Виробництво консервної продукції з використанням сірчаного ангідриду, кислот та спирту. Вимоги безпеки

СССР 

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ПРОИЗВОДСТВО КОНСЕРВНОЙ ПРОДУКЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА, КИСЛОТ И СПИРТА

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ОСТ 111 — 12—84

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ

Министерства плодоовощного хозяйства СССР 11 апреля 1984 г. № 76
ИСПОЛНИТЕЛИ Всесоюзный научно исследовательский и проектно -конструкторский институт продуктов детского питания и систем управления агропромышленными комплексами консервной промышленности ВНИПКИ "Консервпромкомплекс"
Директор                                    Г . М. Евстигнеев 
Руководитель темы                   Г. В. Руцкая 
Исполнители                             Ю. Н. Тумилович В М. Зозуля
СОГЛАСОВАН Секретарь ЦК профсоюза работников сельского хозяйства                   А. И. Попов
Министерством здравоохранения УССР
Заместитель Главного государственного санитарного врача                М. С. Мухарский

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

ПРОИЗВОДСТВО КОНСЕРВНОЙ ПРОДУКЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА, КИСЛОТ И СПИРТА

Требования безопасности ОСТ Ш -12-84 Введен впервые
Приказом Министерства плодоовощного хозяйства СССР от II апреля 1984 г. №76                                           срок введения установлен  с 01.07.1984
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на технологические процессы производства консервной продукции с использованием сернистого ангидрида, кислот и спирта (далее - химические консерванты) и устанавливает требования безопасности не всех стадиях данного производства.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Разработку, организацию и проведение технологических процессов производства консервной продукции с использованием химических консервантов (далее технологические процессы) следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 и настоящего стандарта.
1.2. Оборудование, применяемое в технологических процессах должно соответствовать требованиям ГОСT 12.2.003-74, ОСТ 18-344-79, "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", а также другой нормативно-технической документации.
1.3. Использовать неисправные оборудование, приспособления, инструмент в технологических процессах запрещается.
1.4. При проведении технологических процессов должны быть предусмотрены меры защиты работающих        от возможного действия опасных и вредных производственных факторов, указанных в справочном приложении I.
1.5. Уровни опасных и вредных производственных факторов в помещениях и на рабочих местах не должны превышать предельно допустимых значений, предусмотренных ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.00.3-83, ГОСТ 12.1.012-78, СН 245-71, гигиеническими нормами Министерства здравоохранения СССР.
1.6. Технологические процессы должны быть организованы так, чтобы исключалась возможность загрязнения воздуха, почвы и водоемов сернистым ангидридом, кислотами, отходами плодоовощного сырья.
1.7. Пролитые сернистый ангидрид, уксусная кислота и содержащие их отходы производства должны быть нейтрализованы известковым молоком. Кроме того, дегазацию жидкого сернистого ангидрида допускается производить мелом с последующей заливкой водой, нейтрализацию уксусной кислоты - 5-10 % раствором питьевой соды.
1.8. Условия спуска сточных вод в водоемы должны удовлетворить требованиям "Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами".
1.9. Обезвреживание вентиляционных выбросов от паров уксусной кислоты, сернистого ангидрида, необходимо производить газо-очистными установками, применение которых должно соответствовать "Правилам технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок".

