Ткань хлопчатобумажная доместик. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ТКАНЬ ХЛОПЧАТОБУМАЖНАЯ

ДОМЕСТИК

ГОСТ 1104—69

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ комитет стандартов

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москв
а

УДК 677.21.066[083.74]

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ С Т А Н Д А Р Т С О Ю 3 А ССР

ТКАНЬ ХЛОПЧАТОБУМАЖНАЯ

ДОМЕСТИК

Cotton fabrics domestic
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 25 ноября 1969 г. Н9 1258 срок введения установ­лен г
с 01.01.1971 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
.Настоящий стандарт распространяется на суровую неаппрети- рованную хлопчатобумажную ткань доместик, применяемую для изготовления резино-технических изделий и других технических целей.

1, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

11Л. По физико-механическим показателям ткань должна соот­ветствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Выработка тканей нового ассортимента, не предусмотренного настоящим стандартом, допускается по утвержденным в установ­ленном порядке техническим условиям в течение срока не более двух лет. Качество этих тканей должно быть не ниже качества тканей, указанных в настоящем стандарте.
Ткани нового ассортимента, принятые к дальнейшему произ­водству по предложению организаций-изготовителей и органи­заций-потребителей, должны быть включены в установленном по­рядке в настоящий стандарт.
Т а б л и ц а і
Наименования показателей
Нормы
Методы испытаний
1. Масса 1 м2 в г
2. Число нитей на 10 см:
, основы утка
242±12
208±4
19О±6
По ГОСТ 3811—72
По ГОСТ 3812—72
ї

© Издательство стандартов, 1978
Стр. 2 ГОСТ 1104—6$
Продолжение табл. 1
Наименования показателей
Нормы J
Методы испытаний
3. Разрывная нагрузка ткани, не ме-

По ГОСТ 3813—72
нее:

для плоских размером 50x200 мм: в кгс основы
62

' утка
70

в н основы
608

утка
687

или для полоски размером 25 X 50 мм:

в кгс основы'
32
—■
утка
36

в и основы
314

" утка
353

•4. Удлинение ткани при достижении

По ГОСТ 3813—72
стандартной нормы разрывной нагрузки

в %, не более
для полоски размером 50x 200 мм:
/

основы
28

утка
14

или для полоски размером 25x50 мм:

основы
31

утка -
14
f
5. Толщина суровой кардной пряжи в

текс (метрический номер):
Z

основы
27X2 (37/2)

утка
27X2 (37/2)

6. Толщина ткани в мм
0.6 ±0,08
По ГОСТ’ 12023—66

со следующим допол-
*kt

непием: удельная на­грузка должна быть 20 гс/см2 или
7. Переплетение:
Саржа равно-
196 мн/см2
наименование

По ГОСТ 9599-61
?
сторонняя двух­ремизная (по­лотняная)

обозначение
У2=Х

(1/1)
ч
1.2. Ткань должна выраоатываться ширинок: 89±1,5 ем.
107±2 см и 150±2 см.
Допускается выработка тканей других ширин по заказу потре­
бителя.
1.3. По распространенным дефектам внешнего вида (засорен­ности, шишковатости, ровноте пряжи) ткань должна соответствен
Система NormaCS® www.normacs.ru 12.06.2007 19:15:20
ГОСТ 1104—69 Стр. 3
. вать эталонам, утвержденным в установленном порядке, согласно действующей Инструкции Министерства легкой промышленности
При утверждении ^талонов должны быть указаны срок и усло­вия их хранения. Эталоны должны храниться в организациях, утвердивших ИХ'.
11.4. Качество ткани по внешнему виду определяют путем ее осмотра при отраженном свете на браковочном столе или пере­катке под углом 25—30°С к вертикали.
1.5. В -ткани' не допускаются следующие грубые местные де­фекты: . ; ' . ...
) подплетины более 1 см2; , '
) пробоины и просечки более 0,5 см;
-в) близны более двух нитей;
) стянутая и рваная кромка;’
) масляные пятна и нити (обезжиренные пятна и нити де­фектом не считают);
) отрыв основы, плохо приработанный;
) групповые поднырки;
) протаски основы.
8.6. Допускаемые местные дефекты внешнего вида устанавли­вают в зависимости от “назначения ткани по группам А\ Б и В:
А — для ткани, применяемой под прорезинивание для изготов­ления водонепроницаемых и воздухонепроницаемых ре зино-технических изделий;
Б — для ткани, применяемой под прорезинивание для изготов­ления других резино-технических изделий;
В—для ткани, применяемой в суровом виде для прокладок и бинто'вки.
Размеры дефектов не должны превышать указанных в табл. 2.
Таблица 2
Наименования дефектов *
Размер одного дефекта
Группа ткани

. А
Б
в
/
1. Близны в 1 нить длиной в см, не более
40 в общей сложности

2. Близны в 2 нити длиной в см
20 в общей сложности

4"
+
3. Местные утолщения нитей основы и утка (непропряды, слеты, заработан­ный пух, узлы, шишки) от трех- до пя­тикратной толщины в шт., не более
3
Ц—
4—

