Детали оптические. Классы чистоты поверхностей. Методы контроля

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ ОПТИЧЕСКИЕ

КЛАССЫ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

ГОСТ 11141-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
УДК 681.7.06:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ ОПТИЧЕСКИЕ

Классы чистоты поверхностей.
Методы контроля
Optical parts. Classes of cleanness of
surfaces. Methods of control

ОКСТУ 4491

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 апреля 1984 г. № 1219 срок действия установлен
с 01.01.85 до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на оптические детали из стекла, кристаллов, оиталлов, полимерных материалов, опти­ческой керамики, металлов и волоконнооптические изделия и уста­навливает классы чистоты и методы контроля поверхностей дета­лей с параметром шероховатости Rz не более 0,1 мкм по ГОСТ 2789—73 после выполнения механической, ионной и других видов обработки и нанесения покрытий.

1. КЛАССЫ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1.1. Классы чистоты поверхностей устанавливают по допускае­мым размерам, числу и расположению царапин и точек на по­верхности оптической детали.
1.2. Чистоту поверхности устанавливают в зоне, ограниченной окружностью светового диаметра О0.
1.3. В зависимости от расположения оптических деталей в при­боре и их назначения следует устанавливать классы чистоты по­верхностей:
0—10, 0—20, 0—40 — для поверхностей деталей (кроме воло­коннооптических изделий), расположенных в плоскости действи­тельного изображения или в плоскости предметов оптической си­стемы прибора;
1.4. II, III, IV, V, VI, VII, VIII, Villa, IX, IXa — для поверхно­стей деталей, находящихся вне плоскости действительного изобра­
жения ИЛІИ <вне плоскости предметов оптической системы прибо­ра, а также волокониоолтических изделий.

Последние две цифры обозначения классов чистоты 0—10, 0—20,. 0—'40 указывают среднее значение фокусного расстояния оптичес­кой системы, расположенной за нормируемой поверхностью.
1.5. Размеры царапин и точек для классов чистоты 0—10, 0—20 и 0—40 должны быть определены в трех зонах светового диаметра поверхности детали: центральной, средней и краевой. Границами центральной и средней зон поверхности устанавлива­ют концентрические окружности диаметром 1/3 и 2/з светового диа­метра детали. Для деталей диаметром менее 5 мм указанных зон не устанавливают.
1.6. В центральной зоне поверхности не должно быть точек диаметром и царапин шириной более 0,001 мм.
Недопустимость точек диаметром и царапин шириной 0,001 мм и менее должна быть указана в чертежах на оптическую деталь согласно ГОСТ 2.412—81, утвержденных в установленном порядке.
1.7. Размеры царапин и точек в средней и краевой зонах и их число в зависимости от светового диаметра детали не должны превышать значений, указанных в табл. 1.
Таблица 1
мм
Класс чистоты
Зона
Царапины
Точки

Ширина, не более
Суммарная длина, не более
Диаметр, не более
Число, не более, при световом диаметре

