Штангенциркули. Технические условия

ПІДТВЕРДЖУВАЛЬНЕ ПОВІДОМЛЕННЯ

Наказ Держспоживстандарту України від 12.10.2009 N° 368

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76)

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ

Технические условия
прийнято як національний стандарт
методом підтвердження за позначенням

ДСТУ ГОСТ 166:2009 (ИСО 3599-76)

(ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76), IDT)

З наданням чинності від 2009-12-01
Вимоги національного стандарту вважати добровільними
У національний стандарт внесено поправку, а саме: на сторінці 1 вилучені слова
«Несоблюдение стандарта преследуется по закону»
(примітка)

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 166—89

(СТ СЭВ 704—77—СТ СЭВ 707—77; СТ СЭВ 1309—78,

ИСО 3599—76)
Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

Настоящий стандарт распространяется на штангенциркули, пред­назначенные для измерения наружных н внутренних размеров до 2000 мм, а также штангенциркули специального назначения для измерения канавок на наружных и внутренних поверхностях, про­точек, расстояний между осями отверстий малых диаметров и cte- нок труб.

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Штангенциркули следует изготовлять следующих основ­ных типов:
I — двусторонние с глубиномером (черт. 1);
Т-1 — односторонние с глубиномером с измерительными повер­хностями из твердых сплавов (черт. 2);
II — двусторонние (черт. 3):
III — односторонние (черт. 4).
Примечание. Допускается оснащать штангенциркули приспособлениями или вспомогательными измерительными поверхностями для расширения функ­циональных возможностей (измерения высот, уступов и др.).

/—штанга; 2—рамка; 3—зажимающий элемент: 4—нониус; S— рабочая поверхность штанги; 6—глубиномер; 7—губки с кро­мочными измерительными поверхностями для измерения внут­ренних размеров; 8—губки с плоскими измерительными поверх­ностями для измерения наружных размеров: 9—шкала штанги
Черт. 1

/—штанга: 2—рамка; .4—зажимающий элемент; 4—нониус: 3— рабочая поверхность штанги: 6—глубиномер: 7—губки с плоски­ми измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 8—шкала штанги
Черт. 2

І—штанга; ’-рамка; 3—зажимающий элемент; 4—иониус; J—рабочая
поверхность штанги; 6—устройство тонкой установки рамки; т—губки
С кромочными измерительными поверхностями для измерения наруж-
ных размеров; в—губки с плоскими и цилиндрическими измерительны-
ми поверхностями для измерения наружных и внутренних размеров
соответственно: .«—шкала штанги
Черт. 3

/—штанга; 1—рамка; 3—зажимающий элемент: 4—ноннус: $—рабочая поверх-
ность штанги; 6—губки с плоскими измерительными поверхностями для из-
мерения наружных размеров; 7—губки с цилиндрическими измерительными по-
верхностями для измерения внутренних размеров; 3—шкала штанги
Черт. 4
1.2. Штангенциркули следует изготовлять с отсчетом по нони­усу (ІІЩ) (черт. 1—4) или с отсчетом по круговой шкале (ШЦК) (черт. 5), или с цифровым отсчетным устройством (ШЦЦ) (черт. 6)-

1—круговая шкаля отсчетного устрой- /—цифровое отсчетное устройство: 2— ства; 2— штанга; 3—рамка; 4—шкала штан штанга; 3—рамка
ги
Черт. 5 Черт. 6
Примечание. Черт. I —6 не определяют конструкцию штангенциркулей.
1.3. Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена деления круговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчет­ного устройства штангенциркулей должны соответствовать указан­ным в табл. 1.
Таблица I
мм
Диапазон измерения штангенциркулей
Значение отсчета со нониусу
Цена деления круговой шкалы отсчетного устройства
Шаг дискретности цифрового отсчет­ного устройства
0—125
0—135
0—150
0-160
0—200
0-250
0-300
0—400
0—500 250—630 250—800 320-1000 500-1250 500—1600 800—2000
0,05; 0,1
0,02; 0,05; 0,1
0,01

—

0,1

—

Примечания:
1. Нижний предел измерения у штангенциркулей с верхним пределом до 400 мм установлен для измерения наружных размеров.
2. У штангенциркулей типа Т-1 диапазон измерения относится только к намерениям наружных размеров и глубины.
3. Верхний предел измерения штангенциркулей типов I и Т-1 должен быть не более 300 мм.
4< Допускается изготовлять штангенциркули с раздельными нониусами или щКадами для измерения наружных и внутренних размеров.
- ■ _ 5. Допускается изготовлять штангенциркули типа III с поверхностями для измерения наружных размеров из твердого сплава. (Твердый сплав по ГОСТ 3882).
Пример условного обозначения штангенциркуля типа-ІІ с диапазоном измерения 0—250 мм и значением отсчета по нониусу 0,05 мм:
Штангенциркуль ШИ-11—250—0,05 ГОСТ 166
То же, штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 250— 630 мм и значением отсчета по нониусу 0,1 мм, класса точности 1:
Штангенциркуль 11111-11—250—630—0,1—1 ГОСТ 166
То же, штангенциркуля типа 1 с диапазоном измерения 0— 150 мм с ценой деления круговой шкалы 0,02 мм:
Штангенциркуль Ш ЦК-1-150—0,02 ГОСТ 166
То же, штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0— 1?5 «мм с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства ОДІ .мм:
? Штангенциркуль U1U Ц-1- 125—0,01ГОСТ 166 Штангенциркули типов II и III, комплектуемые приспособ­лением для. разметки, следует оснащать устройством для тонкой установки рамки (черт. 3).
Для тонкой установки рамки допускается применять микромет­рическую подачу.'
1.5. Вылет губок I и 12 для измерения наружных размеров и вылет губок /| для измерения внутренних размеров должен соот­ветствовать указанным в табл. 2 (черт. 1—4).
мм Таблица 2
Диапазон измерения
і
Ь

