси и темперирование начинок)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность крышек и устройств, удерживающих крышки в открытом положении;
б) исправность действия блокировочного устройства, выключающего привод мешалки смесителя, темперирующей машины при открывании крышки;
в) исправность смотровых стекол указателя уровня на баках-сборниках;
г) правильную установку фильтрующей сетки у смесителя;
д) исправность тяг для открывания кранов.
2. При переноске красителей, ароматизирующих веществ, кислоты посуду заполняйте не более, чем на 3/4 ее объема, закрывайте крышкой.
3. Бачки с двумя ручками переносите вдвоем.
4. Переносите посуду осторожно, устанавливайте (или снимайте) плавно, без толчков.
5. Проверьте работу мешалки смесителя, темперирующей машины на холостом ходу.
6. Прогрейте темперирующую машину, заполните рубашку обогрева водой, затем включите пар. Не подогревайте машину паром без воды.
Во время работы
7. Ручную загрузку (выгрузку) начиночной массы производите при полной остановке мешалки и при закрытом паровом вентиле у темперирующей машины.
8. Загружайте машину не более, чем на 3/4 объема емкости. Пускайте темперирующую машину только после разогрева массы.
9. Следите за показаниями контрольно-измерительных приборов.
10. Следите за непрерывным выходом воды из рубашки темперирующей машины.
И. При перевозке развозных емкостей перемещайте их медленно, следите, чтобы путь следования был свободен. Тележку толкайте в направлении «от себя».
12. При осмотре, очистке и ремонте оборудования применяйте переносную электролампу напряжением не выше 12 в., с арматурой в защищенном исполнении.
2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для помадчика (приготовление помадных начинок)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность манометра на диссуторе: наличие на шкале красной черты (пластинки) по делению, соответствующему установленному давлению пара, целость стекла, наличие пломбы;
б) исправность крышек и устройств, удерживающих крышки в открытом положении;
в) исправность и хорошую освещенность смотрового стекла указателя уровня патоки;
г) правильность установки фильтрующей решетки сборника сиропа;
д) работу шнека помадосбивальной машины на холостом ходу;
е) исправность уплотнительного кольца стаканчатого фильтра, убедитесь, что крышка стаканчатого фильтра хорошо закреплена,
ж) положение кранов фильтра: на входе и выходе продукта должны быть открыты, а спускной и контрольный — закрыты;
з) исправность действия местной вытяжной вентиляции.
Во время работы
2. Следите за показаниями манометра. Не допускайте увеличения давления пара, подаваемого в диссутор, выше установленного. Регулируйте подачу пара вентилем
3. Не открывайте крышку во время работы диссутора.
4. Перед заменой сетчатого стакана фильтра закройте краны, отключающие фильтр от продуктопроводов и проверьте контрольным краном отсутствие давления в фильтре.
5. Следите за непрерывным выходом охлаждающей воды из рубашки помадосбивальной машины.
6. При осмотре, очистке и ремонте оборудования применяйте переносную электролампу напряжением не выше 12 в с арматурой в защищенном исполнении.
3. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика
(полумеханизированный способ охлаждения, введения добавочных веществ, проминки, вытягивания)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте
а) исправность шиберов на воздуховодах,
б) исправность манометра на подаче пара к «теплому» столу: наличие на .шкале красной черты (пластинки) по делению, соответствующему установленному давлению пара, целость стекла, наличие пломбы;
в) исправность поворотного устройства охлаждающего стола. При дефекте шейки поворотной плиты работа производиться не может;
г) работу проминальной и тянульной машин на холостом ходу;
д) исправность действия местной охлаждающей вентиляции.
2. Соблюдайте осторожность при переноске кислоты, эссенции, красителей, посуду заполняйте не более, чем на 3/4 ее объема, плотно закрывайте крышкой.
3. Бачки с двумя ручками переносите вдвоем.
4. Устанавливайте (или снимайте) посуду плавно, без толчков, на специальный столик. Не разрешается ставить посуду с добавочными веществами, а также тазы с карамельной массой на охлаждающие столы.
Во время работы
5. Соблюдайте осторожность при опудривании тальком поверхности охлаждающего стола, не допускайте запыленности на рабочем месте.
6. Регулируйте воздушный обдув карамельной массы, не допускайте ощущения дутья на рабочем месте.
7. Соблюдайте осторожность при выливании карамельной массы на стол. Не допускайте проливания ее.
8. Соблюдайте осторожность при ручной проминке карамельной массы. Пользуйтесь защитными рукавицами, нарукавниками.
9. Следите за давлением пара, поступающего в «теплый» стол, по манометру. Регулируйте подачу пара вентилем.
10. Горячую карамельную массу (пласт) переносите на подносе.
11. Не перегружайте машину. Не поднимайте груз выше предельно допустимого по нормам. Для женщин — 20 кг.
12. Закладывайте (снимайте) карамельную массу на проминальную, тянульную машины при полной их остановке.
13. Не поправляйте карамельную массу во время ее обработки проминальной, тянульной машинами.
14. Следите за непрерывным выходом охлаждающей воды из охлаждающего стола и проминальной машины.
4. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика
(механизированная линия охлаждения, введения добавочных веществ, вытягивания)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте
а) исправность перегородки и винтовой задвижки в загрузочной воронке;
б) исправность смотровых стекол дозатора, наличие и надежность закрепления поддонов под нижней (холостой) лентой конвейера;
в) исправность работы ленточного конвейера, а также отдельных узлов и механизмов агрегата на холостом ходу,
г) исправность действия местной охлаждающей вентиляции.
2. Соблюдайте осторожность при переноске кислоты, эссенции, красителей, посуду заполняйте не более, чем на 3/4 ее объема, плотно закрывайте крышкой.
3. Бачки с двумя ручками переносите вдвоем.
4. Устанавливайте (или снимайте) посуду плавно, без толчков.
5. При заливке дозаторов остерегайтесь разбрызгивания.
Во время работы
6. Регулируйте воздушный обдув карамельной массы, не допускайте ощущения дутья на рабочем месте. V 7. Следите за правильным наполнением приемной воронки, не переполняйте воронку.
8. Не поправляйте ленту карамельной массы вблизи качающихся желобков, тянульных зубчаток.
9. Следите за непрерывным выходом воды из охлаждающей плиты, барабана.
10. Следите за исправной работой сигнализатора уровня вещества в дозаторе.
11. Не регулируйте натяжение ленты конвейера, не устраняйте перекос ленты «на ходу». Вызывайте для этого шорника или слесаря.
12. Не поправляйте карамельную массу на пальцах тянульной машины во время ее работы.
5. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (механизированная линия безвакуумного уваривания, охлаждения, введения добавочных веществе, вытягивания)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность устройства, регулирующего толщину и ширину слоя массы;
б) исправность смотровых стекол дозатора;
в) исправность работы ленточного конвейера, а также отдельных узлов и механизмов агрегата на холостом ходу;
г) наличие и надежность закрепления поддонов под нижней (холостой) лентой транспортера;
д) исправность действия местной охлаждающей и отсасывающей пары вентиляции.
2. Соблюдайте осторожность при переноске кислоты, эссенции, красителей, посуду заполняйте не более, чем на 3/4 ее объема, плотно закрывайте крышкой.
3. Бачки с двумя ручками переносите вдвоем.
4. Устанавливайте (или снимайте) посуду плавно, без толчков.
5. При заливке дозаторов остерегайтесь разбрызгивания.
6. Поставьте на качающийся сливной отвод предохранительный колпачок.
Во время работы
7. Регулируйте воздушный обдув карамельной массы, не допускайте ощущения дутья на рабочем месте.
8. Следите за исправной работой вытяжной вентиляции.
9. Отрегулируйте подачу карамельного сиропа в приемную воронку.
10. Отрегулируйте движение качающегося сливного отвода по размеру подвижных торцевых стенок приемной воронки.
11. Не стойте вблизи качающегося сливного отвода при выходе карамельной массы.
12. Следите за непрерывным выходом охлаждающей воды из охлаждающей плиты, барабана.
13. Следите за исправной работой сигнализатора уровня вещества в дозаторе.
14. Не зачищайте во время работы гильотинный нож.
15. Не поправляйте ленту карамельной массы вблизи устройства, свертывающего массу в жгут, барабана, зубчатки, гильотинного ножа.
16. Не регулируйте натяжение ленты конвейера, не устраняйте перекос ленты «на ходу». Вызывайте для этого шорнира или слесаря.
17. Не поправляйте карамельную массу на пальцах тянульной машины во время ее работы.
6. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (обслуживание оборудования для образования жгута из карамельной массы)
 Карамелеподкаточная машина с начинконаполнителем
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) правильность установки фильтрующей сетки в воронке начинконаполнителя;
 