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

2.1. При проектировании, организации и проведении технологических процессов с использованием химических консервантов необходимо предусматривать:
механизацию и автоматизацию производственных процессов;
автоматизацию контроля и управления процессами;
герметизацию технологического оборудования и аппаратуры;
безотказное действие технологического оборудования и средств защиты работающих в течение сроков, определяемых нормативно-технической документацией;
систему общеобменной вентиляции и местные отсосы от оборудования, в процессе эксплуатации которого возможно выделение вредных веществ;
защиту от коррозии технологического оборудования, коммуникаций, строительных конструкций;
теплоизоляцию оборудования и аппаратуры;
применение средств звуко- и виброизоляции;
способы, средства нейтрализации, уборки пролитых и рассыпанных химических консервантов;
очистку технологических выбросов и удаляемого вентиляцией загрязненного воздуха от сернистого ангидрида и паров уксусной кислоты, очистку промышленных стоков от загрязнений;
системы предупреждения, извещения и тушения пожаров.
2.2. На технологические процессы и по эксплуатации оборудования должны быть разработаны инструкции по охране труда, составленные в соответствии о действующими нормативными документами и указаниями.
Инструкции должны бить, вывешены на рабочих местах, а также выданы под расписку обслуживающему персоналу.
2.3. При возникновении аварий (внезапное отключение электроэнергии, пара, газа, воды, выхода из строя автоматики, вентиляционных установок, разрыв крышек и затворов, люков, образование трещин и выпучин на технологических аппаратах, трубопроводах и и т.п.) необходимо действовать в соответствии о инструкцией по ликвидации аварий на предприятии, составленной в соответствии с "Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий".
2.4. В помещениях, где проводятся технологические процессы с применением уксусной кислоты и сернистого ангидрида должно находиться не менее двух человек.
2.5. Производство консервной продукции с использованием сернистого ангидрида следует осуществлять в соответствии с требованиями "Типовой инструкции по технике безопасности и производственной санитарии при производстве сульфитированных полуфабрикатов".
2.6. Учитывая огнеопасные свойства серы, сжигать ее необходимо в изолированном помещении и направлять сернистый газ по трубам в камеры после полной их загрузки и герметизации.
Перед сжиганием серу необходимо разбить на куски размером не более 3-4 см.
Хранить и транспортировать серу следует по ГОСТ 127-76.
2.7. В помещениях сульфитации, десульфитации, хранения баллонов с сернистым ангидридом должны быть: запасной комплект спецодежды, противогаз марки "В", запас воды и известкового молока для дегазации пролитого раствора сернистого ангидрида.
2.8. Гашение извести следует производить механизированным способом в известигасильных машинах.
Растворные узлы должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами.
2.9. В поведения сульфитации, десульфитации и хранения сульфитированных полуфабрикатов не должны допускаться посторонние лица и должен быть вывешен плакат: "Не ешь сульфитированные полуфабрикаты - отравишься!".
2.10. Работы по очистке, осмотру, ремонту емкостей должны осуществляться на основе "Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ на предприятиях химической промышленности", совместного письма Минплодоовощхоза CССP (ПВ-26-47/3380 от 09.06.82) и ЦК профсоюза (№ 87 от 09.06.82) "0 дополнительных мерах по обеспечении безопасности работ в колодцах,жижесборниках, цистернах и других емкостях", "Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства".
2.11. Перед началом работ внутри емкостей ответственный за их проведение обязан проверить: состояние здоровья рабочих (путем организации медицинского осмотра, а непосредственно перед спуском путем опроса) ; результаты анализов воздушной среды; комплектность защитных средств и их исправность; объем выполненных подготовительных работ*
2.12. Работы внутри емкостей должны производиться в шланговом противогазе. Применять фильтрующие и изолирующие противогазы при этих работах запрещается.
2.13. Выполнять работы внутри емкости разрешается в дневное время при наличии письменного наряда-допуска, бригадой не менее трех человек, включая бригадира, назначенного из наиболее квалифицированных рабочих. Работать в ночное время, в случае крайней необходимости, можно только по письменному разрешению глазного инженера предприятия.
2.14. Для внутреннего освещения технологических аппаратов и емкостей во время их осмотра и ремонта необходимо пользоваться переносным светильником напряжением 12 В с защитной сеткой и шланговым проводом.
2.15. Напряжение в электрических цепях для переносного электрифицированного инструмента должно быть не выше 36 В.
2.16. Огневые работы внутри емкостей должны проводиться только при наличии письменного разрешения главного инженера предприятия, согласованного о пожарной охраной предприятия.
2.17. Проводить огневые работы внутри емкостей необходимо при полностью открытых люках и максимальном воздухообмене, исключающем содержание вредных веществ в рабочей зоне ваше предельно допустимых концентраций.
2.18. Огневые работы внутри емкостей должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения: огнетушителями, бочкой с водой, ящиком с песком, кошмой, лопатами, ведрами.
2.19. Совмещать огневые работы внутри емкостей с другими видами ремонтных работ запрещается.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И ПЛОЩАДКАМ

