Прутки, штаби та мотки з інструментальної нелегованої сталі. Загальні технічні умови

ДСТУ 3833-98 (ГОСТ 1435-99)

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ПРУТКИ, ШТАБИ ТА МОТКИ

З ІНСТРУМЕНТАЛЬНОЇ

НЕЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ

Загальні технічні умови
Видання офіційне

ДЕРЖСТАНДАРТ УКРАЇНИ

Київ

ПЕРЕДМОВА

1 РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО Українським державним науково-дослідним інститутом спеціальних сталей, сплавів та феросплавів (ТК 6)
2 ЗАТВЕРДЖЕНО наказом Держстандарту України від 14 січня 1999 р. № 1
ВВЕДЕНО В ДІЮ наказом Держстандарту України від 22 жовтня 1999 р. № 286

З НА ЗАМІНУ ГОСТ 1435-90

4 РОЗРОБНИКИ: Г. І. Капланов; В. О. Джигурда; Ю. М. Скринченко; Р. А. Зикова (керівник розробки); Т. В. Кувакіна
© Держстандарт України, 2000
Цей стандарт не може бути повністю чи частково відтворений, тиражований
і розповсюджений як офіційне видання без дозволу Держстандарту України

ЗМІСТ

с.
1 Галузь використання 1
2 Нормативні посилання 1
3 Класифікація, основні параметри та розміри 2
3.1 Класифікація 2
3.2 Марки З
3.3 Сортамент 4
4 Загальні технічні вимоги 5
4.1 Характеристики базового виконання 5
4.2 Характеристики, встановлювані за згодою виробника із споживачем 7
4.3 Маркування, пакування 8
5 Правила приймання 8
6 Методи контролю 9
7 Транспортування та зберігання 10
8 Гарантії виробника 10

Додаток А Призначення інструментальної нелегованої сталі різних марок 11

Додаток Б Шкала для оцінки прогартовуваності інструментальної нелегованої сталі 12

Додаток В Опис шкали та шкала для оцінки мікроструктури (перліту) інструментальної нелегованої сталі (х 500) 13
Додаток Г Опис шкали та шкала для оцінки цементитної сітки в інструментальній нелегованій сталі (х 500) 17
Додаток Д Методика контролю мікроструктури (перліту та цементитної сітки) інструментальної нелегованої сталі 23

ДСТУ 3833-98 (ГОСТ 1435-99)

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ПРУТКИ, ШТАБИ ТА МОТКИ

З ІНСТРУМЕНТАЛЬНОЇ НЕЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ

Загальні технічні умови
ПРУТКИ, полосы и мотки

ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Общие технические условия

BARS, STRIPS AND REELS OF TOOL

UNALLOYED STEEL

General specifications
Чинний від 2001 -01-01

1 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ

Цей стандарт поширюється на ковані прутки та штаби; прутки, штаби та мотки гарячекатані, калібровані та зі спеціальним обробленням поверхні (далі — металопродукція) з інструменталь­ної нелегованої (вуглецевої) сталі, а також у частині норм хімічного складу — на зливки, заго­товки, лист, стрічку, дріт та іншу металопродукцію.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на такі стандарти:
ДСТУ 3058-95 (ГОСТ 7566-94) Металопродукція. Приймання, маркування, пакування, транс­портування та зберігання
ДСТУ 3215-95 Метрологія. Метрологічна атестація засобів вимірювальної техніки. Організація та порядок проведення
ДСТУ 3400-96 Метрологія. Державні випробування засобів вимірювальної техніки. Основ­ні положення, організація, порядок проведення і розгляду результатів
ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1051 -73 Прокат калиброванный. Общие технические условия
ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1763-68 Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия
Видання офіційне
ГОСТ 2283-79 Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. Техничес­кие условия
ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент
ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент
ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 8817-82 Металлы. Метод испытания на осадку
ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 14955-77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Техни­ческие условия
ГОСТ 18895-97 Сталь. Методы фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 21996-76 Лента стальная холоднокатаная термообработанная. Технические условия
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к мето­дам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа.

