ГОСТ Стандарт

ГОСТ 12.2.113-86

Система стандартов безопасности труда. Прессы кривошипные. Требования безопасности

528 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ПРЕССЫ КРИВОШИПНЫЕ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ 12.2.113-86

(СТ СЭВ 4850-86)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

'Н.М. Солдатов, В.К. Белильцев, М.И. Шиянов, С.В. Кочетов, Н.Г. Терлецкая
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промыш­ленности
Зам. министра Н.А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 июля 1986 г. № 2234
УДК 621.979.134:658.382.3:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

ПРЕССЫ КРИВОШИПНЫЕ

Требования безопасности
Occupational safety standards system
Crank presses Safety requirements
ОКП 38 2100
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 июля 1986 г. № 2234 срок действия установлен
с 01.01.87
до 01.01.97
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на механические прессы (далее — прессы): одно-, двух и четырехкривошипные открытые и закрытые просто­го и двойного действия, одно- и двухкривошипные обрезные, кривошипно­коленные чеканочные, холодноштамповочные кривошипно-коленные, кривошипные горячештамповочные; а также на быстроходные вырубные прессы-автоматы; многопозиционные листоштамповочные автоматы; гори­зонтальные прессы-автоматы для штамповки пластин статоров и роторов; механические прессы-автоматы для чистовой вырубки; прессы-автоматы для вырубки пазов в листах статоров и роторов; прессы-автоматы с прог­раммным управлением для вырубки пазов в сегментах статоров и роторов; автоматы листоштамповочные с нижним приводом; механические автома­ты для прессования изделий из металлических порошков; механические автоматы для калибровки металлокерамических изделий; механические ав­томаты для прессования изделий из порошков твердых сплавов; прессы координатно-револьверные, в том числе с программным управлением, а также на линии и комплексы оборудования на базе этих прессов, сред­ства автоматизации и механизации (САМ) к перечисленным прессам и ус­танавливает требования безопасности к их конструкциям.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 12.2.003 — 74, ГОСТ 12.2.017 - 86.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4850 — 84.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Требования к основным эле м е н і а м к о н с г р у- к ц и и
1.1.1. Прессы должны оснащаться устройствами включения и торможе­ния, обеспечивающими останов ползуна (прессующей или калибрующей головки) в любом промежуточном положении рабочего хода (муфтами и тормозами фрикционного или другого типа) или безмуфтовим приво­дом, обеспечивающим возврат ползуна в исходное положение из любого промежуточного положения.
1.1.2. Прессы усилием более 1600 кН должны оснащаться тормозом маховика, который должен срабатывать при:
1) отключении питающей электрической сети пресса;
2) отключении цепей управления;
3) нажатии на кнопку аварийного отключения „Стоп общий” или кнопку ,,Тормоз маховика”.
Прим с ч а н и с. Эго іребокание нс распространяется на прсссы-авгомигы для вырубки пазов в лисіах статоров и роторов, прессы-автоматы для вырубки пазов в сегментах статоров и роі'оров, координагно-револьверные прессы.
1.1.3. Однокривошинные прессы простого и двойного действия уси­лием более 1000 кН; двухкривошипные простого и двойного действия усилием более 630 кН; четырехкривошипные, кривошипно-коленные чека­ночные, кривошинные горячештамповочные, кривошипно-коленные для хо­лодного выдавливания, прессы-автоматы для чистовой вырубки усилием 1000 кН и более: автоматы для прессования изделий из металлических по­рошков и для калибровки металлокерамических изделий усилием более 400 кН должны быть оснащены индивидуальным приводом механизма ре­гулировки расстояния между столом и ползуном (положения верхнего ин­струмента) .
1.1.4. Механизм регулировки расстояния между столом и ползуном (положения верхнего инструмента) не должен допускать самопроизвольно­го изменения установленного расстояния между столом и ползуном (поло­жения верхнего инструмента). .
1.1.5. Прессы должны быть оснащены:
1) указателем положения кривошипного вала или ползуна (кроме ко­ординатно-револьверных прессов);
2) указателем регулируемого расстояния между столом и ползуном;
3) указателем направления вращения маховика или шкива с дублиро­ванием на защитном кожухе;
4) световой сигнализацией „Сеть” и „Главный электродвигатель”, рас­положенной на главном пульте управления или другом удобном для визу­ального наблюдения месте.
Автоматы для прессования изделий из металлических порошков и по­рошков твердых сплавов и для калибровки металлокерамических изделий должны быть оснащены указателем положения верхнего инс:руменча.
1.1.6. Для профилактического осмотра и ремонта всех устройств (пнев­могидроподушек, трубопроводов, транспортеров и т.д.), расположенных в приямках, должен быть предусмотрен свободный доступ к ним обслужива­ющего персонала. Люки должны закрываться жесткими рифлеными крыш­ками на одном уровне с полом.
