ГОСТ Стандарт

ГОСТ 11533-75

ОСТ 11533-75. Сварка, пайка и термическая резка металлов

2 098 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СВАРКА, ПАЙКА И ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

ГОСТ 11533-75

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва - 1991

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ПОД ОСТРЫМИ И ТУПЫМИ УГЛАМИ
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Automatic and semiautomatic submerged arc welding. Acute and blunt weld joints. Main types, design elements and dimensions ГОСТ
11533-75
Дата введения 01.01.77
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемых автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом с расположением свариваемых деталей под острыми и тупыми углами. Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:
А - автоматическая дуговая сварка под флюсом;
Ac - автоматическая дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;
Апш - автоматическая дуговая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва;
П - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом;
Пс - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;
Ппш - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва.
3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в HYPERLINK "" \l "t1" \o "табл. 1" табл. 1 .
4. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в HYPERLINK "" \l "t2" \o "табл. 2" табл. 2 - HYPERLINK "" \l "t23" \o "табл. 23" 23 .
Примечание. При применении специальных способов автоматической сварки под флюсом, допускается изменение размера с по сравнению с указанным в HYPERLINK "" \l "t2" \o "табл. 2" табл. 2 - HYPERLINK "" \l "t23" \o "табл. 23" 23 .

Таблица 1
Ас; Пс 2-12
14-30 179-91
А; П 2-20 179-136 У2

Апш; Ппш 2-5
6-14
2-30 179-136
89-45
А; П 14-20 179-136 У4

Апш; Ппш 8-30
8-20 179-136
А; П 20-30
20-40 179-165
80-75 У5

Ппш; Апш 20-30
20-40 179-165
А; П 3-40 89-45;
А; П; Апш; Ппш 3-40 89-45;
А; П 30-60 89-75;
91-105 Т9

Таблица 2
Размеры, мм
Ас; Пс От 2 до 3 12 14 2s+3 180-( 8 0,5 +1,0 1,5 (1,0

Св. 3 до 4 17 19

2,0 (1,0

Св. 4 до 6

10

Св. 6 до 8 21 23
15

Св. 8 до 10 26 28

Св. 10 до 12 28 30

2,0 +1,0
-1,5

Св. 12 до 16 - 1,8s
3,0 (1,5 2,5

Св. 16 до 20
1,4s
20 4

Св. 20 до 24
1,2s

Св. 24 до 30
1,15s

Таблица 3
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Обозначение способа сварки s е-е1, не более е, не более е1
А; П От 2 до 3 10 7 6 180-( 0 +0,5 1,5 (1,0

Св. 3 до 4 12

+0,8 2,0 +1,0
-1,5

Св. 4 до 5 14 9 8

(1,5

Св. 5 до 6 19 0,4s+12

Св. 6 до 9
0,4s+10 14 12

2,5 +1,0
-2,5

Св. 9 до 14 23 0,6s+10

+1,5
-2,5

Св. 14 до 20 26
18 16

Таблица 4
Размеры, мм
Апш; Ппш От 2 до 3 10 s+5 1,1s+5 - 9(2 7(2 - 180-( 90-( 0,5 (0,5 1,5 (1,0

Св. 3 до 4 12 s+7

1,0 1,0 2,0 +1,0
-1,5

Св. 4 до 5 14

Св. 5 до 9 - s+8
1,1s+4 1,8s+3
4
2,0

Св. 9 до 14

5

Св. 14 до 30
s+10

2,5 +1,0
-2,0
Таблица 5
Размеры, мм
Ac, Пс От 8 до 10 1,8s+4 (-(180-() 3 13 2 ±1,0 1,5 ±1,0

Св. 10 до 14 1,8s+6

2,0 +1,0
-1,5

Св. 14 до 16 l,5s+5
4 15 3 ±1,5 2,5 +1,0
-2,0

Св. 16 до 20 1,5s

4

Св. 20 до 24 s+6
6 20 5
+1,5
-2,0

Св. 24 до 30 s+4

Таблица 6
Размеры, мм
А; П От 14 до 16 s+3 (-(180-() 0 +1 2,0 +1,0
-1,5

Св. 16 до 18 s+6

2,5 +1,0
-2,0

Св. 18 до 20

Св. 20 до 22 s+4

Св. 22 до 24

Таблица 7
Размеры, мм
Апш; Ппш От 8 до 10 1,5s+3 9(2 4 (-(180-() (-(90-() 2 (2 2,0 +1,0
-1,5

Св. 10 до 14
5

Св. 14 до 16 1,2s+3 1,5s+3
6

2,5 +1,0

Св. 16 до 20 1,2s 1,5s+2

Св. 20 до 24 s -
-

Св. 24 до 30

Таблица 8
Размеры, мм
А; П От 20 до 26 s-6
.

Таблица 9
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Обозначение способа сварки s h е е1
Апш; Ппш; От 20 до 24 s-6
.

