ДНАОП 15.89-7.15-85
Коротко
Галузевий стандарт, що встановлює загальні вимоги безпеки для процесів виробництва лимонної, винної та молочної кислот. Він регулює заходи захисту працівників від небезпечних та шкідливих факторів на всіх стадіях технологічного циклу.
Що зробити
Забезпечити регулярний контроль концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони та організувати технологічні процеси відповідно до норм пожежної та вибухобезпеки.
Теми
Стосується професій
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Текст документа
УТВЕРЖДЕН
Министерством пищевой промышленности СССР 23 мая 1985 г.
ИСПОЛНИТЕЛИ
Т. А. Никифорова, к. б. н
В. В. Падохин, к. т. н
Г. Н. Тарабарова
СОГЛАСОВАН
ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности, 09—2А от 23.05.85 г.
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда.
ПРОЦЕCСЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ В ПИЩЕКИСЛОТНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ОСТ 18-444-85 Введен впервые
Срок введения установлен с " 01 " 01.1986 г.
Настоящий стандарт распространяется на процессы производства пищевых кислот: лимонной, винной и молочной.
Стандарт устанавливает общие требования безопасности для всех стадий производства пищевых кислот.
I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Процессы производства пищевых кислот должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.3.002-75* и данного стандарта .
1.2. При проведении процессов производстве пищевых кислот должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного действия опасных и вредных производственных факторов, перечень которых приведен в справочном приложении I.
1.3. Уровень факторов и концентрации веществ, применяемых и образующихся в производстве пищевых кислот (справочное приложение 2), обладающих вредными свойствами, не должны превышать предельно допустимые значения, предусмотренные ГОСТ 12.1.005-76.
1.4. При выполнении производственных процессов должны соблюдаться санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
1.5. Технологические процессы и операции должны осуществляться в условиях, удовлетворяющих требованиям пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85 и "Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий", утвержденными ГУПО МВД СССР, и требованиями взрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.010-76.
1.6. Защита от статического электричества должна осуществляться в соответствии с "Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности", утвержденными Минхимпромом и Миннефтехимпромом СССР.
1.7. Для обеспечения искробезопасности от возможных разрядов статического электричества необходимо выполнять требования ГОСТ 12.1.018-79.
1.8. Для отвода зарядов статического электричества должны быть заземлены: технологическое оборудование, размольные агрегаты и машины для измельчения сырья, сушильные установки, смесители, насосы, трубопроводы, газопроводы, аспирационные трубы и металлические части фильтров, сливно-наливные устройства , закрытые транспортеры, компрессоры и другое подобное оборудование, связанное с приемом,, переработкой и перемещением жидкостей, газов и сыпучих веществ, являющихся диэлектрикеми. Заземление должно осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007-75 и ГОСТ 21130-75.
1.9. Защита от атмосферного электричества и от действия электромагнитного поля молнии должна быть выполнена в соответствии с требованиями "Инструкции по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений" СН 305-77, утвержденной Госкомитетом Совета Министров СССР по делам строительства.
1.10. Процесс производства пищевых кислот должен быть организован так, чтобы исключить загрязнение среды вредными веществами и отходами производства.
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Требования к технологическим процессам
2.1.1. Процессы производства пищевых кислот должны быть безопасными на всех его стадиях.
2.1.2. При разработке технологических процессов производства пищевых кислот следует предусматривать максимальную их механизацию и автоматизацию.
2.1.3. Монтаж, ремонт и эксплуатация сосудов и аппаратов, работающих под давлением, и коммуникаций к ним должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" и "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
2.1.4. Для нормального ведения технологического процесса и обеспечения безопасности работы обслуживающего персонала машины, аппараты, емкости должны иметь все необходимые контрольно-измерительные приборы (манометры, вакууметры, термометры, расходомеры, указатели уровня), предохранительные устройства, звуковую и световую (аварийную) сигнализацию.
2.1.5. Чистка и ремонт машин, аппаратов, механизмов и транспортных устройств во время их работы запрещается.
Чистка и ремонт оборудования должны проводиться при непрерывном надзоре лица, ответственного за безопасность выловнения этих работ.
Перед началом работы должны быть отключены трубопроводы пара, продукта, воды и участок электросети, подводящий ток к электродвигателю установки. При этом трубопроводы должны быть заглушены, а на участке электросети сняты предохранители.