3.1. Производственные помещения и площадки должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, санитарных норм проектирования промышленных предприятий, нормативной документации Министерства здравоохранения СССР по санитарному содержанию помещений и оборудования предприятий, а также "Правил техники безопасности и производственной санитарии в консервной промышленности".
3.2. Технологические процессы с применением химических консервантов следует проводить в отдельных помещениях или да специальных изолированных участках производственных помещений, обеспеченных средствами зашиты работающих по ГОСТ 12.4-011-75, средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением по ГОСТ 12.4.021-75 и СНиП 11-33-75.
3.3. Помещения сульфитации, десульфитации, хранения сульфитированных полуфабрикатов, а также помещения в которых ведутся процессы с применением уксусной кислоты и спирта должны быть оборудованы аварийной вентиляцией.
Аварийная вентиляция совместно с основной вытяжкой должна обеспечивать не менее 8 воздухообменов в час по полному внутреннему объему помещения.
Аварийная вентиляция должна отключаться автоматически по сигналу датчиков газосигнализаторов, кроме того, должно быть предусмотрено ручное включение.
3.4. Система местных отсосов oт оборудования с применением легковоспламеняющихся консервантов ( спирт, уксусная кислота) должны иметь резервные вентиляторы, автоматически включающиеся при остановке основного, если при аварийной остановке вентилятора не может быть остановлено технологическое оборудование и прекращено выделение паров взрывоопасных веществ.
3.5. Предприятия, имеющие емкости для хранения соков, пюре и других полуфабрикатов, должны быть оснащены передвижными вентиляторными установками с гибкими воздуховодами .
Установки должны работать по схеме: один вентилятор отсасывает воздух из нижней зоны емкости и выбрасывает его в атмосферу за пределы помещения, второй вентилятор нагнетает чистый воздух в верхнюю зону емкости.
3.6. Производственные помещения, в которых выполняются процессы с использованием кислот и щелочей ( уксусная кислота, кальцинированная сода и др. ), должны быть оборудованы фонтанчиками с автоматическим их включением в количестве не менее двух в местах, обеспечивающих пользование ими не позже, чем через 6-12 с после поражения.
3.7. Цветовая отделка интерьеров производственных помещений должна быть выполнена в соответствии с требованиями СН 181-70.
3.8. Внутренняя отделка стен, потолков и других конструкций помещений, в которых размещены производства с выделением паров уксусной кислоты, сернистого ангидрида должна предотвращать сорбцию, допускать легкую уборку и мойку.
3.9. Полы должны соответствовать требованиям СНиП II-B. 8-71.
Полы производственных и складских помещений должны быть ровными с нескользкой поверхностью, устойчивый к воздействию кислот и сернистого ангидрида, с уклоном для стоков;
В местах стоков должны быть емкости с запасом известкового молока для нейтрализации сточной жидкости.
3.10. Проемы в стенах, через которые транспортируется сырье, тара и другие материалы, входные двери и ворота отапливаемых помещений должны быть оборудованы приспособлениями в соответствии о требованиями СНиП 11-33-75, исключающими сквозняки (воздушные или воздушно-тепловые завесы, перегородки или экраны),
3.11. Освещение в производственных и вспомогательных помещениях должно соответствовать требованиям СНиП II-4-79.
Должно быть предусмотрено аварийное освещение.
3.12. Молниезащита и защита от вторичных проявлений молнии должны осуществляться в соответствии о требованиями СН 305-77.
Устройство молниезащиты должна подвергаться систематическому осмотру летом не реже одного раза в месяц с регистрацией результатов осмотра в специальном журнале.

4. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

4.1. Производственное оборудование следует размещать с учетом технологического процесса, удобства его эксплуатации и ремонта, эвакуации работающих при пожаре и аварийной ситуации.
4.2. Ширина проездов должна соответствовать габаритам применяющихся транспортных средств и транспортируемых изделий, обеспечивать свободные проходы по обеим сторонам от них шириной не менее 0,7 м.
4.3. Ширина проходов для осмотра и ремонта оборудования должна быть не менее 0,8 м, расстояние между рядами машин (аппаратов) - не менее 1,5 м.
Расстояние между оборудованием и стеной при наличии рабочих мест между ними должно быть не менее 1,4 м, а при отсутствии их - не менее 1,0 м.
4.4. Длина рабочего места должна быть не менее 0,8 м на человека, а при использовании противней - не менее 1,4 м.
4.5. Арматура (запорная, регулирующая, предохранительная) и контрольно-измерительные приборы (манометры, термометры, потенциометры, электронные мосты, уровнемеры, расходомеры) должны быть доступны для наблюдения и рационально установлены для обслуживания.
4.6. Аппараты и агрегаты, требующие наблюдения за температурой, давлением и другими параметрами и находящиеся на значительной расстоянии от рабочего места (вне зоны наблюдения за этими параметрами), должны снабжаться приборами с дистанционными показаниями на щите управления и показывающими приборами на месте установки.
4.7. Расположение элементов рабочего места оператора, а также размещение органов управления по ГОСТ 22269-76, ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78.
4.8. Рабочие места не должны загромождаться. Необходимые для проведения работ оборудование, инструменты, приспособления следует размещать в удобных, легко доступных местах и таким образом, чтобы исключалась возможность случайного перемещения их или падения.
4.9. Помосты, проходы к рабочим местам должны иметь эффективное покрытие для уменьшения скольжения: рифленый металл, специальные резиновые коврики, деревянные настилы и др.
4.10. Рабочие места в помещениях с холодным полом (бетонный, плиточный и т.д.), а также с мокрым должны быть укомплектованы деревянными подножными решетками, настилами.
4.11. Рабочие места, расположенные у оборудования, размещенного на открытых площадках, должны быть защищены от ветра и дождя.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ, ИХ ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ

5.1. Химические консерванты для производства консервной продукции должны соответствовать требованиям технологической и нормативно-технической документации (справочное приложение 2).
5.2. Химические консерванты должны поступать и храниться на предприятиях в исправной чистой таре или упаковке о надписями и знаками о наименовании продукта, концентрации, о токсичных и пожароопасных свойствах и полным комплектом сопроводительной документации.
5.3. Складские помещения для хранения химических консервантов должны быть оборудованы стеллажами, шкафами, снабжены приспособлениями (тележки, носилки, сифоны и др.),инвентарем (совки, скребки, метлы и др.), средствами индивидуальной защиты, первичными средствами пожаротушения.
5.4. Наполнение, опорожнение цистерн, контейнеров и других больших емкостей химическими консервантами, а также приготовление и транспортирование их растворов к технологическому оборудованию должны быть механизированы. При сменной потребности в консервантах до 50 кг каждого наименования допускается их подача к рабочему месту в плотно закрытых стеклянных бутылях, уложенных в корзины с прокладочный материалом.
5.5. Погрузку емкостей массой более 15 кг на транспортные средства и их разгрузку следует осуществлять погрузочно-разгрузочными устройствами.
5.6. Емкости для хранения химических консервантов должны быть герметичны.
5.7. Трубопроводы и арматура не должны допускать утечки продукта. Трубопроводы должны быть смонтированы с уклоном в сторону подачи.
5.8. Применение стеклянных трубопроводов для транспортирования (перемещения) этилового спирта запрещается.
5.9. В каждом помещении на видном месте должна быть вывешена схема трубопроводов о нанесением запорных и регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и приборов безопасности с расшифровкой опознавательной окраски.
5.10. Ёмкости с химическими консервантами должны быть защищены от действия солнечных лучей и находиться от нагревательных приборов на расстоянии не менее I м.
5.11. Устройство, содержание и эксплуатация баллонов с сернистым ангидридом должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
Окраска баллонов о сернистым ангидридом - черная о желтой поперечной полосой и белой надписью: "Сернистый ангидрид".
5.12. Баллоны с сернистым ангидридом должны храниться в специальных одноэтажных огнестойких, закрытых, сухих, хорошо вентилируемых зданиях без чердачных помещений о кровлей легкого типа. Допускается хранение баллонов в изолированных секциях или пристройках в отдельно стоящих складских зданиях, кроме складов для хранения пищевых продуктов и фуража. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия. Окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовыми или закрашены белой краской.
5.13. Температура воздуха в складских помещениях для хранения баллонов с сернистым ангидридом не должна превышать 35 °С.
z
|
ями в одну сторону с прокладками между баллонами. В качестве прокладок следует применять деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон).
Допускается перевозка баллонов в специальных контейнерах и без контейнеров (в станках, клетках) в вертикальном положении, но обязательно с прокладками между ними и ограждением от возможного падения.
5.15. Перемещение баллонов в местах использования газа необходимо производить с помощью специальных тележек или носилок. Переноска баллонов вручную или перекатка по полу запрещается.
5.16. При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении баллонов на боковых штуцерах вентилей должны быть поставлены заглушки; предохранительные колпаки должны быть навернуты до отказа.
Баллоны с сернистым ангидридом следует предохранять от падения, загрязнения, действия источников тепла и солнечных лучей.
5.17. Хранить и транспортировать порожние баллоны необходимо также, как и наполненные, причем, остаточное давление в них должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). Кроме того, к порожним баллонам должны быть прикреплены бирки с надписью "Порожний".
