ДСТУ Б В.2.7-98-2000 ГОСТ 21880-94)
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектным институтом Теплопроект (НИПИТеплопроект) Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 марта 1994 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения Госупрархитектуры Республики Армения
Республика Беларусь Госстрой Республики Беларусь
Республика Казахстан Минстрой Республики Казахстан
Кыргызская Республика Госстрой Кыргызской Республики
Республика Молдова Минархстрой Республики Молдова
Российская Федерация Госстрой России
Республика Таджикистан Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 4 августа 1994 г. № 18-6
1. Область применения.
2. Нормативные ссылки.
3. Основные параметры и размеры.
HYPERLINK "" \l "_4_ТЕХНИЧЕСКИЕ_ТРЕБОВАНИЯ" \o "4. Технические требования." 4. Технические требования.
HYPERLINK "" \l "_5_ТРЕБОВАНИЯ_БЕЗОПАСНОСТИ" \o "5. Требования безопасности." 5. Требования безопасности.
HYPERLINK "" \l "_6_ПРАВИЛА_ПРИЕМКИ" \o "6. Правила приемки." 6. Правила приемки.
HYPERLINK "" \l "_7_МЕТОДЫ_ИСПЫТАНИЙ" \o "7. Методы испытаний." 7. Методы испытаний.
HYPERLINK "" \l "_8_ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ_И" \o "8. Транспортирование и хранение." 8. Транспортирование и хранение.
HYPERLINK "" \l "_ПРИЛОЖЕНИЕ_А" \o "Приложение А." Приложение А. Стандарты, ссылки на которые приведены в настоящем стандарте.
HYPERLINK "" \l "_ПРИЛОЖЕНИЕ_Б" \o "Приложение Б." Приложение Б. Перечень обкладочных материалов, применяемых при производстве прошивных матов.
HYPERLINK "" \l "_ПРИЛОЖЕНИЕ_В" \o "Приложение В." Приложение В. Перечень прошивочных материалов, применяемых при производстве матов.
HYPERLINK "" \l "_ПРИЛОЖЕНИЕ_Г" \o "Приложение Г." Приложение Г. Библиография.
Технические условия
Thermoinsulating mineral wool broached mats. Specifications
Дата введения 1995-01-01
Настоящий стандарт распространяется на прошивные маты с обкладочным материалом или без него (далее - маты) и на маты гофрированной структуры (далее ( маты ГС), изготовленные из минеральной ваты и предназначенные для тепловой изоляции строительных конструкций зданий и сооружений и промышленного оборудования при температуре поверхности от минус 180 до плюс 700 (С.
Требования настоящего стандарта, изложенные в пунктах HYPERLINK "" \l "А1" \o "п. 3.1" 3.1 , HYPERLINK "" \l "А2" \o "п. 4.1" 4.1 , HYPERLINK "" \l "А3" \o "п. 4.2.1" 4.2.1 - HYPERLINK "" \l "А4" \o "п. 4.2.5" 4.2.5 , разделах HYPERLINK "" \l "_5_ТРЕБОВАНИЯ_БЕЗОПАСНОСТИ" \o "Раздел 5" 5 - HYPERLINK "" \l "_8_ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ_И" \o "Раздел 8" 8 , являются обязательными.
В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты, приведенные в HYPERLINK "" \l "_ПРИЛОЖЕНИЕ_А" \o "приложение А" приложении А .
3.1 В зависимости от плотности маты подразделяют на марки 75, 100, 125.
Маты марки 75 не должны применяться для тепловой изоляции промышленного оборудования.
3.2 В зависимости от структуры вида обкладочного материала и предельной температуры применения маты подразделяют на типы, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Тип
мата Наименование обкладочного материала Предельная температура применения,
К (°С)
М1, МГС1 Без обкладочного материала 973 (700)
М2, МГС2 Металлическая сетка, стеклоткань марки ТКТ 973 (700)
М3, МГС3 Ткань, сетка, холст нетканый, материал из стекловолокна 723 (450)
М4, МГС4 Картон гофрированный, коробочный или кровельный 353 (80)
М5, МГС5 Бумага, бумага дублированная полиэтиленом 333 (60)
3.3 Номинальные размеры матов и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2
В миллиметрах
Наименование
показателя Значение
Номин. Пред. откл.
Длина От 1000 до 6000 с интервалом 500 +30; (20
Ширина 500; 1000 ±20
Толщина 40, 50, 60, 70 80, 100, 120 +5; (4
Примечания.
1 По согласованию с потребителем допускается изготавливать маты других размеров
2 Для матов, применяемых в строительных конструкциях, отрицательные отклонения по ширине не допускаются.
3.4 Условное обозначение матов должно состоять из обозначения типа, марки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах, цифры 1 - для матов с
1 - игла; 2 - диск; 3 - крестовина; 4 - линейка; 5 - опорная шайба; 6 - гиря;
7 - фиксатор
Рисунок 1 -Устройство для определения сжимаемости и упругости
7.4.2 Порядок проведения контроля
Мат укладывают в развернутом виде на ровное твердое основание.