4. Нити основы двукратной тол шины в см, не более
і 00
4-
0
0

Примечание. Знак <+» означает, что дефект допускается, знак «О» означает, что дефект не учитывается, знак «—» означает, что дефект не допус­кается. ч
11.7. Дефекты внешнего вида, не предусмотренные табл. 2, при оценке приравнивают к аналогичным.
11.8. Ткань должна быть очищена ю двух сторон от концов ни­тей и пуха, а'ткани групп А и Б дополнительно очищают от гру­бых узлов, слетов и шишек.
11.9. Общее количество дефектов на условную длину куска 100 м и условную ширину 89 см не должно быть более:
для ткани группы А — 15;
для ткани группы Б —20;
для ткани группы В —35.
1J10. Грубые местные дефекты не вырезают, а отмечают в на-' чале и в конце дефекта у кромки ткани цветными нитками или клеймом «вырез» (условный вырез). Размер условного выреза не должен превышать 50 см по длине ткани. Расстояние от конца куска до условного выреза .и между ними не должно быть менеел 20 м.
Грубые дефекты — стянутая и рваная кромка, протаски осно­вы должны быть вырезаны на предприятии-изготовителе.
4.Г1. Длину ткани условных вырезов в общую меру длины куска не принимают, а учитывают как весовой лоскут и дефекты, расположенные на этой длине, в подсчет общего количества де­фектов не включают.
1.42. На условную длину куска 100 м и условную ширину 89 см допускается не более четырех условных вырезов.
- ГОСТ 1104—69 Стр. 5
і
1.13. При отклонении фактической длиныи ширины куска от условных, количество допускаемых дефектов и условных вырезов . . пропорционально пересчитывают на кусок условной длины и ши­рины. < ' ' ~
1.14. Ткань должна быть принята техническим, контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать ■соответствие качества ткани требованиям настоящего стандарта.

' 2, МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1 . Для контрольной проверки потребителем соответствия ка­чества ткани требованиям настоящего стандарта должны примё- пяться, правила отбора проб по ГОСТ 3810—72 и методы испыта­ний, указанные в табл. 1. :
2.2 , Ткань испытывают в атмосферных условиях по ГОСТ 10681—75. Перед испытанием ее предварительно выдерживают не ’ менее 24 ч в этих условиях .в развернутом виде.
2.3 Л Качество партии ткани оценивают по второй группе ГОСТ 20566—75.

1 УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. Куски ткани должны быть накатаны в рулон ровно, без перекосов, без свисания и загиба кромок'. Длина куска* в рулоне должна быть не менее 80 м. Допускается длины ткани в куске менее 80 м, но не менее 20 м в количестве не более 10% партии.
Допускается складывать куски метровыми накладками по со­глашению сторон. t
3.2. На оба конца куска ткани должно наноситься клеймо.
3.3. Клеймо должно быть прямоугольной формы, иметь раз­мер не более 75x30 мм и содержать наименование предприятия- изготовителя и номер контролера ОТК- Клеймо должно распола­гаться длинной стороной вдоль кромки ткани на расстоянии не более 50 мм от края среза и от кромки ткани.
3.4. На внешнем конце куска ткани, кроме клейма, с помощью специальных штампов дополнительно указывают:
) номер куска;
) наименование ткани, ее артикул и группу;
) ширину ткани в см;
) количество условных вырезов и их длину в м;
) длину ткани без условных вырезов в.м; !
) дату выпуска ткани; і
) номер настоящего стандарта. |
3.5. При транспортировании куски упаковывают в мешки из упаковочной ткани с заделкой торцов.
Стр. 6 ГОСТ 1104—69
В контейнерах ткань транспортируют без упаковки в мешки.
3.6. К каждому упакованному месту подвешивают товарный ярлык с указанием: > .
) наименования предприятия-изготовителя;
) наименования ткани, ее артикула и группы;4
) номера куска; - .■ < ’ 5
) веса брутто в кг;
) даты выпуска;
) номера настоящего стандарта. ' -.Д
3.7. Изготовитель должен сопровождать каждую партию ткани документом установленной формы, удостоверяющим ее ка­чество.
В документе должны быть указаны:
) наименование предприятия-изготовителя; ’
) наименование ткани, ее артикул и группа;
) номер партии;
) номері кусков;
) результаты испытаний по показателям качества ткани; J
) номер настоящего стандарта. 1
3.8. Ткань должна храниться в помещении, обеспечивающем J сохранность ее качества. • • '
. ' •'ф
• ‘
■'

ПРИЛОЖЕНИЕ

Наименование ткани

Артикулы ткани
Доместик

2038, 2039. 2040

Группа M68
Изменение № 1 ГОСТ 1104—69 Ткань хлопчатобумажная доместик
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.09.81
Ji 3804 срок введения установлен
с 01.03 83
Наименование стандарта дополнить словами: «Технические условия»;
«Specifications*.
Под наименованием стандарта проставить код: ОКП S3 1811..
По всему тексту стандарта заменить слово: «дефекты* на «пороки*.
- Пункт 1.1. Второй и третий абзацы исключить;
таблица L Пункты 1, 3, 5, 6 изложить в новой редакции:
Наименование показателей *' ‘
Нормы ~ Методы «сватаний
1. Поверхностная плотность, г/м*
3. Разрывная нагрузка ткани, не менее
для полоски размером
50X200 мм, даН (кгс) - основы
утка
для полоски размером
25x50 мм, даН (кгс) основы утка
5. Структура пряжи основы утка
6. Толщина ткани, мм а
Пункт 1.2 дополнить абзацем а та яи код ОКП должен соответствовать ух
/ 242±J2 По ГОСТ 3811— 72
По ГОСТ; 3813—72 •
61(62)
69(70)
31(32)
35(36)
27 тексХ2
27 текс X 2
0,6±0,08 По ГОСТ 12023-68
. . со следующим дополне- " кием: . .
испытания просолят при давлении ■ 2 кПа
(20 гс/см*).
блицей — 1а: «Для каждой ширины то- азанному в табл. 1а».
Таблица 1а

Наимшновапие ткани
Ширин» ткани, см
Код ОКП
Доместик
89
107
150
83 181Ф 4020 07
83 1811 4010 09
83 1811 4030 05
Издан!

Пункт 1.14 исключить.
Стандарт дополнить разделом — 2а (перед разд. 2):
«2а. Правила приемки
2аЛ. Правила'приемки — по ГОСТ 205