ГОСТ 11022-95
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
(ИСО 1171-97)
Методы определения зольности
Издание официальное
Минск
Предисловие
I РАЗРАБОТАН МТК 179 «Уголь и продукты его переработки», Комплексным научно-исследовательским и проекти о-конструкторским институтом обогащения твердых горючих ископаемых Минтопэнерго Российской Федерации (ИОТТ)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 8 от 12 октября 1995 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика Республика Беларусь Республика Казахстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан
Туркменистан Украина
Аз госстандарт
Белстандарт
Госстандарт Республики Казахстан
М олдовастанд арт
Госстандарт России
Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации
Главная государственная инспекция Туркменистана
Госстандарт Украины
Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 1 ноября 2001 г.)
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика Рес публ и ка Арм е н ия Рес публ ика Бел ару с ь Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина
Азгосстандарт
Армгосстанда рт
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстандарт
М олд овастан дарт
Госстандарт России
Таджи кстан дарт
Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Узгосстандарт
Госстандарт Украины
3 Раздел 3 настоящего стандарта представляет собой полный аутентичный текст И СО 1171 —81 «Твердое минеральное топливо. Определение содержания золы» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, которые в тексте выделены курсивом
4 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 12 марта 1996 г. № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 1 1022—95 (ИСО 1171—81) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
6 ИЗДАНИЕ (май 2003 г.) с Изменением № 1, принятым в феврале 2002 г. (ЙУС 5—2002)
© ИПК Издательство стандартов, 1996
© ИПК Издательство стандартов, 2003
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт
Методы определения зольности
Solid mineral fuels.
Methods for determination of ash
Дата введения 1997—01—01
1 Назначение и область распространения
Настоящий стандарт распространяется на бурые и каменные угли, антрациты, горючие сланцы, продукты их обогащения, породные прослойки, сопровождающие пласты угля и горючих сланцев, каменноугольный, пековый кокс и термоантрацит, а также брикеты из бурого и каменного угля и устанавливает методы определения зольности при медленном и ускоренном озолении.
При разногласиях в оценке зольности топлива, а также при определении зольности породных прослоек определения проводят методом медленного озоления.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3044—84* Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статистические характеристики преобразования
ГОСТ 5583—78 (ИСО 2046—73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия
ГОСТ 9147—80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 10742—71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний
ГОСТ 19908—90 Тигли, чаши, стаканы, колбы, воронки, пробирки и наконечники из прозрачного кварцевого стекла. Общие технические условия
ГОСТ 23083—78 Кокс каменноугольный, пековый и термоантрацит. Методы отбора и подготовки проб для испытаний
ГОСТ 25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 27313—95 (ИСО 1170—77) Топливо твердое минеральное. Обозначение показателей качества и формулы пересчета результатов анализа для различных состояний топлива
(Измененная редакция, Изм. Хе 1).
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.585—2001 «Государственная система обеспечения единства измерений. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования».
Издание официальное
3 Метод медленного озоления
Введение
Зола, оставшаяся после сжигания угля или кокса на воздухе, образуется из неорганических соединений, входящих в состав угольного вещества, и из присутствующих минеральных веществ. Количество оставшейся в золе серы частично зависит от условий озоления и для получения сопоставимых результатов определения зольности необходимо строго придерживаться этих условий.
Дополнения и изменения, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.
3.1 Сущность метода
Пробу топлива сжигают в муфельной печи, нагреваемой с определенной скоростью до температуры (815± 10) С, и выдерживают при этой температуре до постоянной массы. Свойства каменного угля и кокса в отличие от бурого угля и лигнитов допускают более высокие скорости нагрева.
Зольность в процентах рассчитывают по массе остатка после прокаливания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2 Аппаратура
3.2.1 Весы с погрешностью взвешивания не более 0,1 мт.
Допускается применять весы с погрешностью взвешивания не более 0.2 мг.
3.2.2 Муфельная печь любого типа с максимальной температурой нагрева 900—1000 °С, обеспечивающая постоянные температуру и скорость нагрева в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Вентиляция муфельной печи должна обеспечивать смену воздуха около пяти раз в минуту.
Допускается применять муфельную печь с естественной вентиляцией.
