Інше

б/н 45268

OСТ 36-39-80 Трубопроводы стальные технологические на давление Ру до 9,81МПа(100кгс/см2). Ручная дуговая сварка покрытыми металлическими электродами. Типовой технологический процесс

1 630 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТРУБОПРОВОДЫ СТАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

НА ДАВЛЕНИЕ Ру до 9,81 МПа (100 кгс/см2)

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА

ПОКРЫТЫМИ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ

ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

ОСТ 36-39-80
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР от 9 декабря 1980 г. № 296
ИСПОЛНИТЕЛИ к. т. н. Ю.В. Соколов (руководитель темы), к. т. н. В.И. Оботуров, А.В. Новиков, Н.С. Хесед (исполнители) - ВНИИмонтажспецстрой; А.В. Елагин, Е.А. Казеннов (Гипронефтеспецмонтаж), Л.Г. Погорельский, И.З. Родин (Гипрохиммонтаж), Г.Ф. Ялышко, В.И. Трощинский (Гипрометаллургмонтаж) - соисполнители
СОГЛАСОВАН Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
Министерство пищевой промышленности СССР
Министерство химической промышленности СССР
Министерство химического и нефтяного машиностроения СССР
Министерство целлюлозно-бумажной промышленности СССР
ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов

СОДЕРЖАНИЕ

HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i18415#i18415" 1. Технические требования PAGEREF _Toc32456653 h 2
HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i44811#i44811" 2. Типовой технологический процесс PAGEREF _Toc32456654 h 3
HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i247726#i247726" 3. Требования к контролю качества сварных соединений PAGEREF _Toc32456655 h 12
HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i255465#i255465" 4. Требования безопасности PAGEREF _Toc32456656 h 13
HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i265330#i265330" Приложение 1 HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i282888#i282888" Выбор электродов для сварки труб PAGEREF _Toc32456658 h 14
HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i298434#i298434" Приложение 2 HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i314587#i314587" Выбор электродов для сварки труб из разнородных сталей PAGEREF _Toc32456660 h 16
HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i325105#i325105" Приложение 3 HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i345889#i345889" Характеристики термоиндикаторов PAGEREF _Toc32456662 h 17

