(ОСТ 29.12.2.001-85) Виробництво шрифтове. Вимоги безпеки

УДК 655.24.-1-658.382.2. Группа Т 58

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда Производство шрифтовое
Требования безопасности ОСТ 29. 12. 2.001 –85
Вводится впервые

Утвержден и введен в действии Госкомиздатом СССР с 01.07.86 г.
Исполнители

ГИПРОНИИПОЛИГРАФ

Зам. директора Э. Г. Донченко
Зав. отделом охраны труда А. С. Дудкевич
Зав. лабораторией промсанитарии М. Ю. Кун
Руководитель темы ст. науч. сотр. М. Е. Лихерзак

Согласован c
ЦК профсоюза работников культуры Зав. отделом охраны труда С. Н. Калиничев Центр по научной организации труда и управления производством (ЦНОТУП)
Зам. директора Л. М. Кракович

Зарегистрирован и внесен в реестр государственной регистрации
ВИФСом Госстандарта СССР №8375519 от 19. 03.86.

Приказом Госкомиздата СССР
от 23 декабря 1985 г. № 547 срок введения установлен
с 01.07.1986 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на процессы изготовления типографских сплавов, производства шрифтовой продукции (шрифтов, пробельных материалов, линеек, украшений) из типографского сплава и пластмасс способом литья под давлением, а также из дерева, на шрифтолитейных заводах и в цехах специализированных предприятий, где имеется шрифтовое производство.
Стандарт устанавливает требования безопасности для всех стадий шрифтового производства.
1. Общие положения
1. 1 Безопасность производственных процессов должна быть обеспечена при всех основных и вспомогательных операциях, изготовления и переплавки типографского сплава (загрузки типографской сыпи и металлов в металлоплавильный котел, корректировки, рафинирования типографских сплавов, переплавки изгари); отливки шрифтов, пробельных материалов, линеек и украшений из типографского сплава (на шрифтолитейных машинах, на линеечно-пробельных автоматах, транспортирования шрифтов и пробельных материалов); отливки шрифтов и пробельных материалов из пластмассы на термопластавтоматах; изготовления афишных шрифтов из дерева; изготовления матриц, пуансонов, отливных форм (гравирования, закалки, прессования, обработки на металлообрабатывающих станках) и других операциях.
1. 2. При производстве шрифтов, пробельных материалов, линеек и украшений могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы, классифицированные согласно ГОСТ 12.0.003 — 74 (прил. 1, п. 1): движущиеся подъемно-транспортные машины и механизмы (транспортеры, электро- и автопогрузчики, лифты, тельферы) ;
подвижные части шрифтолитейных машин, термопластавтоматов, металлообрабатывающих станков и другого производственного оборудования;
передвигающиеся отливные формы, отлитый шрифт и пробельные материалы, слитки металлов;
повышенное содержание в воздухе рабочей зоны аэрозолей свинца, древесной пыли, паров стирола;
повышенная температура поверхностей шрифтолитейных машин, металлоплавильных котлов, слитков сплава, изложниц, разливного ковша;
повышенная температура воздуха рабочей зоны на операциях отливки шрифтовой продукции и плавления металла;
пониженная температура воздуха рабочей зоны на операциях погрузки-разгрузки готовой продукции и материалов;
повышенный уровень шума;
повышенные или пониженные влажность и подвижность воздуха;
недостаточная освещенность рабочей зоны;
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях отливных форм, слитков сплава, готовых изделий и оборудования;
физические перегрузки.
1. 3. Организация работы по безопасности труда в цехах и на участках шрифтового производства должна соответствовать требованиям ОСТ 29.12.0.002-83 (прил. 1,п. 81).
1. 4. При выполнении процессов шрифтового производства необходимо соблюдать требования пожаро- и взрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12 1.004 - 76, ГОСТ 12.1 010 - 76, ГОСТ 12.1.033 -81, ГОСТ 12.2.037 - 78, ГОСТ 12.2.047 - 80, ГОСТ 12.4.009 - 83, ОСТ 29.12.0.004 - 82 (прил. 1, пп. 2 -- 7. 82) и „Правилами пожарной безопасности", утвержденными Госкомиздатом СССР (прил. 1, п. 89).