б) исправность устройства, регулирующего положение валиков — веретен;
в) правильность установки веретен;
г) работу машины и отдельных механизмов на холостом ходу.
Во время работы
2. Не перегружайте машину.
3. Не подправляйте руками карамельную массу под веретена, может затянуть руку.
4. Не зачищайте фильтрующую сетку в воронке при за полнении начинконаполнителя.
Жгутовытягиватель, калибрующие ролики
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность регулирующего устройства. Установите не обходимый диаметр карамельного жгута;
б) правильность установки переходных лоточков и отражателя на выходной паре роликов;
в) работу машины на холостом ходу.
2. Заправьте карамельный жгут в ролики.
Во время работы
3. Следите за правильной установкой ограждения роликов
4. Не заправляйте (поправляйте) жгут в ролики на ход машины.
Кольцевой складыватель
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте
а) исправность и надежность закрепления желоба от жгу товытягивателя;
б) целость тканевой обтяжки внутренней поверхности чаши;
в) работу машины на холостом ходу.
Во время работы
2. Не стойте близко к вращающейся чаше.
3. Не поправляйте карамельный жгут при работе машины
7 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (обслуживание оборудования для формования карамели)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность и правильность установки цепей, формующих пуансонов, ножей,
б) исправность действия устройств, регулирующих натяжение цепей, зазор между ними (винты, полозки, храповое устройство и т. п.). Отрегулируйте совпадение режущих ножей обеих цепей, зазор между цепями, их натяжение;
в) исправность действия копиров ротационной машины;
г) исправность действия блокировочного устройства, выключающего электропривод машины при съеме ограждения цепей, валков;
д) исправность действия блокировочного устройства, выключающего электропривод машины в случае накладывания на венец ротора двух жгутов одновременно.
2. Смажьте формующие устройства растительным маслом, поворачивая шкив вручную. Для смазки пользуйтесь щеткой с ручкой длиной не менее 30 см.
3. Проверьте работу машины на холостом ходу.
Во время работы
4. При задержке карамельного жгута роликами калибрующей машины, оторвите часть жгута и вновь заправьте его в машину.
5. В случае наматывания карамельного жгута на формующие цепи немедленно оторвите жгут после калибрующей машины. Очищать цепь от карамельного жгута можно только при полной остановке машины, пользуясь ручным приводом.
6. Следите за исправностью цепей. Если лопнула шпилька цепи, немедленно остановите машину и вызовите слесаря. Соблюдайте осторожность при установке или смене цепей.
7. Регулировка зазора, натяжения формующих цепей на ходу машины не допускается.
8. Регулируйте прижим боковых цепей для получения четкого рисунка. Не допускайте излишнего прижима, так как это может вызвать поломку цепей.
9. Не поправляйте карамельный пласт на валках во время работы машины.
10. Следите за синхронностью работы карамелеформующей машины с жгутовытягивателем и узким ленточным охлаждающим транспортером.
(По окончании работы
11. Откиньте шарнирно-закрепленный лоток для предо хранения рук от пореза цепями.
12. Вымойте цепи и машину, проворачивая приводную. При замывке пользуйтесь щеткой с ручкой длиной не менее 30 см.
8. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (обслуживание охлаждающих устройств)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность действия транспортирующих устройств: ленточного, сетчатого конвейеров, качающихся лотков, вибролотка и др.;
б) исправность шиберов на воздуховоде, заслонок для карамели, съемного ножа;
в) исправность смотровых окон охлаждающего шкафа;
г) исправность дверок шкафа;
д) работу транспортирующих устройств и отдельных механизмов на холостом ходу;
е) исправность действия вентиляционных устройств.
Во время работы
2. Следите, чтобы дверки шкафа были плотно закрыты.
3. Работу раскладочного лотка наблюдайте через смотровое стекло дверки.
4. Остановите сетчатый конвейер, если сетка зацепилась за нож.
5. Не кладите руки на края вибролотка.
6. Регулируйте подачу воздуха на узкий транспортер. Не допускайте ощущения дутья на рабочем месте.
7. Для очистки, осмотра, ремонта охлаждающих шкафов применяйте электролампу напряжением не выше 12 в.
9. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика
(транспортирование и распределение карамельной массы к агрегату КФЗ)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность действия ленточных конвейеров;
б) закрепление тормозящих накладок, поворотных заслонок;
в) исправность манометра на линии подачи сжатого воздуха:
наличие на шкале красной черты (пластинки) по делению, соответствующему установленному давлению воздуха, целость стекла, наличие пломбы.
Во время работы
2. Следите за давлением сжатого воздуха по манометру. Регулируйте давление с помощью вентиля.
3. Не зачищайте режущее устройство во время работы конвейера.
4. Не допускайте накапливания отрезанных порций карамельной массы на транспортерах. Следите за четкой работой направляющих заслонок.
5. При обслуживании промежуточного, распределительного транспортеров пользуйтесь приставной лестницей.
6. Не регулируйте натяжение ленты конвейера, не устраняйте перекос ленты «на ходу». Вызывайте для этого шорника или слесаря.
10. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста завертывающих машин
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность действия блокировочного устройства для отключения полуавтомата (автомата) при обрыве ленты этикета;
б) закрепление винтов, гаек на рычагах, роликах, кулисных механизмах и т. п. устройствах;
в) работу конвейеров, подающих изделие, на холостом ходу
2. Соблюдайте осторожность при заправке рулонов оберточного материала, чтобы не уронить их на ноги.
3. Проверьте работу полуавтомата (автомата), провернув штурвалом вручную, а затем на холостом ходу (пропусками).
4. Перед пуском машины предупредите обслуживающих ее лиц.
Во время работы
5. При перевозке стеллажей с лотками, коробов с готовой продукцией перемещайте тележку медленно. Следите, чтобы путь следования был свободен. Тележку толкайте в направлении «от себя».
6 Соблюдайте осторожность при съеме лотков со стеллажа.
7 Соблюдайте осторожность при ручном заполнении раскладочного диска, не допускайте его переполнения.
8. Не поправляйте «на ходу» неправильно идущие упаковочный материал и продукт.
9 Соблюдайте осторожность при обслуживании машины.
Образец
ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ ДЛЯ КАРАМЕЛЫЦИКА (МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ, ВВЕДЕНИЯ ДОБАВОЧНЫХ ВЕЩЕСТВ, ВЫТЯГИВАНИЯ)
I. Общие положения
1. Не приступайте к работе без инструктажа на рабочем месте.
2. Выполняйте только порученную Вам работу.
3. За невыполнение требований, содержащихся в инструкции, Вы несете ответственность.
4. Увидев, что товарищу грозит опасность, примите меры к предупреждению возможности несчастного случая.
5. Пострадавшему окажите своевременную первую (доврачебную) помощь.
6. При получении травмы немедленно обратитесь в медпункт и сообщите
II. Содержание рабочего места
7 Содержите рабочее место в чистоте, своевременно удаляйте с пола разлитое сырье.
8. Следите за исправным состоянием и чистотой оборудования, инвентаря (скребков, ведер, ковшей и т. п ), площадок для обслуживания.
9. Следите за исправностью пусковой аппаратуры, электропроводки и заземляющих устройств.
10. Следите за достаточной освещенностью рабочего места. 11 Следите за наличием, правильностью установки и надежным закреплением ограждений оборудования.
III. Защитные приспособления сан- и спецодежда, обувь
12. Работайте в выданной Вам санодежде. Содержите ее в надлежащем состоянии.
13. Перед началом работы застегните одежду на все пуговицы или завязки. Уберите волосы под головной убор. Заправьте концы косынки.
IV. Предохранение от опасностей и вредностей
Перед началом работы
14. Ознакомьтесь с состоянием оборудования. Осмотрите и проверьте
а) исправность вентилей и пробковых кранов;
б) исправность перегородки и винтовой задвижки в загрузочной воронке;
в) исправность смотровых стекол дозатора, наличие и надежность закрепления поддонов под нижней (холостой) лентой конвейера;
г) исправность действия местной вытяжной вентиляции;
д) исправность работы ленточного конвейера, а также отдельных узлов и механизмов агрегата на холостом хходу.
15. При обнаружении неисправностей не начинайте работу и сообщите о них мастеру или начальнику цеха.
Приступайте к работе только после устранения неисправностей и с разрешения мастера.
16. Проверьте отсутствие посторонних предметов внутри воронки или на оборудовании.
17. Соблюдайте осторожность при переноске кислоты, эссенции, красителей, посуду заполняйте не более, чем на 3/4 ее объема, плотно закрывайте крышкой.
18. Бачки с двумя ручками переносите вдвоем.
19. Устанавливайте (или снимайте) посуду плавно, без толчков.
20. При заливке дозаторов остерегайтесь разбрызгивания.
Во время работы
21. Не отвлекайтесь от своих прямых обязанностей, не оставляйте без надзора работающее оборудование.
22. Не допускайте к оборудованию посторонних лиц.
23. При пуске оборудования предупредите об этом рабочих, обслуживающих установку. Включайте электродвигатель сухими руками.
24. Открывайте вентили, краны на трубопроводах медленно и плавно.
25. Следите за правильным наполнением приемной воронки, не переполняйте воронку.
26. Регулируйте воздушный обдув карамельной массы, не допускайте ощущения дутья на рабочем месте.
27. Не поправляйте ленту карамельной массы вблизи качающихся желобков, тянульных зубчаток.
28. Следите за непрерывным выходом воды из охлаждающей плиты, барабана.
29. Следите за исправной работой сигнализатора уровня вещества в дозаторе.
30. Не регулируйте натяжение ленты конвейера, не устраняйте перекос ленты «на ходу». Вызывайте для этого шорника или слесаря.
31. Не поправляйте карамельную массу на пальцах тянульной машины во время ее работы
32. Не снимайте и не надевайте ограждения, а также ремни, цепи привода машины во время работы оборудования.
33. Осмотр, очистку и ремонт оборудования производите только при обесточенных электродвигателях. На пусковом приборе должен быть вывешен предупредительный плакат «электродвигатель не включать — работают люди!»
Применяйте переносную электролампу напряжением не выше 12 в с арматурой в защищенном исполнении.

II. КОНФЕТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

I. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика
(приготовление конфетной массы для формования отливкой)
 Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте.
а) исправность крышек баков, смесителя и устройств, удерживающих крышки в открытом положении;
б) исправность смотровых стекол-указателей уровня на баках-сборниках,
в) правильность установки фильтрующей сетки у смесителя и у баков-сборников;
г) исправность и надежность закрепления лотков для слива сырья в емкости;
д) исправность тяг для открывания кранов;
е) исправность действия местных отсосов и приточно-вытяжной вентиляции,
ж) работу мешалки смесителя; шнека помадосбивальной машины на холостом ходу.
Во время работы
2. Следите за исправным действием вентиляционных устройств.
3. Не допускайте перелива продукта через край баков, смесителя.
4 Не поправляйте лоток и не подходите близко к нему при сливе горячего продукта.
5. Не зачищайте фильтрующую сетку смесителя при его заполнении во избежание ожога открытой струей массы.
6. При перевозке развозных емкостей перемещайте их медленно, толкайте в направлении «от себя». Следите, чтобы путь следования был свободен.
7. Следите за непрерывным выходом охлаждающей воды из рубашки помадосбивальной машины.
8. При осмотре, очистке и ремонте оборудования применяйте переносную электролампу напряжением не выше 12 в с арматурой в защищенном исполнении.
2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (формование отливных корпусов конфет на поточно-механизированных линиях и полумеханизированным способом)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) правильность установки фильтрующей сетки в отливочной головке;
б) исправность лотков, упоров на цепном конвейере;
в) исправность работы отдельных механизмов агрегата, а также цепного конвейера, для проверки пустив их на холостой ход;
г) исправность манометра на трубопроводе подачи сжатого воздуха: наличие на шкале красной черты (пластинки) по делению, соответствующему установленному давлению воздуха, целость стекла, наличие пломбы;
д) исправность действия вентиляционных устройств шахт, камеры выстойки; местного отсоса для удаления крахмала после очистки корпусов;
е) исправность укрытия устройства для очистки корпусов воздухом от крахмала;
ж) синхронность работы цепного конвейера выстойки с конвейером отливочной машины.
2. Дверки камеры, шахты плотно закройте.
Во время работы
3. Своевременно включите вентиляционные устройства, следите за их работой.
4. Перед пуском агрегата подайте установленный сигнал.
5. Не допускайте перелива конфетной массы через край отливочной головки.
6. Не зачищайте фильтрующую сетку, не перемешивайте массу во время заполнения отливочной головки, во избежание ожога открытой струей массы.
7. При обслуживании отливочной головки пользуйтесь деревянной лестницей-площадкой. Не вставайте на конвейер.
8. Следите за нормальным положением и прохождением лотков на цепном конвейере. Не исправляйте положение лотка на ходу конвейера.
9. Проверяйте по манометру давление воздуха, подаваемого на очистку корпусов конфет. Регулируйте давление воздуха до установленного с помощью вентиля.
10. При ручной очистке корпусов воздухом не держите насадку шланга сжатого воздуха в направлении на себя или другого работающего.
11. Прежде чем положить шланг, выключите вентилем подачу сжатого воздуха.
12. Не открывайте дверку в укрытии для очистки от крахмала корпусов конфет во время их обдува сжатым воздухом.
13. Следите, чтобы рукава фильтра не были заполнены крахмалом. Своевременно освобождайте сборный бункер (мешок) воздухоочистного устройства.
14. Соблюдайте осторожность при добавлении крахмала в машину, не допускайте пыления.
15. Не располагайте инвентарь на краю площадки для обслуживания агрегата.
16. При перевозке стеллажей с лотками, развозных емкостей перемещайте их медленно. Следите, чтобы путь следования был свободен. Толкайте тележку в направлении «от себя». 
17. Не поднимайте (переносите) груз выше предельной нормы: для одной женщины не более 20 кг. Бачки с двумя ручками переносите вдвоем.
18. При переноске конфетных масс посуду заполняйте не более чем на 3/4 ее объема.
19. Не выкладывайте штабель лотков высотой более, чем 1,7 м. Правильно и устойчиво выкладывайте штабель.
20. Для осмотра, очистки и ремонта оборудования применяйте переносную электролампу напряжением не выше 12 в с арматурой в пыленепроницаемом исполнении.
3. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для темперировщика кондитерских масс
Перед началом работы.
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность крышки и устройства, удерживающего крышку в открытом положении, а также исправность действия блокировочного устройства, выключающего электропривод мешалки при открывании крышки;
б) работу мешалки на холостом ходу.
2. Прогрейте темперирующую машину, заполните рубашку обогрева водой, затем включите пар. Не подогревайте машину паром без воды.
Во время работы
3. Ручную загрузку (выгрузку) конфетной массы производите при полной остановке мешалки и при закрытом паровом вентиле.
4. Загружайте машину не более, чем на 3/4 объема емкости. Пускайте машину только после разогрева массы.
5. Следите за показаниями контрольно-измерительных приборов.
6. Следите за непрерывным выходом воды из рубашки темперирующей машины.
7. При переноске кислоты, эссенции заполняйте посуду не более, чем на 3/4 ее объема, закрывайте крышкой.
8. Бачки с двумя ручками переносите вдвоем.
9. Переносите посуду осторожно, устанавливайте (снимайте) плавно, без толчков.
4. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (сбивание конфетной массы для размазных сортов конфет)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность крышки машины и устройства, удерживающего крышку в открытом положении;
б) работу лопастей сбивальной машины на холостом ходу.
Во время работы
2. Не загружайте оборудование продуктом более, чем на 3/4 объема его емкости.
3. Не допускайте желирования сиропа в трубах.
4. Перемешивание компонентов производите при закрытой крышке.
5. Соблюдайте осторожность при обслуживании машины с деревянной лестницы-площадки.
6. Ручную выгрузку массы через нижний выпускной люк производите только при полной остановке лопастей машины.
7. При переноске эссенции, красителей и т. п. посуду заполняйте не более, чем на 3/4 ее объема, закрывайте крышкой.
8. Бачки с двумя ручками переносите вдвоем.
9. Переносите посуду осторожно, устанавливайте (снимайте) плавно, без толчков.
10. При перевозке разнообразных емкостей перемещайте их медленно. Следите, чтобы путь следования с грузом был свободен. Толкайте емкости в направлении «от себя».
11. Соблюдайте осторожность при зачистке стенок и крышки машины скребками, чтобы не поранить руки об лопасти.
12. При осмотре, очистке и ремонте оборудования применяйте переносную электролампу напряжением 12 в в защищенном исполнении.
5. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (обслуживание размазного  конвейера и резательной машины)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность действия блокировочного устройства, выключающего электропривод режущего механизма при снятии ограждения;
б) исправность регулятора щели в размазной каретке. Установите необходимую величину щели;
в) исправность действия вентилятора охлаждающего шкафа;
г) исправность работы ленточного конвейера, режущего и других механизмов на холостом ходу.
Во время работы
2. Не переполняйте каретку конфетной массы.
3. Не устраняйте перекос ленты конвейера, не регулируйте ее натяжение «на ходу», вызывайте для этого шорника или слесаря.
4. Не поправляйте конфетный пласт, нерезанные корпуса перед режущим устройством.
5. Плавно подвигайте лоток с пластом под дисковые ножи.
6. Не защищайте ножи режущего механизма «на ходу». Для зачистки пользуйтесь скребками.
7. При перевозке стеллажей с лотками перемещайте их медленно. Следите, чтобы путь следования был свободен. Тележку толкайте в направлении «от себя».
8. Соблюдайте осторожность при съеме лотков со стеллажа, а также пласта из лотков.
По окончании работы
9. После полной остановки машины зачистите вал с нижней стороны.
6. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика
(обслуживание агрегата для формования пралиновых корпусов конфет)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность действия блокировочного устройства, выключающего электропривод режущего механизма при снимании ограждения;
б) надежность закрепления гильотинного ножа;
в) исправность действия вентилятора охлаждающего шкафа;
г) исправность работы шнекового пресса, счищающего ножа в воронке, ленточного конвейера, режущего механизма, для проверки пустив их на холостой ход.
Во время работы
2. Следите, чтобы загрузочный бункер не переполнялся пралиновой массой.
3. Не проталкивайте руками массу в вертикальный шнек.
4. Не зачищайте стенки воронки для загрузки массы во время работы мешалки.
5. Не устраняйте перекос ленты конвейера, не регулируйте ее натяжение на ходу. Вызывайте для этого шорника или слесаря.
6. Не поправляйте конфетные жгуты перед режущим устройством.
7. Не зачищайте ножи, струны режущего устройства «на ходу». Для зачистки пользуйтесь скребками.
8. При перевозке стеллажей с лотками перемещайте их, медленно. Следите, чтобы путь следования с грузом был свободен. Тележку толкайте в направлении «от себя».
9. Соблюдайте осторожность при съеме лотков со стеллажа.
По окончании работы
10. Зачистку, замывку ленточного конвейера производите вдвоем, постепенно прогоняя отдельные участки полотна конвейера.
7. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (обслуживание агрегата с валковым питателем для формования пластов)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность действия блокировочного устройства, выключающего электропривод режущего механизма при снимании ограждения;
б) исправность работы валкового питателя, режущих механизмов ленточного конвейера, для проверки пустив их на холостой ход;
в) исправность действия вентилятора охлаждающего шкафа.
2. Дверки шкафа плотно закройте.
3. Отрегулируйте зазор между валками.
Во время работы
4. Не переполняйте загрузочную воронку питателя конфетной массой.
5. Не защищайте воронку, не проталкивайте конфетную массу к валкам во время работы питателя.
6. Следите за непрерывным выходом охлаждающей воды из валков. Периодически проверяйте температуру воды (30°С).
7. Не устраняйте перекос ленты конвейера, не регулируйте ее натяжение на ходу. Вызывайте для этого шорника или слесаря.
8. Не поправляйте конфетный пласт, нарезанные корпуса перед режущим устройством.
9. Не зачищайте ножи режущего механизма «на ходу». Для зачистки пользуйтесь скребками.
8. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (размазка конфетной массы на вафлях и резка)
Перед началом работы
1. Установите струны режущего устройства на соответствующий размер корпусов конфет. При натягивании провода на рамку остерегайтесь пореза, укола рук концами проволоки. Не оставляйте на рамке длинные и острые концы проволоки.
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность регулятора щели в размазной каретке. Установите необходимую величину щели;
б) правильность натяжения и закрепления струн на рамках;
в) исправность работы режущего механизма, ленточного конвейера на холостом ходу.
Во время работы
2. Не переполняйте каретку конфетной массой.
3. Не выталкивайте руками застрявшие вафельные пласты.
4. Не касайтесь руками струн, валков, не зачищайте режущее устройство «на ходу».
5. Включайте электродвигатель поперечной резки только после того, как каретка продольного реза вернется в исходное положение.
6. При обратном ходе каретки следите за тем, чтобы прижимная решетка (планка) не поднялась.
7. Не поправляйте вафельный пласт, не собирайте обрезки во время хода каретки.
8. Не устраняйте перекос ленты конвейера, не регулируйте ее натяжение «на ходу». Вызывайте для этого шорника или слесаря.
9. При перевозке стеллажей с полуфабрикатом, бункера с конфетной массой перемещайте их медленно. Следите, чтобы путь следования был свободен. Тележку толкайте в направлении «от себя».
10. Соблюдайте осторожность при съеме (установке) лотков со стеллажа.
9. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (обслуживание агрегата для приготовления трюфелей)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность передвижных перегородок, рукояток обкаточного барабана;
б) исправность и надежность закрепления лотков для сбора крошки;
в) исправность действия вентилятора охлаждающего шкафа. Дверки шкафа плотно закройте;
г) исправность работы ленточного конвейера на холостом ходу.
2. Установите на необходимый режим обкатки передвижные перегородки обкаточного барабана.
3. Установите с помощью подъемного механизма обкаточный барабан под необходимом углом. Проверьте его работу на холостом ходу.
Во время работы
4. Не устраняйте перекос ленты конвейера, не регулируйте ее натяжение «на ходу», вызывайте для этого шорника или слесаря.
5. Следите, чтобы приемник дозатора не переполнялся смесью какао-порошка с сахарной пудрой. Не допускайте запыленности на рабочем месте.
6. Не производите регулировку положения передвижных перегородок.
7. Соблюдайте осторожность при установке лотков на стеллаж.
8. При укладке тары не выкладывайте штабель высотой более 1,7 м. Правильно и устойчиво выкладывайте штабель.
10. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста завертывающих машин
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность действия блокировочного устройства для отключения полуавтомата (автомата) при обрыве ленты этикета;
б) закрепление винтов, гаек на рычагах, роликах, кулисных механизмах и т. п. устройствах;
в) работу конвейеров, подающих изделий, на холостом
2. Соблюдайте осторожность при заправке рулонов оберточного материала, чтобы не уронить их на ноги.
3. Проверьте работу полуавтомата (автомата), провернув штурвалом вручную, а затем на холостом ходу (пропусками).
4. Перед пуском машины предупредите обслуживающих ее лиц.
Во время работы
5. При перевозке стеллажей с лотками, коробов с готовой продукцией перемещайте тележку медленно. Следите чтобы путь следования был свободен. Тележку толкайте направлении «от себя».
6. Соблюдайте осторожность при .ручном заполнении раскладочного диска, не допускайте его переполнения.
7. Соблюдайте осторожность при съемке лотков со стеллажа.
8. Не поправляйте «на ходу» неправильно идущие упаковочный материал и продукт.
9. Соблюдайте осторожность при обслуживании машины

