ДСТУ Стандарт

ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010

Інженерне обладнання будинків і споруд. Настанова з проектування, монтажу та експлуатації внутрішніх систем холодного та гарячого водопостачання, опалення й охолодження з використанням мідних безшовних круглих труб

1 586 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ Інженерне обладнання будинків і споруд НАСТАНОВА З ПРОЕКТУВАННЯ, МОНТАЖУ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЇ ВНУТРІШНІХ СИСТЕМ ХОЛОДНОГО ТА ГАРЯЧОГО ВОДОПОСТАЧАННЯ, ОПАЛЕННЯ Й ОХОЛОДЖЕННЯ З ВИКОРИСТАННЯМ МІДНИХ БЕЗШОВНИХ КРУГЛИХ ТРУБ ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 Введено: «ИМЦ» (г. Киев, просп. Краснозвездный, 51; т/ф. 391-42-10) Київ Мінрегіонбуд України 2010 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 ПЕРЕДМОВА РОЗРОБЛЕНО: Міжнародний консультативний форум РОЗРОБНИКИ: Н. Кульбіда; О. Потапенко (науковий керівник) ЗА УЧАСТІ: ВАТ "УкрНДІінжпроект" (П. Зембицький) ПРИЙНЯТО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Мінрегіонбуду від 11.02.2010 № 59 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ Право власності на цей документ належить державі. Цей документ не може бути повністю чи частково відтворений, тиражований і розповсюджений як офіційне видання без дозволу Міністерства регіонального розвитку та будівництва України © Мінрегіонбуд України, 2010 Офіційний видавець нормативних документів у галузі будівництва і промисловості будівельних матеріалів Мінрегіонбуду України Державне підприємство "Укрархбудінформ" II ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 ЗМІСТ с. Сфера застосування 1 Нормативні посилання 1 Терміни та визначення понять 2 Загальні положення 3 Вимоги до проектування 4 Вимоги до монтажу та до випробування 6 Вимоги до експлуатації . 9 Вимоги безпеки та охорони довкілля 9 Додаток А . Механічні властивості мідних труб 11 Додаток Б Характеристика труб за діаметром та товщиною стінки 12 Додаток В Приклади маркування мідних труб , . 14 Додаток Г Способи з'єднання мідних труб 15 Додаток Д Дроти для зварювання 16 Додаток Е З'єднання труб та фітингів 17 Додаток Ж Хімічний склад та температура плавлення припоїв 18 Додаток И Ущільнювачі для пресового з'єднання 19 Додаток К Максимально допустима відстань між точками кріплення опор 20 Додаток Л Радіус згину мідних труб без прогрівання 21 Додаток М Бібліографія 22 III ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 ВСТУП Цей стандарт встановлює правила проектування, монтажу й експлуатації внутрішніх систем холодного та гарячого водопостачання, опалення й охолодження з використанням мідних труб, фасонних виробів, арматури та з'єднувальних елементів із міді. Стандарт розроблений із метою упорядкування вимог до проектування, монтажу й експлуатації внутрішніх систем холодного та гарячого водопостачання, опалення й охолодження з використанням мідних безшовних круглих труб. При розробленні розділів "Сфера застосування", "Вимоги до проектування", "Вимоги до монтажу та випробування" і "Вимоги до експлуатації" та додатків до цього стандарту було використано документи: EN 1057:2006 Kupfer und Kupferlegierungen - Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fur Wasser- und Gasleitungen fiir Sanitarinstaliationen und Heizungsanlagen; (Мідь і мідні сплави. Безшовні, круглі мідні труби для води та газу для використання у водопостачанні та опаленні). ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия (Труби мідні круглого перерізу для води та газу. Технічні умови). СП 40-108-2004 Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб (Звід правил із проектування та будівництва. Проектування і монтаж внутрішніх систем водопостачання та опалення будівель із мідних труб). IV ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ Інженерне обладнання будинків і споруд Настанова з проектування, монтажу та експлуатації внутрішніх систем холодного та гарячого водопостачання, опалення й охолодження з використанням мідних безшовних круглих труб Инженерное оборудование зданий и сооружений Указания по проектированию, монтажу и эксплуатации внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления и охлаждения с использованием медных бесшовных круглых труб Engineering equipment of buildings and constructions Pointing on planning and editing of