1. 5. Электрическая безопасность помещений, электрические устройства, изделия, сети и электрооборудование должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.019 - 79, ГОСТ 12.1.030 - 81, ГОСТ 12.2.007.0 -75 и ГОСТ 12.2.013 - 75 (прил. 1, пп. 8, 9, 10, И), а также „Правил устройства электроустановок", утвержденных Минэнерго СССР, „Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и „Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором СССР (прил. 1, пп. 67, 68, 69). 1. 6. Газопроводы в помещениях шрифтолитейных цехов и металлоплавильных участков, использующих газовое топливо, должны соответствовать требованиям „Правил безопасности в газовом хозяйстве", утвержденных Госгортехнадзором СССР (прил. 1, п. 70) .
1.7 На каждый технологический процесс шрифтового производства должны быть разработаны и утверждены профкомом и главным инженером предприятия инструкции по безопасности труда в соответствии с требованиями настоящего стандарта, „Методических указаний по разработке инструкций по безопасности труда", „Типовых инструкций по безопасности труда для шрифтолитейных заводов", утвержденных Госкомиздатом СССР (прил. 1, пп. 92, 94).
1 8. На шрифтолитейных заводах, в производственных цехах должны быть организованы кабинеты или уголки охраны труда в соответствии с „Положением о кабинетах и уголках охраны труда в системе Госкомиздата СССР", утвержденным Госкомиздатом СССР (прил. 1, п. 90).
1 9. В цехах или на участках шрифтовою производства должна быть аптечка, укомплектованная перевязочными, кровоостанавливающими средствами и другими медикаментами первой помощи.
1. 10. Трудоустройство беременных женщин, занятых в шрифтовом производстве, следует осуществлять в соответствии с „Рекомендациями по трудоустройству беременных женщин на предприятиях полиграфической промышленности", утвержденными Госкомиздатом СССР и Минздравом СССР (прил. 1, и. 96) .
1. 11. Все несчастные случаи подлежат расследованию в соответствии с „Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве", утвержденным ВЦСПС (прил. 1, и. 72).
2. Требования к безопасному ведению технологических процессов
2. 1. Технологические процессы шрифтового производства следует организовывать и выполнять с соблюдением требований ГОСТ 12.3.002 — 75, „Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", утвержденных Минздравом СССР (прил. 1, п. 12, 66) 2. 2. Механизация, автоматизация, роботооснащение производственных процессов загрузки исходного сырья в металлоплавильные котлы и термопластавтоматы, разливки сплава в изложницы, выемки слитков из изложниц, транспортирование слитков типографского сплава к шрифтолитейным машинам и отлитой продукции в гранках на контроль и упаковку должны обеспечивать безопасность их проведения, возможность контроля и регулирования технологического процесса.
2. 3. При использовании в шрифтовом производстве промышленных роботов, роботизированных технологических участков должны соблюдаться требования ГОСТ 12.2.072 - 82 (прил. 1, п. 46).
2. 4. Процессы изготовления, переплавки, корректировки и рафинирования типографских сплавов, изготовления и обработки шрифтов, пробельных материалов и линеек из типографских сплавов, пластмассы, дерева следует выполнять только при работающей местной и общеобменной вентиляции.
2. 5. Местная вытяжная вентиляция, удаляющая от технологического оборудования вредные вещества (прил. 2), должна быть сблокирована с этим оборудованием таким образом, чтобы при неработающих местных отсосах оно не включалось в работу (прил. 1, п. 65).
2. 6. Работа металлоплавильных котлов шрифтолитейных машин и термопластавтоматов без терморегуляторов, а также перегрев металла, пластмассы выше предельной температуры не допускаются.
2. 7. Гибкие шланги для подвода воды и газа к отливному оборудованию но прочности и долговечности должны соответствовать требованиям, указанным в паспорте, технических условиях и инструкции по эксплуатации на оборудование конкретных видов.
2.8. Требования к изготовлению и переплавке типографских сплавов.
2. 8. 1. Процессы изготовления и переплавки типографских сплавов следует выполнять с соблюдением требований ГОСТ 12.3.027 - 81 (прил. 1, п. 13).