На запорных и пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты "Не включать! Работают люди!".
2.1.6. Производство работ внутри сосудов, аппаратов и емкостей (фермеататоров, варочных котлов, баков для хранения мелассы, нейтрализаторов, реакторов, железнодорожных цистерн, канализационных колодцев) должно производиться в соответствии с инструкцией, разработанной с учетом местных условий не основании действующей типовой инструкции, утвержденной Госгортехнадзором СССР.
2.1.7. Работы должны производиться после письменного разрешения начальника смены (или лица его заменяющего).
Допуск к работе должен оформляться в специальном журнале по утвержденной минпищепромом СССР форме (справочное приложение 3) (Письмо МПП СССР от 07.09.80 и 8053).
2.1.8. Работы должны производиться бригадой, состоящей из двух и более человек (один работает, другой за ним наблюдает). Работа без наблюдающего (дублера) не допускается. При работах в аппаратах и емкостях, отнесенных к газоопасным, наблюдающих должно быть двое.
2.1.9. Перед проведением работ внутри сосудов, аппара-тов и емкостей они должны быть с помощью заглушек надежно отключены от паровых, продуктовых, спускных и прочих коммуникаций , на запорных и пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты "Не включать! Работают люди!"
2.1.10. Для внутреннего освещения технологических аппаратов во время их осмотра, ремонта и чистки должны применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не более 12 В.
2.1.11. Устройство и эксплуатация электрических установок на предприятиях должны осуществляться в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок", утвержденных Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем Министерства энергетики и электрификации СССР, "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей". "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором и "Инструкции по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений" (СН 305-77).
2.1.12. Электросварочные работы должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.003--75 и "Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства", утвержденных ГУПО МВД СССР.
2.1.13. Температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ12.1.005-76 не должны превышать значений, приведенных в справочном приложении4.
2.1.14. Для ограничения выделения производственным оборудованием тепли в пространство необходимо применять теплоизоляцию горячих поверхностей оборудования и трубопроводов, экранирование, местное охлаждение. Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не должна превышать следующих величин:
35°С у оборудования, температура внутри которого равна или меньше 100°С;
45°С у оборудования, температура внутри которого больше 100°С.
2.1.15. Для обеспечения содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны в количествах, не превышающих предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005-76. оборудование или части его, являющиеся источником выделения вредных паров, газов и пыли, должно быть конструктивно укрыто и максимально герметизировано. При недостаточной герметизации оборудование должно иметь встроенные местные отсосы или устройства, удавливающие и удаляющие вредные вещества.
2.1.16. Уровень шума в производственных помещениях в соответствии с ГОСТ 12.1.003-76 не должен превышать значений, приведенных в справочной приложении 5.
2.1.17. Уровень вибрации на постоянных рабочих местах в производственных помещениях в соответствии с ГОСТ 12.1.012-78 не должен превышать значений, приведенных в справочном приложении 6.
2.1.18. Выполнение всех видов работ должно производиться в соответствии с инструкциями по технике безопасности, содержащими требования безопасности для данного вида работ, разработанными на основе типовых инструкций и утвержденными в установленном порядке.
2.1.19. Во всех случаях возникновение аварийных ситуаций при ведении технологического процесса следует немедленно прекратить работу и принять миры к устранению аварии.
2.2. Требования безопасности к эксплуатации оборудования процесса ферментации
2.2.1. Бродильное отделение должно быть изолировано от других помещений и оборудовано (кроме естественной вентиляции) общеобменной и аварийной приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением.
Размещение бродильного отдельная в полуподвальных или подвальных помещениях запрещается.
2.2.2 При пропаривании бродильных камер насыщенным водяным паром температура в камере не должна превышать 100 С.
2.2.3.При обработке бродильных камер пароформалиновой смесью и дегазации аммиаком смотровые окна и двери в камерах должны быть герметизированы. До начала обработки необходимо убедиться в отсутствии людей в камерах.
2.2.4. Засев бродильных камер опорами гриба-продуцента лимонной кислоты должен производиться через специальный штуцер, расположенный на воздуховоде приточной вентиляции.
2.2.5. Снятие мицелия с кювет должно производиться вакуумированием.
2.2.6. Удаление промывных вод из бродильных камер должно осуществляться через канализационные трапы, которые должны быть снабжены решетками и гидравлическими затворами.
2.2.7. Вставать на кромки кювет при обслуживании камер запрещается.