copper seamless round pipes of inner domestic systems of cold and hot water supply, heating and cooling Чинний від 2010-11-01 1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ 1.1 Цей стандарт встановлює загальні вимоги з проектування, монтажу та експлуатації внут- рішніх систем холодного водопостачання, гарячого водопостачання (в тому числі для геліо- установок), опалення й охолодження, виконаних із мідних безшовних круглих труб (далі - труб), при будівництві та реконструкції житлових будинків, громадських будинків та споруд згідно з ДБН В.2.2-15 та ДБН В.2.2-9, крім систем внутрішнього протипожежного водопроводу. Вимоги, що забезпечують безпечність монтажу, випробувань та експлуатації системи для життя, здоров'я, майна населення та охорони навколишнього середовища, викладено в розділах 5-8 цього стандарту. 1.2 Мідні безшовні круглі труби (далі - труби) у трубопроводах внутрішніх сантехнічних сис- тем за винятком питного водопостачання, застосовують для транспортування води, яка повинна відповідати вимогам: водневий показник від 6,5 до 8,5; вміст хлору не більше 0,3 мг/л; вміст кисню не більше 0,1 мг/л (для систем опалення). 1.3 Для мідних трубопроводів систем питного водопостачання слід забезпечувати значення показників води згідно з ГОСТ 2874, ДержСанПіН № 383. 2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ У цьому стандарті є посилання на такі нормативні акти та нормативні документи: ДБН А.2.2-3-2004 Проектування. Склад, порядок розроблення, погодження та затвердження проектної документації для будівництва ДБН В.2.2-9-2009 Громадські будинки та споруди. Основні положення ДБН В.2.2-15-2005 Будинки і споруди. Житлові будинки. Основні положення ДБН В.3.2-2-2009 Житлові будинки. Реконструкція та капітальний ремонт ДСТУ ГОСТ 617:2007 Труби мідні та латунні круглого перерізу загальної призначеності. Технічні умови (ГОСТ 617:2006, IDT) ДСТУ ГОСТ 859:2003 Мідь. Марки (ГОСТ 859-2001, IDT) 1 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 ДСТУ EN 12451:2006 Мідь та мідні сплави. Безшовні труби круглого перерізу для теплообмінників ГОСТ 17325-79 Пайка и лужение. Основные термины и определения (Пайка та лудіння. Основні терміни та визначення) ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством (Вода питна. Гігієнічні вимоги та контроль за якістю) СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий (Внутрішній водопровід та каналізація будинків) СНиП 2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование (Опалення, вентиляція та кондиціонування) СНиП 2.04.14-88 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов (Теплова ізоляція обладнання та трубопроводів) СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы (Внутрішні санітарно-технічні системи) ДержСанПіН № 383-96 Вода питна. Гігієнічні вимоги до якості води централізованого господарсько-питного водопостачання НАПБ А.01.001-2004 Правила пожежної безпеки в Україні ДСН 3.3.6.037-99 Державні санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку ДСН 3.3.6.039-99 Державні санітарні норми виробничої загальної та локальної вібрації З ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ Нижче подано терміни, вжиті в цьому стандарті, та визначення позначених ними понять. 3.1 внутрішні системи Технічний комплекс, до складу якого входять: внутрішні трубопроводи, арматура, прилади та обладнання, засоби обліку та регулювання ресурсоенергопостачання, які знаходяться в межах будинку, споруди чи в прибудованих до них приміщеннях 3.2 затискне з'єднання З'єднання, виконане за допомогою контактного затискача 3.3 капілярне паяння Паяння, за якого розплавлений припій заповнює зазор для паяння і утримується у ньому переважно силами поверхневого натягу 3.4 механічне пресування З'єднання труби та фітинга шляхом механічної деформації (радіального обтискання) фітинга, налаштованого на кінець труби, за допомогою спеціального інструмента, за рахунок чого ущільнювальний елемент (інакше - ущільнювач або ущільнювальне кільце, що є невід'ємною складовою частиною фітинга), затискається між зовнішньою поверхнею труби та внутрішньою поверхнею фітинга до такого стану, що здатний витримувати тиск та температуру носія, тобто створювати водонепроникність 3.5 нерознімне з'єднання З'єднання двох елементів трубопроводу, яке може бути роз'єднане тільки з