Інше Положення

Типовая технологическая карта. Установка опор краном К-162

593 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

«ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА СООРУЖЕНИЕ

ВЛ 35 - 500

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ

К-4-13
СБОРКА И УСТАНОВКА (С ЗЕМЛЯНЫМИ РАБОТАМИ) СВОБОДНОСТОЯЩИХ ПОРТАЛЬНЫХ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР ТИПОВ ПСБ150-1 И ПСБ220-1 СО СТОЙКАМИ ДЛИНОЙ 22,6 м
ВЛ 150 - 220 кВ
Москва
1976
Типовые технологические карты К-4-13 (сборник) разработаны отделом организации и механизации строительства линий электропередачи института «Оргэнергострой».

СОСТАВИТЕЛИ: Б.И. РАВИН, Е.Н. КОГАН, А.В. ЦИТОВИЧ, А.Ф. КУЗЬМИНА

Сборник типовых технологических карт составлен на сборку и установку (с земляными работами) свободностоящих портальных промежуточных железобетонных опор ПСБ 150-1, ПСБ220-1 со стойками длиной 22,6 м ВЛ 150 - 220 кВ.
Типовая технологическая карта
ВЛ 35 - 500 кВ
Установка опор краном К-162
К-4-13-4

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта служит руководством при установке в цилиндрические котлованы свободностоящих портальных промежуточных железобетонных опор ПСБ 150-1 и ПСБ 220-1 на строительстве линий электропередачи 150 - 220 кВ.

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ОДНУ ОПОРУ

Наименование
Един. измерен.
Тип опоры
1
2
3
1. Трудоёмкость
чел.-дн.
1,62
2. Работа механизмов
маш.-см.
0,54
3. Численность звена
чел.
6
4. Продолжительность установки
смена
0,27
5. Производительность звена за смену
опора
3,7

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ УСТАНОВКИ ОПОР

3.1. Установку в цилиндрические котлованы опор ПСБ 150-1 и ПСБ 220-1 производит звено рабочих при помощи крана К-162 и телескопической вышки в составе комплексной бригады по монтажу этих опор.

Рис. 4-1 Установка опор в котлованы
1 - кран; 2 - телевышка; 3 - установленные стойки; 4 - веревочные расчалки; 5 - освобождающее устройство

1 - трос с 2-мя петлями l = 3500 мм Æ 22,5 мм; 2 - универсальный строп Æ 18 мм; 3 - крюк крана с предохранительной скобой; 4 - тросик Æ 5 мм для расстроповки с земли; 5 - замок
Рис. 4-2 Узел строповки стоек опоры
3.2. До начала работ по установке опор должны быть выполнены работы по сборке опор, бурению котлованов (карты К-4-3-1 и К-4-13-2).
3.3. Технологическая последовательность установки опор:
а) установка крана в рабочее положение;
б) строповка опоры (рис. 4-2);
в) подъем опоры (последовательный подъем стоек СК-1, СК-2) краном и установка ее в котлованы (рис. 4-1);
г) выверка установленной опоры согласно нормам и допускам (рис. 3-5);
д) засыпка пазух между стойками и стенками котлованов и устройство банкетки.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

4.1. Установку опор выполняет звено рабочих в составе:
Профессия
Разряд
К-во чел.
1. Электролинейщик (звеньевой)
6
1
2. Электролинейщик
4
1
3.   -"-
3
2
4. Машинист крана
6
1
5.        -"-         автовышки
5
1
Итого:
 
6
4.2. Последовательность и способы выполнения основных операций:
а) машинист устанавливает кран на аутригеры сориентировав относительно пробуренного котлована и собранной опоры, как показано на (рис. 4-1);
б) электролинейщики застропливают стойку на расстоянии 12,5 м от комля, с применением освобождающего устройства (рис. 4-2) или полуавтоматического стропа, позволяющего снимать такелаж без влезания на опору и производят крепление веревочных расчалок на расстояние 3 - 3,5 м от конца стойки (рис. 4-1);
в) машинист, по команде звеньевого, производит поворот стойки из горизонтального положения в вертикальное. При этом, одновременно с подъемом, стрела крана поворачивается таким образом, чтобы не допустить отклонение полиспаста от вертикали и волочения комля стойки по поверхности земли;
г) поднятая в вертикальное положение стойка плавно опускается в котлован. Электролинейщики, с помощью расчалок, направляют стойку и разворачивают ее так, чтобы траверсы были расположены по поперечной оси пикета;
д) машинист удерживает стойку в вертикальном положении, а звеньевой, теодолитом (или при помощи отвеса) производит выверку стойки согласно нормам и допускам (рис. 3-5);
е) электролинейщики 4 и 3 разрядов заделывают пазухи между стойкой и стенкой котлована;
ж) машинист приступает к работе по установке второй стойки в том же порядке, как и первую стойку;
На уровне стыка обеих стоек устанавливается телескопическая вышка, с помощью которой электролинейщики 4 и 3 разрядов сначала уравнивают по вертикали обе траверсы, регулируя гайками длину тяг, а затем устанавливают шарнирный болт стыка.
Для доводки отверстий под шарнирный болт в косынках стыка предусмотрены специальные отверстия для монтажной оправки (рис. 3-3);
и) электролинейщики производят расстроповку стойки, устраивают банкетку из утрамбованного грунта (рис. 3-4).
4.3. При работе в зимнее время следует не допускать заноса снегом и промерзания котлована и смеси для засыпки пазух, для чего необходимо устанавливать опору вслед за выбуриванием котлована, а смесь защищать от промерзания матами из шлаковаты или других утеплителей.
4.3. Калькуляция трудовых затрат
Основание
Наименование работ
Един. измерения
Объем работ
Затраты труда, чел.-ч.

