ДСТУ ISO 7841:2008
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Трубопровідна арматура
Методи випробування для визначення втрат пари
Видання офіційне
Київ
2012
1 ВНЕСЕНО: Технічний комітет стандартизації «Трубопровідна арматура» (ТК 108), Асоціація промислового арматуробудування України
ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: М. Андрощук (науковий керівник); Ю. Вороній;
М. Прийменко
2 НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 4 серпня 2008 р. № 265 з 2010-01-01
З Національний стандарт відповідає ISO 7841:1988 Automatic steam traps — Determination of steam loss — Test metods (Конденсатовідвідники автоматичні. Визначення втрат пари. Методи випробування)
Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)
Переклад з англійської (еп)
Право власності на цей документ належить державі.
Відтворювати, тиражувати та розповсюджувати його повністю чи частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.
Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до Держспоживстандарту України
Держспоживстандарт України, 2012
с.
Національний вступ IV
1 Сфера застосування 1
2 Нормативні посилання 1
3 Випробовувальне устатковання 2
4 Методика випробовування за методом А 2
5 Методика випробовування за методом В 6
Бібліографія 10
Цей стандарт є тотожний переклад ISO 7841:1988 Automatic steam traps — Determination of steam loss — Test metods (Конденсатовідвідники автоматичні. Визначення втрат пари. Методи випробування).
Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт в Україні, — ТК 108 «Трубопровідна арматура».
Стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству України.
До стандарту внесено такі редакційні зміни:
• вилучено попередній довідковий матеріал «Передмову до ISO 7841»;
• структурні елементи стандарту: «Титульний аркуш», «Назву», «Передмову», «Національний вступ», «Зміст», першу сторінку, «Терміни та визначення понять» і «Бібліографічні дані» — оформлено згідно з вимогами національної стандартизації України;
• слова «цей міжнародний стандарт» змінено на «цей стандарт»;
• у розділах 2 «Нормативні посилання» та у «Бібліографії» подано «Національні пояснення», виділені рамкою.
ISO 651, ISO 652, ISO 653, ISO 4186, ISO 6552 на цей час не впроваджені в Україні як національні стандарти.
Копії нормативних документів, на які є посилання у цьому стандарті, можна отримати у Головному фонді нормативних документів.
Методи випробування для визначення втрат пари
Методы испытаний для определения потерь пара
Determination of steam loss
Test methods
Чинний від 2010-01-01
Цей стандарт установлює два методи випробовувань для визначання втрат пари автоматичними конденсатовідвідниками згідно з ISO 6552.
Мета випробовувань — визначити кількість гострої пари, що втрачається під час проходження через конденсатовідвідник, якщо такі втрати є. Випробовування проводять з метою оцінен- ня здатності конденсатовідвідника перекривати потік пари у разі послідовних спрацьовувань.
Цей вид випробовувань не призначено, щоб визначити сумарні втрати теплової енергії на конденсатовідвіднику, оскільки в сумарні тепловтрати можуть входити втрати, пов’язані з тепловим випромінюванням і конвекцією, які визначаються окремо.
ISO 651 Solid-stem calorimeter thermometers
ISO 652 Enclosed-scale calorimeter thermometers
ISO 653 Long solid-stem thermometers for precision use
ISO 4185 Measurement of liquid flow in closed conduits — Weighing method
ISO 6552 Automatic steam traps — Definition of technical terms.
ISO 651 Термометри стрижневі калориметричні
ISO 652 Термометри із закритою шкалою для калориметрів
ISO 653 Термометри стрижневі подовжені прецизійні
ISO 4186 Вимірювання витрати рідини в замкнутих контурах. Метод зважування
ISO 6552 Конденсатовідвідники автоматичні. Визначення технічних термінів.
Видання офіційне
Схеми випробних установок для визначання втрат пари показано на рисунках 1 і 2. Місткість бака калориметра (див. рисунок 1) має бути не менше ніж 0,02 м3. Пристрій для дренажу конденсату повинен мати пропускну спроможність, достатню для повного відведення вологи з трубопроводу, який веде до теплообмінника. Випробовуваний пристрій установлюють нижче за рівень розташування теплообмінника таким чином, щоб запобігти зворотньому надходженню конденсату в теплообмінник, за умови, якщо випробовуваний пристрій не працює в безперервному режимі.
Усі трубопроводи і устатковання (разом з теплообмінником) теплоізолюють до величини: для того, щоб знизити теплові втрати до мінімуму.
Для проведення вимірювань застосовують прилади, відповідні міжнародним стандартам, якщо є чинні, наприклад:
• ISO 651, ISO 652, ISO 653 для вимірювання температури;
• ISO 4185 для вимірювання потоку.
Змінення конструкції серійного конденсатовідвідника не допускається.
Випробовування проводять під тиском, відповідним максимальному робочому тиску конденсатовідвідника, за цих умов пробний тиск на насиченій парі (238 °С) не повинен перевищувати 32 бар1).