пошкодженням щонайменше одного з цих елементів, внаслідок чого з'єднання повністю втрачає щільність 3.6 припій Матеріал для паяння та лудіння з температурою плавлення нижчою за температуру плавлення матеріалів, що паяються 3.7 рознімне з'єднання З'єднання двох елементів трубопроводу, яке може бути роз'єднане та відновлене без пошкодження чи порушення щільності з'єднання цих елементів та трубопроводу в цілому 2 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 3.8 труба кругла безшовна Пустотілий виріб круглого перерізу, що має рівномірну номінальну товщину стінки, яка на всіх етапах виготовлення має безперервну окружність 3.9 фітинг Фасонна частина, що застосовується для з'єднання труб 3.10 флюс для паяння (згідно з ГОСТ 17325-79) Допоміжний матеріал, який застосовується для видалення окисів із поверхні матеріалу, що паяється, і припою та для запобігання їх утворенню 4 ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ Труби, з'єднувальні деталі, інструмент, зварювальні та ізоляційні матеріали, флюси, припої, ущільнювачі та герметики, що застосовуються згідно з проектом, повинні мати сертифікати, паспорти або інші документи заводів-виробників, що засвідчують їх якість. Слід застосовувати труби з міді марок Cu-DHP (CW024A) згідно з ДСТУ EN 12451:2006 або М1ф згідно з ДСТУ ГОСТ 859. Механічні властивості труб повинні відповідати вимогам, наведеним у обов'язковому додатку А. Зовнішній діаметр та товщину стінки труби та їх граничні відхили слід обирати згідно з таблицями Б.1 та Б.2 обов'язкового додатка Б. Труби, які застосовуються для облаштування трубопроводів внутрішніх систем, повинні мати відповідне маркування. Приклади маркування труб наведено у додатку В. 4.6 Швидкість потоку води в трубах не повинна перевищувати, м/с: 3,0 - у системах холодного водопостачання; 2,0 - у системах гарячого водопостачання; 1,0 - у системах опалення; 1,5 - у геліоустановках; 1,0 - у системах охолодження; 0,5 - у циркуляційних трубопроводах. 4.7 Для улаштування відводів, відгалужень, звужень або розширень, з'єднань тощо при мон- тажі трубопроводів із труб слід застосовувати відповідні з'єднувальні деталі - фітинги з міді тієї ж марки та з товщиною стінки не меншою ніж товщина труб. З'єднання виконується залежно від обраного способу з'єднання труби та фітинга згідно з 4.10 цього стандарту. Для приєднання мідних трубопроводів до приладів та пристроїв слід застосовувати перехідні різьові фітинги з бронзи, латуні або нержавіючої сталі. Монтаж та ремонт мідних трубопроводів повинен здійснювати виключно кваліфікований персонал. Виконання різі на трубі не допускається. 4.10 Труби між собою, а також із фітингами з'єднують зварюванням, капілярним паянням або механічним пресуванням. З'єднання, отримані в такий спосіб, є нерознімними. Для рознімного з'єднання труб між собою або з арматурою чи обладнанням слід застосовувати затискні або рознімні фітинги, не різьову складову частину яких з'єднують безпосередньо з трубою одним із вищенаведених способів. Вибір способу з'єднаня визначають за призначенням системи. Вимоги щодо вибору способу з'єднання наведено в таблиці Г.1 додатка Г. 4.10.1 З'єднання труб зварюванням 4.10.1.1 Зварювання слід застосовувати для з'єднання труб виключно твердого стану (R290). 3 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 4.10.1.2 Діаметри труб, що з'єднуються, повинні бути однакові. З'єднання виконують виключно в стик. Утворення напливу у місці з'єднання труб зварюванням не допускається. Дозволяється зварювання труб із фасонними з'єднувальними деталями промислового виробництва. Товщина стінки фасонної з'єднувальної деталі повинна бути не менше 1,5 мм. 4.10.1.3 Допустимі методи зварювання - газове -з використанням ацетиленово-кисневого пальника; електричне - плавким електродом у середовищі інертного газу; електричне - постійним струмом із неплавким електродом у середовищі інертного газу з додаванням зв'язуючого матеріалу у вигляді дроту. Характеристику властивостей дротів для зварювання наведено у таблиці Д.1 додатка Д. 4.10.2 З'єднання труб капілярним паянням 4.10.2.1 Тип паяння (тверде чи м'яке) визначається температурою плавлення припою залежно від його хімічного складу. Паяння припоєм повинно здійснюватися шляхом прогрівання кінців труб, що з'єднуються, до температури: не вище 445 °С при використанні припою для м'якого паяння; вище ніж 450 °С при використанні припою для твердого паяння. Прогрівання здійснюють за допомогою пальників із використанням суміші ацетилену з киснем або пропану з киснем та за допомогою електричних пристроїв резистивного нагрівання. Прогрівання з'єднувальних фітингів не дозволяється. 