ОБРАЗЕЦ

Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (формование отливных корпусов конфет с механизированной выстойкой)
I. Общие положения
1. Не приступайте к работе без инструктажа на рабочем месте.
2. Выполняйте только порученную Вам работу
3. За невыполнение требований, содержащихся в инструкции, Вы несете ответственность.
4. Увидев, что товарищу грозит опасность, примите меры к предупреждению возможности несчастного случая.
5. Пострадавшему окажите своевременную первую врачебную) помощь.
6. При получении травмы немедленно обратитесь в мед пункт и сообщите администрации цеха.
II. Содержание рабочего места.
7. Содержите рабочее место в чистоте, своевременно удаляйте с пола рассыпанные формовочный материал, полу-фабрикат, разлитое сырье.
8. Следите за исправным состоянием и чистотой оборудования, инвентаря (скребков, ведер, ковшей и т. п.), площадок для обслуживания, лестниц и перил.
9. Следите за исправностью пусковой аппаратуры, электропроводки и заземляющих устройств.
10. Следите за достаточной освещенностью рабочего места.
11. Следите за наличием, правильностью установки и надежным закреплением ограждений оборудования.
12. Во избежание падения не пользуйтесь для сидения случайными предметами (ящиками, лотками).
III. Защитные приспособления, сан и спецодежда, обувь
13. Работайте в выданной Вам санодежде. Содержите ее в надлежащем виде и состоянии.
14. Перед началом работы застегните одежду на все пуговицы или завяжите завязки. Уберите волосы под головной убор. Заправьте концы косынки.
IV. Предохранение от опасностей и вредностей Перед началом работы:
15. Ознакомьтесь с состоянием оборудования, арматуры, контрольно-измерительных приборов. Осмотрите и проверьте:
а) исправность вентилей и пробковых кранов;
б) исправность лотков, упоров на цепном конвейере;
в) правильность установки фильтрующей сетки в отливочной головке;
г) исправность работы отдельных механизмов агрегата, а также цепного конвейера, для проверки пустив их на холостой ход;
д) исправность манометра на трубопроводе подачи сжатого воздуха: наличие на шкале красной черты (пластинки) по делению соответствующем} установленному давлению воздуха, целость стекла, наличие пломбы;
е) исправность действия вентиляционных устройств шахт, камеры выстойки, местного отсоса для удаления крахмала после очистки корпусов;
ж) исправность укрытия устройства для очистки корпусов воздухом от крахмала;
з) синхронность работы цепного конвейера выстойки с конвейером отливочной машины.
16. При обнаружении неисправностей не начинайте работу и сообщите мастеру или начальнику цеха. Приступайте к работе только после устранения неисправностей и с разрешения мастера.
17. Проверьте отсутствие посторонних предметов внутри отливочной головки, выстоечных камер (шахт), а также на конвейере.
18. Дверки камеры, шахты плотно закройте.
Во время работы
19. Не отвлекайтесь от своих прямых обязанностей, не оставляйте без надзора работающее оборудование.
20. Не допускайте к оборудованию посторонних лиц.
21. Перед пуском агрегата подайте установленный сигнал.
22. Открывайте вентили, краны на трубопроводах медленно и плавно.
23. Не допускайте перелива конфетной массы через край отливочной головки.
24. Не зачищайте фильтрующую сетку, не перемешивайте массу во время заполнения отливочной головки во избежание ожога открытой струей массы.
25. При обслуживании отливочной головки пользуйтесь деревянной лестницей-площадкой. Не вставайте на конвейер.
26. Следите за нормальным положением и прохождением лотков на цепном конвейере. Не исправляйте положение лотка на ходу конвейера.
27. Не кладите на оборудование или транспортирующее устройство инвентарь и другие посторонние предметы.
28. Не снимайте (надевайте) ограждения, ремни, цепи привода машины во время работы оборудования.
29. Своевременно включайте вентиляционные устройства, следите за их работой.
30. Проверяйте по манометру давление воздуха, подаваемого на очистку корпусов конфет. Регулируйте давление воздуха до установленного с помощью вентиля.
31. Не открывайте дверку в укрытии для очистки от крахмала корпусов конфет во время их обдува сжатым воздухом,
32. Следите, чтобы рукава фильтра не были заполнены крахмалом. Своевременно освобождайте сборный бункер (мешок) воздухоочистного устройства.
33. Соблюдайте осторожность при добавлении крахмала в машину, не допускайте пыления.
34. Не располагайте инвентарь на краю площадки для обслуживания агрегата.
35. При перевозке стеллажей с лотками, развозных емкостей перемещайте их медленно. Следите, чтобы путь следования был свободен. Толкайте тележку в направлении «от себя».
36. Не выкладывайте штабель лотков высотой более, чем 1,7 м. Правильно и устойчиво выкладывайте штабель.
37. При поломке оборудования, при появлении постороннего шума или стука, остановите агрегат и доведите до сведения мастера. Продолжайте работу только после устранения неисправностей и с разрешения мастера.
38. Внутренний осмотр, очистку и ремонт -оборудования и транспортирующих устройств производите только при обесточенных электродвигателях. На пусковом приборе должен быть вывешен предупредительный плакат: «Электродвигатель не включать, работают люди!». Применяйте переносную электролампу напряжением не выше 12 в с арматурой в пыленепроницаемом исполнении.
По окончании работы
摥㒈ౄᰀ.
40. Освободите оборудование и транспортирующие устройства от продукта.
41. Выключите оборудование; вентиляционные установки.
42. Продуйте паром (промойте горячей водой) продуктопроводы и насос. Не повышайте давление, установленное для продувки. Следите за показаниями манометра.
43. Соблюдайте осторожность при продувке (промывке) продуктопроводов, предупредите находящихся на участке людей об опасности. Следите, чтобы не было людей вблизи выхода пара (воды) из продуктопровода.
44. Промойте горячей водой отливочную головку. Берегитесь при этом ожогов.
45. Произведите уборку оборудования и рабочего места, очистите от загрязнений и уберите инвентарь.
46.Во время замывки следите, чтобы вода не попала на электродвигатали или электроарматуру.

