ДСТУ Б Д.2.6-4:2012
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Текст документа
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
Ресурсні елементні кошторисні норми
на пусконалагоджувальні роботи
Підйомно-транспортне устаткування
(Збірник 4)
(ÄÁÍ Ä.2.6-4-2000, ÌOD)
ДСТУ Б Д.2.6-4:2012
Видання офіційне
Київ
МІНРЕГІОН УКРАЇНИ
2012
ПЕРЕДМОВА
1 Внесено: Департамент розвитку будівельної діяльності,
ціноутворення та економіки будівництва,
ТОВ «Науково-виробнича фірма «Інпроект»,
Технічний комітет ТК 311 «Ціноутворення
та кошторисне нормування у будівництві»
2 Прийнято та НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Міністерства регіонального розвитку,
будівництва та житлово-комунального
господарства України від 28.12.2012 № 667,
чинний з 2014-01-01
3 Національний стандарт відповідає ДБН Д.2.6-4-2000 «Ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. Сборник 4. Подъемно-транспортное оборудование»
4 На заміну: ДБН Д.2.6-4-2000
5 Цей стандарт згідно з ДБН А.1.1-1:2009 належить до комплексу нормативних документів «Д.2.6» – «Ресурсні елементні кошторисні норми на пусконалагоджувальні роботи»
_____________________________________________________________________________
Право власності на цей документ належить державі Україна.
Цей документ не може бути повністю чи частково відтворений, тиражований і
розповсюджений як офіційне видання без дозволу Міністерства регіонального
розвитку, будівництва та житлово-комунального господарства України
Мінрегіон України, 2012
ВСТУП
Цей національний стандарт розроблено на заміну ДБН Д.2.6-4-2000 «Ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. Сборник 4. Подъемно-транспортное оборудование» методом перевидання (передруку) з актуалізацією нормативних посилань.
Підставою для розроблення цього національного стандарту є TC "1 ПІДСТАВА ДЛЯ РОЗРОБЛЕННЯ" Закони України «Про стандартизацію», «Про будівельні норми», постанова Кабінету Міністрів України від 13.04.2011 № 471 «Про затвердження Програми перегляду державних будівельних норм і правил на період до 2015 року».
У цьому стандарті враховано зміни та доповнення до ДБН Д.2.6-4-2000 «Ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. Сборник 4. Подъемно-транспортное оборудование», внесені за час їх дії.
Цей стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству.
ДБН Д.2.6-4-2000
Сборник 4. Подъемно-транспортное оборудование
1. Техническая часть
1.1 Настоящий Сборник содержит ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы (РЭСНпн), необходимые для определения потребности в затратах труда при выполнении пусконаладочных работ по подъемно-транспортному оборудованию на новом строительстве, при реконструкции, расширении и техническом переоснащении действующих предприятий, зданий и сооружений.
Данные, полученные на основании ресурсных элементных сметных норм настоящего Сборника, применяются заказчиками и подрядчиками для определения продолжительности работ, составления различной технологической документации и других аналитических целей.
1.2 При применении Сборника необходимо руководствоваться положениями настоящей технической части, вводных указаний к разделам, “Указаниями по применению ресурсных элементных сметных норм на пусконаладочные работы”.
1.3 Нормы затрат труда разработаны, исходя из характеристик и сложности серийно выпускаемого, освоенного промышленностью оборудования в соответствии с требованиями технической и нормативной документации на поставку, монтаж, наладку и эксплуатацию оборудования, требований Госнадзорохрантруда, правил техники безопасности и охраны труда и других нормативных документов.
1.4 В нормах учтены затраты на выполнение полного комплекса пусконаладочных работ, включая подготовительные, наладочные и пусковые работы, комплексное опробование оборудования, состав которых приводится во вводных указаниях разделов.
1.5 В нормах не учтены затраты труда на:
а) участие пусконаладочного персонала в эксплуатации оборудования;
б) ревизию и ремонт оборудования;
в) устранение дефектов монтажа оборудования;
г) устройство подмостей, лестниц и другие вспомогательные работы, обеспечиваемые заказчиком.
1.6 Состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ принят исходя из сложности оборудования, трудоемкости работ и требований по охране труда.
Таблица 1 – Квалификационный состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ по нормам (в долях участия в общих затратах труда в процентах)
№
п/п Группа Вед. инж. Инж.
I кат. Инж.
II кат. Инж. III кат. Рабочий VI разряда Рабочий V
разряда
1 1, 2, 15, 16, 17 – – – 30 – 70
2 С 3 по 14,
с 41 по 57 – 20 – – 40 40
3 С 18 по 32 – – 10 20 40 30
4 С 33 по 40 – – – 20 50 30
5 С 58 по 63 10 20 – – 40 30
6 С 64 по 66 – – 20 – 50 30
7 С 67 по 86 10 20 – – 40 30
1.7 Примерная структура работ по этапам в процентах от общей нормы приведена в таблице 2.