1.1.7. Во избежание травмирования зону между концами рычага вытал­кивателя, выходящими из ползуна, и его упорами на станине пресса следует ограждать, если упоры расположены на высоте до 2500 мм от уровня пола или рабочей площадки. Выпадание рычага выталкивателя из ползуна не до­пускается.
1.1.8. Прессы кривошипные двойного действия усилием более 10ОО кН и горячештамповочные кривошипные должны быть оснащены устройства­ми (микроприводом) для медленного перемещения ползуна при выполне­нии наладочных работ.
1.1.9. Прессы усилием более 1000 кН должны оснащаться средствами установки и съема инструмента.
1.2. Требования к системам и органам управ­ления
1.2.1. Система управления прессами, а также системы устройств вклю­чения и торможения прессов должны обеспечивать останов ползуна или прессующей, или калибрующей головки в исходном положении при рабо­те в режиме „Одиночный ход” после каждого хода, а при работе в режиме „Авторабота” — после нажатия на кнопку „Стоп авторабота”.
Отклонение от исходного положения рабочих органов при их останове не должно приводить к опасности травмирования. Допускаемое отклонение должно указываться в технических условиях на пресс и в руководстве по эксплуатации.
Примечание. Требование к останову ползуна в исходном положении при ра­боте в режиме „Авторабота" не распространяется на быстроходные вырубные прессы- автоматы, прессы-автоматы для вырубки пазов в листах статоров и роторов, прессы- автоматы с программным управлением для вырубки пазов в сегментах статоров и ро­торов и листоштамповочные автоматы с нижним приводом.
1.2.2. При оснащении прессов индивидуальным приводом механизма регулировки расстояния между столом и ползуном движение ползуна или прессующей, или калибрующей головки вверх и вниз при регулировке дол­жно происходить только во время нажатия на соответствующую кнопку: прекращение нажатия должно вызвать останов ползуна в промежуточном положении.
Примечание. Требование не распространяется на прессы с программным управлением, которые оснащены устройством автоматической регулировки расстоя­ния между столом и ползуном.
1.2.3. При оснащении прессов механизированными зажимными устрой­ствами для крепления инструмента система управления прессом должна
исключать возможность хода ползуна при несрабатывании любого зажимно­го устройства.
Управление зажимными устройствами должно осуществляться только в режиме „Наладка”.
Зажимные устройства должны надежно удерживать инструмент под действием усилия механических систем (эксцентриков, клиньев и т.п.) не­зависимо от энергоносителя; снятие усилия зажима должно осуществлять­ся посредством энергоносителя (сжатого воздуха, жидкости, электрическо­го тока и т.п.) или механически.
1.2.4. Система управления прессом должна исключать возможность включения хода ползуна в режиме „Наладка” от педали.
1.2.5. Переключение системы управления прессом с одного режима ра­боты на другой, а также на ручное или педальное управление должно осу­ществляться только с помощью переключателей режима работы и способа управления.
1.2.6. Ручная и педальная системы управления прессом должны быть сблокированы таким образом, чтобы при нахождении одной из систем в ра­бочем положении возможность управления прессом от другой системы была исключена.
1.2.7. Педали и переносные пульты управления прессом должны под­соединяться к источникам электропитания с помощью гибкого кабеля в электрозащитной оболочке или с помощью электропроводки, заключенной в резино-тканевый рукав.
1.2.8. Усилие, прикладываемое к рукоятке рычага ручного проворота кривошипного вала или маховика в режиме „Ручной проворот” не должно превышать 90 Н.
1.2.9. В целях снижения утомляемости оператора и повышения удоб­ства обслуживания пресса управление устройствами включения и торможе­ния не должно осуществляться при помощи механических систем (ручного или ножного рычажного управления).
1.3. Требования к защитным устройствам
1.3.1. Прессы, имеющие одноручную или педальную систему управле­ния, должны оснащаться защитными устройствами опасной зоны или инст­румента.
Примечание. Требование не распространяется на прессы для горячей объем­ной штамповки и обрезки горячих заготовок, загрузка и удаление которых осущест­вляется с помощью приспособлений (клещей), исключающих ввод рук оператора в опасную зону.
1.3.2. Комплексы и автоматизированные участки, оснащенные САМ для загрузки и удаления изделий, работающие в режиме „Одиночный ход” или „Авторабота” и имеющие свободный доступ к опасной зоне, должны быть оборудованы защитными устройствами, исключающими введение рук в опасную зону. Защитное устройство не должно мешать наблюдению за процессом штамповки.
1.3.3. Механизмы автоматических подач и другие средства механиза­ции, работающие совместно с прессом и представляющие опасность для ра­ботающих, должны иметь защитные ограждения.
1.3.4. Вокруг прессов-автоматов для вырубки пазов в листах статоров и роторов,