Система стандартов безопасности труда. Оборудование для переработки лома и отходов черных и цветных металлов. Требования безопасности

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

І? ОБОРУДОВАНИЕ

В ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА

И ОТХОДОВ ЧЕРНЫХ

И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ 12.2.055-81

Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССсу'ГГОСТАНЛАРТДТГТ!!
Москва

РАЗРАБОТАН

Министерством черной металлургии СССР Министерством цветной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д. Е. Корначев (руководитель темы); Б. Ф. Моисеев; С. А. Володин;
В. С. Бойко; Ю. Б. Тахтаев, канд. техн, наук; Г. Б. Кузнецов, канд. мед. наук
ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Член Коллегии А. А. Кугушин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 20 мая 1981 г. № 2512

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА

И ОТХОДОВ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Требования безопасности
Occupational safety standards system.
Processing equipment for ferrous
and non—ferrous scrap and waste metal.
Safety requirements
ОКП 38 2000
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 мая 1981 г. № 2512 срок введения установлен
с 01.01. 1983 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на проектируемое, из­готовляемое и модернизируемое оборудование для переработки лома и отходов черных и цветных металлов и устанавливает тре­бования безопасности к его конструкции.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Оборудование для переработки лома и отходов черных и цветных металлов должно соответствовать ГОСТ 12.2.003—74 и требованиям настоящего стандарта.
1.2. Требования безопасности к гидравлическим приводам и устройствам, входящим в них, — по ГОСТ 12.2.040—79 и ГОСТ 16028—70.
1.3. Требования безопасности к пневмоприводам и устройствам, входящим в них, — по ГОСТ 12.3.001—73.
1.4. Электротехнические изделия, применяемые на оборудова­нии, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019—79, ГОСТ 12.2.007.0—75, ГОСТ 12.2.007.1—75, ГОСТ 12.2.007.4—75, ГОСТ 12.2.007.6—75, ГОСТ 12.2.007.7—75, ГОСТ 12.2.007.13—75, ГОСТ 12.2.007.14—75 и Правилам устройства электроустановок.
1.5. Значения шумовых характеристик оборудования и уро­вень шума на рабочих местах — по ГОСТ 12.1.003—76.
1.6. Вибрационные характеристики оборудования и параметры вибрации на рабочих местах — по ГОСТ 12.1.012—78.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1981
1.7. Освещенность рабочих поверхностей должна соответство­вать требованиям СНиП П-4—79.
1.8. Для освещения оборудования в период осмотра или ремон­та следует применять переносные светильники на напряжение не более 12 В.
1.9. Светильники местного освещения с лампами накаливания и люминесцентными лампами — по ГОСТ 22758—77.
1.10. Сигнальные цвета и знаки безопасности на оборудова­нии^— по ГОСТ 12.4.026—76. Опознавательная окраска, предупреж­дающие знаки и маркировка трубопроводов оборудования — по ГОСТ 14202—69.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

И СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ

2.1. Тр е б о в а н и я к основным эдем ейт ам конст­рукции
2.1.1.. Оборудование'должно быть снабжено механизмами пода­чи сырья и уборки готовой продукции.
2.1.2. Конструкция оборудования должна исключать возмож­ность образования просыпи перерабатываемых отходов и лома. Если это конструктивно невозможно выполнить, то в местах обра­зования просыпи в количестве более 50 кг в смену должна быть предусмотрена ее механизированная уборка.
2.1.3. На оборудовании с гидравлическим приводом должно быть предохранительное устройство, исключающее возможность превышения давления в гидросистеме выше установленного. При эксплуатации оборудования это устройство должно быть оплом­бировано.
2.1.4. В конструкции оборудования для безопасности подъема и транспортирования отдельных сборочных единиц и деталей мас­сой более 16 кг должны быть предусмотрены специальные прили­вы, отверстия, рым-болты, размещенные с учетом центра тяжести оборудования.
2.1.5. Конструкцией оборудования должна быть обеспечена возможность слива рабочей жидкости из сосудов и трубопроводов вместимостью не менее 10 л.
2.1.6. В трубопроводах, работающих под давлением, не долж­но быть разъемных соединений, заглушек и т. п., расположенных в зоне постоянного нахождения обслуживающего персонала. При невозможности выполнения этого требования должны быть уста­новлены защитные кожухи.
2.2. Т р е бов а н и я к рабочим органам и механиз­мам
2.2.2. Вращающиеся валы и цилиндры с ножами, билами, зубьями и другие аналогичные им рабочие органы должны быть
размещены внутри корпуса оборудования, а места возможного доступа к ним снабжены защитными ограждениями, сблокиро­ванными с остановом оборудования.
2.2.3. Передаточные механизмы должны быть расположены внутри корпуса оборудования или закрыты защитными огражде­ниями.
2.2.4. Система управления оборудованием должна исключать возможность самопроизвольного включения рабочих органов.
2.2.5. Конструкцией оборудования должны быть предусмотре­ны устройства, исключающие возможность самопроизвольного пе­ремещения сборочных единиц и деталей оборудования под дейст­вием силы тяжести в процессе наладки или смазки.
2.2.6. Система смазки механизмов оборудования должна быть централизованной.
2.2.7. На маховиках и шкивах должны быть нанесены стрел­ки, указывающие направление их вращения.
2.3. Т р е б о в а н и я к электроприводу
2.3.2. Электродвигатели привода должны быть расположены в зоне оборудования, наименее используемой для выполнения тех­нологических операций.
2.3.3. Электропривод механизмов должен иметь нулевую за­щиту, исключающую самопроизвольное включение.
2.3.4. На дверцах станций управления оборудованием должны быть установлены замки, исключающие открывание дверец без применения специального ключа.
Независимо от принятого способа защиты на всех дверцах станций управления, а также кожухах, защищающих электриче­скую аппаратуру, должны быть нанесены предупреждающие зна­ки электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026—76.
2.3.5. Электродвигатели и электроаппаратура должны быть за­щищены от попадания на них масла и охлаждающих жидкостей.
2.3.6. Питание электродвигателей, электроаппаратов и прибо­ров, установленных на движущихся частях оборудования, должно осуществляться при помощи специального гибкого кабеля, устой­чивого к многократным перегибам и истиранию или специальных подвижных токосъемников, не доступных для случайного прика­сания к ним обслуживающего персонала.
2.3.7. В электрической схеме оборудования должен быть ввод­ной выключатель для быстрого снятия напряжения с электрообо­рудования. У вводного выключателя должно быть два фиксиро­ванных положения контактов — включенное и выключенное.
2.3.8. Электрическая схема управления агрегата (линии) долж­на иметь блокировку включения отдельных машин, входящих в состав агрегата (линии), с центрального пульта управления.
2.4. Т р е б о в а н и я к органам управления
2.4.2. Размещение органов ручного управления (кнопок, рукоя­ток, маховичков, штурвалов) и средств отображения информа­ции — по ГОСТ 12.2.032—78 и ГОСТ 12.2.033—78.
2.4.3. Органы управления не должны быть расположены бли­же 200 мм от рабочих механизмов и нагретых элементов оборудо­вания.
2.4.4. На основном пульте управления, вблизи часто обслужи­ваемых опасных сборочных единиц и деталей и в зоне постоян­ных рабочих мест оборудования должны быть предусмотрены кнопки «Стоп» с грибовидными толкателями или другие устройст­ва для экстренного (аварийного) отключения электродвигателей.
2.4.5. Направление перемещений органов управления — по ГОСТ 9146—79 и ГОСТ 21991—76.
2.4.6. Толкатели кнопок, рукоятки, рычаги и маховички ручно­го управления должны иметь окраску по ГОСТ 12.4.026—76, а их конструкция должна исключать самопроизвольное включение.
2.4.7. Органы ручного управления должны иметь символы или надписи по ГОСТ 12.4.040—78, поясняющие их функциональное назначение.
2.4.8. Органы управления оборудованием, обслуживаемым од­новременно несколькими лицами, должны иметь блокировки, исключающие возможность включения оборудования одним опе­ратором.
2.4.9. Конструкция, размеры органов управления и значения усилий на них должны соответствовать требованиям:
кнопки — ГОСТ 12.2.007.6—75, ГОСТ 12.2.007.0—75 и ГОСТ 22614—77;
маховички и штурвалы — ГОСТ 21752—76;
рычаги — ГОСТ 21753—76;
поворотные выключатели и переключатели — ГОСТ 22613—77.
2.4.10. Педали должны иметь рифленую опорную поверхность, упор для ноги и ограждение от случайного нажатия. Расстояние от опорной поверхности педали до пола должно быть не более 120 мм, а ход педали — не более 80 мм. Ход педали до включения соответствующего механизма должен быть не менее 40 мм.
2.4.11. Усилие при управлении педалями частого пользования (не реже ЗО раз віч) должно быть не более 35 Н (3,5 кгс) при работе стоя и не более 27 Н (2,7 кгс) при работе сидя. Для пе­далей редкого пользования (реже ЗО раз в І ч) допускается уве­личивать усилие в два раза.
2.4.12. Конструкцией оборудования, при необходимости, долж­на быть предусмотрена сигнализация для предупреждения о пуске или остановке оборудования.

3. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ЗАЩИТЫ

3.1. Требования к ограждениям, блокировкам и сигнализации
3.1.2. Подвижные части оборудования, расположенные на вы­соте до 2500 мм от уровня пола, представляющие опасность для обслуживающего персонала, должны иметь защитные сплошные или сетчатые ограждения со стороной ячеек не более 10 мм, за исключением частей, функциональное назначение которых не до­пускает их ограждения.
Ограждения должны быть снабжены устройствами (рукоятка­ми, скобами и т. д.) для открывания их или снятия, перемещения и установки.
3.1.3. Для механизмов и рабочих органов, требующих частых осмотров, наладки или ремонта, необходимо применять откидные или раздвижные ограждения и присоединять их к неподвижным частям оборудования.
3.1.4. Для частей оборудования, не требующих осмотра и на­ладки в течение всего межремонтного периода работы оборудо­вания, следует применять съемные ограждения и закреплять их на оборудовании.
3.1.5. Ограждения, открывающиеся вверх, следует надежно