От 5 до 20
Св. 20 до 60
Св. 60
0-10
Средняя
0,002
О,2ХО0
0,004
1
3
5

Краевая
0,004
О.ЗхОй
0,006
3
6
10
0-20
Средняя
0,004
О,2ХО0
0,010
1
3
5

Краевая
0,006
о,зхо0
0,015
3
6
10
0—40
Средняя
0,006
О,2ХО0
0,015
1
3
5

Краевая
0,008
о,зхо0
0,025
3
6
10

В любой четверти .поверхности детали не допускаются более трех точек при световом диаметре до 60 мм включительно и бо­лее пяти точек при световом диаметре свыше 60 мм.
Царапины шириной не более 0,001 мм и точки диаметром не более 0,002 мм в средней и краевой зонах не учитывают.
Недопустимость царапин шириной 0,001 мм и менее и точек диаметром 0,002 мм и менее в средней и краевой зонах должна быть установлена в чертежах на оптическую деталь согласно ГОСТ 2.4Г2—81, утвержденных в установленном порядке.
1.8. Для деталей диаметром менее 5 мм допускаемые ширина царапин и диаметр точек не должны превышать значений, уста­новленных в табл. 1 для средней зоны поверхности.
Суммарную длину царапин и число точек, допускаемых на по­верхности, следует устанавливать в чертежах на оптическую де­таль согласно ГОСТ 2.412—81, утвержденных в установленном порядке.
1.9. Для деталей со штрихами и другими знаками, например шкал, сеток и др., допускается устанавливать границы зон, отли­чающиеся от указанных в п. 1.4. Границы зон в этих случаях дол­жны быть указаны в чертежах на оптическую деталь по ГОСТ 2.412—81, утвержденных в установленном порядке.
1.10. Для деталей, световая часть поверхности которых отли­чается от круга или имеет нерабочие зоны, световой диаметр для расчета суммарной длины царапин и числи точек следует прини­мать равным полусумме наибольшей и наименьшей осей симмет­рии рабочей части поверхности.
1.11. . На поверхности деталей, перемещающихся в поле зрения прибора перпендикулярно к его оптической оси (стеклянные сетки, детали со шкалами), ‘границы зон должны 'быть параллельными направлению движения детали и указаны на 'чертеже детали.
Размеры и число дефектов на поверхности перемещающейся детали на любом участке светового диаметра, равного диаметру линейного поля зрения прибора, должны соответствовать указан­ным в табл. 1.
Таблица 2
Класс чистоты
Царапины
Точки
Скопление дефектов

Ширина, мм, не более
Суммарная длина, мм, не более
Диаметр, мм, не более
Число, не более
Диаметр ограни­ченного участка, мм
Суммарная площадь ца­рапин и то­чек, мм2, не более
I
0,004
2,ОХО0
0,020
О,5хО0
1.0
0,004
II
0,006

0,050

1.2
0,006
III
0,010

0,100

2,0
0,020
IV
0,02
2,ОХО0
0,30
О,5ХО0
5,0
0,10
V
0,04

0,50

10,0
0,40
VI
0,06

0,70

25,0
3,00

Продолжение табл. 2
Класс чистоты
Царапины
Точки
Скопление дефектов

Ширина, мм, не более
Суммарная длина, мм, не более
Диаметр, мм, не более
Число, не более
Диаметр ограни­ченного участка, мм
Суммарная площадь царапин и точек, мм2, не более
VII

VIII

0,1
0,2
2,ОХО0
1,0
0,5X00
50,0
10,0

2,0
0,4x00
—
—
Villa
0,3
1,5ХО0

IX

2,ОХО0
3,0
0,3x00

IXa
0,4
1.5ХО0

Примечание. Для классов чистоты IV—VII допускается не нормиро­вать скопление дефектов на поверхности (части поверхности) оптических дета­лей. Недопустимость скопления дефектов должна быть установлена в чертежах на оптические детали согласно ГОСТ 2.412—81, утвержденных в установлен­ном порядке.
1.12. На ‘поверхностях деталей классов чистоты I—1Ха -раз­меры царапин н точек и их число не должны превышать значе­ний, указанных в табл. 2.
Таблица 3
мм
Класс чистоты
Царапины
Точки

Ширина
Суммар­ная длина, не более
Диаметр
Число, не более
III
От 0,006 до 0,010 включ.
1.ОХО0
От 0,050 до 0,100 включ.
О,2ХО0
IV
V
VI
От 0,01 до 0,02 включ.
. 0,02 » 0,04
» 0,04 „ 0,06
1,ОХО0
От 0,10 до 0,30 включ.
. 0,30 , 0,50
. 0,50 . 0,70
О,2ХО0
VII

VIII

Villa
IX
ІХ.а
От 0,06 до 0,1 включ.
. 0,1 , 0,2 .
1,ОХО0
От 0,7 до 1,0 включ.
О,2ХО0

От 1,0 до 2,0 включ.