2. 8. 2. Процессы доставки сырья к металлоплавильному котлу, загрузки его в котел, перемешивания сплава, разливки сплава в изложницы, извлечения слитков типографского сплава из изложниц на шрифтолитейных заводах должны быть механизированы.
2. 8. 3. Отверстие для загрузки металла в металлоплавильный котел должно быть закрыто и открываться только в случаях загрузки, перемешивания сплава, снятия изгари, отбора проб для анализа.
2. 8. 4. Для уменьшения испарения вредных окислов свинца и сурьмы с поверхности расплавленного металла переплавку сплава следует вести под слоем флюса или окиси алюминия в котлах с нижним разливом (через кран).
2. 8 5. Готовый типографский сплав следует разливать только в сухие изложницы короткой струей, не допуская разбрызгивания.
В случае применения изложниц с водяным охлаждением должна быть исключена возможность просачивания воды в изложницы или попадания ее в расплавленный металл.
Уровень металла в изложницах не должен доходить до верхних их кромок на 5 мм.
2. 9. Требования к процессам отливки шрифтов и пробельных материалов из типографского сплава.
2. 9. 1. Производить изготовление шрифтовой продукции способом литья под давлением из типографского сплава следует с соблюдением требований ГОСТ 12.3.027 -81 (прил. 1,п. 13).
2 9. 2 Включение электродвигателя шрифтолитейной машины и линеечно-пробельного автомата следует производить только после проверки правильности работы всех механизмов поворотом главного вала вручную с помощью маховика.
2. 9. 3. В процессе работы шрифтолитейной машины и линеечно-пробельного автомата необходимо следить за постоянным наличием смазки на поверхностях трущихся деталей.
2. 9. 4. Для предохранения от ожогов работающих на линеечно-пробельном автомате в случае обрыва отливки на мундштук следует надеть защитный кожух и поставить в рабочее положение консоль блокировки обрыва отливки.
2. 9. 5. Во избежание пробрызгивания металла из формы пробельно-линеечной машины необходимо перекрыть доступ металла под поршень и отрегулировать блокировку пробрызгивания.
2. 10. Требования к процессам изготовления шрифтов и пробельных материалов из пластмассы.
2. 10. 1. Производить изготовление шрифтовой продукции способом литья под давлением из пластических масс следует с соблюдением требований ГОСТ 12.3.030-83 (прил. 1,п. 14).
2. 10. 2. Включать термопластавтомат следует только при включенном охлаждении и разогретой массе в цилиндре.
2. 10. 3. Удалять оставшиеся в гнездах прессформы изделия из пластмассы и литники следует медной или латунной „выколоткой".
2.11. Установка шрифтов и пробельных материалов в гранки и на
конвейер.
2. 11. 1 Отлитые шрифты и пробельные материалы, установленные в гранку, следует закреплять специальными зажимами с двух сторон во избежание рассыпания готовой продукции.
2. 11. 2. На каждую полку люльки подвесного конвейера следует помещать не более двух гранок.
2. И. 3. Люльки подвесного конвейера, проходящие в рабочей зоне, должны иметь конструкцию, исключающую травмирование работающих.
2. 12. Производить изготовление шрифтовой продукции из дерева следует с соблюдением требований ГОСТ 12.3.007 - 75 (прил. 1. п. 15)
2. 13. Производить работу на гравировальных, фрезерных, токарных и других механических сынках следует с соблюдением требовании ГОСТ 12.3.025- 80 (прил. 1,п. 16).
2. 14. Производить отжим мундштуков следует с соблюдением требований ГОСТ 12.3.004 - 75 (прил. 1,п. 17).
3. Требования к производственным помещениям
3. 1. Производственные помещения шрифтового производства должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, санитарных норм проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР (прил. 1, ни. 75-80).
ú
ü
’
廁
␱㜀$␸䠀$摥僸ⷲᨀудовлетворять требованиям ,,Правил пожарной безопасности", утвержденных Госкомиздатом СССР, „Правил безопасности в газовом хозяйстве", утвержденных Гостортехнадзором СССР (прил. 1, пл. 89, 70), и другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3. 3. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должно превышать значений, приведенных в прил. 2.