Неисправные наполненные баллоны должны отправляться заводу-наполнителю с надписью "Осторожно, полный".
5.18. Уксусную кислоту следует хранить и транспортировать по ГОСТ 6958-76; в закрытых складских помещениях или под навесом, огражденным сеткой, в упаковке предприятия-изготовителя (стеклянные бутыли вместимостью 10 и 20 л) или в герметических стальных емкостях, изготовленных по ГОСТ 5632-72. Хранить кислоту в подвальных и полуподвальных помещениях запрещается. Хранение каких-либо других материалов в складе для кислот не допускается.
5.19. Сменную норму уксусной кислоты следует хранить в вытяжных шкафах или в отдельном помещении с вытяжной вентиляцией. Запас уксусной кислоты в производственных цехах не должен превышать суточной потребности.
Помещение для приготовления раствора уксусной кислоты по окончании смены должно закрываться на замок и пломбироваться,
5.20. Порожнюю тару из-под уксусной кислоты следует мыть на специально оборудованном месте, снабженном местной вытяжной принудительной вентиляцией, и хранить в специальных кладовых, оборудованных вентиляцией или вне производственных помещений на специально выделенных площадках.
5.21. Переливать уксусную кислоту из бутылей в мелкую тару необходимо при помощи ручного насоса или сифона о резиновой грушей.
5.22. Перекачку уксусной кислоты из цистерн, следует производить насосами. Слив уксусной кислоты через нижний отвод цистерны запрещаемся.
5.23. Оборудование, коммуникации, шланги, используемые для транспортировки уксусной кислоты должны быть заземлены. Наконечники шлангов должны быть изготовлены из неискрящих материалов. Электрооборудование должно быть выполнено во взрывобезопасном исполнении, инструмент из цветного металла.
5.24. Погрузку, разгрузку бутылей с уксусной кислотой, а также установку их в транспортные средства должны производить два человека, при этом необходимо следить, чтобы пробки были плотно закрыты, бутыли не подвергались толчкам и ударам. Подъем механизированным способом следует осуществлять в специальных контейнерах, бутыли должны быть прочно закреплены в них.
У мест погрузки или выгрузки кислоты должна быть питьевая вода и вода для тушения пожара.
5.25. При погрузке, разгрузке и подаче уксусной кислоты со склада в цех следует применять специальные тележки, тачки и носилки; бутыли при этом должны находиться в обрешетках (ГОСТ 18573-78) или в плетеных корзинах.
Тачки, тележки, носилки и другие приспособления должны иметь гнезда по размеру перевозимой тары: стенки гнезд должны быть обиты мягким материалом (рогожей, войлоком). Устанавливать стеклянные бутыли необходимо сбоку, а не сверху, для чего гнезда должны иметь боковые дверки с запорами, исключающими их самопроизвольное открывание.
5.26. Ручная переноска бутылей с уксусной кислотой допускается только вдвоем за расстояние не более 25 м по ровной поверхности, причем предварительно должны быть проверены целость дна и ручек обрешетки, а также прочность их крепления.
5.27. На маршрутах переноски или перевозки бутылей с кислотой не должно быть постоянно или временно проложенных труб, кабелей, шлангов и других загромождений, а также открытых траншей, приямков, колодцев; двери должны быть без самозакрывающихся устройств, пороги должны иметь пандусы.
5.28. При транспортировке уксусной кислоты в автомашинах необходимо выполнять следующие требования: бутыли в обрешетках должны быть установлены в один ряд; каждое грузовое место должно быть закреплено в кузове так, чтобы во время движения, остановки и поворотов оно не могло перемещаться по полу кузова или опрокинуться; в кузове не должно быть людей.
5.29. Сорбиновую кислоту следует хранить в закрытых складских помещениях. Транспортировка ее допускается всеми видами транспорта. Курить и применять открытый огонь при этом не допускается;
5.30. Производственный запас этилового спирта должен храниться в пределах огражденной территории спиртохранилища в соответствии со СНиП 11-106-79 и ГОСТ 5962-67.
5.31. Емкости для хранения спирта должны соответствовать требованиям ОСТ 26-291-79.