4.10.2.2 Тип капілярного паяння залежно від діаметра трубопроводу та температури носія слід застосовувати відповідно до таблиці Е.1 додатка Е. Припій для м'якого паяння має стан м'якого дроту і, відповідно, визначається як м'який. Припій для твердого паяння має стан твердого дроту і, відповідно, визначається як твердий. 4.10.2.3 Вибір припою за хімічним складом визначається залежно від призначення та робочих параметрів системи. Хімічний склад та температуру плавлення припоїв для зварювання наведено у додатку Ж. При облаштуванні систем питного водопостачання слід застосовувати виключно двоком- понентні припої складу "олово - мідь" або "олово - срібло". Застосування припою, що вміщує свинець, не допускається. 4.10.3 З'єднання труб механічним пресуванням Інструмент та оснащення для виконання пресових з'єднань повинні відповідати вимогам виробника прес-фітингів. Ущільнювачі для пресового з'єднання повинні відповідати температурним парамет- рам носія відповідно до таблиці И.1 додатка И. Слід застосовувати пресові фітинги, конструкція яких забезпечує: - обтискання обов'язково з обох боків від ущільнювального кільця; - виявлення стану прес-з'єднання (ущільнено-неущільнено) при випробуванні. Випробування системи слід здійснювати відповідно до 6.14 цього стандарту. 4.10.4 З'єднання труб затисканням 4.10.4.1 При виконанні затискного з'єднання слід дотримуватись приписів виробника затискного фітингу щодо рекомендованої кількості обертів на різьовій частині фітинга. 5 ВИМОГИ ДО ПРОЕКТУВАННЯ 5.1 При проектуванні трубопроводів внутрішніх систем із труб слід дотримуватись вимог ДБН А.2.2-3, СНиП 2.04.01, СНиП 2.04.05, СНиП 2.04.14, ДСН 3.3.6.037, ДСН 3.3.6.039, а також вимог цього стандарту. Проектування протипожежного водопроводу із застосуванням труб не дозволяється. 4 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 У разі необхідності, визначеної проектувальником, у проекті слід передбачати заходи та засоби звукоізоляції. Розрахункова швидкість потоку води повинна відповідати вимогам 4.6 цього стандарту. Кріплення трубопроводів слід передбачати до стін, колон та перекриттів на відстані, що забезпечує можливість проведення огляду та ремонту трубопроводу і арматури. 5.3.1 Максимально допустима відстань між точками кріплень трубопроводів із твердих труб приймається відповідно до таблиці К.1 додатка К. Максимально допустиму відстань між кріпленнями напівтвердих та м'яких труб зменшують за наведену у таблиці К.1 додатка К на 10 % та 20 % відповідно. Якщо діаметр трубопроводу відрізняється від наведеного у К.1, відстань між кріпленнями слід приймати як для значення найближчого меншого діаметра. На вертикальному стояку на кожному поверсі будівлі, незалежно від висоти поверху, повинно бути встановлене щонайменше одне кріплення. Відстань від точки кріплення до з'єднувальної деталі повинна становити не менше 50 мм. 5.3.2 У системах слід передбачати компенсацію температурної деформації мідного трубо- проводу, що виникає внаслідок температурного впливу. Компенсація температурної деформації досягається шляхом використання: спеціальних компенсаторів подовження промислового виробництва; додаткових вигинів, дуг та відводів на прямолінійних ділянках трубопроводу; рухомих та нерухомих кріплень з урахуванням геометрії будівлі, відступів приєднання стояків і приладових відгалужень. 5.3.3 Розрахунок трубопроводу із застосуванням компенсаторів слід виконувати згідно з при- писами виробника. Допускається передбачати сховане розташування трубопроводів, замонолічених у буді- вельних конструкціях. При цьому слід передбачати прокладаня трубопроводів виключно в кожусі (у гофрованій трубі з поліетилену, захисній оболонці з поліпропілену або у відповідній теплоізо- ляційній оболонці, що не містить у своєму складі хлору). Застосування гофрованої труби з ПВХ не допускається. Проектом повинні передбачатися заходи для запобігання корозії трубопроводів згідно з приписами виробника. Не допускається прокладання мідних трубопроводів у приміщеннях, де безпосередньо розташоване електрогенеруюче обладнання, а також у приміщеннях із середовищем, що містить амоній, нітрити або сульфіди. Якщо проектом передбачається прокладання ділянки трубопроводу крізь приміщення з агресивним середовищем, слід застосовувати: труби з нанесеною на них у промисловий спосіб ізоляцією або додатково застосовувати: полімерне покриття; антикорозійний захист стиків клейовим або термоусадочним полімерним покриттям. 