Бумага и картон. Метод определения разрушающего усилия при сжатии кольца (RCT)

ГОСТ 10711-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА И КАРТОН

Метод определения разрушающего усилия
при сжатии кольца (RCT)
Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

ГОСТ 10711—97

Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом целлю­лозно-бумажной промышленности (УкрНИИБ)
ВНЕСЕН Госстандартом Украины
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21 ноября 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика Республика Армения Рес публ и ка Бел арус ь Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан
Республика Узбекистан Украина
Аз госстандарт
Арм госстандарт
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Киргизстандарт
М ол довастандарт
Госстандарт России
Таджи к госстандарт
Главгосинспекция Туркменистана
Узгосстандарт
Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 августа 2002 г. № 310~ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10711—97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 10711-74

© ИПК Издательство стандартов, 2-003
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре­шения Госстандарта России
П

БУМАГА И КАРТОН

Метод определения разрушающего усилия
при сжатии кольца (RCT)
Paper and board.
Method for determination of breaking force by ring compression (RCT)
Дата введения 2003—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на бумагу7 и картон толщиной от 0,28 до 0,51 мм и устанавливает метод определения разрушающего усилия при сжатии кольца.
Допускается использование стандарта для испытания бумаги и картона других толщин.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8047—2001 (ИСО 186—94) Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества
ГОСТ 13523—78 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов
ГОСТ 27015—86 Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема
3 Сущность метода
Сущность метода заключается в определении разрушающего усилия при осевом сжатии установленной на ребро и свернутой в кольцо полоски бумаги (картона).
4 Аппаратура
4.1 Для проведения испытания должна применяться следующая аппаратура.
4.1.1 Нож для нарезания образцов, обеспечивающий нарезание образцов заданных размеров с чистыми и параллельными кромками.
Допускается использование других режущих устройств (например высекающий штамп), если они соответствуют указанным требованиям.
4.1.2 Держатель для образцов (рисунок 1), состоящий из корпуса / с цилиндрической выточ­кой 2 диаметром D (49,30 ± 0,25) мм и набора сменных дисков 3. Поверхность дна выточки должна быть параллельна поверхности основания корпуса, отклонение от параллельности не должно превышать 0,01 мм. Глубина выточки и высота дисков должны быть такими, чтобы высота выступающей над диском части кромки образца составила (6,35 ± 0,1) мм.
П р и м е ч ан и е — Боковая поверхность и поверхность дна цилиндрической выточки должны быть взаимно перпендикулярны.
Для испытания образцов допускается применение кольцевого держателя УСГ-6.
Издание официальное

ГОСТ 10711—97

1 ~~ корпус: 2 — цилиндрическая выточка; 3 — диск; 4— штифт: 5— кольцевая канавка; 6 -- вспомогательная канавка
Рисунок 1 — Держатель для образцов

Направляющий штифт 4 должен обеспечивать центровку дисков.
Для установки образцов в держатель служит кольцевая канавка 5, образуемая стенками выточки и диска, с помощью которого репетируют ее ширину.
Минимальная ширина кольцевой канавки должна быть такой, чтобы установка испытуемых образцов проходила без сопротивления, а максимальная ширина не должна превышать 150% номинальной толщины образца.
От кольцевой канавки по касательной отходит вспомогательная канавка 6 шириной не более 1,27 мм.
4.1.3 Прибор для испытания образцов, состоящий из двух сжимающих плит, сило измеритель­ного устройства (динамометра) и электропривода. Прибор должен отвечать следующим требованиям:
• рабочие поверхности сжимающих плит должны быть плоскими, гладкими и параллельными Другу Другу; отклонение от параллельности между плоскостями плит не должно превышать 1 мм на длине 1000 мм;
• размеры плит должны быть не менее 100 х 100 мм, высота рабочего пространства (расстояние между плитами) должна быть не менее 50 мм.
Примечание— Допускается применение сжимающих плит с круглыми рабочими поверхностями, диаметр которых не менее 100 мм;
• поперечное смешение плит относительно друг друга при испытании не должно превышать 0,05 мм;
• одна из плит при испытании должна быть неподвижной, а другая — равномерно перемещать­ся в направлении, перпендикулярном к рабочим плоскостям плит, со скоростью (12,5 ± 2,5) мм/мин.
Приведенная погрешность прибора не должна превышать ± 1 % предельного значения.
П р и м е ч а н и е — Для испытания образцов допускается использование приборов, действующих по принципу изгиба балки, при условии, что значение прогиба балки в момент разрушения образца находится в пределах от 20 % до 80 % показаний шкалы прибора.
2