3. 4. Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений не должны превышать значений, приведенных в прил. 3.
3. 5. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать значений, приведенных в прил. 4.
3. 6. Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных помещениях должно соответствовать значениям, приведенным в прил. 5.
3. 7. Шрифтолитейные цехи, металлоплавильные отделения (участка), механические цехи и другие производственные помещения должны быть оборудованы местной и общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляцией, которая рассчитывается и проектируется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 - 76, СНиП II 33 - 75. а также „Инструкции по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха полиграфических предприятий", утвержденной Госкомиздатом СССР (прил. 1, пп. 18, 77, 97).
3. 8. Вентиляционная система в производственных помещениях шрифтового производства должна эксплуатироваться в соответствии с „Инструкцией по безопасности эксплуатации систем кондиционирования воздуха и вентиляции на полиграфических предприятиях", утвержденной Госкомиздатом СССР (прил. 1, п. 98).
3. 9. Местные отсосы, вентиляционные воздуховоды, вентилятор, фильтры должны очищаться от горючих отложений и отходов производства.
Очистка вентиляционных воздуховодов и оборудования должна производиться по графику, утвержденному главным инженером предприятия.
3. 10. Трубы, оборудование, приборы и арматура систем газоснабжения производственных помещений, а также устройство дымоходов
и вентиляции должны соответствовать требованиям СНиП 11— 37- 70 (прил. 1, п. 78).
3 11. Помещения, предназначенные для работы оборудования, использующего газовое топливо (шрифтолитейных машин, металлоплавильных котлов), должны быть оснащены газоанализаторами
3. 12 Проемы в стенах, через которые осуществляется транспортирование материала для переплавки, слитков сплава, готовой продукции должны быть оборудованы приспособлениями и устройствами (подвесными ширмами, завесами), исключающими перемещение воздуха, содержащего свинцовые пары или пыль, а также возможность распространения пожара.
3. 13. В шрифтолитейных цехах, металлоплавильных отделениях и других производственных помещениях, где ведется работа со свинцом, должно производиться регулярное удаление свинцовой пыли с поверхностей оборудования, стен и пола помещений с применением централизованной вакуумной пылеуборки, а также влажного способа.
4. Требования к исходным материалам и полуфабрикатам
4. 1. Слитки типографского сплава должны соответствовать ГОСТ 5235 - 74 (прил 1, п 21). Поверхность слитков должна быть сухой, не иметь острых граней. Масса слитков не должна превышать 10 KI .
4. 2. Типографская сыпь, поступающая на шрифтолинейный завод для вторичной переработки, перед загрузкой в металлоплавильный котел должна быть рассортирована и очищена от посторонних металлов, пластмасс, масел, красок и просушена.
4. 3. Пластмассовый материал, предназначенный для загрузки в бункер дробильной машины, должен быть очищен от посторонних примесей, грязи и просушен.
4. 4. Материалы, применяемые в шрифтовом производстве, должны иметь нормативно-техническую документацию, содержащую данные о процентном содержании в них веществ с опасными и вредными свойствами, их токсикологические характеристики и меры безопасности при работе с ними. Материалы, не имеющие указанных данных, применять не допускается.
5. Требования к производственному оборудованию, его размещению и организации рабочих мест
5. 1. Производственное оборудование, применяемое в процессах шрифтового производства, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2003 - 74, ГОСТ 12.2.031 - 78, ГОСТ 12.2.049 - 80, ГОСТ 122061 -81, ГОСТ 12.2.062 - 81 и ГОСТ 12.2.064 - 81 (прил. 1, пп. 22 - 27).
Помещения
Плоскость (Г - горизонтальная, В -вертикальная) нормирования освещенности, высота плоскости над полом, м Освещенность рабочих поверхностей, лк
Показатель дискомфорта, не более
Коэффициент освещенности, % не более