От 0,2 до 0,3 включ.
О.7ХО0
1.0X0®
0.7X0®

От 2,0 до 3,6 Включ.
О,1ХО0

От 0,3 до 0,4 включ.

1.13. На поверхностях деталей суммарная длина царапин и число точек, близких по ширине и диаметру к максимально до­пускаемым, не должны 'быть более указанных в табл. 3 для клас­сов чистоты III—1Ха.
1.14. Царапины и точки размером, указанным в табл. 4, и ме­нее, не учитывают.
Скопления этих дефектов не учитывают, если общая площадь участков, занятых скоплениями, не более 30% площади поверх­ности, ограниченной световым диаметром.
Сетку царапин по всей поверхности не учитывают при ширине царапин, указанной в табл. 4 для классов чистоты I—IV, и при ширине не более 0,004 мм для классов чистоты V—1Ха. Допусти­мость этой сетки должна быть указана в чертежах на оптические детали по ГОСТ 2.412—81, утвержденных в установленном по­рядке.
Таблица 4
мм
Класс чистоты
Ширина царапин, не более
Диаметр точек, не более
Класс чистоты
Ширина царапин, не более
Диаметр точек, не более
I, II
0,001
0,002
VI
0,008
0,040
III
0,002
0,004
VII
0,010
0,100
IV
0,004
0,010
VIII, Villa
0,014
0,140
V
0,006
0,020
IX, IXa
0,020
0,200

1.15. Нормирование царапин, точек, заколов и выколок на по­верхности оптических деталей вне светового диаметра должно быть установлено в чертежах оптических деталей по ГОСТ 2.4Г2—81, утвержденных в установленном порядке.
Выколки и заколы размером более 0,8 мім должны быть ма­тированы. Необходимость матирования выколок и заколов разме­ром 0,8 мм и менее должна быть установлена в чертежах опти­ческих деталей (по ГОСТ 2.4 Г2—81.
1.16. Для различных участков деталей допускается устанавли­вать различные (классы чистоты поверхности.
1.17. Для обозначения 'классов чистоты поверхности оптичес­ких деталей используют букву Р.
Пример условного обозначения чистоты поверх­ности, нормируемой по VI классу чистоты:
Р VI
1.18. Допускается устанавливать различные классы чистоты поверхности деталей по царапинам и точкам. При этом первым записывают класс чистоты по царапинам, вторым—по точкам.
Пример условного обозначения чистоты поверх­ности, нормируемой по V классу чистоты по царапинам и по IV классу чистоты по точкам:

Р V/IV

1.19. Рекомендации по выбору классов чистоты поверхности приведены в рекомендуемом приложении 1.
Класс чистоты конкретных оптических деталей устанавливают в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах на оп­тическую деталь по ГОСТ 2.412—81.
1.20. Глубину царапин и точек не нормируют.
1.21. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандар­те, приведены в справочном приложении 2.

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2.1. С поверхности деталей, подлежащих контролю по чистоте поверхности, должны быть удалены все загрязнения.
2.2. При определении размеров царапин и точек (пл. 1.6, 1.11 и 1.12) поверхности деталей следует просматривать в косонаправ­ленном пучке проходящего или отраженного света, т. е. под углом к оси детали, на фоне черного экрана. Источником света должна служить лампа накаливания мощностью от 60 до 100 Вт.
2.3. Контроль чистоты поверхности деталей для классов чис­тоты 0—10, 0—20, 0—40 следует проводить измерительным при­бором с увеличением, под которым деталь должна рассматривать­ся в приборе, для которого предназначена, но не менее 6х. Увели­чения, кроме 6х, следует указывать в чертежах на оптические де­тали по ГОСТ 2.412—81, утвержденных в установленном порядке.
2.4. Контроль де