 
  после газоочистки - 0,08
  _
   
 
окислов азота в пересчете на N2O5
 
альдегидов в пересчете на акролеин
   
  до газоочистки - 0,05; после газоочистки - 0,05;
после газоочистки - 0,001
  -
 
-
 
-  
 
Метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений:
   
   
   
   
 
температура воздуха, °С:
в подготовительных, очистных и других действующих горных выработках cолеруд-ников
  -
  26°
  .
  Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных в россыпных месторождений подземным
способом
 
в цехах выпарки» сушки затаривания и фасовки, в помещениях солекомбайнов озерных солепредприя-тий и других цехах со
значительным избытком явного тепла (категория работ средней тяжести Па)

в прочих цехах солепредприятий (категория работ средней тяжести Па)
   
  не более чем на 5° средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца, но не более 28°С
   
   
 

,
   
 
 
 
17° - 25°
   

  ГОСТ 12.1.005-76

 
6) скорость движения воздуха, м/с:
в очистных забоях, подготовительных выработках и камерах-лавах солерудников
  -
   
 
 
не более 4,0
не менее 0,15
  -
  Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных в россыпных месторождений подземным способом
 
в остальных выработках
в квершлагах, вентиляционных и главных откаточных штреках, капитальных бремсбергах я уклонах
   
  не более 6,0
 
 
не более 8,0
   
-
 
-  
 
 
  в воздушных мостах (кроссингах) и главных вентиляционных штреках
а стволах, по которым производятся
  -
  не более 10,0
  -
   
 
 
  спуск и подъем людей и грузов
  -
  8.0
   
   
 
 
  в стволах, служащих только для подъема и спуска грузов
  -
  12,0
  -
   
 
 
  в вентиляционных стволах, не оборудованных подъемами, а также в вентиляционных каналах
  „
  15,0
  -
   
 
 
  в вентиляционных скважинах и вос-стающих выработках, не имеющих лестничных отделений
  _
  скорость воздушной струи не ограничивается
  -
   
 
 
  в цехах выпарки, сушки, затаривания и фасовки, в помещениях солекомбайнов озерных солепредприятий и других цехах со звачи- тельным избытком явного тепла (категория работ средней тяжести Па)
   
  0,3-0,7
   

  ГОСТ 12 .1. 005-76

 
 
  в прочих местах оолвпредприятий (категория работ средней тяжвоти
II»)
  „
  0,2-0,5
   

  ГОСТ 12.1,005-76

 
в)
  относительная влажность, %:
в помещениях соликомбайнов озерных
солепредприятий и других цехах со значительным избытком явного тепла (категория работ средней тяжести Па)
  -
  при 28°С не более 55;
   

  ГОСТ 12.1. 005-76

 
 
 
 
  при 27°С не более 60; при 26°С не более 65} при 25°С не более 70; при 24°С не более 75
   
   
 
 
  в прочих цехах солепредприятий (категория работ средней тяжести Па)
  -
  60 - 40
  -
   
 
6.
  Уровень звука, ДБА:
на постоянных рабочих местах и в рабочих зонах производственных помещений и на территории предприятий
   
- 85
   
-  
 
 
  в кабинах машинистов тепловозов, электровозов в других средств же-тезнодорокиого транспорта
   
- 80
  -
   
 
 
  на рабочих местах водителя и обслуживающего персонале тракторов, строительно-дорожных, землеройно-транспортных и других аналогичных машин, грузового автотранспорта
   
- 85
   
-  
 
7.
  Уровень либрации, м/с или в ДБ
  -
  устанавливается в зависимости от среднегеометрических частот
   

  ГОСТ I2.I. 012-78,

СН 245-71
 
8
  Освещенность, лк
   
  устанавливайся в зависимости от вида работ
   
  СН и П П-А.9-71,
Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом; СН 245-71
 

Приложение 3
Справочное
Источники опасных и вредных факторов производства поваренной соли
Опасные и вредные производственные фактора
  Источники опасных к вредных производственных факторов
 
Движущиеся машина и механизмы
  Неисправные тормозные устройства и органы управления машин и механизмов ; осуществление технического ухода за машинами и механизмами при их работе; отсутствие средств сигнализации о начале включения машин и механизмов в работу и др.
 
Подвижные части производственного оборудования
  Отсутствие защитных укрытий и их блокировки; свободный доступ людей в зоны действия рабочих органов и частей оборудования, не подлежащих укрытию защитными кожухами по условию их работы; отсутствие средств сигнализации о начале работы машин и механизмов;
 
Передвигающиеся изделия, заготовки, материалы
  Отсутствие механизации и автоматизации процесса транспортирования изделий, заготовок и материалов; применение транспортных средств, размера рабочих органов которых (лент, рештаков и др.) не соответствуют габаритным размерам транспортируемых материалов (негабаритные куски соли и др.)
 
Разрушавшиеся конструкции
  Эксплуатация оборудования, изготовленного не серийно, без проектов; уменьшение прочности конструкций из-за воздействия на них соляной среды; отсутствие предохранительных устройств от перегрузок конструкций
 
Обрушающиеся горные породы
  Несоответствие параметров горных выработок нагрузкам от горного давления; наличие заколов и навесов кусков породы на стенках, потолочных и груди забоя выработки
 
Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочих зон
  Эксплуатация оборудования без его герметизации; отсутствие систем аспирации пылящего оборудования; отсутствие принудительной вентиляции в производственных цехах
 
Повышенная или пониженная
температура воздуха рабочей зоны
  Отсутствие или неисправность теплоизоляции труб паропроводов, водопроводов н технологического оборудования с интенсивным выделением тепла в окружающую среду; отсутствие вентиляции производственных помещений; неисправность отопительных систем; отсутствие герметизации дверных и оконных проемов от проникновения в них холодного воздуха
 
Повышенные уровень шума и вибрации на рабочем месте
  Эксплуатация технологического оборудования с не отрегулированными или неисправными цепными, зубчатыми и червячными передачами;
 
 
  Ослабление болтовых и заклепочных соединений;
нарушение целостности снарных швов;
нарушение центровки соединительных муфт;
несоответствие фундаментов типам и видам
установленных машин и оборудования
 
Повышенная или пониженная влажность воздуха
  Отсутствие или неисправность системы вытяжной
Вентиляции;
Неплотности паровых и водяных затворов на оборудовании;
Несоответствие размеру чренов вытяжных зонтов
Или неисправность последних;
Наличие неплотностей в емкостях, содержащих воду или влажные материалы;
Отсутствие изоляции тепловыделяющегося
Оборудования
Повышение или понижение подвижности воздуха
  Наличие открытых проемов , неисправности дверей,
Окон производственных помещений;
Отсутствие организованного притока воздуха
В случае устройства вытяжной вентиляции;
Нарушение схем проветривания соляных рудников
 
Повышенное напряжение
В электрической цепи,
Замыкание которой может произойти через тело человека Отсутствие или неисправность защитных
Электрических заземлений оборудования, средств индивидуальной защиты от поражения электрическим током и реле утечек тока;
 
  устройство и эксплуатация электроустановок с нарушениями правил безопасности и технической эксплуатации
 
Отсутствие иди не достаток естественного света
  Безсистемное расположение рабочих мест относительно оконных
проемов; загрязнение стекол в окнах и световых фонарях; недостаточная площадь оконных проемов; наличие рабочих мест в помещениях, не имеющих оконных проемов и световых фонарей
 
Недостаточная освещенность рабочей зоны
  Загрязнение плафонов светильников; пониженное напряжение в сети; несоответствие проекту высота подвески или расположение светильников, а также их количества
 
Прямая и отраженная блесткость
  в Отражение солнечных лучей от поверхности рапы и соляного пласта в соляных озерах и садочных бассейнах
 
Наличие потенциальной возможности падения работающих со значительной высоты
  Расположение рабочих мест на высоте (при обуривании забоя, оборке заколов и навесов со стен и потолка камер, спуске соли с куч а др.)
 
Токсические
  Контакт вредных веществ с организмом человека вследствие отсутствия или неисправности герметизирующих или аспирационных устройств, а также средств индивидуальной защиты
 
Раздражающие
  Контакт человека а рапой и соляной пылью в условиях отсутствия или несоответствия технико-гигиеническим требованиям средств защита
 
Взрывоопасность
  Нарушение требований "Единых правил безопасности при взрывных работах", утвержденных Госгортехнадзорои СССР, в солерудниках при отбойке селя взрывным способом; нарушение требований "Правил безопасности в газовой хозяйстве", утвержденных Госгортехнадзором СССР, при использовании в качестве топлива природного газа
 
Пожароопасность
  Нарушение правил противопожарной защиты объектов; работы с применением открытого огня; нарушение правил хранения горючесмазочных материалов; неисправности электросиловых приборов и кабельных коммуникаций
 
Приложение 4
Справочное
Перечень индивидуальных средств защити от воздействия на работающих вредных веществ, используемых в соляной промышленности
Наименование вредных веществ
Индивидуальные средства защиты работающих
1
2

Меде сернокислая (медный купорос)
  Костюмы ГОСТ I2548-76 и ГОСТ 9282-76; респиратор ШБ-I "Лепесток" ГОСТ 12.4. 028-76 или Ф-62Ш ТУ 6-I6-I763-73; перчатки резиновые кислотощелочестойкие ГОСТ 9502-60; очки защитные с пряной вентиляцией ГОСТ I2.4.0I3-75 (ЗЩ-80)
 
