Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ

ДЕФОРМИРУЕМЫЕ В ЧУШКАХ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1131-76

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москв
а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ

ДЕФОРМИРУЕМЫЕ В ЧУШКАХ

Технические условия
Strained aluminium alloys in pigs.
Technical requirements
ОКП 17 1340
Дата введения 01.01.78
Настоящий стандарт распространяется на алюминиевые дефор­мируемые сплавы в чушках, предназначенные для изготовления слит­ков, обрабатываемых давлением, а также для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от применения сплавы подразделяются на сплавы для обработки давлением и на сплавы для подшихтовки.
1.1.1. Сплавы, предназначенные для обработки давлением, допус­кается применять для подшихтовки.
1.2. Марки и химический состав алюминиевых сплавов, предна­значенных для обработки давлением, должны соответствовать ука­занным в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.3. Марки и химический состав алюминиевых сплавов, предна­значенных для подшихтовки, должны соответствовать указанным в табл. 2.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1976 © И ПК. Издательство стандартов, 1997 Переиздание с изменениями
Марка
Химический

Алюми­ний
Легирующие компоненты

Медь
Магний
Марганец
Кремний
Цинк

ВД1
Основа
2,0—5,0
0,4-1,6
0,3-0,8
—
—

1105
»
2,0-5,0
0,4-2,0
0,3-1,0
—
—

АВД1

2,5-5,0
0,1-1,0
0,1-1,0

АВД1-1

2,5-3,5
0,2-0,7
0,1-0,7

—

АКМ
»
1,2-2,6
0,8-1,4
0,2-0,8
0,8-2,2
—

В95-1

1,0-3,0
0,6-2,6
0,2-0,8
—
0,8-2,0

В95-2

1,0-3,0
1,0-2,8
0,2-0,8
—■
2,0-6,5

АКЦМ

»
1,4-3,0
1,2-2,5
0,1-0,7
0,8-1,6
3,5-6,0

Марка
. Химический
старая
новая
Алюминий
Легирующие компоненты,

Медь
Маг­ний
Марга­нец
Ни­кель
Же­лезо
Крем­ний

ВДч АК4ч АКбч
вд
ВАК4
ВАК6
Основа » »
7,0 з,о
4,8
2,6
1,8
1,0
1,0
1,2
1,5
1,3
1,2
1,2