2.2.8. В целях обеспечения безопасности при подготовке фермантаторов к эксплуатации должны выполняться следующие правила:
При стерилизации ферментатора паром необходимо закрыть лаз, проверить прочность затвора, а на смотровые окна установить предохранительные сетки;
внимательно следить за показаниями манометра, не допуская превышения давления пара 0,12-0,15 МПа (1,2-1,5 кГс/см2 }. Не открывать люк на ферментаторе, не сняв давления;
все работы внутри фермеытатора, связанные с осмотром, чисткой, мойкой или ремонтом,должны производиться в соответствии с разделом 2 настоящего стандарта.
2.2.9. При эксплуатации ферментаторов необходимо постоянно следить за уровнем пены, в целях исключения выбросов своевременно применять пеногаситель.
2.2.10. Ферментатор емкостью 100 м3 и более должен быть оборудован верхним и нижним люками, смотровыми стеклами с подсветкой, пробоотборниками и воздушником.
Допускается эксплуатация ферментаторов объемом до 50 м3 оборудованных одним верхним люком, при наличии в аппарате ваутренней лестницы.
2.2.11. Зажимные приспособления крышек люков должны иметь устройства, предохраняющие их от сдвига и разгерметизации сосуда.
2.2.12. Пропарка ферментаторов должна производиться насыщенным водяным паром, давление которого не должно превышать разрешенное давление в ферментаторе.
2.2.13. Удаление остатков кислоты из мицелия должно производиться в запарниках, оборудованных верхним и нижним люками, патрубками для подачи мицелия, вывода раствора лимонной кислоты и несконденсированного пара, а также воздушниками для сброса давления, установленными не верхней крышке аппарата и на паровой чести между ложным днищем и днищем.
2.2.14. Предохранительное устройство на запарнике должно устанавливаться на подводящем паропроводе для исключения забивки устройства мицелием между запарником и запорным органом.
I Кислота серная HCl П+А невзрыво-пожароопасна 1 2 Пары вызы- вают раздра- жение верхних дыха- тельных пу- тей, слизи- стой оболоч ки носа. При попадании на кожу тяжелые ожоги
Противогаз промышленный фильтрующий марки В или БКФ с аэрозольным -фильтром или марки М без фильтра ГОСТ 12.4. 121-83
Противогаз шланговый ПШ-1 ТУ 6-16-2053-76 Противогаз шланговый ПВ-2 ТУ 6-16-2054-76 Очка защитные с непрямой вентиляцией ЗН8-72 ГОСТ 12.4.013-75 Респиратор фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки В ГОСТ 12.4.004-74 Сапоги резиновые мужские арт.150, 173 ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые женские арт.350 ГОСТ 5375-79
Специальная одежда для защиты от растворов кислот (разной концентрации): Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации выше 80% с головным убором ГОСТ 12 .4. 036-78 тип А (Кк)
Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации от 50% жо 80% с головным убором ГОСТ 12. 4. 036 -78 тип А (К80) Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации от 20% до 50%-с головным убором ГОСТ 12.4.036-78 тип А (К50)
Костюмы женские для защиты от кислот концентрации выше 80% с головным убором (берет, тип А) ГОСТ 12.4.037-78 типы А, В (Кк)
Костюмы женские для защиты от кислот концентрации от 50% до 80% с головным убором ГОСТ 12.4.037-78 типы А,В (К80)
.