5.5.3 Рекомендується уникати постійного впливу вологи на зовнішню поверхню мідного тру- бопроводу. Якщо проектом передбачається прокладання ділянки трубопроводу крізь приміщення з підвищеною вологістю, слід застосовувати теплоізоляцію із негорючих матеріалів із метою запобігання утворенню конденсату на зовнішній поверхні труби. 5.5.4 У системах водопостачання з метою уникнення корозії не допускається розташування за напрямком потоку води трубопроводів зі сталі (за винятком нержавіючої) та алюмінію після мідних. Якщо установка виробів із таких металів необхідна після ділянки з труб, слід передбачити наявність у таких виробах пасивних анодів, наприклад, із магнію. 5 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 Застосування пар "мідь-сталь" (за винятком нержавіючої), "мідь-залізо", "мідь-цинк" у системах опалення при підживленні теплоносія киснем може призвести до корозії системи. Слід передбачати заходи щодо роз'єднання таких пар шляхом застосування перехідників із бронзи або нержавіючої сталі. У системах опалення з труб доцільне застосування опалювальних приладів з міді, у тому числі біметалевих (алюмінієво-мідних). На з'єднаннях мідних елементів із сталевими (за винятком нержавіючих) слід перед- бачати бронзові, латунні або нікельовані латунні фітинги. На з'єднаннях мідних елементів із алюмінієвими слід встановлювати латунні або покриті кадмієм латунні фітинги. 5.6 Вимоги при проектуванні трубопроводів систем холодного та гарячого водопостачання У системах гарячого водопостачання з циркуляцією рекомендується застосовувати еле- менти циркуляційного трубопроводу з міді. Розташування трубопроводів системи водопостачання повинно виключати можливість додаткового нагрівання труб холодного водопостачання шляхом проходження їх поряд із трубами гарячого водопостачання для попередження зміни фізичних (температура) та мікробіологічних показників якості води. 5.7 Вимоги при проектуванні трубопроводів систем опалення й охолодження. 5.7.1 При проектуванні систем опалення й охолодження складові елементи систем можуть розташовуватись впереміж без обмежень. Слід передбачити підживлення системи попередньо підготовленим носієм, який задовольняє вимоги 1.2 цього стандарту. 5.8 При проектуванні трубопроводів систем, до складу яких входять геліоустановки, слід передбачити тип з'єднань у відповідності з таблицею Г.1 додатка Г. Слід використовувати фітинги, ущільнювачі яких призначені до застосування за температури носія вище 110 °С. 6 ВИМОГИ ДО МОНТАЖУ ТА ДО ВИПРОБУВАННЯ Роботи щодо монтажу повинні виконуватись працівниками, які ознайомлені з особли- востями обробки труб. До проведення монтажних робіт труби та з'єднувальні деталі повинні бути піддані візуальному вхідному контролю на наявність необхідного маркування, відсутність механічного пошкодження (тріщини, злами, перекручення) та відсутність слідів хімічного впливу. Різання труб 6.3.1 Для різання труб слід застосовувати дискові труборізи, трубовідрізні верстати та дрібнозубі ножівки для металу. У разі використання ножівки для збереження перпендикулярності торця труби слід застосовувати оправлення. 6.3.2 Задирки, що утворюються під час різання, слід видаляти. Необхідно уникати зняття фаски з кінця труби. 6.4 Згинання труб Згинання труб слід виконувати на спеціальних трубозгинальних верстатах. Згинання труб із зовнішнім діаметром не більше 22 мм та товщиною стінки не більше 1,0 мм дозволяється виконувати вручну за допомогою трубозгинальних пристроїв без нагрівання труби. Згинання в такий спосіб виконується з обов'язковим застосуванням всередині труби в місці згинання пружини відповідного діаметра для уникнення деформації та відхилу від круглої форми. Радіус згину повинен відповідати даним, наведеним у додатку Л. 6 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 Згинання труб твердого стану зовнішнім діаметром більше 22 мм або товщиною стінки більше 1 мм слід виконувати тільки після попереднього зм'якшуючого прогрівання в місці згину до температури близько 650 °С. Радіус згину повинен становити не менше п'яти зовнішніх діаметрів труби. Для прогрівання труби слід використовувати пальник, що працює на суміші ацетилену з киснем. Трубу в місці прогрівання слід заповнити сухим піском та закупорити дерев'яною пробкою. Після закінчення згинання пісок з труби слід видалити. Охолоджувати.