Інше Інструкція

б/н 32068

Інструкція з охорони праці під час робіт на заточувальних верстатах

1 498 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

______________________________________________________
(повне найменування підприємства із зазначенням підпорядкованості)

ІНСТРУКЦІЯ

З ОХОРОНИ ПРАЦІ № __________

ПІД ЧАС РОБІТ НА ЗАТОЧУВАЛЬНИХ ВЕРСТАТАХ

________________
(місце видання)

______________________________________________________
(повне найменування підприємства із зазначенням підпорядкованості)

ЗАТВЕРДЖЕНО

Наказ _______________________
(посада роботодавця і
_____________________________
найменування підприємства)
_________________ № _________
(число, місяць, рік)
Інструкція
з охорони праці № __________
під час робіт на заточувальних верстатах
Загальні положення
1.1. Дія інструкції поширюється на всі підрозділи підприємства.
1.2. Інструкція розроблена на основі ДНАОП 0.00-8.03-93 "Порядок опрацювання та затвердження власником нормативних актів про охорону праці, що діють на підприємстві", ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положення про розробку інструкцій з охорони праці", ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типове положення про навчання з питань охорони праці", ДНАОП 1.1.10-1.04-01 “Правила безпечної роботи з інструментом та пристроями”.
1.3. За даною інструкцією заточувальник інструктується перед початком роботи (первинний інструктаж), а потім через кожні 6 місяців (повторний інструктаж).
Результати інструктажу заносяться в «Журнал реєстрації інструктажів з питань охорони праці», в журналі після проходження інструктажу повинен бути підпис особи, яка інструктує, та заточувальника.
1.4. Власник повинен застрахувати заточувальника від нещасних випадків та професійних захворювань.
В разі пошкодження здоров'я робітника з вини власника, він (заточувальник) має право на відшкодування заподіяної йому шкоди.
1.5. За невиконання даної інструкції заточувальник несе дисциплінарну, матеріальну, адміністративну та кримінальну відповідальність.
1.6. До роботи на заточувальному верстаті допускаються особи віком не молодші 18 років, які пройшли медичний огляд, спеціальне навчання і мають посвідчення на право працювати на заточувальному верстаті, пройшли вступний інструктаж з охорони праці, інструктаж на робочому місці та інструктаж з питань пожежної безпеки.
1.7 Заточувальник повинен:
1.7.1. Виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку.
1.7.2. Пам'ятати про особисту відповідальність за виконання правил охорони праці та безпеку товаришів по роботі.
1.7.3. Виконувати тільки ту роботу, за якою він проінструктований і яка доручена керівником робіт.
1.7.4. Користуватися спецодягом і засобами індивідуального захисту.
1.7.5. Не допускати сторонніх осіб на своє робоче місце.
1.7.6. Вміти подавати першу медичну допомогу потерпілим при нещасних випадках.
1.7.7. Вміти користуватись первинними засобами пожежогасіння.
1.7.8. Утримувати робоче місце в чистоті і порядку.
1.8. Основні небезпечні та шкідливі виробничі фактори, які можуть діяти на заточувальника:
захаращеність робочого місця;
- відсутність спеціальних пристосувань, інструменту, обладнання;
- підвищена запиленість робочої зони;
- підвищена температура обладнання, матеріалів;
- підвищені рівні шуму, вібрації на робочому місці;
- незахищені струмоведучі частини електрообладнання;
- незахищені обертаючі частини верстата;
- недостатня освітленість робочої зони.
1.9. Заточувальнику видається спецодяг і засоби індивідуального захисту:
- костюм бавовняний;
рукавиці комбіновані;
- окуляри захисні.
1.10. На кожному верстаті повинна бути прикріплена табличка з інвентарним номером і вивішена інструкція з безпечної експлуатації верстата.
1.11. Верстат повинен мати захисне заземлення.
1.12. Абразивний інструмент і елементи його кріплення повинні бути огороджені захисними кожухами, міцно закріпленими на верстаті.
1.13. Зазор між кругом і верхньою кромкою рухомого кожуха, а також між кругом і запобіжним козирком повинен бути не більше 6 мм.
По мірі спрацювання абразивного круга, захисний козирок повинен весь час опускатися таким чином, щоб зазор між кругом і верхньою кромкою рухомого кожуха був постійним.
1.14. Для утримання виробів, що подаються до заточувального круга вручну, повинні застосовуватись підручники або пристрої, що їх замінюють. Підручники повинні бути пересувними, що дозволяє встановлювати їх в необхідному положенні в міру спрацювання круга.
1.15. Зазор між краєм підручника і робочою поверхнею круга повинен бути менше половини товщини оброблюваного виробу, але не більше 3 мм, причому край підручника з боку круга не повинен мати вибоїн, сколів та інших дефектів.
1.16. Підручник встановлюють так, щоб дотик виробу до круга відбувався вище горизонтальної площини, що проходить через центр круга, але не більше як на 10 мм.
1.17. Заточувальні верстати під час роботи без охолодження повинні бути оснащені пиловідсмоктуючими пристроями.
1.18. Захисний екран заточувального верстата повинен бути зблокованим з пусковим пристроєм для виключення можливості пуску верстата при піднятому (відведеному) екрані.
1.19. Перед встановленням усі абразивні круги повинні бути збалансовані. У разі виявлення дисбалансу круга він повинен бути повторно збалансований.
Незбалансований круг викликає вібрацію, що небезпечно для заточувальника.
1.20. Для попередження розриву абразивного інструменту під час роботи, його перед встановленням оглядають, простукують дерев'яним молотком - випробують на механічну міцність.
Відсутність тріщин в інструменті необхідно перевіряти простукуванням дерев'яним молотком вагою 200-300 г.
Абразивний круг повинен видавати чистий звук.
1.21. Під час встановлення абразивного круга необхідно між фланцями і кругом встановлювати прокладки із картону або іншого еластичного матеріалу товщиною 0,5 - 1,0 мм. Прокладки повинні виступати за фланець по всій окружності не менше ніж на 1 мм.
1.22. Біля кожного верстата повинна передбачатись площа, на якій розміщуються стелажі, тара, столи і інші пристосування для розміщення оснащення, матеріалів, заготовок, готових виробів і відходів виробництва.
1.23. Кріпильний інструмент повинен бути справним і відповідати його призначенню.
1.24. Випробування, встановлення і правка абразивних кругів проводиться спеціально призначеними і підготовленими робітниками.
1.25. Абразивне обладнання з магнітним столом повинно бути забезпечене бортовими металевими огородженнями для попередження викидання деталі при несправному електромагніті і повинна мати електроблокировку, яка відключає електродвигун круга при несправності генератора та іншого електрообладнання.
1.26. У кожного заточувального верстата, до якого не закріплений певний робітник, вивішують табличку, в якій вказується відповідальний за експлуатацію верстата.
1.27. У кожного заточувального верстата чи групи верстатів, на яких робота виконується кругами різного діаметра, на видному місці вивішують таблички, на яких вказані допустима робоча обертова швидкість використовуваних кругів і числа обертів в хвилину шпинделя верстата.
1.28. На верстатах, працюючих на швидкісних режимах захисний кожух повинен бути пофарбованим фарбою відмінного від фарби верстата.
2. Вимоги безпеки перед початком роботи
2.1. Одягти спецодяг, рукава застібнути, волосся прибрати під головний убір.
2.2. Перевірити наявність і справність:
2.2.1. Захисних кожухів, привідних ременів, а також струмоведучих частин електричної апаратури (пускачів, рубильників, кнопок та інше).
2.2.2. Заземлюючих пристроїв.
2.2.3. Устаткування та кріплення круга.
2.2.4. Кріпильного інструменту та пристосувань.
2.2.5. Надійність закріплення абразивного круга.
2.3. Перед встановленням на верстат абразивний інструмент повинен бути оглянутий.
Не дозволяється експлуатація абразивного інструменту з тріщинами на поверхні, а також того, який не має відмітки про випробування на механічну міцність або з простроченим терміном зберігання.
2.4. Перевірити справність верстата на холостому ході продовж 3-5 хв., знаходячись в стороні від небезпечної зони можливого розриву абразивного круга; впевнитись у відсутності підвищеного радіального та осьового биття.
2.5. Перевірити справність вентиляційного устаткування та правильність встановлення пиловловлювача в положенні, найкращому для прийому пилу.
2.6. Розкласти інструмент і устаткування з зручному для роботи порядку.
3. Вимоги безпеки під час виконання роботи
$ hÙ
B
D
.
0
B
D
\