Випробовування під навантаженням проводять за витрати, що дорівнює 1 % максимальної пропускної спроможності конденсатовідвідника за пробного тиску, але не менше ніж 5 кг/год.
4.1 Порядок проведення випробовувань
4.1.1 Випробовування без навантаження
У початковому положенні всі клапани закривають і баки спорожнюють.
4.1.1.1 Відкривають клапани 1, 2 і 3 для забезпечення дренажу і спрацьовування випробовуваного пристрою за пробного тиску ps.
4.1.1.2 Під час прогрівання визначають та реєструють у протоколі випробувань масу порожнього бака калориметра mt, тиск пари ps і температуру пари 0S.
4.1.1.3 Заповнюють бак калориметра водою в кількості, яка може накопичитися за цикл випробовувань установленої тривалості (близько половини об’єму). Початкова температура води Єт повинна бути нижча, ніж температура навколишнього середовища 0а не менше, ніж на 8 °С. Реєструють в протоколі випробувань температуру води 01 та сумарну масу води і бака т-\.
4.1.1.4 Коли встановиться теплова рівновага, швидко і одночасно закривають клапан З, відкривають клапан 4 і починають відлік інтервалу часу. Для швидкого відкриття і закриття клапанів рекомендується застосовувати триходовий клапан.
4.1.1.5 Перемішують воду в баці по мірі необхідності, щоб забезпечити рівномірне розподілення температури.
4.1.1.6 Коли температура води в баці перевищить температуру навколишнього середовища на стільки градусів, на скільки початкова температура води була нижча за температуру навколишнього середовища, швидко і одночасно закривають клапан 4, відкривають клапан 3 і реєструють у протоколі випробувань тривалість інтервалу часу, остаточну температуру води 02 та сумарну масу води і бака т2.
4.1.1.7 До початку вимірювань проводять пробний цикл випробовувань для упевненості, що умови випробовувань стабілізувалися і що тиск, температура, початкова кількість води в баці калориметра та умови навантаження відповідають необхідним. Для оцінення точності результатів, отриманих у процесі випробовувань конденсатовідвідників, визначають похибку вимірювань за наслідками трьох послідовних випробовувань. Похибку вимірювань визначають або
1> 1 бар = 105 Па.
за характеристиками приладів, указаних у цьому стандарті, або за середнім значенням результатів трьох послідовних випробовувань, якщо кожний з них відрізняється від середнього значення не більше ніж на 10 % або 500 г/год.
Якщо така точність не забезпечується, перевіряють правильність збірки і герметичність системи, а також збільшують місткість бака калориметра.
клапан
1) Працює за температури пари.
Рисунок 1 — Схема випробовувальної установки для визначання втрат пари через конденсатовідвідник за методом А
4.1.2 Випробовування під навантаженням
У початковому положенні всі клапани закривають і баки спорожнюють.
4.1.2.1 Відкривають клапани 1, 2 і 3, щоб забезпечити дренаж та спрацьовування випробовуваного пристрою за пробного тиску ps.
4.1.2.2 У процесі прогрівання визначають і реєструють у протоколі випробувань масу порожнього бака калориметра mt, а також тиск пари ps і температуру пари 0S.
4.1.2.3 Відкривають клапани 5 і 6 для забезпечення подавання охолоджувальної води через теплообмінник, щоб забезпечити необхідну витрату конденсату через випробовуваний пристрій. Після того, як система дійде рівноваги, величину цієї витрати можна встановити закривши клапан 6 і відкривши клапан 7, що дозволить протягом заданого часу накопичити певну кількість води.
З
Реєструють в протоколі випробувань (4.3) температуру води на вході та виході теплообмінника 0Е і ©l. масу води, що пройшла через теплообмінник, разом із масою бака т3 і т4 на початку та наприкінці циклу випробовувань, а також тривалість Дї циклу в секундах.
Усереднене навантаження по конденсату у кг/год на конденсатовідвіднику визначають за формулою:
и (Є^-0Е)(т4-тг)-36ОО
Навантаження = —— ,
At' 4s
де /7fgs — питома ентальпія пароутворення за вхідних параметрів пари, Дж/кг.
4.1.2.4 Якщо навантаження через конденсатовідвідник, визначене відповідно до 4.1.2.3, відповідає потрібному, переходять до виконання 4.1.2.5. Якщо не відповідає потрібному, проводять відповідне регулювання клапаном 5 і повторюють операцію відповідно до 4.1.2.3 до отримання необхідного навантаження.
4.1.2.5 Заповнюють бак калориметра водою в кількості, яка може накопичитися за цикл випробовувань установленої тривалості (близько половини об’єму). Початкова температура води 0і, повинна бути нижча, ніж температура навколишнього середовища 0а не менше, ніж на 8 °С. Реєструють у протоколі випробувань температуру води 0, і сумарну масу води та бака mr
4.1.2.6 Коли встановиться теплова рівновага, швидко і одночасно закр