ГОСТ Стандарт

ГОСТ 12.2.002.3-91

Система стандартов безопасности труда. Сельскохоэяйственные и лесные транспортные средства. Определение тормозных характеристик

1 079 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

И ЛЕСНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОРМОЗНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

ГОСТ 12.2.002.3—91

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

И ЛЕСНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОРМОЗНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

ГОСТ 12.2.002.3-91

Издание официальное і

МОСКВА-1991

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ И ЛЕСНЫЕ

ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА

Определение тормозных характеристик
Occupational safety standards system.
Agricultural and forestry vehicles.
Determination of braking performance ОКП 47 0000
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на сельскохозяйственные и лесные тракторы, в том числе тракторные самоходные шасси, промышленные модификации сельскохозяйственных тракторов (да- лее — тракторы), самоходные сельскохозяйственные и лесные ма­шины (далее — самоходные машины), полунавесные, монтируе­мые, прицепные и полуприцепные сельскохозяйственные машины (далее — прицепные машины) и тракторные прицепы (далее — прицепы), рассчитанные на эксплуатацию при скоростях, превыша­ющих 6 км/ч.
Стандарт устанавливает методы определения эффективности действия рабочих и стояночных тормозов.
Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояс­нения даны в приложении 1.
1.2. Прицепное транспортное средство должно быть присоедине­но деталями, предусмотренными изготовителем, к тормозной сис­теме буксирующего транспортного средства, если управление тор­можением прицепного транспортного средства осуществляется с буксирующего транспортного средства.
1.3. Масса транспортного средства должна быть измерена для каждого типа испытаний и записана в отчете об испытаниях.
Издание официальное
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
2-622
1.4. Испытательный трек или испытательная плОЩаДКЯ ДОЛЖНЫ иметь бетонное, асфальтовое или эквивалентное им покрытие» обеспечивающее хорошее сцепление.
1.5. Испытания следует проводить при скорости ветра менее 10 м/с.
1.6. Температура воздуха должна быть в пределах от минус 10 до плюс 35°С. Температуру следует фиксировать.
1.7. Тормозная ось (оси) должна быть оборудована шинами наибольшего диаметра из установленных изготовителем транспорт­ного средства. Шины должны быть накачаны до давления, уста­новленного изготовителем транспортного средства.
1.8. Перед началом серии испытаний тормоза должны быть при­работаны (притерты) и отрегулированы в соответствии с инструк­циями изготовителя. После этого тормоза не следует подвергать дальнейшему ручному регулированию в процессе проведения каж­дой серии испытаний.
В начале каждого испытания тормоза должны быть холодными. Тормоз считается холодным при выполнении одного из следующих условий:
) температура, измеренная на диске или на наружной поверх­ности барабана, ниже 100°С;
) в случае полностью закрытых тормозов, в том числе тормо­зов, погруженных в масло, температура, измеренная на наружной поверхности корпуса, ниже 50°С или в пределах, установленных из­готовителем;
) тормоза не должны приводиться в действие в течение преды­дущего часа.
1.9. Характеристики рабочих тормозных систем следует опре­делять до полной остановки транспортного средства при условии отсутствия блокировки колес.
1.10. Температура трансмиссии транспортного средства и при­вода должна соответствовать указанной изготовителем транспорт­ного средства.
1.11. Поверхность, на которой проводят испытание, должна быть без продольных уклонов, превышающих 1%, и поперечного уклона, превышающего 3%.
1.12. При проведении испытаний должны быть обеспечены тре- бования к точности измерений:
скорость движения — ± 3%;
масса транспортного средства •— ± 3%;
замедление— ±3%;
тормозной путь — ±-1 %;
усилие, прикладываемое к органу управления — ±5%;
давление в шинах — ±5%;
давление жидкости (воздуха) в тормозной системе — ± 5.

2. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОЧИХ ТОРМОЗОВ

2.1. Если при определении тормозного пути и (или) замедления требуется более одного типа испытания, то испытания следует про­водить в следующей последовательности:
) испытание в холодном состоянии — тип 0;
) испытание в обычном режиме — тип 1;
) испытание в восстановленном состоянии — тип 3;
) испытание в обычном режиму — тип 2 (в случае целесооб­разности его проведения) Этот тип испытаний проводят только для транспортных средств С максимальной расчетной скоростью, пре­вышающей 35 км/ч, и максимальной массой, превышающей 12000 кг; •
) испытание в восстановленном состоянии — тип 3.
2.2. Методы измерения тормозной эффектив­ности тракторов и самоходных машин
2.2.1. Испытание типа 0
2.2.1.1. Условия проведения испытания
В процессе испытания ось, не подвергающаяся торможению, ес­ли имеется возможность ее отключения, не должна быть прямо связана с тормозной осью.
В случае нагруженного транспортного средства ось, не подвер­гающаяся торможению, должна нести максимальную нагрузку.
В случае колесных транспортных средств на тормозную ось (оси) должны быть установлены колеса с максимальным диамет­ром шин, предусмотренным изготовителем транспортных средств данного типа.
В случае транспортного средства, у которого тормозятся все колеса, передняя ось должна быть нагружена до максимального технически допустимого уровня.
Для самоходных сельскохозяйственных транспортных средств масса и нагрузка на оси должны соответствовать установленным изготовителем транспортных средств.
2.2.1.2. Последовательность испытания
У нагруженного транспортного средства, движущегося с уста-1 новившейся максимальной расчетной скоростью, а если рабочая скорость выше 50 км/ч, то со скоростью 50 км/ч + 10%, перед тор­можением двигатель должен быть отключен от ведущей оси. Если это невозможно, то устанавливается минимальная скорость враще­ния вала двигателя.
Вспомогательный замедлитель, изменяющий передаточное отно­шение привода, или тормозящие вспомогательные устройства не следует использовать при испытаниях тормозов, если они не дей­ствуют одновременно при управлении тормозным устройством или если такое замедление не происходит автоматически при нормаль^ а*
ном процессе торможения. Описание и указания об исполнении та­ких устройств должны быть приведены в отчете об испытании.
Измеряют тормозной путь и (или) замедление для нескольких различных значений усилий, прилагаемых к органу управления тормозной системой, и рассчитывают соответствующие значения среднего замедления..
Испытания повторяют для нескольких различных усилий, при­лагаемых к органу управления тормозной системой, до достижения максимального значения усилия, при котором не происходит бло­кирование колес, или до значения усилия 600 Н — для ножного органа управления и 400 Н — для ручного органа управления, ес­ли при этом не происходит блокирование колес.
Испытание повторяют для ненагруженного транспортного сред­ства, не учитывая водителя и, в случае необходимости, работника, ответственного за испытания.
2.2.1.3. В отчете Об испытании нагруженного и ненагруженного транспортного средства приводят соотношение между длиной тор­мозного пути, замедлением и усилием, прикладываемым к органу управления тормозной системой, либо в форме графиков, либо в форме таблицы соответствующих значений. Форма отчета приве­дена в приложении 2.
2.2.2. Испытание типа 1
2.2.2.1. По следователь но сть испытания
Все транспортные средства, предъявляемые на настоящее испы­тание, должны предварительно пройти испытание типа 0.
2.2.2.1.1. Для транспортных средств, максимальная расчетная скорость которых не превышает 35 км/ч, при отключенном двига­теле нагревают рабочие тормоза работающего транспортного сред­ства, нагруженного в соответствии с требованиями п. 2.2.1.1 таким образом, чтобы подводимая энергия была эквивалентна затрачи­ваемой за тот же период времени для торможения нагруженного транспортного средства, движущегося с установившейся скоростью» равной (80±5) % скорости, определенной для испытания типа 0, по поверхности с уклоном 10% на расстоянии 1 км.
После нагрева тормозов в пределах времени, не превышающего 3 мин, повторяют испытание типа 0 нагруженного транспортного средства с приложением усилия, которое обеспечивает наикратчай- щий тормозной путь (по п. 2.2.1.2).
■2.2.2.1.2. Для транспортных средств, максимальная расчетная скорость которых превышает 35 км/ч, ра>бочие тормоза транспорт­ного средства, нагруженного в соответствии с требованиями п. 2.2.1.1, нагревают последовательным их включением при выпол­нении следующих условий:
) первоначальная скорость Оі, гари которой начинается тормо­жение и которая составляет (80±5)% максимальной скорости,— не более 60 км/ч;
) скорость В КОНЦе торможения V2 составляет половину перво' начальной скорости (0,5 fj);
) число включений тормоза за цикл нагрева ■— 20;
) продолжительность цикла торможения А/ — период времени от начала одного включения тормоза до начала следующего вклю­чения — 60 с.
Если характеристики транспортного средства не обеспечивают возможность такого цикла, то продолжительность цикла может быть увеличена.
Продолжительность каждого цикла может быть увеличена на 10 с для стабилизации скорости движения транспортного средства;
) усилие, прилагаемое к органу управления, является постоян­ным и находится в пределах ±5% усилия, обеспечивающего уста­новившееся замедление, равное 60% максимального замедления, полученного при испытании типа 0 нагруженного транспортного ■средства.
После нагрева тормозов в пределах времени, не превышающего 3 мин, повторяют испытание типа 0 нагруженного транспорта с приложением усилия, которое обеспечивает наикратчайший тор­мозной путь (по п. 2.2.1.2).
2.2.2.2. В отчет об испытаниях записывают значения прилагае­мого усилия и тормозного пути (расчетного оредаепо замедления) и (или) замедления, измеренные при испытании (ом. приложе­ние 1).
Записывают продолжительность цикла нагрева