Альтернативно используют две муфельные печи любого типа. Одна должна обеспечить постоянную температуру и скорость нагрева до 500 °С, вторая — постоянную температуру (815±10) °С.
Примечание — Кратность обмена воздуха в минуту (при принудительной вентиляции) можно оценить измерением потока воздуха в дымовом канале муфельной печи с помощью статической трубки Пито и чувствительного манометра.
3.2.3 Тигли, лодочки для сжигания из кварца, фарфора или платины, глубиной от 8 до 15 мм № 1, 2, 3 по ГОСТ 9147 и ГОСТ 19908.
Размер тигля или лодочки должен быть таким, чтобы на 1 см2 поверхности масса пробы топлива не превышала 0,15 г/см2 для угля или 0,10 г/см2 для кокса.
Применяемые тигли и лодочки должны быть пронумерованы, прокалены до постоянной массы и храниться в эксикаторе с осушающим веществом.
3.2.4 , 3.2.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2.5 Изоляционная пластина из кварца толщиной 6 мм или аналогичное приспособление, размер которого позволяет легко вводить его в муфельную печь.
Допускается, использовать керамические пластины или из огнеупорного материала толщиной не более 5 мм.
3.2.6 Термопреобразователь для измерения температуры до 1000 'С по ГОСТ 3044 с измерительным устройством.
3.2.7 Щипцы тигельные.
3.2.8 Эксикатор по ГОСТ 25336.
3.3 Подготовка пробы
Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 10742 и ГОСТ 23083.
Для определения зольности угля или кокса используют аналитическую пробу, измельченную до размера частин, проходящих через сито с размером ячеек 200 мкм (0,2 мм). При необходимости породу доводят до воздушно-сухого состояния, разложив тонким слоем на минимальное время, необходимое для достижения приблизительного равновесия массовой доли влаги с атмосферой лаборатории.
Перед началом определения аналитическую пробу тщательно перемешивают в течение 1 мин, предпочтительно механическим способом.
3.4 Проведение испытания
Тигель или лодочку взвешивают (3.2.1), равномерно распределяют 1—2 г пробы (3.3) и снова взвешивают.
Примечание — Кварцевые или фарфоровые тигли и лодочки перед, первым взвешиванием нагревают до (815± 10) ’С, выдерживают при этой температуре в течение 15 мин и охлаждают так же, как при проведении испытания.
2
Для бурых углей, лигнитов и горючих сланцев
Тигель или лодочку с навеской помещают в муфельную печь (3.2.2) при комнатной температуре. В течение 60 мин повышают температуру печи до 500 С и поддерживают эту температуру в течение 60 мин. Продолжают нагрев до (815±10) °С в той же печи либо, при использовании двух печей, переносят тигель или лодочку во вторую печь, предварительно нагретую до (815±10) °С (см. примечание 2 к 3.2.2), и выдерживают при этой температуре не менее 60 мин.
Для каменных углей и антрацитов
Тигель или лодочку с навеской помещают в муфельную печь при комнатной температуре. В течение 60 мин повышают температуру печи до 500 °С и поддерживают эту температуру в течение 30 мин. Далее продолжают нагрев до (815± 10) °С в той же печи либо, при использовании двух печей, переносят тигель или лодочку во вторую печь, предварительно нагретую до (815+10) °С, и выдерживают при этой температуре не менее 60 мин.
Для кокса и термоантрацита
Тигель или лодочку с навеской помещают на пластину (3.2.4), которую сразу помещают в печь, нагретую до (815±10) °С. Выдерживают при этой температуре не менее 60 мин.
После прокаливания тигель или лодочку вынимают из печи и охлаждают на толстой металлической плите в течение 10 мин, а затем помещают в эксикатор без осушителя.
Примечание — Сосуд, в котором происходит охлаждение, можно заполнить сухим газом, чтобы уменьшить возможность поглощения влаги золой во время охлаждения. В этом случае лодочку или тигель накрывают крышкой.
После охлаждения тигель или лодочку с зольным остатком взвешивают. Проводят контрольные прокаливания при (815±10) °С в течение нескольких 15-минутных периодов до тех пор, пока последующее изменение массы станет не более 1