Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ВИНТЫ САМОНАРЕЗАЮЩИЕ

ДЛЯ МЕТАЛЛА И ПЛАСТМАССЫ

ГОСТ 10618-80

Государственный комитет СССР по стандартам

МОСКВА - 1986

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВИНТЫ САМОНАРЕЗАЮЩИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛА

И ПЛАСТМАССЫ

Общие технические условия
Self-tapping screws for metals and plastics.
General specifications ГОСТ
10618-80*
Взамен

ГОСТ 10618-63

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. № 6109 срок введения установлен
с 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты для металла и пластмассы класса точности В с притупленными и заостренными концами.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. РАЗМЕРЫ

1.1. По форме и размерам самонарезающие винты должны соответствовать стандартам на конструкцию и размеры конкретных видов винтов.
1.2. Размеры резьбы и конца винта должны соответствовать указанным на HYPERLINK "" \l "SO0000002" \o "Чертеж 1" черт. 1 , HYPERLINK "" \l "черт2" \o "черт. 2" 2 и в HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" табл. 1 , HYPERLINK "" \l "таб2" \o "табл. 2" 2 .
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.3. Схема построения условного обозначения самонарезающих винтов указана в обязательном HYPERLINK "" \l "PO0000026" \o "Приложение 1" приложении 1 .
Черт. 1
Таблица 1
мм
Диаметр резьбы d Номин. 2,5 3 4 5 6 8
Пред откл. по h 13 -0,14 -0,18 -0,22
Внутренний диаметр резьбы d1, не более 1,7 2,1 2,8 3,5 4,2 5,6
Шаг резьбы Р 1,25 1,75 2,00 2,50 3,50
Ширина площадки b, не более 0,10 0,15 0,20
Длина конического конца l1 ( 2,9 4,3 5,7 6,1
Примечание. В зависимости от метода образования резьбы края площадки А могут иметь округления.
Резьба с мелким шагом
Черт. 2
Таблица 2
мм
Диаметр резьбы d Номин. 2,5 3 4 5 6 8
Пред. откл. по h 13 -0,14 -0,18 -0,22
Внутренний диаметр резьбы d1, не более 2,0 2,3 2,9 3,9 4,9 6,2
Шаг резьбы Р 1,0 1,5 1,75 2,0
Ширина площадки b, не более 0,10 0,15
Длина конического конца с углом 4° l1 ( 3,5 5,0 6,0 7,0
Длина конического конца с углом 7° 30( l2 ( 1,00 1,50 1,75 2,00
Примечание. (Исключено, Изм. № 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Предельные отклонения размеров и расположения поверхностей, шероховатость поверхностей самонарезающих винтов должны соответствовать стандартам на конструкцию и размеры конкретных видов винтов.
2.2. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 3" табл. 3 .
Таблица 3
Наименование материала Марка материала Условное обозначение марки материала (группы)
Углеродистые стали 08кп, 10, 10кп по ГОСТ 10702-78 01
20, 20кп, 25 по ГОСТ 10702-78 04
Легированные стали 20Х, 40Х по ГОСТ 4543-71 10
30Х ГСА по ГОСТ 4543-71 12
2.3. Допускается для изготовления винтов применять не указанные в HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 3" табл. 3 марки материалов, механические свойства которых не ниже свойств марок материалов, установленных HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 3" табл. 3 .
В этом случае в обозначении винта вместо условного обозначения материалов указывают его марку.
2.4. Самонарезающие винты должны подвергаться термической или химико-термической обработке.
Твердость винтов с крупным шагом резьбы должна быть HRCэ 57 ... 63, с мелким - HRCэ 37 ... 47.
Поверхностная твердость винтов после химико-термической обработки должна быть не менее 450 HV03; 83HR15N.
Глубина слоя химико-термической обработки должна быть:
для диаметров от 2 до 3 - 0,04 - 0,01 мм;
для диаметров от 4 до 6 - 0,05 - 0,18 мм;
для диаметров от 7 - 0,1 - 0,23 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.5. Шаг и угол профиля резьбы, углы конической части стержня должны обеспечиваться точностью изготовления инструментов или копиров, для которых допускаемое отклонение от номинального значения не должно превышать ± 10 %.
2.6. Уменьшение наружного диаметра винта в пределах поля допуска может быть только в сторону конца винта.
2.7. Самонарезающие винты с заостренным концом должны иметь цилиндрический стержень с полнопрофильной резьбой до конуса.
Ì
â
p
†
a$
edi$<s
摥⑩猼

