Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

УГЛИ БУРЫЕ, КАМЕННЫЕ,

АНТРАЦИТ, ГОРЮЧИЕ СЛАНЦЫ

И УГОЛЬНЫЕ БРИКЕТЫ

МЕТОДЫ ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ

ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 10742—71

(СТ СЭВ 752—87)

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

УДК 662.62:543.05:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УГЛИ БУРЫЕ, КАМЕННЫЕ, АНТРАЦИТ.

ГОРЮЧИЕ СЛАНЦЫ И УГОЛЬНЫЕ БРИКЕТЫ

Методы отбора и подготовки проб
для лабораторных испытаний
Brown coals, hard coals, anthracite, combustible shales
and coal briquettes. Methods of sampling and
preparation of samples for laboratory tests

ОКСТУ 0009

Дата введения 01.01.72
Настоящий стандарт распространяется на бурые и каменные угли, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты (в дальней­шем топливо) крупностью кусков до 300 мм (для горючих слан­цев в особых случаях до 400 мм) и устанавливает методы отбора проб из потока, железнодорожных вагонов, судов, других транс­портных средств, а также методы подготовки проб для лабора­торных физических испытаний и химического анализа.
(Измененная редакций, Изм. № 3).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Отбор объединенных проб производят от каждой партии топлива. При регулярных поставках допускается по согласованию сторон периодическое опробование партий топлива в соответствии с рекомендуемым приложением 2.
1.2. Отбор проб производят:
от потока топлива в местах его перепада или с поверхности транспортирующего устройства;
от неподвижного слоя топлива, погруженного в транспортные средства.
1.3. Базовая погрешность, опробования (отбора, подготовки и анализа проб) при определении зольности или массовой доли об­щей влаги топлива (а для сланцев — низшей теплоты сгорания) при доверительной вероятности Р=0,95 указана в табл. 1.
Перепечатка воспрещена
@ Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями

ГОСТ 10742—71 С. 2

Таблица Ь
Наименование показателя
Значение показателя
Га юзая погрешность опробования
r 4
Зольность (4d) или мас­совая доля рабочей влаги
Низшая теплота сгора­ния (Q[)
До-20 %
Более 20' %
До 12, 56 МДж/кг (до 3000 ккал/кг)\
Более 12,56 МДж/кг (более 3000 ккал/кг)
± 10 отн.%
±2 абс.%
±0,63 МДж/кг (±150 ккал/кг)
±0,84 МДж/кг (±200 ккал/кг) ■*
Пример. При анализе пробы угля зольностью 15 % (или с массовой долей общей влаги 15%) полученный результат ана­лиза должен находиться в интервале от 13,5 до 16,5 %.
Базовая погрешность опробования применяется для всех видов опробования, если договором о поставке топлива не предусмотре­ны другие нормативы погрешности*
1.4. Отбор проб должен производиться механизированным спо­собом с применением пробоотборников, соответствующих требова­ниям настоящего стандарта. Если невозможен механизированный отбор, допускается отбор проб вручную.
Точечные пробы, отбираемые в объединенную пробу, должны быть равномерно распределены по всему объему партии топлива.
1.5. Количество точечных проб (п), отбираемых в объединен­ную пробу от партии каменных углей и антрацитов массой до 1000 т или партии бурых углей, горючих сланцев и брикетов мас­сой до 2500 т для определения зольности, массовой доли общей влаги и низшей теплоты сгорания с погрешностью, не превышаю­щей величин, указанных в табл. 1, приведено в табл. 2.
Таблица 2
Количес тіш точечных проб (п), не менее
Топливо обогащенное и брикеты
Топ л и в о нео 5 ига щс;; и ое
Примечания:
1. Обогащенным топливом считают концентрат (рассортированный и нерас- сортированный), вырабатываемый на обогатительных фабриках и установках. Другие виды топливной продукции считают необогащенным топливам.
2. От партии топлива массой до 500 т в объединенную пробу отбирают 16 точечных проб независимо от вида топлива.
3. От партии топлива, состоящего из одного железнодорожного вагона, в объединенную пробу отбирают 8 точечных проб, независимо от вида топлива.

G 3 ГОСТ 10742—71

4. Проверка погрешности опробования и необходимого количества точечных проб производится По ГОСТ 27379—87.
При отборе объединенных проб от партии более 1000 т для ка­менных углей и антрацитов и более 2500 т для бурых углей, горю­чих сланцев и брикетов количество точечных проб («1) вычисляют по формуле,
1/Л4
Щ- -ч I , (1)
где Л4 — масса опробуемой партии топлива, т;
С— 1000 т — для каменных углей и антрацитов или 2500 т — для бурых углей, горючих сланцев и брикетов.
По согласованию между поставщиком и потребителем допус­кается производить отбор проб с погрешностью, которая больше или меньше указанной в табл. 1. В этом случае количество точеч­ных проб (н2 и из) вычисляют по формулам
1 / Л4
—"уу э (3)
где А — погрешность, указанная в табл. 1;
Ai—погрешность, установленная по согласованию;
п2 — количество точечных проб при погрешности, установлен­ной по согласованию для партий каменных углей и ант­рацитов массой до 1000 т или для партий бурых углей, горючих сланцев и брикетов до 2500 т;
— количество точечных проб при погрешности, установлен­ной по согласованию для партии каменных углей и ан­трацитов массой более 1000 т или для партии бурых уг­лей, горючих сланцев и брикетов более 2500 т.
1.3. 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.6. Масса точечных проб, отбираемых в объединенную пробу, должна быть не менее ш=0,06 Д (f)
где т — минимальная масса точечной пробы, кг;
D — размер максимальных кусков, мм.
За размер максимальных кусков рядового топлива условно принимают размер отверстия сита, на котором при просеивании по ГОСТ 2093—82 надрешетный продукт составляет не более 5 %. За размер максимальных кусков сортового топлива принимают верхний предел крупности данного сорта.
Масса точечных проб брикетов должна быть не менее 3 кг.
1.7. Если масса точечной пробы в 4 и более раз превышает минимально необходимую (например, при отборе проб из потоков большой мощности по всему сечению, при отборе проб из вагонов или судов грейферными установками и т. д.), допускается сокра-