T
Костюмы женские для защиты от кислот концентрации от 20% до 50% с головным убором ГОСТ 12.4. 037-78 типы А, В (К50)
Перчатки латексные для защиты рук от растворов кислот и щелочей средней концентрации ТУ 38 106394-82
12 Кислота соляная (хлористый водород) НС1 П+А -85,1 невзрыво-пожароопасна 5 2. Раздражает вер- хние дыхатель- ные пути, кожу. Вызывает желудочно-ки- шечные рас- тройства, конъюнктивит Противогаз промышленный фильтрующий марки В с аэрозольным фильтром ГОСТ 12.4.121-83
Очки защитные с непрямой вентиляцией ЗН8-72 ГОСТ 12.4.013-75
Распиратор фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки В ГОСТ 12.4.004-74
Специальная одежда для защиты от растворов кислот(резкой концентрации):
Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации выше 80% с головным убором ГОСТ 12.4.036-78 тип А (Кк)
Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации от 50% до 80% с головным убором ГОСТ 12.4.036-78 тип Б (К80)
Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации от 20% до 50% с головным убором ГОСТ 12.4.036-78 тип А (К50)
Костюмы женские для защиты от кислот концентрации выше 80% с головным убором (берет, тип А) ГОСТ 12.4.037-78 типы А, В (Кк)
Костюмы женские для защиты от кислот концентрация от 50% до 80% с головным убором ГОСТ 12 .4. 037-78 типы А ,В (К80)
Костюмы женские для за щиты от кислот концентрации от 20% до 50% с головным убором ГОСТ 12.4.037-78 типы А,В (К50)
Перчатки латексные для зещиты рук от растворов кислот и щелочей средней концентрации ТУ 38 106394-82
Сапоги резиновые мужские арт.150,173 ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые женские арт.350 ГОСТ 5375-79
1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12 13 14 15
13 Мeди сульфат (медный купорос) СnSO4* 5H2O А невзрыво-пожароопасен 5(по меди) 3 Вызывает функциональ- ные расстройства нервной системы, нарушения функций печени Респиртор У-2К ТУ 6-16-2267-78 Распиратор "Астра-2" ТУ 205 УССР 104-82 ,
Очки защитные с непрямой вентиляцией ЗН8-72
ГОСТ 12.4.013-75
Спецодежда для защиты от механических повреждений и производственных загрязнений: Костюмы мужские ГОСТ 12.4.109-82 (МиЗ) Костюмы женские ГОСТ 12.4.108-82 (ЗМи)
14 Натрий гидрооксид (едкий натр) NаОН А 0,5 2 Действует на ткани прижигающим образом, вызывает экземы и язвы. При попадании в глаза поражает роговицу и глубокие части глазного яблока, вплоть до слепоты Очки защитные с непрямой вентиляциейЗН8-72 ГОСТ 12.4.013-75
Перчатки латексные для защиты рук от растворов кислот и щелочей средней концентрации ТУ 38 106394-82
Спецодежда для защиты от механических повреждений и производственных загрязнений:
Костюмы мужские ГОСТ 12.4.109-82 (МиЗ) Костюмы женские ГОСТ 12.4.108-82 (ЗМи)
Фартуки с цельнокроенным нагрудником из прорезиненной ткани (с односторонним покрытием, з двухсторонним покрытием) ГОСТ 12.40029-76 типы А, Б
Сапоги резиновые мужские арт.150, 173 ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые женские арт.350 ГОСТ 5375-79
Гидрофобные защитные мази
15 Сероводород Н2S П -59,5 246 4,3 46 10 2 Сильный нервный яд. Раздоажает дыхательные пути а глаза Противогаз промышленный филирующий марки КД с аэрозольным фильтром или мар- ки М без фильтра ГОСТ 12.4.121-83
1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12 13 14 15
16 Серы диоксид (сернистый газ) sO2 П -10,1 невзрыво-пожароопасен 10 3 Раздражает дыхательные пути,глаза. Вызываетжелудочно- кишечные расстройства и коньюнктивиты Противогаз промышленный фильтрующий марки В кля БКФ с аэрозольным фильтром ГОСТ 12.4.121:-83
17 Углерода диоксид (углекислый газ) CO2 П -78,2 (воз гонка) невзрыво-пожароопасен 9000 Раздражает слизистые оболочки. Вызывает шум в ушах, головокружение, головную боль. Наркотик Противогаз шланговый ПШ-1 ТУ 6-16-2053-74 Противогаз шланговый ДУ-2 ТУ 6-16-2054-76
18 Углерода оксид (угарный газ) СО П -191,5 610 12,5 74 20 4 Поражает центральную нервную систему, органы дыхания. Вызывает кожные заболевания,удушье Противог промышленный фильтрующий марка СО или М без фильтра ГОСТ 12.4.121-83
19 Уголь активный осветляющий дре- весный порошко- обрвзный С А 340 10 4 Поражает легкие и органы пищеварения Распиратор У-2К ТУ 6-16-2267-78 Респиратор "Астра-2" ТУ 205 УССР 104-82
Распиратор противопылевой Ф-62Ш ТУ 6-16-2485-81
1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12 13 14 15
20 Формаль- дегид HCHO П •21 430 8 73 0,5 2 Раздражает слизистые оболочки глаза и верхних дыхательных путей. Вызывает общую слабость, головнуюболь, головокружение, судороги,крапивницу по всему телу Противогз промышленный фильтрующий марки А с аэрозольным фильром ГОСТ 12.4.121-83
21 Цинка
сульфат
(цинковый купорос) ZnSO4 * 7Н2O А невзрыво-пожароопасен 0,5 3 Вызывает заболевания верхних дыхательных путей,воспаление десен, изязвление языка икожи Респиратор У-2К ТУ 6-16-2267-78 Мытье рук 2%-ным раствором питьевой соды. Ожиряющие мази. Очка защитные с непрямой вентиляцией ЗН8-72 ГОСТ 12.4.013-75
Приложение 3
Справочное
ЖУРНАЛ
допуска к проведению газоопасных работ,а также работ
внутри аппаратов, емкостей,в колодцах,коллекторах,
сооружениях и другом аналогичном оборудовании при
возможном выделении вредных и взрывоопасных веществ
№ п.п..