гнуту трубу слід виключно в природний спосіб. 6.5 Улаштування теплоізоляції слід здійснювати відповідно до проекту. Не допускається використання трубопровідних систем із міді як основного електрода заземлення. Кріплення мідних трубопроводів Не допускається кріпити мідні трубопроводи до інших трубопроводів, вони також не можуть бути опорами для кріплення інших трубопроводів. Кріпити мідні трубопроводи слід спеціальними елементами кріплення до будівельних конструкцій: стін, колон, перекриттів. Рекомендується застосовувати кріплення промислового виробництва. Трубопроводи діаметром більше 22 мм слід кріпити виключно на кронштейни (до верти- кальних площин) або підвіси (до горизонтальних площин). 3 метою зниження шуму всі металеві елементи кріплення в місці контакту з трубою повинні містити прокладки з гуми, що не містять хлору. Відстань у світлі між будівельною конструкцією й мідним трубопроводом, що проходить вздовж неї, повинна бути не менше 20 мм. Мідні трубопроводи гарячого водопостачання та опалення слід прокладати вище тру- бопроводів систем холодного водопостачання та охолодження не менше ніж на 50 мм. Розподільні колектори й запірно-регулюючу арматуру слід закріплювати за допомогою самостійних нерухомих кріплень. Нерухоме кріплення не допускаться розташовувати безпосе- редньо на фітингу. Рухомі (нефіксовані) кріплення слід розташовувати відносно відгалужень та трійників так, щоб вони не стали нерухомими (фіксованими) внаслідок температурного подовження тру- бопроводу. Відстань від краю кріплення до фітинга повинна бути не менше 50 мм. З'єднання труб та фітингів у залежності від робочих показників системи слід здійснювати відповідно до вимог таблиці Е.1 додатка Е. Прокладання мідних трубопроводів 6.9.1 Мідні трубопроводи слід прокладати приховано в борознах, каналах і шахтах.. Допускається відкрите прокладання мідних трубопроводів у місцях, де виключено їх механічне ушкодження та вплив корозії. Допускається розташування стояків у каналах, нішах, борознах, за оздоблювальними панелями. Горизонтальні трубопроводи й підводи до опалювальних приладів допускається роз- міщувати по перекриттях і за плінтусами. До рознімних з'єднань та арматури з метою їх обслуговування слід забезпечити доступ через дверцята або знімні щити, на поверхні яких не повинно бути гострих виступів. Улаштування та розташування місця доступу повинно забезпечувати його безперешкодність відносно будівельних конструкцій, інженерних мереж, обладнання тощо. 7 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 6.9.4 Зашпаровування мідного трубопроводу допускається згідно з 5.4 цього стандарту. До зашпаровування трубопроводу попередньо необхідно зробити виконавчу схему монтажу даної ділянки. Не допускається зашпаровування мідних трубопроводів із затискними з'єднаннями. Борозну або канал слід закривати після проведення гідравлічних випробувань трубо- проводів. У місцях проходження труб крізь будівельні конструкції слід передбачати футляри з полімерних труб. Внутрішній діаметр футляра повинен бути на 5... 10 мм більше зовнішнього діаметра труби, що прокладається. Зазор між трубою й футляром необхідно закрити м'яким негорючим заповнюючим матеріалом, який не містить хлору. 6.9.7 Не дозволяється пофарбування мідного трубопроводу або його покриття антикорозійним покриттям, окрім полімерного. 