Таблица 2
Этап работ Процент от
общей нормы
Подготовительные работы 10
Наладка и пуск оборудования 45
Комплексное опробование оборудования 40
Составление технического отчета 5
Итого 100
1.8 При одновременном выполнении пусконаладочных работ на нескольких однотипных единицах оборудования (кран, конвейер, канатная дорога) норму по второй и последующим единицам оборудования следует применять с коэффициентом 0,7.
1.9 Нормы установлены для подъемно-транспортного оборудования независимо от режима его работы.
2 Подъемно-транспортное оборудование прерывного действия
2.1 Вводные указания
В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на следующие пусконаладочные работы (в соответствии с типом крана):
– подготовительные работы (организационная и инженерная подготовка производства работ); ознакомление с проектом и технической документацией оборудования; осмотр и определение соответствия технических характеристик смонтированного оборудования, а также выполненных монтажных работ технической документации к проекту; составление ведомостей обнаруженных дефектов проекта, оборудования и монтажных работ; проверка их устранения; составление календарного графика и программы пусконаладочных работ в увязке с графиком выполнения монтажных работ и индивидуальных испытаний оборудования; выдача требований и документации по комплектованию необходимыми грузами и материалами для испытания подъемно-транспортного оборудования; разработка необходимых мероприятий по технике безопасности, охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности);
– наладку, пуск и комплексное опробование оборудования (осмотр и проверка состояния подкрановых путей, правильности геометрии монтажа крана и подкранового пути, выверка соосности колес и подкранового пути; осмотр и проверка монтажа металлоконструкций крана, правильности сборки полумостов, соединений секций грузовых ферм);
– проверку наличия и состояния смазки подшипников и шестерен механизмов передвижения, талей, редукторов;
– проверку и регулировку центровки полумуфт механизмов подъема и передвижения крана;
– проверку и регулировку положения ходовых колес в горизонтальной и вертикальной плоскостях, механизмов передвижения крана, механизмов поворота и передвижения захвата, ограничителей грузозахватного механизма, механизма высоты подъема, передвижения крана и захвата механизмов подъема и передвижения электроталей с регулировкой ограничителя высоты подъема крюка, механизмов передвижения мостового крана с регулировкой балансиров тележек и наладкой боковых роликов безреберных колес;
– проверку запасовки и крепления грузовых канатов, целостности крюковой подвески;
– проверку и регулировку работы грейфера, регулировку механизма, исключающего самопроизвольное раскрытие грейфера (для кранов с грейфером);
– наладку системы плавного регулирования скорости контейнера (для контейнерных кранов);
– наладку электрогидротолкателей;
– наладку и регулировку дополнительных приводов механизмов передвижения крана, механизмов вспомогательного крюка;
– проверку работы и регулировку тормозных устройств механизмов передвижения и подъема, концевых выключателей всех механизмов и сигнальной аппаратуры (звуковой, световой), ветрового отклоняющего устройства, дверного контакта и контакта люков, аварийного выключателя и аварийных кнопок, обеспечивающих безопасную работу оборудования;
– проверку работы оборудования путем раздельного включения соответствующих приводов подъема груза, передвижения тележек, передвижения крана;
– испытание оборудования вхолостую и под нагрузкой с проверкой работы на всех скоростях и режимах в соответствии с паспортными данными;
– составление протокола по результатам выполненной работы;
– комплексное опробование оборудования и сдачу его заказчику в объеме требований органов государственного надзора и проекта;
– составление акта о сдаче оборудования в эксплуатацию;
– составление технического отчета (разработка технических рекомендаций по обеспечению бесперебойной работы оборудования и достижению оптимальных режимов его эксплуатации; составление технического отчета по выполненным пусконаладочным работам).
3 Транспортные механизмы
непрерывного действия
3.1 Вводные указания
3.1.1 В нормах настоящего отдела учтены затраты труда на следующие пусконаладочные работы (в соответствии с типом конвейера, элеватора):
– подготовительные работы (организационная и инженерная подготовка работ; ознакомление с проектом и технической документацией оборудования; осмотр и определение соответствия технических характеристик смонтированного оборудования, а также выполненных монтажных работ технической документации и проекту; составление ведомостей обнаруженных дефектов проекта, оборудования и монтажных работ; проверка их устранения; составление календарного графика и программы выполнения наладочных работ в увязке с графиком выполнения монтажных работ и индивидуальных испытаний оборудования; выдача требований и документации по комплектованию необходимыми грузами и материалами для испытания систем; разработка необходимых мероприятий по технике безопасности, охраны труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности);
– наладку, пуск и комплексное опробование оборудования (осмотр и проверка состояния металлоконструкций конвейера (элеватора), крепления приводных и натяжных станций, роликоопор, вертика