D
\
^
œ
â
ä
*

ˆ
Š
Š
°
²
d
d
d
d
d
d
віть миттєвий дотик до них руками викликає пошкодження шкіряного покрову.
3.2. Забороняється користуватися кругами, які мають тріщини або вибоїни.
3.3. Під час роботи на верстаті робітник повинен стояти збоку, а не напроти обертаючого круга.
З.4. Заточувальний предмет повинен підводитись до кругу плавно, без ударів; натискувати на круг слід без зусилля.
3.5. Виконувати роботу боковими поверхнями кругів, які спеціально не призначені для такого виду робіт, забороняється.
З.6. При зміні діаметра круга внаслідок його спрацювання число обертів круга може бути збільшено, але так, щоб не перевищувати колову швидкість, допустиму для даного круга.
3.7. Правка кругів проводиться алмазними олівцями, металевими роликами, металокерамічними дисками.
Проводити правку кругів зубилом або яким-небудь іншим інструментом забороняється.
3.8. Перестановка підручника допускається тільки після зупинки верстата.
3.9. Випробування кругів на механічну міцність повинно виконуватись в камерах на спеціально призначених для цього стендах, конструкція яких забезпечує поступову і плавну зміну швидкості обертання.
3.10. Під час випробування камери повинні бути наглухо закритими. Тріщини та інші пошкодження на камері не допускаються.
3.11. Випробувальні стенди періодично, не рідше одного разу в місяць, повинні оглядатись і в разі виявлення несправності негайно ремонтуватись.
3.12. Дані яро випробування кругів повинні заноситись з спеціальну книгу.
3.13. Гальмувати обертаючий круг шляхом натиснення на нього яким-небудь предметом забороняється.
3.14. Під час заточування інструменту з охолоджуючою рідиною необхідно слідкувати за тим, щоб рідина омивала абразивний круг по всій його робочій поверхні та своєчасно відводилась.
3.15. Якщ