6.10 Після закінчення монтажу трубопроводу слід провести технологічне промивання з метою видалення механічних домішок та залишків флюсу. Промивання слід провести не пізніше ніж за 2 місяці після закінчення монтажу. Приймання в експлуатацію трубопроводів внутрішніх систем із труб проводять відповідно до чинних правил. При цьому повинен здійснюватися попередній візуальний контроль на від- повідність вимогам цього стандарту та проекту. Після закінчення монтажу трубопроводу слід провести його візуальний огляд та гідро- статичне або манометричне випробування згідно зі СНиП 3.05.01. Гідростатичне випробування слід проводити за постійної температури навколишнього середовища, дотримуючись наступних параметрів: -для трубопроводу систем холодного та гарячого водопостачання - не нижче 5 °С; -для трубопроводу систем опалення, охолодження - не нижче 0 °С. Температура води повинна бути не нижче 5 °С. Випробувальний тиск повинен перевищувати передбачений робочий тиск в системі в 1,5 раза. 6.13 При підготовці та проведенні гідростатичних випробувань трубопроводу слід виконувати такі вимоги: запобіжні та регулюючі клапани, датчики тощо повинні бути від'єднані, якщо допустимий робочий тиск зазначеної арматури менше ніж величина пробного тиску; від'єднані елементи повинні бути замінені заглушками або запірними клапанами, допустимий тиск для яких більше величини пробного тиску; манометр, підключений до трубопровідної системи, повинен мати точність вимірювання не більше 0,01 МПа; заповнювати трубопровід водою необхідно повільно через дрібносітчастий фільтр; повітро- випускні пристрої повинні бути відкриті; після повного заповнення трубопровідної системи піднімати тиск до нормованого значення необхідно поступово протягом 30 хв. Поетапні підвищення тиску слід здійснювати через кожні 10 хв. 6.14 Якщо при облаштуванні трубопровідної системи були використані прес-фітинги, слід перевіряти щільність усіх прес-з'єднань під час проведення гідростатичного або манометричного випробувань. 6.14.1 Випробувальний тиск при цьому слід підтримувати в межах: для води - від 0,10 МПа до 0,65 МПа; для повітря - від 0,011 МПа до 0,300 МПа. Допускається проводити випробування носієм, температура якого не перевищує +70 °С. 8 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 6.14.2 Якщо загальне гідростатичне випробування трубопровідної системи проводиться за показників тиску води, що відрізняються від наведених у 6.14.1 цього стандарту, щільність прес- з'єднань перевіряється як окремий етап. Подальше підвищення випробувального тиску води в трубопровідній системі до зазначеного в 6.12 цього стандарту, слід виконувати тільки після закінчення перевірки щільності всіх без винятку прес-з'єднань. 6.14.3 Трубопровідна система вважається випробуваною, якщо всі без винятку пресові з'єд- нання ущільнені, тобто візуально не виявлено протікання води, бульбашок піноутворюючого роз- чину, нанесеного на прес-з'єднання, та відсутності падіння тиску, що контролюється манометром. 6.15 Якщо після закінчення гідравлічних випробувань трубопровід не перебуває в експлуатації, слід повністю змінювати воду в системі один раз на місяць. У разі неможливості виконання цієї вимоги систему слід заповнити інертним газом замість води. Перед повторним заповненням водою слід промити систему впродовж 5 хв. 7 ВИМОГИ ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ Організація, що здійснює експлуатацію та ремонт систем із труб, повинна бути ознайомлена з особливостями обробки та технологією з'єднання труб. У випадку ушкодження ділянки трубопроводу слід вирізати й замінити дефектну ділянку. Заміна проводиться відрізком труби необхідної довжини. При заміні труб не допускається встанов- лювати трубу меншого діаметра. Повторне використання будь-яких фітингів не дозволяється. Течі в рознімних з'єднаннях усувають підкручуванням різьових елементів з'єднання або заміною ущільнювача. Працівники повинні здійснювати візуальний контроль на водонепроникність не рідше одного разу на рік. При виявленні нещільностей затискні з'єднання слід додатково затиснути. У разі виявлення нещільності затискного з'єднання не допускається повторне викорис- тання металевого ущільнюючого елемента (кільця). Не допускається механічне ушкодження труб при проведенні інших ремонтних робіт. У місцях можливого ушкодження труб слід встановлювати огорожі. Для очищення зовнішньої; поверхні труб слід застосовувати матеріал, що виключає механічне ушкодження стінок труби. У випадку замерзання носія наявність льодової пробки у трубах визначають візуально за місцевими розширеннями труби. Для видалення льодових пробок трубу у місці замерзання прогрівають теплим повітрям або гарячою водою. Допускається використання індукційних електронагрівачів. Забороняється використання відкритого полум'я та методу відстукування труби. Якщо після усунення льодової пробки ділянка трубопроводу зазнала ушкодження, її слід замінити. 