На единицу измерения
на весь объем работ
1
2
3
4
5
6
1. ЕНиР § 23-3-12 табл. 2 п. 5, а, б
Опоры ПСБ 150-1 и ПСБ 220-1
1 опора
1
0,93
1,86

Установка опоры
электролинейщики
 
8,8
8,8

 
машинист
 
4,4
4,4
 
Итого:
 
 
13,2
13,2
5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ (для одного звена)
5.1. Механизмы
Наименование
Тип
Марка
К-во
Техническая характеристика
1. Кран монтажный
Автомобильный
К-162
1
Дизель-электрический полноповоротный со стрелой 14 м
2. Телескопическая вышка
Автомобильная
ТВ-26
1
Грузоподъемностью 350 кг
5.2. Инструменты и приспособления
№ пп.
Наименование

ГОСТ

Един. измер.
К-во
Примечание
1
Аптечка
-
компл.
1
 
2
Ведро
-
шт.
1
 
3
Канат пеньковый Æ 20 - 24

ГОСТ 483-55

п.м
50
 
4
Кувалда прямоугольная массой 5 кг

ГОСТ 11401-65*

шт.
1
 
5
Каска

ГОСТ 9820-61

-"-
6
 
6
Лазы монтерские
-
компл.
1
 
7
Лопата копальная остроконечная типа

ГОСТ 3620-63

шт.
2
 
8
Лопата подборочная
-"-
-"-
1
 
9
Лом стальной строительный

ГОСТ 1405-72

-"-
2
 
10
Лом стальной монтажный
-"-
-"-
1
 
11
Метр стальной металлический

ГОСТ 7253-54*

-"-
1
 
12
Отвес

ГОСТ 7948-71

-"-
1
 
13
Освобождающее устройство или полуавтоматический строп
-
компл.
1
 
14
Пояс предохранительный монтерский

ГОСТ 14185-69*

шт.
1
 
15
Плоскогубцы комбинированные 200

ГОСТ 5547-52

-"-
1
 
16
Рулетка металлическая

ГОСТ 7502-69

-"-
1
 
17
Стропы
-
компл.
1
 
18
Теодолит со штативом

ГОСТ 10529-70

-"-
1
 
19
Термос для воды и кружка
-
-"-
1
 
20
Трамбовка ручная щелевая H = 4 м
-
шт.
2
 
21
Топор плотничный

ГОСТ 1399-73

-"-
1
 
5.3. Эксплуатационные материалы
Наименование
Един. измер.
Количество на одну опору

ПСБ 150-1; ПСБ 220-1

1. Дизельное топливо
кг
27
2. Дизельная смазка
кг
1,3

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ

экономической эффективности от внедрения технологической карты К-4-13
Эффективность работы определяется внедрением на строительство ВЛ высокопроизводительного поточного метода направленного на сокращение сроков строительства и специализацию по основным видам работ с целью уменьшения трудозатрат.
Ожидаемое сокращение численности рабочих на монтаже железобетонных портальных опор с центрифугированными стойками длиной 22,6 м составит 4 человека в год.
Годовой экономический эффект, подсчитанный в соответствии с «Инструкцией по определению годового экономического эффекта» СН 423-71, составит:
Э = (А1 - А2) + (А1 - А2)(0,15 + 0,5) + 0,6 · Д + 0,12(Г1 - Г2) · 750, где:
А1 - А2 = 4·235 · 9 = 8500 руб. - годовая экономия основной зарплаты (здесь 235 - среднегодовое число дней выхода на работу; 9 руб. - стоимость одного чел.-дня);
0,15 - коэффициент, учитывающий повышение накладных расходов на основную зарплату;
0,5 - коэффициент, учитывающий выплаты за подвижной характер работ;
Д = 4,235 940 чел.-дней - годовая экономия трудозатрат;
0,12 - нормативный коэффициент эффективности для энергетического строительства;
Г1 - Г2 = 4 чел. - ожидаемое уменьшение числа рабочих;
750 - удельные капвложения в непроизводственные фонды на 1 рабочего, руб.
Годовая экономическая эффективность составит:
Э = 8500 + 8500(0,15 + 0,5) + 0,6 · 940 + 0,12 · 4 · 750 = 14,9 тыс. руб.