ІІІ    ШОКОЛАДНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

I. Инструкция по технике безопасности и производственной, санитарии для силосника (хранения бобов какао)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность и надежность закрепления крышек лючков и люков на кожухах конвейеров и силосах (бункерах);
б) исправность действия шлюзовых затворов (задвижек) на выпускных патрубках из силосов (бункеров);
в) исправность смотровых стекол на силосах (бункерах);
г) работу транспортирующих устройств: винтовых, ковалдовых и т. п. конвейеров на холостом ходу;
д) исправность действия звуковой или световой сигнализации.
2. По показаниям уровнемера проверьте наличие продукта в силосах.
3. Убедитесь в отсутствии людей в силосах.
Во время работы
4. При обслуживании оборудования с рабочих площадок располагайте инвентарь таким образом, чтобы исключалась  возможность падения его вниз.
5. Не открывайте лючки у винтовых, ковшовых конвейеров во время работы.
6. Не вставайте на крышку кожуха конвейеров.
7. Не открывайте люки при заполнении силосов (бункеров).
8. Следите за показаниями уровнемера.
9. При осмотре, очистке и ремонте оборудования при меняйте переносную электролампу напряжением не свыше 12 в с арматурой в пыленепроницаемом исполнении.
10. Работы внутри емкости производите в соответствие со специальной инструкцией.
2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для рабочих, обслуживающих установку для поташирования какао-крупки
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) надежность закрепления автоматических весов исправность действия блокировочных устройств, выключающих электропривод мешалки смесителя при открываний крышки;
б) надежность закрепления крышек емкостей и неисправность устройств, удерживающих крышки в поднятом положении;
в) исправность заслонок, шиберов, крышек люков, смотровых стекол;
г) исправность действия вентиляционных установок.
Во время работы
2. Загрузку установки раствором поташа и крупкой производите после прогревания установки и при включенной мешалке.
3. Не допускайте разбрасывания крупки и разбрызгивания раствора поташа.
4. Не допускайте переполнения емкостей, сборников продуктом.
5. При осмотре, очистке и ремонте установки применяйте переносную электролампу напряжением не свыше 12 з с арматурой в защищенном исполнении.
6. Работы внутри емкостей производите в соответствии со специальной инструкцией.
3. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для размольщика (измельчение какао-крупки на ударной штифтовой мельнице)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность загрузочного устройства, действия питателя, магнитных устройств для улавливания металлических примесей;
б) наличие воронки для спуска жидкой шоколадной массы;
в) исправность действия вентиляционных установок;
г) надежность закрепления крышки дезинтегратора;
д) работу машины на холостом ходу.
Во время работы
2. Производите загрузку после включения оборудования.
3. Следите за равномерным поступлением крупки в измельчающий механизм. При засорении дозирующего устройства прекратите подачу крупки и на некоторое время пустите агрегат вхолостую.
4. Не регулируйте и не зачищайте вибратор для подачи крупки на ходу.
5. Следите за исправной работой вентиляционных установок.
6. Следите за сливом конденсата.
7. Открывайте (закрывайте) пробковые краны на выходе какао тертого в рукавицах. Остерегайтесь ожогов.
8. Не располагайте инвентарь на краю площадки для обслуживания.
9. Соблюдайте осторожность при переноске ведер с горячей массой какао тертого. Ведра закрывайте крышками.
По окончании работы
10. Останавливайте оборудование только после освобождения его от продукта.
11. Один раз в неделю проверяйте состояние измельчающих штифтов; по необходимости, требуйте их замены.
4. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для засыпщика (загрузка сахара-песка в бункера)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность заслонок, шиберов, крышек лючков и люков, смотровых окон, кожухов и т. п.;
б) исправность и правильность установки предохранительной решетки в месте ссыпания сахара-песка;
в) надежность закрепления автоматических весов и исправность их действия;
г) исправность действия блокировочного устройства, обеспечивающего постоянство уровня сахара-песка в бункере;
д) исправность действия магнитных устройств для улавливания металлических примесей;
е) работу транспортирующих устройств на холостом ходу.
Во время работы
2. Наблюдайте за работой ковшового, винтового конвейеров только через смотровые окна или контрольные лючки. Своевременно закрывайте задвижку контрольных лючков.
3. Следите, чтобы крышки бункеров (емкостей) были закрыты.
4. Своевременно очищайте магниты от металлопримесей.
5. В случае завалов сахара-песка немедленно выключайте транспортирующие устройства. Устраняйте завалы при неработающем оборудовании.
 6. Не вставайте на крышку кожуха конвейера и на крышку люка силоса.
7. При осмотре, очистке и ремонте оборудования применяйте переносную электролампу напряжением не свыше 12 в с арматурой в пыленепроницаемом исполнении.
8. Работы внутри емкостей производите в соответствии со специальной инструкцией.
5. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для изготовителя шоколадной массы  (рецептурно-смесительные станции)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность действия магнитных устройств для улавливания металлических примесей, запорных устройств;
б) надежность закрепления крышек оборудования и исправность устройств, удерживающих в открытом положении;
в) исправность смотровых окон, шиберов, штурвалов, дверок, кожухов и т. п.;
г) работу отдельных механизмов и транспортирующих устройств на холостом ходу;
д) целость фильтра-рукава и исправность действия местных отсосов;
е) работу агрегата на холостом ходу.
Во время работы
2. Следите за равномерным поступлением продуктов в измельчающее оборудование, смесительные машины.
3. Контролируйте работу агрегата по показаниям контрольно-измерительных приборов.
4. Следите, чтобы заслонка на выходе массы из смесителя была открыта.
5. Не располагайте инвентарь на краю площадки для обслуживания.
6. Не открывайте дверки, крышки смотровых лючков во время работы оборудования.
7. Следите за непрерывным выходом воды из рубашки для обогрева смесителей.
8. Соблюдайте осторожность при переноске продуктов по металлической лестнице и на площадке для обслуживания.
9. Не допускайте разбрызгивания какао-масла и шоколадной массы.
6. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для прессовщика-отжимщика (гидравлические прессы для отжима какао-масла)
Перед началом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность стержня крестовины, перекрывающей торцы отжимных тяг;
б) исправность рычага, запирающего предохранительную решетку (дверку);
в) правильность положения чаш, дна чаш и его уплотнение;
г) исправность манометра на маслопроводе и паропроводе: наличие на шкале красной черты (пластинки) по делению, соответствующему установленному давлению прессования, целость стекла, наличие пломбы.
2. Произведите смазку направляющих какао-маслом при помощи щетки с длинной ручкой.
3. Спустите конденсат и прогрейте пресс. Чаши пресса во избежание прерывания фетровых прокладок должны быть нагреты примерно до 80—90°С.
Во время работы
6. При забивке, зашивке ящиков пользуйтесь защитными рукавицами.
7. При вынимании гвоздей из ящиков остерегайтесь травмы рук, применяйте специальную вилку.
8. При укладке ящиков, коробов не выкладывайте штабель высотой более, чем 1,7 м. Правильно и устойчиво выкладывайте штабель.
9. При закатывании крышки на банке правильно устанавливайте банку на столик закаточной машины.
10. Прижмите банку при помощи рукоятки к верхнему упору и после этого включите машину. Не придерживайте крышку пальцами.
11. Подкатывающие ролики подводите осторожно, без рывков. Остерегайтесь пореза рук жестью, пользуйтесь защитными рукавицами.
12. Не устраняйте перекос ленты конвейера, не регулируйте ее натяжение «на ходу», вызывайте для этого шорника или слесаря.
13. Перемещайте тележки с ящиками, коробами медленно. Следите, чтобы путь следования был свободен. Толкайте тележку в направлении «от себя».
22. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для чистильщика
(чистка технологических емкостей)
Перед началом работы
1. К работе в емкости приступайте только после разрешения лица, ответственного за проведение работы.
2. Не работайте в одиночку, состав бригады должен быть не менее двух человек.
3. Откройте люки для предварительного проветривания, а также на время работы.
4. Осмотрите и проверьте:
а) отсутствие в емкости технологического сырья, взвешенной пыли;
б) наличие и исправность лестницы, пригодной для спуска по ней в емкость;
в) наличие и исправность предохранительного пояса со спасательной веревкой, имеющих бирку с обозначением номера и даты испытания.
Поясом нельзя пользоваться при повреждении (надрыве или порезе) поясных лент, плечевых лямок или ремней для застегивания, неисправности пряжек, отсутствии на заклепках шайб, прорезе заклепками материала. Не разрешается пользоваться поясами не по размеру, а также ушивать их.
Нельзя пользоваться веревкой влажной, а также со значительным количеством (15—20) обрывов нитей. Длина веревки должна быть не менее, чем на 2 м больше глубины емкости; конец веревки вне емкости должен быть надежно закреплен;
г) наличие и исправность респиратора, а также необходимого инвентаря и инструмента, исключающих возможность искрообразования при ударе;
д) наличие и исправность переносной электролампы, напряжением не выше 12 в, с арматурой в пыленепроницаемом (или защищенном) исполнении, обеспечивающей достаточную освещенность рабочего места.
5. Убедитесь, что емкость надежно отключена от продуктовых, воздушных и других коммуникаций, а электродвигатели обесточены. На пусковом приборе должен быть вывешен предупредительный плакат: «Не включать, — работают люди!».
Во время работы
6. При необходимости спуститься в запыленную емкость наденьте респиратор с тщательно подогнанной маской.
7. Рабочий, оставшийся вне емкости, обязан:
а) держать в руках внешний конец спасательной веревки, стравливая его по мере спуска напарника в емкость;
б) следить за работающим в емкости напарником, при необходимости извлечь его из емкости и оказать помощь.
По окончании работы
8. Убедитесь, что в емкости нет людей, инвентаря, инструмента, и только после разрешения лица, ответственного за проведение работы, закройте люки, снимите заглушки с трубопроводов и предупреждающие плакаты.
23. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для рабочих,
обслуживающих участок шпарки, и машиниста протирочных машин
Перед каналом работы
1. Осмотрите и проверьте:
а) исправность тяг для открывания кранов;
б) исправность манометра (вакуумметра) на шпарочном оборудовании: наличие на шкале красной черты (пластинки) по делению, соответствующему установленному давлению пара (разрежению воздуха), целость стекла, наличие пломбы;
в) исправность крышек на протирочной машине и бачках и устройств, удерживающих крышки в открытом положении;
г) исправность и надежность закрепления шлангов для перекачки пульпы в вакуум-бачок;
д) исправность упоров на бочкоопрокидывателе;
е) исправность действия конечного выключателя при подъеме бочки;
ж) исправность сита на протирочной машине;
з) работу шнека протирочной машины, шпарителя на холостом ходу;
и) исправность действия местных отсосов.
Во время работы
2. При перекатывании бочки по ровной поверхности находитесь всегда сзади бочки; толкайте бочку в направлении «от себя».
3. Расшивку ножом полиэтиленового мешка с пульпой производите в направлении «от себя».
4. Полиэтиленовые мешки после выгрузки пульпы складывайте в отдельную тару. Нож храните в ножнах.
5. При установке бочки на платформу бочкоопрокидывателя следите за правильной установкой ее под упором.
6. Не стойте и не ходите под поднимаемой бочкой. Съем порожней бочки производите только при полностью опущенной платформе.
7. Следите за показаниями манометра. Не допускайте увеличения давления пара, подаваемого в шпаритель, выше установленного. Регулируйте подачу пара вентилем.
8. Следите, чтобы крышки шпарочного, протирочного оборудования были закрыты.
9. При загрузке пульпы после шпарки в вакуум-бачок следите за показанием разрежения по вакуумметру.
10. Не допускайте нагревания вакуум-насоса более 45— 50°, регулируйте подачу воды в конденсатор вентилем.
11. Не перегружайте протирочную машину.
12. При наполнении емкостей продуктом следите за уровнем поступающего сырья, не допускайте его перелива
13. Следите за исправной работой местной вытяжной вентиляции.
14. По мере загрязнения, смывайте пол водой из шланга, следите за исправностью решетки трапов.
15. Для работы внутри емкостей или для очистки, осмотра, ремонта оборудования применяйте переносные электролампы напряжением не выше 12 в, с арматурой в защищенном исполнении. Работы внутри емкостей производите в соответствии со специальной инструкцией.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Перечень оборудования, применительно к которому составлены инструкции

I. КАРАМЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1. Приготовление сахарного сиропа. Оборудование:
а) механизированная подача сахара, силоса;
б) мерные баки (патока) с подогревом;
в) автоматические весы;
г) диссутор;
д) растворитель секционный непрерывного действия (смеситель);
е) сборник фильтрующий,
ж) стаканчатый фильтр;
з) насосы;
2. Приготовление инвентарного сиропа.
Оборудование:
а) бак (охлаждение сиропа);
б) смеситель с мешалкой;
в) мерный или дозирующий насос; 
3. Шпарка и протирка фруктово-ягодных заготовок.
Оборудование:
а) бочкоопрокидыватель;
б) шпаритель;
в) приемный сборник;
г) протирочная машина;
д) вакуум-бачок.
4. Составление рецептурной смеси и темперирование кондитерских масс.
Оборудование:
а) смеситель (бак с мешалкой);
б) мерники;
в) темперирующая машина.
5. Приготовление помадных начинок (помадный агрегат).
Оборудование:
а) диссутор;
б) помадосбивальная машина;
6. Приготовление сбивных, прохладительных, ореховых начинок.
Оборудование:
а) сбивальная машина;
б) смесительная машина с водяным охладителем;
в) меланжер.
7. Сортировка ядер ореха.
Оборудование:
а) сортировочная машина;
б) ленточные, винтовые, ковшовые конвейеры, вибротранспортеры.
8. Обжарка ядер ореха.
Оборудование:
а) обжарочный аппарат.
9. Приготовление шоколадно-ореховых начинок.
Оборудование:
а) вальцовые мельницы;
б) дозирующие устройства. 
10. Уваривание начинок.
Оборудование:
а) варочные котлы;
б) змеевиковая варочная колонка. 
11. Уваривание карамельной массы.
Оборудование:
а) сферический вакуумварочный аппарат;
б) змеевиковый вакуум-аппарат с отделенной вакуум-камерой.
12. Полумеханизированный способ охлаждения, введения добавочных веществ, проминки, вытягивания.
Оборудование:
а) охлаждающий стол;
б) «теплый» стол;
в) проминальная машина;
г) тянульная машина периодического действия. 
13. Механизированная линия охлаждения, введения добавочных веществ, вытягивания.
Оборудование:
а) охлаждающая машина с двумя барабанами;
б) дозатор;
в) передающие транспортеры;
г) тянульная машина непрерывного действия. 
14. Механизированная линия безвакуумного уваривания, охлаждения, введения добавочных веществ, вытягивания.
Оборудование:
а) охлаждающая машина с одним барабаном;
б) дозаторы;
в) передающие транспортеры;
г) тянульная машина непрерывного действия. 
15. Обслуживание оборудования для образования жгута для карамельной массы.
Оборудование:
а) карамелеподкаточная машина с начинконаполнителем;
б) жгутовытягиватель;
в) калибрующие ролики;
г) кольцевой складыватель.
 16. Формование карамели.
Оборудование:
а) цепная карамелережущая машина;
б) цепная карамелештампующая машина;
в) ротационная карамелеформующая машина;
г) монпансейная формующая машина (вальцы). 
17. Охлаждение карамели.
Оборудование:
а) охлаждающий шкаф АОК;
б) многоярусные охлаждающие шкафы;
в) узкий транспортер;
г) вибролотки.
18. Глазирование карамели.
Оборудование:
а) глазирующая машина; б) темперирующая машина;
19. Дражирование.
Оборудование:
а) дражировочный котел;
б) распределительный вибротранспортер. 
20. Глянцевание карамели.
Оборудование:
а) глянцовочный барабан;
б) дозаторы;
в) калорифер с вентилятором;
г) вибролотки.
21. Транспортирование и распределение карамельной массы к агрегату КФЗ.
Оборудование:
а) подъемный ленточный конвейер;
б) промежуточный конвейер с режущим устройством;
в) распределительный конвейер.

II. КОНФЕТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1. Приготовление конфетной массы.
а) Баки-сборники.
б) Насос (перекачка).
в) Открытый варочный котел.
г) Смеситель
д) Варочная колонка 
е) Помадосбивальная машина
2. Формование корпусов конфет на поточно-механизированных (полумеханизированных) линиях.
а) Рецептурный-сборник
б) Вакуум-сборник
в) Механизированная выстойка, цепной конвейер
г) Отливочная машина
д) Механизированная или ручная очистка от крахмала 
3. Смешивание рецептурных компонентов кондитерских масс.
а) Темперирующая машина.
4. Приготовление сбивных масс, 
а) Сбивальная машина.
5. Размазной конвейер и резательная машина.
а) Салазки размазного конвейера
б) Резательная машина (дисковая)
в) Ленточный конвейер.
6. Подготовка ядер ореха.
 а) Сортировочная машина.
7. Обжарка ядер ореха,
 а) Обжарочные аппараты.
8. Приготовление массы пралине.
а) Меланжер
б) Микс-машина.
9. Приготовление массы пралине.
а) Вальцовые мельницы.
10. Агрегат для формования пралиновых конфет.
а) Шнековый пресс
б) Ленточный конвейер
в) Охлаждающий шкаф
г) Резательная машина (дисковая, гильотинная). 
11. Агрегат с валковыми питателями для формования пластов конфет.
а) Размазной конвейер с валковыми питателями
б) Охлаждающий шкаф
в) Резательная машина
12. Формование корпусов с размазкой на вафлях и резкой.
а) Размазная каретка
б) Резательная машина (струнная)
13. Агрегат для приготовления трюфелей.
а) Отсадочная машина
б) Ленточный конвейер
в) Обкаточный барабан
14. Уваривание конфетных масс.
а) Открытый варочный котел
б) Змеевиковый варочный аппарат 
15. Глазирование корпусов шоколадом.
а) Рецептурный сборник
б) Темперирующая машина
в) Глазировочная машина
г) Охлаждающий шкаф
16. Завертывающие автоматы и полуавтоматы

III. ШОКОЛАДНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 1. Бестарное хранение какао-бобов.
Оборудование:
г) бункера (силосы) бестарного хранения;
б) винтовые, ковшовые конвейеры.
2. Сортировка, обжарка ядер ореха, какао-бобов.
Оборудование:
а) сортировочная машина;
б) сушилки, обжарочные аппараты;
в) дробильно-сортировочная машина;
г) ленточные, винтовые, ковшовые конвейеры, вибротранспортеры.
3. Установка для непрерывной обработки крупки какао щелочами.
Оборудование:
а) дозаторы;
б) емкости-сборники;
в) сушилка;
г) автоматические весы;
д) насосная установка;
е) установка для подогрева и подачи воздуха.
4. Размол какао крупки, сахара-песка.
Оборудование:
а) ударная штифтовая мельница, молотковая мельница;
б) дозатор, загрузочное устройство.
 5. Засыпка сахара-песка.
Оборудование:
а) емкости, бункера;
б) автоматические весы;
в) винтовые, ковшовые конвейеры.
6. Изготовление шоколадных масс (рецептурно-смесильная станция).
Оборудование:
а) смеситель непрерывного действия;
б) дезинтегратор для приготовления сахарной пудры;
в) винтовые, ковшовые конвейеры;
г) бункера;
д) автоматические весы, дозаторы.
 7. Измельчение шоколадных масс.
Оборудование:
а) вальцовые мельницы;
б) дозирующие устройства;
в) ленточный конвейер.
8. Смешивание шоколадных масс.
Оборудование:
а) микс-машина, меланжеры.
9. Конширование шоколадных масс.
Оборудование:
а) коншмашина.
10. Темперирование шоколадных масс.
Оборудование:
а) темперирующие машины: цилиндрические и шнековые.
11. Формование шоколада (плиточного, с начинками, пустотелого).
Оборудование:
а) шоколадо-формующие агрегаты с охлаждающим шкафом.
12. Завертка и упаковка шоколада.
Оборудование:
а) заверточные машины,
б) упаковочные машины;
в) ручная укладка и упаковка.
Оборудование, применяемое в производстве какао-порошка
1. Прессование какао-тертого.
Оборудование:
а) гидравлические прессы для отжима какао-масла (горизонтальные и вертикальные).
2. Размол какао-порошка.
Оборудование:
а) жмыходробилка;
б) бункера;
в) винтовые, ковшовые конвейеры;
г) дозирующее устройство со шлюзовым питателем;
д) дезинтегратор типа Шоненбергер;
е) система охлаждающих труб;
ж) сепаратор;
з) циклон;
3. Расфасовка какао-порошка.
Оборудование:
а) расфасовочные автоматы.