7.9 Слід контролювати стан матеріалу, що заповнює простір між трубою та футляром. У разі послаблення матеріалу, що заповнює простір між трубою та футляром, який проходить крізь будівельні конструкції, його слід ущільнити. 8 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ Труби в процесі монтажу й експлуатації не виділяють у навколишнє середовище токсичних речовин і не виявляють шкідливого впливу на організм людини при безпосередньому контакті. Робота з ними не вимагає особливих запобіжний заходів. При з'єднанні труб зварюванням або паянням слід дотримуватись вимог НАПБ А.01.001. 9 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 При використанні флюсів та припоїв слід дотримуватися вимог безпеки при роботі з хімічними речовинами згідно з приписами виробника. При виконанні робіт із монтажу й ремонту мідних газопроводів слід користуватись інструментом і оснащенням тільки в справному стані, з обов'язковим дотриманням умов роботи з ними згідно з приписами виробника. Гідравлічні випробування трубопроводів внутрішніх систем слід проводити в присутності фахівця або виконавця робіт. Персонал, що проводить випробування, повинен перебувати в безпечних місцях на випадок вибивання заглушок і аварії. 10 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 ДОДАТОК В (довідковий) ПРИКЛАДИ МАРКУВАННЯ МІДНИХ ТРУБ В.1 Маркування мідних труб з урахуванням вимог EN 1057: EN 1057 R220 12 х 1,0 (ABC 01/2009) EN 1057 - познака стандарту, згідно з яким виготовлена труба; R220 (або R250 чи R290) - познака стану матеріалу; 12 х 1,0-зовнішній діаметр та товщина стінки, мм; ABC - найменування або логотип виробника; 01/2009 - місяць та рік виробництва. В.2 Маркування мідних труб з урахуванням вимог ГОСТ Р 52318-2005: ДКРТ 28 х 1,0 х 5000 М1ф ГОСТ Р 52318-2005 Д -тягнута; КР - кругла; М - м'яка (або П - напівтверда, або Т - тверда); 28 х 1,0 - зовнішній діаметр і товщина стінки, мм; 5000 - поставка в прутках завдовжки 5000 мм; М1ф-марка міді; ГОСТ Р 52318-2005 - познака стандарту, згідно з яким виготовлена труба. В.3 Допускається додаткова інформація: знаки якості та сертифікації, фірмові найменування, країна-виробник. Маркування на трубах сантехнічного призначення діаметром 10...54 мм наносять по всій довжині з відстанню між написами не більше ніж 600 мм. Для діаметрів вище 54 мм маркування наносять тільки на обидва кінці труби. 14 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 ДОДАТОК М (довідковий) БІБЛІОГРАФІЯ [1] EN 1057:2006 Kupfer und Kupferlegierungen - Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fur Wasser - und Gasleitungen fur Sanitarinstallationen und Heizungsanlagen; (Мідь і мідні сплави. Безшовні, круглі мідні труби для води та газу для використання у водопостачанні та опаленні) [2] EN 1173:2008 Copper and copper alloys - Material condition designation (Мідь і мідні сплави -Позначення стану матеріалу) [3] EN ISO 9453:2007 Soft solder alloys - Chemical compositions and forms (Низькотемпературний припій - Хімічний склад і форми) [4] EN ISO 3677:1995 Filler metal for soft soldering, brazing and braze welding. Designation (ISO 3677:1992, IDT) (Сплави м'яких припоїв. Хімічний склад і сортамент). [5] ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия (Труби мідні круглого перерізу для води та газу. Технічні умови). [6] СП 40-108-2004 Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб (Звід правил з проектування та будівництва. Проектування і монтаж внутрішніх систем водопостачання та опалення будівель із мідних труб). 22 ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010 КОД УКНД 91.140.60 Ключові слова: мідні безшовні круглі труби, внутрішні системи водопостачання, внутрішні системи опалення, внутрішні системи охолодження, фітинг, рознімне з'єднання, нерознімне з'єднання, механічне пресування, паяння. Редактор - А.О.Луковська Коректор - А.І.Луценко Комп'ютерна верстка - В.Б.Чукашкіна Формат 60х841/в. Папір офсетний. Гарнітура "АгіаІ". Друк офсетний. Державне підприємство "Укрархбудінформ". вул. М. Кривоноса, 2А, корп. З, м. Київ-37, 03037, Україна. Тел. 249-36-62 Свідоцтво про внесення суб'єкта видавничої справи до державного реєстру видавців ДК№ 690 від 27.11.2001 р. 23 13 15 16 17 18 19 20 21