Измерение проводят в трех местах мата по его диагонали на расстоянии не менее 200 мм от углов и в центре.
Для проведения испытания подвижную часть с диском 2 устройства закрепляют в верхнем положении фиксатором 7. Затем мат прокалывают на всю его толщину иглами 1, установленными на крестовине 3. Освобождают фиксатор 7 и плавно опускают подвижную часть с диском 2 на поверхность мата, создавая при этом удельную нагрузку (500 ± 5) Па. Через 5 мин определяют толщину Н0 по линейке 4 напротив нижней кромки опорной шайбы 5. После этого плавно нагружают опорную шайбу 5 дополнительным грузом (гирей) 6, обеспечивающей с подвижной частью и диском 2 устройства нагрузку (2000 ± 20) Па. Через 5 мин по линейке 4 определяют толщину Н1. Затем всю нагрузку снимают, подвижную часть с диском 2 поднимают и закрепляют фиксатором 7. Через 15 мин вновь под удельной нагрузкой (500 ± 5) Па определяют толщину Н2.
7.4.3 Обработка результатов
Сжимаемость (Сж) в процентах вычисляют по формуле
(1)
где Н0 - толщина мата под удельной нагрузкой (500 ± 5) Па, мм;
Н1 - толщина мата под удельной нагрузкой (2000 ± 20) Па, мм.
Упругость матов (У) в процентах вычисляют по формуле
(2)
где Н2 - толщина мата под удельной нагрузкой (500 ± 5) Па, определенная после, снятия удельной нагрузки (2000 ± 20) Па, мм.
За результат сжимаемости или упругости каждого мата принимают среднее арифметическое значение трех измерений.
7.5 Определение разрывной нагрузки
7.5.1 Средства контроля
Машина разрывная, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата не более 20 мм/мин и позволяющая измерять значение разрывной нагрузки с погрешностью не более 1 %.
Зажимы с плоскими и ровными рабочими поверхностями длиной и шириной не менее соответственно 40 и 100 мм, позволяющие обжать образец по всей его ширине.
Линейка металлическая по HYPERLINK "6271.htm" \o "ГОСТ 427-75" ГОСТ 427 .
7.5.2 Подготовка к проведению испытания
Разрывную нагрузку определяют на образцах без обкладочного материала.
`
–
8
:
œ
ž
á
á
8
:
b
œ
ž
á
葠fԀž
È
á
á
á
á
á
õ
䨀
㩶m䨀
愀Ĥ
㩶o䨀
愀Ĥ
㩶o䨀
愀Ĥ
葠ôy欀䩤
怀愀̤
7авной толщине изделия, на расстоянии не менее 50 мм от края в местах, не имеющих разрывности швов. При этом шов должен совпадать с продольной осью изделия, а концы прошивочного материала должны быть на 100-150 мм длиннее образца.
Перед испытанием концы прошивочного материала связывают между собой.
7.5.3 Проведение испытания
Образец закрепляют в зажимах так, чтобы прошивочный материал при испытании не проскальзывал в отверстие зажимов, а прилагаемое усилие проходило вдоль шва. Нагружение образца производят со скоростью 20 мм/мин. За результат испытания принимают нагрузку, при которой произошло разрушение образца.
Результат испытаний образцов, разорвавшихся ближе 50 мм от кромок зажимов, не учитывают.
7.6 Концентрацию вредных веществ, выделяющихся из матов, определяют специализированные лаборатории в соответствии с действующими HYPERLINK "" \l "А11" \o "методические указания [1]" методическими указаниями [1] (приложение Г).
Количество образцов и порядок их отбора устанавливают в соответствии с правилами по регламентации мер санитарного контроля за применением полимерных материалов в строительстве HYPERLINK "" \l "А12" \o "методические указания [2]" [2] (приложение Г).
8.1 Транспортирование и хранение матов производят в соответствии с требованиями HYPERLINK "2545.htm" \o "ГОСТ 25880-83" ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.
8.2 Высота штабеля матов без упаковки или упакованных в бумагу или пленку при хранении не должна превышать 2 м.
8.3 Маты отгружают потребителю не ранее суточной выдержки на складе.
8.4 Срок хранения матов - не более 12 мес. с момента их изготовления.
8.5 При истечении срока хранения маты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.
(справочное)
ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
HYPERLINK "6271.htm" \o "ГОСТ 427-75 " ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
HYPERLINK "2774.htm" \o "ГОСТ 503-81" ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
HYPERLINK "6282.htm" \o "ГОСТ 3282-74 " ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
HYPERLINK "2517.htm" \o "ГОСТ 4640—93" ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условия
HYPERLINK "2823.htm" \o "ГОСТ 6009-74" ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
HYPERLINK "5721.htm" \o "ГОСТ 7076—99 " ГОСТ 7076-87 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности
HYPERLINK "6285.htm" \o "ГОСТ 9078-84" ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия
HYPERLINK "6286.htm" \o "ГОСТ 9570-84 " ГОСТ 9570-84 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия