Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ПОВЕРОЧНЫЕ

И РАЗМЕТОЧНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10905—86

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ПОВЕРОЧНЫЕ И РАЗМЕТОЧНЫЕ

Технические условия
Surface plates and face-plates.
Specifications
ОКП 39 3550. 39 3580
Срок действия с 01.01.87
до 01.01.97
Настоящий стандарт распространяется на поверочные и разме­точные плиты из чугуна и твердокаменных пород (гранитные пли­ты) размерами до 2500X1600 мм.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Плиты должны изготовляться следующих исполнений:
чугунные: 1—с ручной шабровкой рабочих поверхностей;
2 — с механически обработанными рабочими по­верхностями;
гранитные: 3 — плиты без бортовых захватов, с нормиро­ванными допусками перпендикулярности боковых поверхностей к рабочей поверхности и взаимной перпендикулярности боковых поверхностей;
4 — плиты с двумя бортовыми захватами и нормированным допуском перпендикулярности двух боковых поверхностей к ра­бочей поверхности;
5 — плиты с четырьмя боковыми захватами и нормированным допуском перпендикулярности боковых поверхностей к рабочей и взаимной перпендикулярности боковых поверхностей одного из углов плиты. Плиты размерами 1600ХЮ00 мм и более должны
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1986
© Издательство стандартов, 1991 Переиздание с Изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
иметь нормированные допуски прямолинейности боковых поверх­ностей по 5-й степени точности ГОСТ 24643—81.
Примечания:
1. На боковых поверхностях плит 5-го исполнения размерами 1600X1000 и и более должны быть нанесены через каждые 100 мм оцифрованные риски.
2. Плиты исполнения 4—5 изготовляют по заказу потребителя.
1.2. Основные размеры и классы точности плит должны соот­ветствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Размеры плит, мм
Исполнения
Классы точности
250X250
1 2 3; 4; 5
00; 0; 1
1 • 2- 3
000; 00; 0
400X400
1
2
3; 4; 5
00; 0; 1
1; 2; 3
000; 00; 0
630X400
1
2
3; 4; 5
00; 0; 1
1; 2; 3
000; 00; 0
1000X630
3; 4; 5
00; 0; 1
1 ■ 2’ 3
000; 00; 0
1600x1000
1 2 3; 4; 5
00; 0; 1
1; 2; 3
000; 00; 0
2000x1000
1
2
3; 4; 5
0; 1
1; 2; 3
000; 00; 0
2500x1600
1
2
3; 4; 5
0; 1
1; 2; 3
000; 00; 0

Пример условного обозначения плиты исполнения 1, 0-го класса точности, размерами 1000X630 мм:
Плита 1—0—1000X630 ГОСТ 10905—86
то же, плиты исполнения 3, 00-го класса точности, размерами 630X400 мм:
Плита 3—00—630X400 ГОСТ 10905—86
(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плиты должны быть изготовлены в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержден­ным в установленном порядке.
2.2. Допуск плоскостности рабочих поверхностей плит не дол­жен превышать значений, указанных в табл. 2, при температуре (20±3)°С для плит класса точности ООО; 00; (20±4)°С для плит класса точности 0 и 1 и (20±6)°С для плит класса точности 2 и 3.
Таблица 2
Размеры плит, мм
Допуск плоскостности для классов точности, мкм

000
00
0
1
2
3
250x250
1,2
2
4
8
16
30
: 400X400
1.6
3
6
12
25
50
630X400
2
4
8
16
30
60
1000x630
2,5
5
10
20
40
80
1600X1000
3
6
12
25
50
100
2000X1000
4
£
16
30
60
120
2500X1600
4
8
16
30
60
120
Примечания:
1. Плиты размерами 2500X1600 мм и плиты класса точности 3 должны изготовляться по заказу потребителя.
2. Плиты класса точности 000; 00 размерами свыше 400X400 мм должны «зготовляться по заказу потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Шаброванные плиты должны иметь число пятен в квадра­те со стороной 25 мм не менее:
25 — для плит класса 0; 00;
20 — для плит класса 1.
Расположение пятен должно быть равномерным по всей ра­бочей поверхности плиты. Разность количества пятен в любых двух квадратах со стороной 25 мм должна быть не более пяти.
2.4. Допуск плоскостности и число пятен у чугунных плит не устанавливаются на расстоянии до 5 мм от краев плит размера­ми 630X400 мм и не менее 10 мм от краев плит размерами свыше 630X400 мм, гранитных плит на расстоянии 10 мм от краев плит размерами 630X400 мм и до 20 мм от краев плит размерами свыше 630X400 мм.
2.5. Наибольший прогиб плит исполнения 1 и 2 под действием сосредоточенной нагрузки на площади приложения нагрузки, рав­ной 1/5 LXl/'б В (L —длина, В — ширина плиты) в любом месте рабочей поверхности плиты, не должен превышать значений, ука­занных в табл. 3.
Таблица 3
Размеры плит, мм
Сосредоточенная нагрузка, Н
Наибольший прогиб, мкм
250X250
78
0,5
400X400
196
1,0
630X400
490
2,0
1000X630
980
4,0
і 600X і 000
2450
10,0
2000X1000
2450
10,0
2500X1600
4900
20,0

(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Наибольший прогиб плит исполнения 3—5 под действием/ сосредоточенной нагрузки на площади приложения нагрузки рав­ной 1/5 LX1/5 В в любом месте рабочей поверхности не додже» превышать значений, указанных в табл. 4.
2.7. Допуск перпендикулярности боковых поверхностей к ра­бочей поверхности и боковых поверхностей чугунных и гранит­ных плит между собой не должны превышать 12-й степени точ­ности по ГОСТ 24643—81.
Допуск перпендикулярности боковых поверхностей к рабочей' поверхности и боковых поверхностей гранитных плит исполнения 4 и 5 между собой не должны превышать 7-й степени точности по> ГОСТ 24643—81.
2.8. По заказу потребителя рабочие поверхности чугунных: плит должны быть разделены на квадраты и прямоугольники яро­дольными и поперечными рисками.
По заказу потребителя гранитные плиты могут быть изготов­лены с пазами по ГОСТ 1574—75 и резьбовыми отверстиями.
Таблица 4
Размеры плит, м?4
Сосредоточенная нагрузка, Н
Наиботыи нй прогиб, мкм-
250X250
78
0,4
400X400
196
0,8
630X400
490
1,8
1000X630
980
3,5
1600X1000
2450
8,0
2000X1000

2500X1600
4900
16,0

(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Плиты исполнений 1 и 2 должны изготовляться из чугуна с физико-механическими свойствами не ниже свойства марки СЧ 18 по ГОСТ 1412—85.
2.10. Твердость рабочей поверхности чугунных плит должна быть 170—229 НВ по ГОСТ '9012—59. Разность в твердости на любых участках поверхности одной плиты не должна превышать 10 НВ для плит размерами 630X400 мм и менее, 15 НВ для плит размерами свыше 630X400 мм.
2.11. Гранитные плиты должны изготовляться из диабаза, габбро и различного типа гранитов, имеющих предел прочности на сжатие не менее 264,9 МПа. Материал должен иметь однород­ную структуру. Цвет каждой плиты должен быть однородным.
Допускается неоднородность структуры и цвета плит, не влия­ющих на эксплуатационные качества.
2.12. На поверхностях гранитных плит не должно быть тре­щин, выбоин и других дефектов, портящих внешний вид и влияю­щих на эксплуатационные качества плит.
Исправление дефектов на рабочей поверхности плиты не до­пускается.
2.13. Шероховатость рабочих поверхностей механически обра­ботанных чугунных (исполнения 2) и гранитных плит по ГОСТ 2789—73 должна соответствовать указанной в табл. 5.
Таблица 5
Параметр шероховатости #а рабочих поверхностей, мкм, плит классов точности
Размеры плит, мм
000
00
0
1
2 и 3
От 250X250 до 630X400
0,20

0,63
1,25
От 1000X630 до 2500X1600
0,32
0,32
0,32
1,25

(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.14. Шероховатость боковых поверхностей — не более у чу­гунных плит Да^5 мкм, у гранитных Да<2,5 мкм.
2.15. Необработанные поверхности чугунных плит должны быть очищены и окрашены.
2.16. У чугунных плит размерами 630X400 мм и менее долж­ны быть три опорные точки, а у плит размерами свыше 630X400 мм не менее пяти опорных точек.
Опоры чугунных плит размерами 1000X630 мм и более долж­ны быть регулируемыми.
По заказу потребителя опоры чугунных плит размерами 630X400 мм и менее должны быть регулируемыми. У чугунных плит размерами свыше 630X400 мм расположение опор должно давать возможность установки плит в свободном (разгруженном) состоянии на три основные опорные точки.
2.17. У гранитных плит размерами 630X400 мм и менее долж­ны быть три опорные точки, а у плит размерами свыше 630X400 мм не менее пяти опорных точек.
Опоры гранитных плит размерами 630X400 мм и более долж­ны быть регулируемыми.
По заказу потребителя опоры гранитных плит размерами 400X400 мм и менее должны быть регулируемыми. У гранитных плит размерами 1000X630 мм и более расположение опор долж­но давать возможность установки плит в свободном (разгружен­ном) состоянии на три опорные точки.
2.18. Плиты всех размеров должны быть снабжены ручками, скобами или выемками.
2.19. На поверхностях чугунных плит не должно быть трещин, раковин, посторонних включений и других дефектов, снижающих качество. Материал для заделки раковин должен быть однород­ным с материалом плиты. Твердость на месте заделанной ракови­ны не должна быть больше твердости материала плиты вокруг раковины.
2.20. У чугунных плит внутренние напряжения должны быть сняты. Плиты должны быть размагничены.
2.21. Полный средний срок службы — 10 лет.
Критерием предельного состояния плит является невыполнение требований пп. 2.5 и 2.6 в части наибольшего прогиба в любом месте под действием сосредоточенной нагрузки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.22. Установленный полный срок службы — 5 лет.
2.23. Срок сохраняемости гранитных плит — 2 года, чугунных плит 0 и 00 классов — 1,5 года, плит класса 1—2 года, плит клас­са 2 и 3 — 3 года при условии переконсервации через 2 года.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. В комплект плит должны входить:
ручки;
опоры регулируемые;
крышка.
К плитам прилагают паспорт по ГОСТ 2.601—68, включаю­щий инструкцию по эксплуатации.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические ис­пытания.
4.2. При приемочном контроле каждую плиту проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1—2.3, 2.7, 2.8, 2.12—2.20, 3.1.
4.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех плитах, из числа прошедших приемочный контроль, на соответствие всем требованиям настоя­щего стандарта кроме пп. 2.21—2.23.
Если при испытаниях обнаружено, что плиты соответствуют всем требования