Дета, время (с указанием часа), место (цех, отделение) участок,оборудование) и характер заполнения работы Ф.И.О. и должность лица (из числа ИТР), ответственного за проведение работ Дата выдачи письменного наряда-допуока и личная подпись ответственного за проведение работ в его получении Ф. И.О. в и специальность исполнителей работ Выданные средства индивидуальной защиты спасательное снаряжение и личная подпись исполнителей работ в их получении Проведение инструктажа по технике безопасности (с указанием№ инструкции Разрешение начальника цеха или лица его заменяющего на проведение работ и его личная подпись
Дета и личная подпись лиц, получивших инструктаж Ф.И.О. и должность лица, проводившего инструктвх
1 2 3 4 6 7 8 9
Првмер заполнения
I 25.08.83 г. с 11.00 до 14.00 Склад бестарного хранения муки, бункер № I, чистка емкости Иванова Р.К. старший мастер Наряд-допуск получил
25.08.83 л/подпись Баранов В.С.-рабочий Противогаз шланговый ПШ-1,пояс предохранительный, веревка сигнально-спасательная получил: л/подпись Ивструктаж по технике безопасности получил: л/подпись Иванова Р. К. ст. мастер Инструкция № 8 л/подпись Проведение работ в бункере № 1 складе БХМ разрешаю. Начальник цеха И.А.Кон л/подпись
2 11.09.83г. с 8.00 до 13.00 Территория за- вода, канализационный колодец № 13, ремонтные работы Смирнов Н.Д. ст. инженер Отдел главного энергетика Иеояд-допуск № 3 получил 11.09. 83 г. л/подпись Петров Н.Г.-рабочий
Васев А. П. ослесарь-сан- техник Противогаз ПШ-1, пояс предохранительный, веревка спасательно-сигнальная получил: л/подпись
Противогаз ПШ-1, пояс спасательный, веревка спасательно-сигнальная получил:л/подпись Инструктаж по инструкции №8 получил л/подпись
25.08.83
инструктаж по инструкции № 5 ПОЛУЧИЛ 11.09.83г. л/подпись Иввнова Р. К ст.мастер Инструкция №8 л/подпись Смирнов Н.К. ст.инженер ОГЭ Инструкция №5 л/подпись Проведение ремонтных работ в канализаци- онном колодце №13 разрешаю
Быков В.К. слесарь- сантехник
I Противогаз ПШ-1, пояс спесательный, веревка спасетельно-сигнальная получил: л/подпись инструктаж по технике безопасности получил 11.09.83г. л/подпись СмирновН.К. ст. инженер ОГЭ Инструкция № 5 л/подпись Начальник энергоцеха Романов А.М. л/подпись
Приложение 4
Справочное
Допустимые нормы температуры, относительной влежности
и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных
помещений в холодный,переходный и теплый периоды года
Наименование производствен-
ного помещения Холодный и переходной период года Теплый период года
Температура воздуха
0С Относи- тельная влажность воздуха, %, не более Скорость движения воздуха, м/с, не более Температура воздуха в помещениях,оС Относительная влажность воздуха, %, в помещениях Скорость движения воздуха, м/с, в помещени- ях
1 2 3 4 5 6 7
Производство лимонной кислоты
I. Споровый участок; участок глубинной ферментации 17-23 75 0,3 Не более чем на 3 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца , но не более 28 При 28оС не более 55
При 27°С не более 60 0,2-0,5
2 .Варочное отделение; участок поверхностной ферментации; химический участок 17-23 75 0,3 Не более чем на 5 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца, но не более 28
При 26 °С не более 65 0,3-0,7
3. Сушильное отделение; склад готовой продукции 15-21 75 0,4 Не более чем на 3 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца,но не более 28 При 25 °С не более 70 При 24оС и ниже не более 75 0,3-0,7
Производство винной кислоты
I. Размольное отделение; склад виннокислотного сырья; оклад готовой продукции 15-21 75 0,4 Не более чем на 3 выше средней температуры наружного воздуха в 13ч семого жаркого месяца, но не более 28 При 28 °С не более 55