1. Кабинеты и рабочие комнаты, проектные кабинеты Г - 0,8
300
40
15

2. Проектные залы и комнаты, конструкторские, чертежные бюро Г - 0,8
500**
40
10

3. Помещения светокопирования Г - 0,8
200
60
20

4. Лаборатории органической и неорганической химии, препараторские Г - 0,8
300**
40
15

5. Аналитические лаборатории Г - 0,8
400**
40
10

6. Весовая Г -0,8 300** 40 15
7. Архивы проб, хранения реактивов В- 1
100
60
_

8. Моечные Г -0,8 300 40 15
9. Макетные, столярные и ремонтные мастерские Г -0,8
300**
40
15

10. Площадки у лифтов, приемочные Пол
150
-
20

11. Разгрузочные помещения
Пол 100 - 20
12. Транспортные тоннели Пол
50
-
-

13. Кладовые Пол 75 - -
14. Коридоры, проходы и переходы а) главные коридоры и проходы Пол
75

б) остальные коридоры и проходы Пол
50
-
-

15. Санитарно-технические помещения (умывальные, уборные, курительные и другие) Пол
75

16. Вестибюли и гардеробные уличной одежды Пол
75
-
-

* Даны в соответствии со СНиП 11-4-79 „Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования"
** Должны быть розетки для местного освещения
Таблица 2

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ ИСКУССТВЕННОГО ОСВЕЩЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ*

(ИЗВЛЕЧЕНИЕ)

№ п/п
Помещение, производственная операция
Рабочая поверх-ность, на
которой нор- мируется освещен-ность Плоскос-ть, в которой
нормиру-ется освещен-ность

Фон
Разряд и под
разряд зрительных работ Освещенность, л к Показа-тель ослеп-леннос-ти, не более
Коэффициент пульса-ции, не
более
Тип ламп

комбинированная осве щенность (местное + общее) общее

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1
Отливка шрифта на шрифтолитейной машине Стол
Горизонтальная
Светлый 11г
1000
—
20
20/10
ЛБ

2
Отливка линеек и пробельного материала на пробельно-линеечной машине

111б

300
40
20/15
ЛБ

3
Отливка строк на крупнокегельной машине Стол

111б

300
40
20/15
ЛБ

4
Гартоплавильное отделение, по площади отделения На уровне 0,8 м от пола

1116

300
20
20
ЛБ

5
Переплавка металла
Загрузочное окно плавильной печи Горизонтальная
Светлый
1116

300
40
20
ЛБ

6
Ручной набор по площади отделения
На уровне 0.8 м от пола Горизонтальная
—
—

300
20
20
ЛБ

7
Набор текста вручную Наборная касса _
Средний 11г+ 1
1250

20
20/10
ЛБ
8
Правка и верстка набора Стол

Средний Пв
2000

20
20/10
ЛБ

9
Вязка набора
—
—
Светлый Шб

300
40
20/15
ЛБ

10
Граверные работы вручную Стол
Наклонная Средний 11в
2000

20
20/10
ЛБ

* Утверждены приказом Госкомиздата СССР № 303 от 7 07 81 г
Примечание: Уровни освещенности для рабочих операций, не вошедших в табл. , принимаются в размере общего освещения для дан

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИ РАССТАНОВКЕ ОБОРУДОВАНИЯ

В ОТДЕЛЕНИЯХ МАШИННОГО НАБОРА, ОТЛИВКИ ШРИФТОВОЙ

ПРОДУКЦИИ*

Буквоотливные и шрифтолинейные машины Ростовые станки
Фрезерно -отделочные станки
Расстояние между оборудованием, м

в нерабочей зоне 0.8 0,6 0,6
в рабочей зоне 1,3 1,0 1,0
Расстояние от оборудова1 ния до стен ( колонн ) , м