IV. ПРОИЗВОДСТВО МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ

I. Производство печенья (затяжного, сахарного, вафель) 
1. Склад бестарного хранения муки.
Оборудование:
а) силосы, бункера;
б) конвейеры винтовые и ковшовые;
в) шлюзовые затворы. 
2. Рецептурное отделение.
Оборудование:
а) автомукомер передвижной для сахарного песка;
б) бачки-мерники для воды, молока, жидкого жира и инверта;
в) танк для молока.
3. Непрерывный и периодический замес теста.
Оборудование:
а) эмульсатор, баки;
б) смеситель-эмульсатор;
в) тестомесильная машина непрерывного действия;
г) тестомесильная машина периодического действия. 
4. Формовка печенья.
Оборудование:
а) ротационно-формующая машина, тестовальцующая машина, штампующая машина;
б) конвейеры (цепной, ленточный). 
5. Выпечка печенья, вафель.
Оборудование:
Ленточная газовая печь, вафельная газовая печь.
 6. Приготовление начинки для вафель, намазка вафельных пластов и их охлаждение.
Оборудование:
а) вибросмеситель;
б) смеситель;
в) расходные баки;
г) машина для намазывания начинкой вафельных листов;
д) охлаждающий шкаф.
II. Производство тортов и пирожных
1. Замес теста, приготовление различных масс (сиропов, помады), сбивание крема.
Оборудование:
а) варочные котлы;
б) сбивальные машины периодического действия;
в) темперирующая машина;
г) отсадочная машина.
2. Выпечка тортов и пирожных на газовых печах.
Оборудование:
газовые печи (тупиковые)
 3. Выпечка тортов и пирожных на электрических печах.
Оборудование:
электропекарные шкафы 
4. Обработка отсадных мешочков.
Оборудование:
а) автоклав;
б) стиральная машина;
в) сушильный барабан.
III. Производственные операции общего назначения
1. Резка вафель и бисквитного полуфабриката. 
Оборудование:
а) бисквиторезальная машина;
б) струнная резальная машина. 
2. Переработка возвратных отходов.
Оборудование:
вальцовая мельница
3. Подготовка муки, крахмала к замесу.
 Оборудование:
а) просеватель;
б) конвейеры: винтовой, ковшовый. 
4. Приготовление сахарной пудры.
Оборудование:
а) винтовой конвейер;
б) вибролоток;
в) микромельница;
г) вентилятор.
5. Завертка печенья, вафель.
Оборудование:
Завертывающие машины.

V. ПРОИЗВОДСТВО ПАСТИЛО-МАРМЕЛАДНЫХ ИЗДЕЛИИ

I. Производство желейного мармелада
1. Приготовление клеевого сиропа. Оборудование:
а) ванна для замочки агара;
б) диссутор;
в) емкость для отфильтрованного сиропа;
г) емкость-сборник,
д) бункер-весы для сахарного песка;
е) ковшовый конвейер;
ж) змеевиковый варочный аппарат;
з) испаритель;
и) бачок для патоки;
к) открытый варочный котел;
л) рецептурный смеситель;
м) темперирующая машина.
2. Разливка клеевой массы.
Оборудование:
а) конвейер с формами;
б) разливочная головка с дозирующим устройством;
в) устройство для обсыпки изделий сахарным песком;
г) механизм для выдувки мармелада из форм. 
3. Агрегат для приготовления апельсиновых и лимонных долек.
Оборудование:
а) темперирующая машина;
б) сбивальная машина;
в) разливочная головка;
г) режущий механизм;
д) ковшовый конвейер; 
е) винтовой конвейер.
4. Трубчатый аппарат при изготовлении апельсиновых и лимонных долек.
Оборудование:
а) трубчатый аппарат;
б) разделочный стол.
5. Разделка и разливка 3-х слойного мармелада.
Оборудование:
а) темперирующая машина;
б) мерные бачки;
в) сбивальная машина;
г) разливочный бачок;
д) «пистолет» для разливки массы в лотки. 
6. Сушка желейного мармелада.
Оборудование:
а) стеллажи, тележки;
б) вентилятор, калорифер.
7 Расфасовка апельсиновых и лимонных долек.
Оборудование:
автомат для расфасовки долек в целлофановые пакеты весом 50 г.
II. Производство фруктово-ягодного мармелада
1. Шпарка и протирка.
Оборудование:
а) бочкомоечная машина;
б) открытый варочный котел, шпаритель;
в) емкость для ошпаренной пульпы под вакуумом;
г) протирочная машина;
д) емкость-сборник для протертого яблочного пюре.
 2. Приготовление яблочно-сахаро-лактатной смеси и варка мармеладной массы.
Оборудование:
а) сборники для протертого яблочного пюре и сахарного сиропа;
б) рецептурный смеситель;
в) змеевиковый варочный аппарат;
г) испаритель;
д) емкость с мешалкой.
3. Разливка мармеладной массы и выборка мармелада.
Оборудование:
а) конвейер с формами;
б) сборник-смеситель;
в) разливочная головка с дозирующим устройством;
г) механизм для выдувки мармелада из форм. 
4. Сушка яблочного мармелада.
Оборудование:
а) туннельная механическая сушилка для яблочного мармелада.
III. Производство настильных изделий
1. Приготовление яблочно-сахарной смеси. 
Оборудование:
а) емкость с мешалкой;
б) баки для яблочного пюре;
в) протирочная машина для отходов;
г) емкость для отходов;
д) бункер для сахарного песка;
е) весы над рецептурным смесителем;
ж) рецептурный смеситель для купажей яблочного пюре
2. Сбивание настильной или зефирной массы.
Оборудование:
а) сбивальный агрегат для пастилы, зефира;
б) бак для агаро-сахаро-паточного сиропа;
в) бак для яблочного пюре;
г) бункер для сахарного песка;
д) ковшовый конвейер для сахарного песка;
е) транспортер для сахарного песка;
ж) бачок для белка;
з) агрегат для сбивки зефира под давлением.
3. Безлотковая разливка пастилы.
Оборудование:
агрегат БРП
4. Разливка пастилы в лотки.
Оборудование:
а) цепной конвейер;
б) разливочная воронка.
5. Сушка пастилы.
Оборудование:
Туннельная сушилка с цепным конвейером.
6. Отсадка зефира.
Оборудование:
Зефиро-отсадочная машина.
7. Упаковка на автоматах пастилы, зефира в пачки, коробочки.
Оборудование:
а) ленточный конвейер;
б) автомат для укладки зефира в коробочки по 100 г (с целлофановым верхом);
в) автомат для укладки пастилы в коробочки;
г) автомат для расфасовки пастилы в термоспаивающий-ся целлофан по 100 г.
IV. Производство розничных сортов мармелада, пастилы
1. Глазирование зефира и изделий из мармелада. Оборудование:
а) емкость для роспуска шоколада с мешалкой и паровой рубашкой;
б) темперирующая машина;
в) расходный бачок;
г) глазировочная машина;
д) охлаждающий шкаф.
V. Производство клюквы в сахарной пудре
1. Подготовка клюквы (мойка).
Оборудование:
а) бочкоопрокидыватель;
б) вибролоток с ситом;
в) ковшовый конвейер;
г) моечный барабан.
2. Обкатка клюквы сахарной пудрой.
Оборудование:
а) наклонный лоток с крышкой;
б) ленточный конвейер;
в) обкаточный барабан;
г) вибролоток.
VI. Производство драже
1. Отливка корпусов драже в крахмал. Оборудование:
отливочная машина для ликерных корпусов драже
2. Накатка корпусов драже.
Оборудование:
дражировочные котлы.
3. Глянцевание драже.
Оборудование:
а) дражировочные котлы;
б) агрегат для непрерывного глянцевания.
VII. Производство халвы
1. Загрузка семян.
Оборудование:
а) нория с приемной воронкой;
б) бункера;
в) винтовые конвейеры.
2. Замочка семян.
Оборудование:
замочная станция
3. Обрушивание семян.
Оборудование:
рушильная машина
4. Соломурирование, промывка от соли, центрифугирование.
Оборудование:
а) соломуромоечная машина;
б) моечная машина непрерывного действия;
в) вертикальная центрифуга. 
5. Сушка и обжарка ядер.
Оборудование:
сушилки ВИС-42ДК 
6. Размол обжаренных ядер.
Оборудование:
жерновые мельницы (поставы) 
7. Получение экстрата мыльного корня. 
Оборудование:
а) чаны для замочки мыльного корня;
б) корнерезка;
в) открытые варочные котлы.
 8. Вымешивание халвы.
Оборудование:
а) сбивальный котел;
б) халвомешалка.
 9. Формовка халвы.
Оборудование:
формующе-делительная машина для брикетов халвы с ячейковым транспортером
10. Завертка халвы.
Оборудование: 
Завертывающие машины 
VIII. Производство ириса
1. Варка и охлаждение ирисной массы. 
Оборудование:
а) безвакуумный змеевиковый аппарат;
б) пароотделитель
в) охлаждающий барабан.
2. Подкатка, вытягивание, калибровка ирисной массы.
Оборудование:
а) наклонный ленточный транспортер;
б) распределительный транспортер;
в) подкаточная машина;
г) жгутовытягиватель;
д) калибрующие ролики.
3. Формовка и завертка ириса.
Оборудование:
формующе-завертывающий агрегат
4. Прокатка тираженного ириса.
Оборудование:
ирисопрокатная машина
5. Резка тираженного ириса.
Оборудование:
ирисорезальмая машина