ГОСТ 10742—71 С. 4

щенис массы первоначально отобранных точечных проб без пред­варительного дробления до значений, указанных в п. 1.6.
1.8. (Исключен, Изм. № 3).

2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ

2.1. Для отбора проб применяют следующее оборудование:
механические пробоотборники для отбора проб в местах пере­пада потока, непосредственно с транспортерных лент, от топлива, погруженного в железнодорожные вагоны и другие транспортные средства;
приспособления для отбора проб вручную.
2.2. Оборудование для отбора проб должно удовлетворять сле­дующим требованиям:
ширина раскрытия отбирающего устройства пробоотборника должна превышать размер максимальных кусков опробуемого топлива не менее чем в 2,5 раза при отборе проб на перепадах потока, не менее чем в 2 раза при отборе проб с конвейерных лент и не менее чем в 1,5 раза при отборе проб из транспортных средств.
Во всех случаях ширина раскрытия должна быть не менее 50 мм;
вместимость ковшовых отбирающих устройств должна быть та­кой, чтобы при отборе точечных проб исключалось их переполне­ние;
отбирающее устройство, должно полностью освобождаться от материала пробы после окончания отбора;
отбирающие устройства для отбора проб из потока должны за одно или несколько пересечений отбирать в пробу точечные про­бы по всему поперечному сечению;
буровой пробоотборник для отбора проб из погруженного в транспортные сосуды топлива должен отбирать точечные пробы на глубину не менее 1 2/4 высоты погруженного топлива, а грейфер­ный — не менее 0,4 м от• поверхностигпогруженного слон.
Новые типы пробоотборников перед внедрением должны испы­тываться с целью определения представительности отбираемых ими проб.
Контрольные испытания пробоотборников проводят в соответ­ствии с ГОСТ 27379—87.
(Измененная редакция, Изм. № 3). ,
2.3. Для обработки, проб используют следующее оборудование: машины для обработки объединенных проб, обеспечивающие

С. 5 ГОСТ 10742-71

приготовление не менее двух лабораторных проб;
машины для обработки объединенных проб, обеспечивающие одновременное приготовление одной лабораторной и не менее двух а н а л и т и ч е с к и х и р о б;
машины для обработки лабораторных проб, обеспечивающие приготовление не менее двух аналитических проб;
дробилки для дробления объединенных проб;
мельницы для измельчения лабораторных проб;
делители и сократители для сокращения первоначальной мас­сы проб и деления сокращенной части пробы на требующееся ко­личество экземпляров;
механические устройства и набор сит для рассева проб;
противни для подсушивания, сокращения и деления^ проб;
шкафы сушильные с терморегулятором, обеспечивающие устой­чивую температуру нагрева в пределах:
от 35 до 55 °С и от 105 до 135 °С;
весы технические.
2.4. Оборудование для обработки проб должно удовлетворять следующим требованиям:
дробилки и мельницы должны обеспечивать заданную круп­ность дробления и измельчения;
сократители должны сокращать массу пробы в заданном соот­ношении, не нарушая ее представительности;
делители должны обеспечивать деление проб на требуемое ко­личество экземпляров. При этом масса отдельных экземпляров разделенной пробы не должна отличаться от среднего значения более чем на ±10%, а разница в зольности, теплоте сгорания и в массовой доле влаги не должна превышать допустимых расхож­дений между анализами дубликатов лабораторной пробы.
2.5. Контрольные испытания машин для подготовки проб, дро­билок и мельниц должны производиться не реже одного раза в месяц путем рассева измельченного ими топлива. При установлен­ном верхнем пределе крупности измельченного материала, равном 1 мм и более, остаток надрешетного продукта на сите с квадрат­ными отверстиями размером, равным установленному пределу крупности, не должен превышать 3 % массы, взятой для рассева.
При установленном верхнем пределе крупности измельченного материала, равном 0,2 мм, остаток надрешетного продукта па сите с квадратными отверстиями, размером, равным 0,2X0,2 мм, не должен превышать 1 % массы, взятой для рассева.
Остаток крупностью более 0,2 мм доизмельчается вручную и добавляется в измельченную пробу.
(Измененная редакция. Изм. № 4),
2.6. Исключен
ГОСТ 10742—71 С. в

3* ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб из потока
1.1.1. Из потока пробы отбирают при погрузке или разгрузк