Таблица 1
с о с т а в, %

Примеси, не более

Желе­зо
Крем­ний
Ни­кель
Цинк
Хром
Цир­коний
Титан
Прочие примеси

Каждая в отдель­ности
Сум­ма

1,0
1,0
0,2
0,7
—
—
0,2 (титан+хром+ +цирконий)
0,05
0,2

1,5
3,0
0,2
1,0

—
0,2 Титан+хром+ +цирконий
0,05
0,2

0,8
0,8
0,1
0,5
—

—
0,05
0,2

0,8
0,8
0,1
0,3
—
— ■
—
0,05
0,2

1,0
—
0,1
1,0
0,2
—
0,2
—
0,2

1,0
1,5
0,2
—
0,25
—
0,20 Титан+цирко­ний
0,05
0,2

0,9
1,5
0,2

0,25
—
0,15 (титан+цирко- ний)
0,05
0,2

1,0
—
0,2
——
0,25
0,1
0,15 (титан+цирко- ний)
—
0,2

Таблица 2
с о с т а в, %
не более
Примеси, не более

Хром
Цир­коний
Же­лезо
Крем­ний
Мар­ганец
Ни­кель
Цинк
Титан
Прочие примеси

Каждая в отдель­ности
Сумма

—
0,2
0,8
0,7
—
0,1
0,5
0,2
0,05
0,2

—
—
—
—
0,3
—
0,5
0,1
0,05
0,2

0,35
—
0,8
—
—
0,1
0,5
0,15
0,05
0,2

1.4. Марки алюминиевых сплавов, лом и отходы которых исполь­зуются при изготовлении сплавов для подшихтовки, приведены в приложении.
1.5. Форма, размеры и масса чушек должны соответствовать ука­занным на черт. 1—4 и в табл. 3.
Размеры чушек, указанные в таблице, являются справочными и даны для конструирования и изготовления изложниц.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поверхность чушек не должна иметь заливов, неслитин, наплывов, шлаковых и других инородных включений.
На поверхности крупногабаритных чушек не допускаются трещи­ны, по глубине превышающие 10 мм.
2.1.1. Допускаются следы зачистки или вырубки дефектов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Чушки в изломе не должны содержать шлаковых и других инородных включений.
2.3. Сплавы, предназначенные для обработки давлением, могут изготовляться в виде слитков.
Форма и размеры слитков, а также требования к их качеству должны удовлетворять нормативно-технической документации, ут­вержденной в установленном порядке.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Чушки предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из чушек одного размера и одной марки, одной или несколь­ких плавок и сопровождаться документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия- изготовителя;
марку сплава;
номера плавок;
Номер черте­жа
Размеры, мм
Масса, кг

L
b
bi
h
hi
R

Но- мин.
Пред, откл.
Но- мин.
Пред, откл.
Но- мин.
Пред, откл.
Но- мин.
Пред, откл.
Но- мин.
Пред.
откл.
Но- мин.
Пред.
откл.
Но- мин.
Пред.
откл.
1
415
±0,5
93
±5
—
—
60
• ±5
—
—
—
—
5
±0,5
2
640
±0,5
170
±5
—
—
75
±5
—
—
—
—
15
±1,5
3
740
±10
170
±5
—
—
90
±5
—
—
—
—
15
±1,5
2
1300
±20
500
±10
330
±10
200
±10
100
±10
—
—
200
±30
2
1300
±20
900
±10
750
±10
200
±10
100
±10
—
—
500
±50
2
1600
±20
660
±20
500
±20
410
±20
140
±10
—
—
800
±50
4
1360
1000
±50
±60
800
±20
600
±20
450
600
±20
200
120
±10
25
±10
1000
±100
2
1750
±20
1050
±20
700
±20
450
±20
150
±10
—
—
1600
±100
номер партии;
массу партии;
результаты определения химического состава каждой плавки;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2. Контролю качества поверхности подвергают каждую чушку.
3.3. Для проверки излома отбирают 1 % чушек от каждой плавки, но не менее двух чушек.
Объем выборки для проверки излома крупногабаритных чушек массой 200 кг и более устанавливается по соглашению изготовителя с потребителем.
3.4. Для контроля химического состава чушек отбирают не менее двух чушек от каждой плавки.
Для контроля химического состава чушек на предприятии-изго­товителе допускается отбирать пробы от каждой плавки в начале и конце литья.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испыта­ний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от двух чушек проверяемой плавки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю пар­тию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль качества поверхности и излома производят визу­ально, без применения увеличительных приборов.
Для проверки излома каждую проверяемую чушку надпиливают на половину высоты и ломают.
Порядок проверки крупногабаритных чушек массой 200 кг и более по внутренним дефектам устанавливается по соглашению из­готовителя с потребителем.
4.2. Отбор и подготовку проб для определения химического со­става проводят по ГОСТ 24231—80. Сверление чушек проводится на глубину не менее 50 мм. *
Химический анализ проводят по ГОСТ 25086—87, ГОСТ 11739.1-90, ГОСТ 11739.2-90, ГОСТ 11739.3-82, ГОСТ 11739.4-90, ГОСТ 11739.5—90, ГОСТ 11739.6-82, ГОСТ 11739.7-82, ГОСТ 11739.8-90 - ГОСТ 11739.10-90, ГОСТ 11739.11-82-ГОСТ 11739.15-82, ГОСТ 11739.16-90 - ГОСТ 11739.19-90, ГОСТ 11739.20-82, ГОСТ 11739.21-90, ГОСТ 11739.22-90, ГОСТ 11739.23-82, ГОСТ 11739.24—82 или спектральным методом по ГОСТ 7727—81, или другими методами, по точности не уступающими стандартным.
Арбитражный анализ проводят по ГОСТ 25086—87, ГОСТ 11739.1-90, ГОСТ 11739.2-90, ГОСТ 11739.3-82, ГОСТ 11739.4-90, ГОСТ 11739.5-90, ГОСТ 11739.6-82, ГОСТ 11739.7-82, ГОСТ 11739.8-90-ГОСТ 11739.10-90, ГОСТ 11739.11-82-ГОСТ 11739.15-82, ГОСТ 11739.16-90-ГОСТ 11739.19-90, ГОСТ 11739.20-82, ГОСТ 11739.21-90, ГОСТ 11739.22-90, ГОСТ 11739.23-82, ГОСТ 11739.24-82.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждой чушке должна быть нанесена маркировка с ука­занием:
5.1.1. наименования или товарного знака предприятия-изготови­теля;
5.1.2. марки сплава;
5.1.3. номера плавки.
5.1.4. Для обозначения марки сплава на одном из торцов несмы­ваемой краской наносят цветные полосы в соответствии с табл. 4.
Таблица 4
Марка
Количество и цвет полос