Таблица 10
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Обозначение способа сварки s h=h1 e=e1
А; П От 20 до 40 s-6
0 +4 2,5 +1,0
.
Таблица 11
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Обозначение способа сварки s h е, не более е1
Апш; Ппш От 20 до 26 s-6
0 +4 2,5 +1,0
.
Таблица 12
愀Ĥ
̘⍪
¸
¸
¸
¢{
ûÐ
¸
¸
¸
¸
Ff-
j
á
)
±
Š
Ò
Í
Í

!ы, мм
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Обозначение способа сварки s е, не более (1, град b g, не менее
подготовленных кромок свариваемых деталей шва сварного соединения
(, град
Номин. Пред. откл. (, град

91-100 101-110 111-120 121-135 136-175

175-136 135-91
Т1
4

Св. 20 до 30 9

5

Св. 30 до 40 0,5

0,35s
Примечание. Размер е относится к нерасчетным швам. Для расчетных швов е устанавливается при проектировании.
Таблица 13
Размеры, мм
Апш; Ппш От 3 до 5 4 6 4 (-90 2 (2 3 (2

Св. 5 до 9 5 8 5

4

Св. 9 до 14 6 0,4s+7 0,6s+7 0,9s+7 1,1s+5 6

5

Св. 14 до 20 8

8

6

Св. 20 до 24 0,5s

10

7

Св. 24 до 30

8

Св. 30 до 40

9
Таблица 14
Размеры, мм
А; П От 3 до 4 3 5 (-90 90-( ( 0 +0,8

Св. 4 до 5

+1,0

Св. 5 до 10 4 7

+1,5

Св. 10 до 16 5 9

Св. 16 до 40 0,35s 0,5s

Примечание. Размер е относится к нерасчетным швам. Для расчетных швов е устанавливается при проектировании.
Таблица 15
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Обозначение способа сварки s е=е1
А; П От 3 до 4 5 (-90 90-( ( 3 0 +0,8

Св. 4 до 6

+1,0

Св. 6 до 10 7

4
+1,5

Св. 10 до 16 16

5

Св. 16 до 40 0,5s

0,3s

Примечание. Размеры е и е1 относятся к нерасчетным швам. Для расчетных швов е и е1 устанавливаются при проектировании.

Таблица 16
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Обозначение способа сварки s е1
(1 (1, град е
Апш; Ппш От 3 до 4 5 (-90 90-( 3 ( 3 0 +0,8

Св. 4 до 6

+1,0

Св. 6 до 10 7

4
+1,5

Св. 10 до 16 9
4
5

Св. 16 до 40 0,5s
5
0,3s

Примечание. Размеры е и е1 относятся к нерасчетным швам. Для расчетных швов е и е1 устанавливаются при проектировании.
Таблица 17
Размеры, мм
А; П От 8 до 10 1,3s+7 (-((-90) 2 (2 4 (2

Св. 10 до 14

Св. 14 до 16

5

Св. 16 до 18

6

Св. 18 до 20

Св. 20 до 42

7

Тaблица 18
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Обозначение способа сварки s е, не более (1, град е1
Апш; Ппш; От 8 до 10 1,3s+6 (-((-90) 5 2 (2 4 (2

Св. 10 до 14
6
5

Св. 14 до 16
7
6

Св. 16 до 18
8

Св. 18 до 20
9
7

Св. 20 до 42
10

Таблица 19
Размеры, мм
А; П От 16 до 18 s-4
2 0,8s+5 0,8s+6 s+8 (+((-90) (-((-90) (+((-90) (-((-90) 0 +1,5 4 (2

Св. 18 до 22

5

Св. 22 до 26

6

Св. 26 до 30

7

Св. 30 до 36

8

Св. 36 до 40

9

Таблица 20
Размеры, мм
Апш; Ппш От 16 до 20 s-3
2 0,8s+5 0,7s+6 s+6 (+((-90) (-((-90) (+((-90) (-((-90) 3 1,5 (1,5 6 (2

Св. 20 до 24

7

Св. 24 до 28

4
8

Св. 28 до 34

5
10 (3
Таблица 21
Размеры, мм
А; П От 16 до 18 s-4
.

Таблица 22
Размеры, мм
Апш; Ппш От 16 до 18 s-4
.

Таблица 23
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Обозначение способа сварки s е=е1
А; П От 30 до 40 0,7s (20(2)-((-90) (20(2)+((-90) (20(2)-(90-() (20(2)+(90-() 0 +1 6 (2

Св. 40 до 50 0,6s

7

Св. 50 до 55

8

Св. 55 до 60

5. Подварочный шов и подварку корня швов сварных соединений типов У2, У4, У5, У6, Т2, Т4, Т6, Т7, Т8 выполняют любыми способами дуговой сварки с соблюдением требований к конструктивным элементам швов сварных соединений для выбранного способа сварки.
6. В швах сварных соединении типов У1 и У3 стальная подкладка может быть съемной или остающейся.
7. Конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбираются по толщине s.
8. Допускается смещение свариваемых кромок относительно друг друга не более:
0,5 мм - для кромок толщиной до 4 мм;
1,0 мм - для кромок толщиной 4-10 мм;
0,1 s, но не более 3 мм - для кромок толщиной более 10 мм.
9. Предельные отклонения подварочных швов сварных соединений от номинальных размеров, указанных на чертежах, должны соответствовать:
±1 мм - при е1 или g1 < 6 мм;
мм - при е1 или g1 ( 6 мм.
10. При неодинаковой толщине кромок, свариваемых под углом ( = 179-160°, на кромке, имеющей большую толщину, должен быть скос с одной или двух сторон длиной l = 5(s1 - s) - при одностороннем превышении кромок и длиной l = 2,5(s1 - s) -при двустороннем превышении кромок до толщины тонкой кромки s, как указано на черт. 1, 2.
Черт. 1
Черт. 2
При разности в толщине свариваемых кромок, не превышающей величин, указанных в табл. 24, подготовка кромок под сварку должна производиться так же, как для кромок одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбираются по большой толщине.
Таблица 24
Толщина кромки s Разность толщин s1 - s, не более
2-3
4-30
32-40
Свыше 40 1
2
4
6
11. При переменном угле сопряжения деталей шов делится на участки и каждый участок сопрягаемых элементов выполняется в соответствии с требованиями настоящего стандарта.