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение . . . .
Общие требования безопасности
I. Карамельное производство
1. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (составление рецептурной смеси и тенперирование начинок) . . .........
2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для помадчика (приготовление помадных начинок)
3. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (полумеханизированный способ охлаждения, введения добавочных веществ, проминки, вытягивании)
4. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (механизированная линии охлаждения, введения добавочных веществ, вытягивания) ....
о. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамелыцика (механизированная линия безвакуумного уваривания, охлаждения, введения добавочных веществ, вытягивания) . . ............
6. Инструкции по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (обслуживание оборудования для образования жгута из карамельной массы) ......
7. Инструкции по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (обслуживание оборудования для формования карамели) . ..........
в. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для  карамельщика (обслуживание охлаждающих устройств) ......
9. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (транспортирование и распределение карамельной массы к агрегату (КФЗ) .......
10. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста завертывающих машин ....
Образец.
Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для карамельщика (механизированная линия охлаждения, введения добавочных веществ, вытягивания) .....
II. Конфетное производство
1. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (приготовление конфетной массы для формования отливкой)
2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (формование отливных корпусов конфет на поточно-механизированных линиях и полумеханизированным способом) ... ... ..
3 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для  кондитерских масс ....
4 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (обивание конфетной массы для раамазных сортов конфет) . .......:
5. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (обслуживание размазного конвейера и резательной машины) . ..... ...
6 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (обслуживание агрегата для формования  корпусов конфет) . ... ...
7. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (обслуживание агрегата с валковыми питателями для формования пластов) .......
8 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (размазка конфетной массы на вафлях и резка) .... .........
9. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (обслуживание агрегата для приготовления трюфелей) ..... ......
10. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста завертывающих машин
Образец.
Инструкция то технике безопасности и производственной санитарии для конфетчика (формование отливных корпусов конфет с механизированной выстойкой) . . ......
III. Шоколадное производство
1. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для силосника (хранение бобов какао) 
2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для рабочих, обслуживающих установку для прожаривания какао . ........
3 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для размольщика (измельчение какао-крупки на ударной штифтовой мельнице) . . . ........
4 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для засыпщика (загрузка сахара-песка в бункера)
5 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для изготовителя шоколадной массы
6 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для прессовщика-отжимщика . ......
7 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста шоколадно-отделочных машин
8 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для шоколадчика (обслуживание темперирующих машин)
9 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для шоколадчика (формование шоколада плиточного и с начинкой) . ...........
10 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для шоколадчика (изготовление полых шоколадных изделий) ... . ......
11 Инструкция по технике безопасности я производственной санитарии для машиниста завертывающих машин
12 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста упаковочных машин ....
Производство какао-порошка
13 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для размольщика (приготовление какао-порошка)
14 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста расфасовочно-упаковочных машин (расфасовка какао порошка) .........
Образец
Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для вальцовщика

IV. ПРОИЗВОДСТВО МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ» ИЗДЕЛИЙ

1 Производство печенья (затяжного, сахарного), вафель
1. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для оператора установки бестарного хранения сырья
2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для рецептурщика ..... , . .
3 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для бисквитчика (обслуживание тестомесильных машин периодического и непрерывного действия) ......
4 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для бисквитчика (обслуживание формующих машин)
5 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для кочегара технологических конвейерных печей
6 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для вафельщика (приготовление начинки, намазка и охлаждение вафельных пластов) .........
2. Производство тортов и пирожных
7 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для кондитера (замес теста, приготовление сиропов, помады, обивание крема и т.п) .. .......
8 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для пекаря (тупиковые печи) .......
9 Инструкция по технике безопасности и производственной санитария для пекаря (электропекарские шкафы) 
10 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для мойщика (обслуживание участка обработки отсадных мешочков) ... . ... ...
11 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для резчика (резка вафель, бисквитного полуфабриката)
12 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для просевальщика (подготовка крахмала, муки)
13 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста завертывающих машин
14. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для рецептурщика (обслуживание участка распуска сливочного масла при производстве сдобного печенья)
15 Инструкция по технике безопасности ,и производственной санитарии для рецептурщика (обслуживание яйцебитни)
Образец
Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для бисквитчика (обслуживание тестомесильных машин непрерывного действия) . . . ........

V. ПАСТИЛО-МАРМЕЛАДНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 1. Производство желейного мармелада
1. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для мармеладчика-пастильщика (приготовление клеевого сиропа) . .............
2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для мармеладчика-пастильщика (разливка клеевой массы на конвейере) ...........
3. Инструкция по технике безопасности я производственной санитарии для мармеладчака-пастильщика (агрегат для приготовления апельсиновых и лимонных долек) .......
4. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для мармеладчика-пастильщика (трубчатый аппарат при изготовлении апельсиновых и лимонных долек) ....
5. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для мармеладчика-пастильщика (разделка   и разливка 3-х слойного мармелада) . . .........
6. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста расфасовочно-упаковочных машин (полуавтомат для фасовки апельсиновых и лимонных долек в термоспаивающийся целлофан) . , . .......
2. Производство фруктово-ягодного мармелада
7. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для Мармеладчика-пастильщика (приготовление яблочно-сахаро-лактатной смеси и варка мармеладной массы)
8. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии дли мармеладчика-пастильщика (разделка, разливка мармеладной массы и выборка мармелада) ......
9. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для сушильщика (туннельная сушилка для мармелада)
3. Производство пастильных изделий
10. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для мармеладчика-пастильщика (приготовление яблочно-сахарной смеси) ............
1Н Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста сбивальных машин (сбивание настильной или зефирной массы) . . .........
И2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для мармеладчива-пастильщика (безлотковая разливка пастилы) ....
13. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для мармеладчика -пастильщика (разливка пастилы в лотки) . ..............
14. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для сушильщика (туннельная сушилки для пастилы)
16. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для отсадчика кондитерских изделий зефиро-отсадочная машина) ....
16. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста расфасовочно-упаковочных машин (автоматы для завертки пастилы, зефира в пачки, коробочки)
4. Производство клюквы в сахарной пудре
17. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для обкатчика клюквы (мойка клюквы)
18. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для обкатчика клюквы (агрегат для обкатки клюквы сахарной пудрой) . . . .....
119. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для мармеладчика-пастильщика (резка и обсыпка мармелада, пастилы) . . . .........
20. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для укладчика-упаковщика (конвейер для укладки мармелада в ящики и коробки) ..........
211 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для укладчика-упаковщика (участок сшивки лотков с мармеладам и сборки пакетов) ........
Образец.
Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для мармеладчика-пастильщика (приготовление клеевого сиропа) . . . ...
VI. Производство драже
I. Инструкция то технике безопасности и производственной санитарии для дражировщика (отливочная машина для ликерных корпусов драже) . . ....
2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для дражировщика (отливка корпусов драже в крахмал ручным способом) . .
VII. Производство халвы
1. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для засыпщика (загрузка семян) ......
2. Инструкция ню технике безопасности и производственной санитарии для приготовления белковых масс (замочная станция) 
3. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для приготовителя белковых масс (обрушившие семян, соломурирование, промывка от соли) .......
4 Инструкция по технике безопасности и производственной санинарши для центрифуговщика . ..... .
5. Инструкция по технике безопасности и производственной санитария для размольщика (размол ядер на жерновых мельницах) 
6. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для варщика сиропов, соков, экстрактов (корнерезка для мыльного корня) . . .........
7 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для халвомеса ...........
8. Инструкция по технике безопасности и производственной Санитарии для машиниста расфасовочно-упаковочных машин (формующеделительная машина для брикетов халвы) ....
9. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста завертывающих машин 
VIII. Производство ириса
1. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для варщика (механизированная линия безвакуумного уваривания, охлаждения ирисной массы, введения добавочных веществ, вытягивания) 
2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста формующе-завертывающего полуавтомата (подкаточная, жгутовытягивающекалибрующая машина)
3 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для машиниста формующе-завертывающего полуавтомата
4. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для вальцовщика сырья и полуфабрикатов (прокатка тираженной ирисной массы) . .........
5. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для резчика (резка ирисного пласта) 
Образец.
Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для дражировщика (обливочная машина для ликерных корпусов драже) . . ...
Образец. 
Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для халвомеса (халвамешалка с опрокидывающейся чашей)
Образец.
Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для вальцовщика сырья и полуфабрикатов (прокатка тираженной ирисной массы) . . ........
IX. Общие профессии производств
1'. Инструкция по технике безопасности и производственной санитария для бондаря-укупорщика (участок раскупорки металлических банок) . . ......,.,,,,
2. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для вальцовщиков .........
3. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для варщика (обслуживание открытых варочных котлов и варочных колонок) . ..........
4 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для варщика (обслуживание вакуум-аппаратов сферических, змеевиковых с отделенной вакуум-камерой)
5. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для варщика сиропов, соков, экстрактов (приготовление сахарного айрола) . . . .........
6. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для варщика сиропов, соков, экстрактов (приготовление инвертного сиропа) . . .........
7. Инструкция по технике безопасности для глазировщика
8. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для глянцовщика карамели и драже .....
9. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для дражировщика (накатка корпусов карамели и драже)
10. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для обжарщика (при работе на газообразном топливе)
11. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для обжарщика (при работе с паровым калорифером)
12. Инструкций по технике безопасности и производственной санитарии для паяльщика
13. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии при приготовлении раствора едкого натрия (каустика) и промывке им змеевиковых аппаратов ......
14. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для рабочих, обслуживающих оборудование с помощью приставных лестниц, . .
15 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для размольщика (приготовление сахарной пудры)
16. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для смесильщика (обслуживание меланжеров, микс-машин) . ... . ........
17. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для сортировщика . ........
18 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для сушильщика (обслуживание камерной сушилки) 
19. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для транспорт-ершика (обслуживание конвейеров)
20. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для транспортировщика (перевозка мешков, ящиков и другого груза на тележках, расшивка мешков) ....
21. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для укладчика-упаковщика .....
22 Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для чистильщика (чистка технологических емкостей)
23. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для рабочих, обслуживающих участок шпарки пульпы, и машиниста протирочных машин
Приложение Перечень оборудования, применительно к которому составлены инструкции