При 27°С не более 60
При 26 °С не более 65 0,3-0,7
2. Химический участок 17-23 75 0,3 Не более чем на 5 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца { но не более 26 При 25 °С не более 70
При 24°С и ниже не более 75
Производство молочной кислоты
Бродильное отделение 15-21 75 0,4 Не более чем на 5 выше средней температуры наружного воздуха в 15 ч самого жаркого месяца, но не более 28 При 28°С не более 55
При 27°С не более 60
0,5-1,0
2. Кристаллиза- ционное отделение; выпарное отделение; вонообменное отделение 17-23 75 0,3 Не более чем на 3 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца, но не более 28 При 26 °С не более 65
При 25°С не более 70 0,2-0,5
3. Реакторное отдаление; вклад готовой продукции 15-21
75 0,4 Не более чем на 3 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца, но не более 28 При 24°С и ниже 75 0,3-0,7
Приложение 5
Справочное
Допустимые уровни звукового давления в октавных
полосах частот, уровня звука и эквивалентные уровни
звука в дБА на рабочих местах в производственных помещениях
Рабочие место Уровень звукового давления дБ в активных полосах со среднегеометрическими частотами,Гц Уровень звука и эквивалентные уровни звука, ДБА
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Помещения управления, рабочие комнаты 79 70 68 58 55 52 50 49 60
Постоянные рабочие места и рабочие зоны в производственных помещениях и на территории предприятий 99 92 86 83 80 78 76 74 85 .
Приложение б
Справочное
Гигиенические нормы вибрации, воздействующей на человека в производственных условиях
Вид вибрации
Направления, по которым нормируется вибрация
Среднеквадратичные значения виброскорости,м/с.10-2,не более
Логарифмические уровни виброскорости,дБ, в октавных полосах по среднегеометрическими чистотами,Гц
2 4 8 16 31,5 63
Общая вибрация
Технологическая: на постоянных рабочих местах в производственных помещениях предприятий Вертикальная (по оси Z ) или горизонтальная (поосям X и Y ) 1,3 108 0,45 99 0,22 93 0,2 92 0,2 92 0,2 92
Приложение 7
Справочное
Перечень профессий рабочих, обслуживающих объекты с повышенной опасностью, обучение которых должно проводиться только в профессионально-технических училищах, учебно-курсовых комбинатах и на курсах, специально создаваемых на предприятиях
Утверждены Министерством пищевой промышленности СССР 13 апреля 1982г., согласован ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности 9 апреля 1982 г.
(Выписка)
Производство пищевых кислот
1. Аппаратчик средоварения
2. Аппаратчик ферментации препаратов биосинтеза
3. Аппаратчик выщелачивания
4. Аппаратчик гашения извести
5. Аппаратчик сульфирования
Приложение 8
Справочное
Типовое положение о порядке проверки знаний правил безопасности руководящими и инженерно-техническимии работниками системы Министерства пищевой промышленности СССР
Утверждено Минпищепромом СССР 8 мая 1969 г., согласовано с ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности 5 мая 1969 г.
(Выписка)
Примерный перечень должностных лиц, подлежащих проверке знаний по правилам безопастности на предприятиях
1. Главный инженер (заместитель директора) и его заместители.
2. Руководитель отдела (службы) главного механика, главного энергетика„ главного технолога, технического, производственно-технического, техники безопасности, транспортного и других отделов, его заместители и сотрудники отдела (службы).
3. Начальник цеха (участка, производства, установки, лаборатории) и его заместителя и т.п.
4. Инженер, мастер в т.п.
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ ОСТ 18-444-85
Номера листов (страниц) Номер
документа
Подпись Дата Срок
введения документа
измененных замененных новых аннулированных