†
愀Ĥ
̀Ĥꐔx␱愁Ĥ摥⑩猼

␃愁Ĥ摥⑩猼

␃愁Ĥ摥⑩猼

̀Ĥꐓxꐔx␱愁Ĥ摥⑩猼
愀Ĥ
̀Ĥꐔx␱愁Ĥ摥⑩猼
愀Ĥ
愀Ĥ
2.8. Для винтов, имеющих менее четырех витков резьбы, длина конического конца не должна превышать 30 % всей длины винта.
(Новая редакция, Изм. № 2)
2.9. Резьба должна быть чистой, без задиров и заусенцев. Частичные подрезы, утолщения или надрывы витков не допускаются.
2.10. Виды покрытий и их условное обозначение по ГОСТ 1759.0-87.
2.11. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей винтов - по ГОСТ 1759.1-82.
Допускаемые дефекты поверхности винтов по ГОСТ 1759.2-82.
(Новая редакция, Изм. № 2).
2.12. На винтах с заостренным концом не допускается притупление острия буравчика более 15 % от диаметра резьбы.
(Новая редакция, Изм. № 2)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки винтов по HYPERLINK "3012.htm" \o "Изделия крепежные. Правила приемки." ГОСТ 17769-83 .

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Визуальный осмотр винтов, проверка размеров, шероховатости поверхностей, дефектов поверхности, твердости, толщины покрытия и измерения глубины обезуглероженного слоя - по ГОСТ 1759.0-87.
При отсутствии у винтов площадки для измерения твердости, измерение твердости следует производить на образцах-свидетелях, прошедших термообработку вместе с винтами.
Допускается не контролировать радиус сферы головки, высоту сферы полупотайной головки, диаметр и глубину крестообразного шлица, радиусы под головкой винтов при условии обеспечения этих размеров инструментом или технологией изготовления.
4.2. Проверку винтов на ввинчивание проводят по требованию потребителя следующим методом:
винты ввинчивают в испытательную стальную пластину;
твердость стальной испытательной пластины - 125...165 НВ, содержание углерода в стали пластины должно быть не более 0,23 %;
толщина пластины S, а также диаметры отверстий должны соответствовать указанным на HYPERLINK "" \l "SO0000004" \o "Чертеж 3" черт. 3 и в HYPERLINK "" \l "TO0000005" \o "Таблица 4" табл. 4 .
Конец ввернутого винта должен выходить из пластины не менее чем на два витка полного профиля резьбы. Винты, имеющие менее четырех витков резьбы, ввертываются в пластину с зазором между головкой и пластиной, не более допустимого недовода резьбы.
После вывинчивания на витках не должно быть выкрашивания, трещин, сорванных или смятых витков резьбы и смятия опорных поверхностей шлица на головке.
Черт. 3
Таблица 4
мм
Номинальный диаметр резьбы d 2,5 3 4 5 6 8
S для винтов:

с крупным шагом резьбы 1,25 1,25 1,75 2,00 2,50 3,50
с мелким шагом резьбы 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0
d1 (Н13) для винтов:

с крупным шагом резьбы 2,0 2,5 3,0 3,8 4,8 6,0
с мелким шагом резьбы 2,1 2,5 3,5 4,5 5,5 7,5
4.1., 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по HYPERLINK "3013.htm" \o "Изделия крепежные. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение." ГОСТ 18160-72 .
(Новая редакция, Изм. № 2)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное
Схема построения условного обозначения винтов
Примечание. Исполнение 1, крупный шаг резьбы и отсутствие покрытия в условном обозначении не указываются.
Пример условного обозначения винта в исполнении 2, с диаметром резьбы d = 5 мм, с мелким шагом резьбы, длиной l = 30 мм, из углеродистой стали с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным:
Винт 2-5(1,5(30.01.016 ГОСТ...
(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

TOC \o "2-3" \h \z \t "Заголовок 1;1" HYPERLINK "" \l "_Toc516206916" 1. Размеры PAGEREF _Toc516206916 \h 1
HYPERLINK "" \l "_Toc516206917" 2. Технические требования PAGEREF _Toc516206917 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc516206918" 3. Правила приемки PAGEREF _Toc516206918 \h 3
HYPERLINK "" \l "_Toc516206919" 4. Методы контроля PAGEREF _Toc516206919 \h 3
HYPERLINK "" \l "_Toc516206920" 5. Упаковка и маркировка PAGEREF _Toc516206920 \h 4
HYPERLINK "" \l "_Toc516206921" Приложение 1 Схема построения условного обозначения винтов PAGEREF _Toc516206921 \h 4