ВД ВАК4 ВАК6 ВД1 АВД1 АВД1-1 АКМ В95-1 В95-2 АКЦМ 1105

Одна красная, одна зеленая, одна черная
Одна красная и две черных
Одна красная и одна синяя
Одна зеленая и одна белая
Одна красная и одна желтая
Одна красная, одна желтая и цифра 1
Одна синяя и три желтых
Одна зеленая и две желтых
Одна синяя и одна желтая
Одна синяя и две желтых
Одна зеленая и две белых
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.1.5. Номер плавки наносят металлическим клеймом или на торце чушки несмываемой краской. Высота цифр должна быть не менее 10 мм.
5.1.6. На крупногабаритных чушках массой 200 кг и более метал­лическим клеймом или несмываемой краской наносят массу чушки.
5.2. Чушки массой 5 и 15 кг транспортируют в пакетах по ГОСТ 21399—75. Средства скрепления пакетов должны соответство­вать требованиям ГОСТ 21650—76.
Крупногабаритные чушки транспортируют в неупакованном виде.
5.3. Чушки транспортируют транспортом всех видов в соответст­вии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
По требованию потребителя допускается транспортирование чушек на открытом подвижном составе (на открытых платформах, полувагонах и открытых автомашинах).
Крупногабаритные чушки транспортируют на открытом подвиж­ном составе.
Примечание. Крупногабаритные чушки транспортируют широ­кой гранью «В» вверх.
5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5.4. (Исключен, Изм. № 2).
5.5. Чушки хранят в условиях, исключающих попадание на них влаги и активных химических веществ.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое
Марки алюминиевых сплавов, лом и отходы которых используются
при изготовлении сплавов для подшихтовки
Марки сплавов, используемых в виде лома и отходов
Марки сплавов, используемых для подшихтовки
АМцС, АМг1, АМг2, АМг4, АМг5, АМгб, В65, Діб, Д16П, Д18
вд

АК4, АК4-1

ВАК4
ММ, АМц, Д12, АМгЗ, АД31, АДЗЗ, АД35, АВ, Д1, АК6, АК8
ВАК6

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госу­дарственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.06.76 № 1450

2. ВЗАМЕН ГОСТ 1131-67

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта

ГОСТ 7727-81

4.2

ГОСТ 11739.1-90

4.2

ГОСТ 11739.2-90

4.2

ГОСТ 11739.3-82

4.2

ГОСТ 11739.4-90

4.2

ГОСТ 11739.5-90

4.2

ГОСТ 11739.6-82

4.2

ГОСТ 11739.7-82

4.2

ГОСТ 11739.8-90- ГОСТ 11739.10-90

4.2

ГОСТ 11739.11 -82 - ГОСТ 11739.15-82

4.2

ГОСТ 11739.16-90- ГОСТ 11739.19-90

4.2

ГОСТ 11739.20-82

4.2

ГОСТ 11739.21—90

4.2

ГОСТ 11739.22-90

4.2

ГОСТ 11739.23-82

4.2

ГОСТ 11739.24-82

4.2

ГОСТ 21399-75

5.2

ГОСТ 21650-76

5.2

ГОСТ 24231-80

4.2

ГОСТ 25086-87

4.2

4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.09.92 № 1118
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, утверж­денными в декабре 1980 г., июне