ГОСТ 10711-97

Верхние пределы измерения силы составляют 250 Н (25 кгс), 500 Н (50 кгс) и 1500 Н (150 кгс).
Скорость нарастания усилия, создаваемого плитами при их контакте, составляет (110 ± 23) Н/с, (67 ± 23) Н/с.
Тип прибора и создаваемое усилие отмечают в протоколе испытания.
4.1.4 Перчатки хлопчатобумажные или синтетические для введения образца в держатель.
5 Отбор проб
5.1 Отбор проб бумаги (картона) — по ГОСТ 8047.
6 Кондиционирование
6.1 Кондиционирование образцов — по ГОСТ 13523. Режим и продолжительность кондицио­нирования — по нормативному документу (НД) на продукцию.
7 Подготовка к испытанию
7.1 Подготовку образцов к испытанию и испытания проводят в тех же условиях, что и кондиционирование.
7.2 Из отобранной пробы произвольно отбирают не менее 10 листов, из которых вырезают по одному образцу в виде полоски длиной от (150,0 ± 0,5) мм до (152,0 ± 0,5) мм, шириной (12,7 ± 0,1) мм в машинном или поперечном направлении или в обоих в зависимости от требований, указанных в НД на продукцию. При отсутствии таких требований испытания проводят в обоих направлениях.
Допускается вырезать образцы шириной (15,0 ± 0,1) мм.
7.3 Большая сторона образцов, предназначенных для испытаний в машинном направлении, должна совпадать с поперечным направлением бумаги (картона), а образцов, предназначенных для испытания в поперечном направлении, — с машинным направлением.
7.4 Испытуемые образцы не должны иметь складок, моршин и механических повреждений, которые влияют на результаты испытания.
Обрез кромок должен быть ровный и чистый. Отклонение от параллельности длинных сторон образца не должно превышать 0,02 мм1.
Примечание— При нарезании образцов происходит небольшое отклонение их кромок от плоскост­ности.
7.5 Если испытанию подвергается двухслойный (многослойный) картон с отмеченным поверх­ностным слоем, то при нарезании образцов листы располагают поверхностным слоем вниз, т.с. нижний слой должен быть обращен к лезвию ножа.
7.6 Если испытанию подвергается двухслойный (многослойный) картон, в котором не отме­чены поверхностный и нижний слои, то листы проб располагают поочередно каждой стороной к лезвию ножа и нарезают не менее 10 образцов для каждой стороны.
8 Проведение испытаний
8.1 Измеряют длину испытуемого образца с точностью до 0,1 мм и, при необходимости, толщину по ГОСТ 27015.
8.2 На штифт держателя образца насаживают диск, диаметр которого d выбирают по толщине
испытуемого образца S в соответствии с таблицей 1.
Испытания могут проводиться и при исполь­зовании диска, диаметр которого d выбирают в соответствии с толщиной испытуемой бумаги (картона) 5, соблюдая следующие условия:
d = у
8.3 Испытуемый образец осторожно пол­ностью вводят через вспомогательную канавку держателя в кольцевую канавку7. Недопустимо, чтобы нижняя кромка испытуемого образца попа­дала под диск.
Таблица 1
В миллиметрах
Толщина образна
Диаметр диска d± 0,05
От 0,140 до 0.170 включ.
48.80
» 0.171 » 0.200 »
48.70
» 0,201 » 0,230 »
48,60
» 0,231 » 0,280 »
48,50
» 0,281 » 0,320 »
48,30
» 0.321 » 0,370 »
48.20
» 0,371 » 0,420 »
48,00
» 0.421 » 0,500 »
47,80

ГОСТ 10711—-97

8.4 Держатель с образцом устанавливают в центре нижней плиты прибора так, чтобы концы образца находились слева или справа. Для отметки центра нижней плиты используют ограничитель­ные метки.
8.5 При испытании половину образцов вводят в держатель верхней стороной к диску и половину — сеточной стороной к диску.
8.6 При испытании картона по 7.5 образцы вводят в держатель нижним слоем к диску или верхним — к корпусу держателя.
8.7 При испытании картона по 7.6 десять образцов вводят в держатель одной из сторон к диску и десять — той же стороной к корпусу держателя.
8.8 Приводят в движение одну из плит и равномерно увеличивают нагрузку на образец до его разрушения. Затем снимают показания шкалы прибора с точностью до 1 Н.
Примечание — К ошибочным результатам лабораторных испытаний может привести:
1) повышенное вл агос оде ржание испытуемых образцов, из-за чувствительности метода к влажности бумаги (картона);
2) повреждение испытуемого образца при введении его в держатель.
Для увеличения точности результатов испытаний рекомендуется:
1 ) указать значение влажности испытуемой бумаги (картона);
2 ) использовать механизм для ввода образца в держатель (по действующему НД).
9 Обработка результатов
9.1 Разрушающее усилие при сжатии кольца г в ньютонах (килограмм-силах) вычисляют как среднеарифметическое результатов десяти определений. Результат вычислений округляют до 1 Н (0,1 кге) при значении разрушающего усилия до 100 Н (