в нерабочей зоне 0,6 0,5 0,5
в рабочей зоне 1,0 1,0 1,5
Расстояние между машинами при наличии двух смежных рабочих зон, м 1,8
1,5
1 5

*Даны в соответствии с „Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии на предприятиях полиграфической промышленности", утвержденными Госкомиздатом СССР

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Рекомендуемое

ЖУРНАЛ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ

_______________________________________(наименование оборудования)
Дата
Техническое состояние оборудования и предохранительных устройств Отметки об устранении замечаний Отметки об осмотpax и ремонтах

Примечание графу 2 заполняет обслуживающий данное оборудование персонал, графу 3 — персонал, устранивший замечания и недостатки, графу 4 -персонал, проводивший осмотры и ремонт, каждая запись в журнале заверяется подписью

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Справочное
НОРМЫ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ НАГРУЗОК ДЛЯ ЖЕНЩИН ПРИ ПОДЪЕМЕ И ПЕРЕМЕЩЕНИИ ТЯЖЕСТИ И ВРУЧНУЮ*
Характер работ
Предельно допустимая масса груза, кг
Подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой 15

более 1,5 м 10
Подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены 10

Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение рабочей смены, не должна превышать 7000 кг
Примечания: 1 В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса
1ары и упаковки
2 При перемещении грузов на тележках или в контейнерах прилагaeмoе усилие не должно превышать 15 кг
* Утверждены постановлением Государственною комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом Всесоюзного Центрального Cовета Профессиональных Союзов 27 января 1982 г. № 22/11 - 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Справочное

П Е Р Е Ч Е Н Ь

опасных, вредных веществ и неблагоприятных производственных
факторов, при работе с которыми обязательны предварительные
при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры
в целях предупреждения профессиональных заболеваний*
(применительно к шрифтовому производству)
*Дан в соответствии с приказом Министерсва здравоохранения СССР от 19.06.84 г. № 700
Опасные и вредные вещества и производственные факторы Характер проводимых работ
Периодичность осмотров

1 2 3
1 Химические

1.1. Азотная кислота, аммиак, окислы азота
Производство и применение, процессы, связанные с их выделением 1 paз в 24 мес.

1.2. Свинец и его неорганические соединения
1 Получение свинецсодержащих сплавов рафинирование-изготовление изделий из свинца 1 раз в 12 мес.

2 Работы, связанные с децентрализованной плавкой небольших количеств свинца, пайка, линотипные работы 1 раз в 24 мес.

1 .3. Синтетические смолы и пластические массы на основе

— стирола
Переработка и применение лаков, клеев 1 раз и 24 мес.

- акриловой и метакриловой кислот
Производство и переработка полимеров и сополимеров, применение лаков, красок и др. 1 раз в 24 мес.

1.4. Сурьма и ее соединения
Получение, переработка и применение
1 раз в 24 мес.

2. Физические

2.1. Производственный шум
Все виды трудовой деятельности, связанные с воздействием интенсивною производственного шума

от 80 до 99 дБ А 100 дБА и выше

1 раз в 24 мес. , 1 раз в 12 мес.
2.2. Повышенная температура* и интенсивное тепловое излучение**
Все виды работ производствен- ной деятельности при повышенной температуре и интенсивном тепловом облучении в рабочей зоне 1 раз в 24 мес

3 Физические перегрузки
а) Работы, связанные с перемещением грузов вручную или с приложением усилий 1 раз в 1 2 мес

- вес поднимаемого груза или прилагаемого усилия мужчины - более 300 н (30 кгс)

женщины - более 100 н (10 кгс)

- величина массы груза, перемещаемого или поднимаемою вручную за смену (сменный грузооборот) при подъеме с рабочей поверхности

мужчины - более 12 т

женщины - более 7 т

при подъеме с пола или уровня значительно ниже рабочей поверхности

мужчины - более 5,0т

женщины — более 3,5 т (строители, грузчики и др.)

* К повышенной относится температура, превышающая верхнедопустимое значение по ГОСТ 12 1 005 - 76
** К интенсивному относятся тепловое излучение 300 кал/м2 • ч и более