З КЛАСИФІКАЦІЯ, ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ

3.1 Класифікація
3.1.1 За призначенням залежно від марки сталі (додаток А).
3.1.2 За хімічним складом металопредукцію поділяють на:
• якісну;
• високоякісну — А.
3.1.3 За призначенням залежно від масової частки хрому, нікелю та міді металопродукцію поді­ляють на три групи:
1 — для продукції усіх видів, у тому числі для сердечників, крім патентованого дроту та стрічки; 2 — для патентованого дроту та стрічки;
З — для продукції усіх видів (у тому числі для гарячекатаних та холоднокатаних листів та стрічок), технологія виготовлення якої передбачає багаторазові нагрівання, які посилюють мож­ливість виявлення графітизації сталі, а також для продукції, від якої вимагається підвищена прогартовуваність (за винятком прокату для сердечників, патентованого дроту та стрічки).
1.4.4 За способом подальшого оброблення гарячекатані та ковані прутки та штаби поді­ляють на підгрупи:
а — для гарячого оброблення тиском (у тому числі для осадження, висадження), а також для холодного волочіння;
б —для холодного механічного оброблення (обточування, стругання, фрезерування іт. ін.).
1.4.5 За якістю та обробленням поверхні металопродукції:
гарячекатану та ковану поділяють на групи:
• 2ГП — для підгрупи а;
• ЗГП — для підгрупи б;
калібровану — на Б та В;
із спеціальним обробленням поверхні — на В, Г, Д.
1.4.6 За станом матеріалу металопродукцію виготовляють:
• без термічного оброблення;
• термічно обробленою — ТО;
• нагартованою — НГ (для каліброваних та із спеціальним обробленням поверхні прутків).
Група металопродукції, а також призначення (для металопродукції першої групи, яка вико­ристовується для виготовлення сердечників), спосіб подальшого оброблення, стан матеріалу, група оброблення поверхні повинні бути зазначені у замовленні.
3.2 Марки
3.2.1 Марки та хімічний склад сталі за плавковим аналізом повинні відповідати таблицям 1 та 2.
3.2.2 У прокаті, зливках, заготовках та виробах подальшого перероблення допускаються відхилення за хімічним складом від норм таблиць 1 та 2 згідно з таблицею 3.
Таблиця 1
Марка сталі
Масова частка елемента, %

вуглецю
кремнію
марганцю
сірки
фосфору

не бі
льше
У7
0,65 - 0,74
0,17-0,33
0,17-0,33
0,028
0,030
У8
0,75 - 0,84
0,17-0,33
0,17-0,33
0,028
0,030
У8Г
0,80 - 0,90
0,17-0,33
0,33 - 0,58
0,028
0,030
У9
0,85 — 0,94
0,17-0,33
0,17-0,33
0,028
0,030
У10
0,95-1,09
0,17-0,33
0,17-0,33
0,028
0,030
У12
1,10-1,29
0,17 — 0,33
0,17-0,33
0,028
0,030
У7А
0,65 — 0,74
0,17-0,33
0,17-0,28
0,018
0,025
У8А
0,75-0,84
0,17-0,33
0,17-0,28
0,018
0,025
У8ГА
0,80-0,90
0,17-0,33
0,33-0,58
0,018
0,025
У9А
0,85 - 0,94
0,17-0,33
0,17-0,28
0,018
0,025
У10А
0,95-1,09
0,17-0,33
0,17 — 0,28
0,018
0,025
У12А
1,10-1,29
0,17-0,33
0,17 — 0,28
0,018
0,025
Примітка 1. Літери та цифри у позначенні марки сталі означають: У-вуглецева, наступна за нею цифра — середня масова частка вуглецю у десятих частках відсотка, Г — підвищена масова частка марганцю.
Примітка 2. Масова частка сірки у сталі, одержаній методом електрошлакового переплаву, не повинна перевищувати 0,013 %.
Таблиця 2
Група металопродукції
Марка сталі
Масова частка елемента, %

хрому
нікелю
міді

не більше
1
2
3

У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А

У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А

У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А

Не більше 0,20
Не більше 0,12
0,20-0,40
0,25
0,12
0,25
0,25
0,20
0,25
Примітка 1. У металопродукції другої групи сумарна масова частка хрому, нікелю та міді не повинна пере­вищувати 0,40 %,
Примітка 2. У металопродукції першої та третьої груп, виготовленій із сталі, одержаної скрап-процесом, допускаються підвищені порівняно з указаними в таблиці масові частки нікелю, міді та хрому на 0,05 % кожного елемента. У металі, призначеному для виготовлення холоднокатаної стрічки, збільшення масової частки нікелю, міді та хрому не допускається.

Таблиця З
Найменування елемента
Допустиме відхилення, %
Кремній
±0,02
Марганець
±0,02
Сірка
+ 0,002
Фосфор
+ 0,005

3.3 Сортамент
3.3.1 Метал on родукцію виготовляють у прутках, штабах та мотках.
3.3.2 За формою, розмірами та граничними відхиленнями метал оп редукція повинна відпові­дати вимогам:
• прокат сталевий гарячекатаний круглий — ГОСТ 2590 або іншої нормативної документації;
• прокат сталевий гарячекатаний квадратний — ГОСТ 2591 або іншої нормативної д