ДСТУ Б В.2.7-100-94
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
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
Группа Ж19
Методы испытаний
Active mineral additions for cements.
Methods of testing
Дата введения 1996-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) и Государственным проектным и научно-исследовательским институтом цементной промышленности (Гипроцемент) Российской Федерации
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.
За принятие проголосовали:
#G0Наименование государства
Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения
Госупрархитектуры Республики Армения
Республика Беларусь
Госстрой Республики Беларусь
Республика Казахстан
Минстрой Республики Казахстан
Кыргызская Республика
Госстрой Кыргызской Республики
Республика Молдова
Минархстрой Республики Молдова
Российская Федерация
Минстрой России
Республика Таджикистан
Госстрой Республики Таджикистан
РеспубликаУзбекистан
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 8 июня 1995 г. № 18-58
Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее - добавки), вводимые при помоле цемента, и устанавливает методы их испытаний.
Стандарт не распространяется на доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, применяемые для производства цемента.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
#M12291 871001226ГОСТ 310.3-76#S Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
#M12291 871001227ГОСТ 310.4-81#S Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
#M12291 9055872ГОСТ 6139-91#S Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
З.1 Общие положения
3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20) °С и относительной влажностью не менее 50%.
3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.
3.1.3 Для изготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874.
3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами.
3.1.5 Погрешность средств контроля не должна превышать:
1 г - при взвешивании материалов;
0,5 г - при взвешивании воды;
0,5 - при отмеривании воды.
3.2 Подготовка материалов
3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу.
Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (1055) °С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы.
У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы.
3.2.2 Измельченную пробу добавки делят на две части. Одну часть используют для испытаний в соответствии с разделом 4.
Вторую часть дополнительно измельчают до остатка на сите с сеткой № 008 не менее 4 и не более 6% массы просеиваемой пробы и используют для испытаний в соответствии с разделами 5-7.
3.2.3 Подготовленные пробы добавки хранят до испытаний в закрытой таре.
3.2.4 Портландцементный клинкер, используемый для испытаний, стандартный песок по #M12293 0 9055872 3271140448 582672555 4294961312 4293091740 995521881 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 6139#S и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял:
- не менее 13 и не более 15% массы пробы - для портландцементного клинкера и стандартного песка;
- не менее 4 и не более 6% массы пробы - для гипсового камня.
4.1 Средства контроля
Мешалка для перемешивания цементного раствора, столик встряхивающий, форма-конус, штыковка, формы разъемные для изготовления образцов-балочек, насадка к формам, площадка вибрационная, прибор для испытаний на изгиб, пресс для определения предела прочности при сжатии, пластинки для передачи нагрузки по #M12293 0 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S.
Чаша и лопатка по #M12293 1 871001226 3271140448 7813338 2452996028 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.3#S.
Камера пропарочная любой конструкции, обеспечивающая подъем температуры, изотермический прогрев и остывание образцов по заданному режиму.
Мельница лабораторная для смешивания материалов с мелющими телами, не вызывающими дополнительного измельчения материалов (резиновые шарики, пробки и т.п.).
Весы.
Емкость для воды
4.2 Материалы
Клинкер портландцементный по 3.2.4.
Песок стандартный по #M12293 2 9055872 3271140448 582672555 4294961312 4293091740 995521881 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 6139#S.
Песок стандартный по 3.2.4.
Добавка по 3.2.1.
Камень гипсовый по 3.2,4.
4.3 Проведение испытания
4.3.1 Из материалов по 4.2 готовят в лабораторной мельнице перемешиванием в течение 2 ч смеси вяжущих следующих составов:
- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г добавки, 100 г гипсового камня в пересчете на ;
- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г песка, подготовленного по 3.2.4, 100 г гипсового камня в пересчете на .
4.3.2 Из смесей вяжущих, полученных по 4.3.1, готовят по #M12293 3 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S соответственно растворы 1 и 2.
Определяют консистенцию растворов по #M12293 4 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S. При необходимости корректируют водоцементное отношение.
4.3.3 Из каждого раствора изготавливают по #M12293 5 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S шесть образцов балочек.
4.3.4 Формы с образцами закрывают крышкой и помещают в пропарочную камеру
Режим выдержки и пропарки образцов по #M12293 6 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S.
4.3.5 Испытания образцов на сжатие проводят по #M12293 7 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S через (242) ч с момента их изготовления.
4.4 Обработка результатов
4.4.1 Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют в мегапаскалях как частное от деления разрушающей нагрузки в ньютонах на рабочую площадь пластинки в квадратных миллиметрах, т.е. на 2500 .
4.4.2 Предел прочности при сжатии в мегапаскалях вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний 12 образцов (12 половинок образцов балочек).
4.4.3 Активность минеральной добавки по прочности определяют статистической оценкой значимости различий прочности при сжатии образцов с добавкой и образцов с песком (12 результатов испытаний для каждого раствора).
Рассчитывают по пределу прочности при сжатии критерий Стьюдента (-критерий) и сравнивают рассчитанное значение критерия с табличным, равным 2,07.
4.4.4 При менее 2,07 добавка считается не выдержавшей испытания, а при свыше 2,07 - выдержавшей испытания на активность по прочности.
При более 15,00 допускается не проводить испытание до6авки по определению конца схватывания и водо