Марганец сернокислый
  То же
 
Цинк сернокислый {цинковый купорос) То же
Кабальт хлористый
  То же
 
Калий йодистый То же
 
Таодифениламин
  Комбинезон и шлемы для защиты от производственной пыли ГОСТ I5I49-G9 и ГОСТ 6811-69;
респиратор ШБ-I "Лепесток" ГОСТ 12.4. 028--76 или Ф-62Ш ТУ 6-16, 1763-73; перчатки резиновые кислотощелочестойкие ГОСТ 9502-60; очки защитные с прямой вентиляциейГОСТ 12,4.013-75 (ЗЦС-80)
 
Щелочь (натр едкий)
  Костюмы специальные для защиты от механических повреждений, воды, щелочей ГОСТ 12,4.038-78 и ГОСТ 12.4.039-79; фартук из парусины брезентовый ГОСТ 12.4.029-76;|
 
 
  перчатки резиновые кислотощелочестойкие ГОСТ 9502-60;
очки защитные с прямой вентиляцией ГОСТ I2.4.0I3-75 (ЗП-80); сапоги резиновые apт. I5O фат и 350 фат ГОСТ 5375-70
 
Силикатная глыба (отекло растворимое)
  Костюмы ГОСТ 12548-76 и ГОСТ 9282-76 ; перчатки резиновые кислотошелочестойкие ГОСТ 9502-80; очки защитные с прямой вентиляцией ГОСТ I2.4.0I3-75 (ЗЙ-80)
 
Ферроцианид калия
  Костюмы ГОСТ 12548-76 И ГОСТ 9282-76, противогаз шланговый ПШ-2 ТУ 6-16-2054-76; перчатки резиновые кисло-тощелочестойкие ГОСТ 9502-60
 
Полиакриламид
  Костюмы ГОСТ 12548-76 и ГОСТ 9282-76; противогаз шланговый ПШ-2 ТУ 6-16-2054-76; очки защитные с прямой веятиляцией ГОСТ I2.4.0I3-75 (ЗЦГ-86)
 
Масло минеральное
  Костюм ГОСТ 12548-76 и ГОСТ 9282-76; перчатки резиновые технические ГОСТ 20010-74; сапоги резиновые арт.150 фэт и 350 фэт ГОСТ 5375-70; противогаз шланговый ПШ-2 ТУ 6-16-2054-76
 
Бензин
  То же
 
Лист регистрации
Изменений ОСТ "Система стандартов безопасности груда.

ПРОИЗВОДСТВО ПОВАРЕННОЙ СОЛИ.

Обще требования безопасности
Изменение Номер листа Всего листов №
документа Входящий номер сопроводительной документации подпись дата
  Измененных замененных новых изьятых

I 2
  3
  4
  5
  6
  7
  8
  9
  10
 
Перечень
НТД, на которую дана ссылки в данном ОСТе
Номер стандарта
  Наименование стандарта
 
 
I
  2
 
12.0.003-74
  ССБГ. Опасные и вредные производотвенные факторы. Классификация.
 
I2.I. 003-76
  ССБТ. Шум; Общие требования безопасности.
 
I2.I.004-76
  ОСБТ. Пожарная безопасность. Обще требования.
 
I2.I.005-76
  ССБГ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.
 

I2.I.OI8-79

  ССБТ. Статистическое электричество; Искробезопасность. Общие требования.
 
12.1. 019-79
  ССБТ. Электробезопасность. Общие требования.
 
12.2.003-74
  ССБТ. Оборудование производственная. Общие требования безопасности.
 
12.2.007.0-75
  ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.
 
I2.2.QI2-75
  ССБТ. Приспособления во обеспечению безопасного производства работ. Общие требования безопасности.
 
12.2.022-76
  ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности.
 
12.2.032-78
  ССБТ. Рабочее место ври выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.
 
12.3.002-78
  ССБГ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования.
 
12.3.002-75
  ОСБТ. Процессы производственные.. Общие требования безопасности.
 
12.3.005-75
  ССБТ. Работа окрасочные. Общие требования безопасности.
 
12.3.009-76
  ССБГ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.
 
12.4.009-75
  ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Общие требования.
 
12.4.0П-75
  ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация.
 
12.4.026-76
  ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.
 
13830-68
  Соль поваренная пищевая.
 
18-87-77
  Соль поваренная для животноводства.