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Трубопроводы стальные технологические
на давление Ру до 9,81 МПа (100 кгс/см2)
Ручная дуговая сварка покрытыми металлическими электродами
Типовой технологический процесс ОСТ 36-39-80
Введен впервые
Приказом Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР от 9 декабря 1980 г. № 296 срок введения установлен
с 1 января 1981 г.
Настоящий стандарт распространяется на ручную дуговую сварку покрытыми металлическими электродами стальных технологических трубопроводов из углеродистых, низколегированных, легированных и высоколегированных сталей, работающих при давлении до 9,81 МПа (100 кгс/см2).
Стандарт устанавливает типовой технологический процесс сварки стыков трубопроводов.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Требования к материалам трубопроводов
1.1.1. Для изготовления стальных технологических трубопроводов следует применять материалы, соответствующие указаниям проекта и по своему химическому составу и механическим свойствам удовлетворяющие требованиям государственных стандартов и технических условий.
1.1.2. Замена материалов разрешается только по согласованию с проектной организацией при условии, что технологические и эксплуатационные характеристики заменяющих материалов не ниже заменяемых.
1.1.3. Качество материала должно подтверждаться предприятием-изготовителем соответствующими сертификатами.
1.1.4. При отсутствии сертификата предприятие-заказчик должно проверять материалы труб на подтверждение марки стали по химическому составу и механическим свойствам.
1.2. Требования к сварочным материалам
1.2.1. Для ручной электродуговой сварки трубопроводов следует применять покрытые металлические электроды - по HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/3/3997/index.htm" \o "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы." ГОСТ 9467-75 , ГОСТ 10052-75 или техническим условиям.
Электроды должны иметь сертификаты предприятия-изготовителя с указанием типа, марки, механических свойств и химического состава наплавленного металла.
1.2.2. Проверку качества покрытия и технологических свойств электродов необходимо производить в соответствии о HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/3/3996/index.htm" \o "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия." ГОСТ 9466-75 .
1.2.3. Электроды до употребления необходимо хранить в сухих складских помещениях.
1.2.4. Перед сваркой все электроды должны быть прокалены в соответствии с режимами, приведенными в табл. HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i23447#i23447" \o "Таблица 1" 1 . Повторных прокалок должно быть не более трех.
1.2.5. Электроды необходимо выбирать в соответствии с рекомендуемым приложением HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i272223#i272223" \o "Приложение 1" 1 . Электроды, не указанные в рекомендуемом приложении HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i272223#i272223" \o "Приложение 1" 1 , можно применять по согласованию с проектирующей организацией.
1.2.6. Замену типов и марок электродов, указанных в проекте производства сварочных работ, может производить только организация - разработчик проекта.
1.3. Требования к оборудованию и приборам для предварительного и сопутствующего подогрева
1.3.1. При подогреве следует применять нагревательные устройства в соответствии с табл. HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i33253#i33253" \o "Таблица 2" 2 .
1.3.2. При сварке технологических трубопроводов основным способом нагрева для предварительного и сопутствующего подогрева является нагрев гибкими пальцевыми электронагревателям (ГЭН) по ТУ 36-1837-75 и нагревателями комбинированного действия (КЭН).
1.3.3. Для питания электронагревателей следует использовать сварочные трансформаторы, сварочные выпрямители, преобразователи и передвижные сварочные агрегаты.
1.3.4. Питание газопламенных горелок осуществляется от отдельных баллонов или перепускных рамп.
1.3.5. При подогреве для тепловой изоляции следует использовать теплоизоляционные маты по ТУ 36-1846-77, асбестовую ткань по ГОСТ 6102-67, асбестовый картон по ГОСТ 2850-75 и асбестовый шнур по ГОСТ 1779-72.
1.3.6. Для измерения и регистрации температуры при подогреве следует применять самопишущие потенциометры (КСП-2, КСП-3, КСП-4 и др. градуировки ХА) по ГОСТ 7164-71, показывающие милливольтметры М-64, МПП-254 и др. градуировки ХА, термоиндикаторные карандаши, термоиндикаторные краски, цветные термоиндикаторы плавления, неокрашенные и цветные термоиндикаторы. Характеристики термоиндикаторов приведены в справочном приложении HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/10/10242/index.htm" \l "i334309#i334309" \o "Приложение 3" 3 .
1.3.7. При использовании автоматических самопишущих потенциометров и показывающих милливольтметров следует применять термоэлектрические термометры ТХА-151, ТХАП-15, ТХА-ХIII и др. градуировки ТХА по ГОСТ 6616-74, которые присоединяются к прибору компенсационными проводами ПКВ, ПКЛ, ПКГВ, ПКЛЭ типа М по ГОСТ 5.1236-72 и ПКВП типа М по ТУ 16-505.440-73.
1.4. Требования к квалификации сварщиков
1.4.1. К прихватке и сварке стыков трубопроводов I, II, III и IV категорий (СНиП III-31-78) допускаются сварщики, выдержавшие теоретические и практические испытания в соответствии с действующими "Правилами аттестации сварщиков" (утверждены Госгортехнадзором СССР 22 июня 1971 г.) и имеющие удостоверение установленной формы на право производства сварочных работ.
Таблица 1
Режимы прокалки и сроки хранения электродов после прокалки
Вид электродного покрытия Индекс покрытия по HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/3/3996/index.htm" \o "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия." ГОСТ 9466-75 Температура прокалки, (С Скорость нагрева, °С/ч, не более Время выдержки, ч Срок годности при хранении, ч

в герметичной таре в сушильном шкафу при Т = 80(100 °С В отапливаемом помещении при Т ( 17 (С
Основное Б 400-450 100 1,5-2,0 Не ограничен 360 3
Рутиловое Р 170-200 75 1,2-1,5 Не ограничен 360 6
Кислое А 150-200 75 1,0-1,2 Не ограничен 360 6
Целлюлозное Ц 90-100 50 1,0-1,5 Не ограничен 360 6
Примечание. Режимы прокалки электродов с покрытием смешанного вида А прочими видами покрытий должны соответствовать паспортным данным электродов.
Таблица 2
Область применения нагревательных устройств для выполнения подогрева
Нагреватель Размеры трубопроводов, мм
Диаметр Толщина стенки
Гибкий пальцевый электронагреватель (ГЭН) От 108 Менее 70
Комбинированный электронагреватель (КЭН) От 219 Без ограничения
Гибкий индуктор из голого медного провода От 108 до 630 Свыше 10
Однопламенная универсальная горелка Без ограничения Менее 20
Кольцевая многопламенная горелка Менее 377 Менее 45
1.4.2. К прихватке и сварке стыков трубопроводов V категории сварщики, заварившие пробные стыки, допускаются без сдачи испытаний по правилам Госгортехнадзора СССР.
1.4.3. Каждый сварщик должен иметь личное клеймо с номером.

2. ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

2.1. При монтаже трубопроводов выполняют следующие технологические операции:
подготовку кромок труб;
сборку стыков трубопроводов;
предварительный подогрев стыков трубопроводов;
прихватку стыков трубопроводом;
сварку стыков трубопроводов.
2.2. Подготовка кромок труб
2.2.1. Форму разделки концов труб следует выбирать в соответствии с требованиями HYPERLINK "http://stroy.dbases.ru/Data1/4/4032/index.htm" \o "Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры." ГОСТ 16037-80 .
2.2.2. Зачистку кромок труб необходимо осуществлять механическим способом.
2.2.3. Торцы, скошенные кромки и прилегающие к ним поверхности трубы должны