не менее
не более
не менее
_ не. менее
0—125
35
42
15

0—135
38
42
16
<—о
0—150
38
42
16
»-
0—160
45
50
6
16
0—200
50
63
8
20
0-250
60
80
10
25
0—300
63
100
10
•мн
0—400
63
125
10

0-500

160
15
ОО
250—630
80
200
15

250-800

200
15
■о»
320—1000

200
20

500—1250

•МО
500-1600
100
300
20,
«мм
800-2000

'от
1.6. Штангенциркули типов II и III с губками для измерения внутренних размеров должны иметь цилиндрическую измеритель- иук> поверхность с радиусом не более половины суммарной тол­щины губок (не более g/2).
Для штангенциркулей с пределом измерения до 400 мм размер д (черт. 3—4) не должен превышать 10 мм, а для штангенцирку*- деГг с верхним пределом измерения свыше 400 мм — 20 мм.
J.7. Длину нониуса следует выбирать из ряда: 9; 19; 39 мм — прИ значении отсчета по нониусу 0,1 мм; 19; 39 мм — при значе­нии отсчета по нониусу 0,05 мм.
Длинные штрихи нониуса допускается отмечать целыми чис- .Жми.
1.8. Штангенциркули с цифровым отсчетным устройством долж­ны обеспечивать выполнение функций, характеризующих степень автоматизации, в соответствии с перечнем (по приложению).
1.9. Питание штангенциркулей с цифровым отсчетным устрой­ством должно осуществляться от автономного встроенного источ- Ншед питания.
Питание штангенциркулей, имеющих вывод результатов изме­рения на впёшнее устройство, должно осуществляться от автоном­ного встроенного источника питания и (или) от сети общего наз­начения через блок питания.
1.10. Конструкция штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством должна обеспечивать правильность показаний при наибольшей допустимой скорости перемещения рамки не менее 0,5 м/с.
1.11. Масса штангенциркулей с цифровым отсчетным устройст­вом, с диапазоном измерения до 1000 мм должна быть не более 2,9 кг.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Штангенциркули следует изготовлять в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утверж­денным в установленном порядке.
2.2. Штангенциркули со значением отсчета по нониусу 0,1 мм и верхним пределом измерения до 400 мм и штангенциркули с отсчетом по круговой шкале с ценой деления 0,1 мм следует из­готовлять двух классов точности: 1.и 2.
2.3. Предел допускаемой погрешности штангенциркулей при температуре окружающей среды (20±5)°С должен соответство­вать указанному в табл. 3.
2.4. Предел допускаемой погрешности штангенциркулей типов I и Т-1 при измерении глубины, равной 20 мм, должен соответ­ствовать табл. 3.

Таблица 3
Примечания:
1. За измеряемую длину принимают номинальное расстояние между измерит тельными поверхностями губок.
2. У. штангенциркулей с одним нониусом погрешность проверяют по губкам для измерения наружных размеров.
3. При сдвигании губок штангенциркулей до их соприкосновения смешение нулевого штриха нониуса допускается только в сторону увеличения размера.
4. Погрешность штангенциркулям должна превышать значений, указанны! в табл. 3 при температуре (20± 16)41 при поверке их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали.
2.5. Допуск плоскостности измерительных поверхностей Н пря­молинейности должен составлять 0,01 мм на 100 мм длины боль»- шей стороны измерительной поверхности штангенциркулей.
При этом допускаемые отклонение плоскостности и прямоли­нейности измерительных поверхностей должны быть:
0,004 мм — для штангенциркулей со значением отсчета по ноу ниусу,' с ценой деления шкалы и шагом дискретности не более 0,05 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности менее 40 мм;
0,007 мм —для штангенциркулей со значением отсчета по но­
ниусу и с ценой деления шкалы 0,1 мм и длиной большей Стороны измерительной поверхности 70 мм.
Допуск прямолинейности торца штанги штангенциркулей ти­пов I и Т-1 должен составлять 0,01 мм.
По краям плоских измерительных поверхностей в зоне шири­ной' не более 0,2 мм допускаются завалы.
Примечание. Требования К ПЛОСКОСТНОСТИ относят только к поверхно­стям шириной более 4 мм.
2.6. Допуск параллельности измерительных поверхностей губисцк для измерения внутренних размеров должен составлять 0,010-Мм на всей длине. Для штангенциркулей 2 класса точности измери­тельные поверхности кромочных губок допускается изготовлять с -допуском параллельности 0,02 мм.
В зоне до 0,5 мм от верхней кромки измерительных поверх­ностей допускаются завалы.
Допуск параллельности на 100 мм длины плоских измеритель­ных поверхностей губок для измерения наружных размеров дол­жен быть:
0,02 мм — при значении отсчета по нониусу, цене деления шка­лы и шаге дискретности не более 0,05 мм*,
0,03 мм — при значении отсчета по нониусу и цене деления шка»- лы 0,1 мм.
2.7. Мертвый ход микрометрической пары устройства для тон­кой установки рамки не должен превышать ’/з оборота.
2.8. Отклонения размера g губок с цилиндрическими измери­тельными поверхностями для измерения внут