Система стандартов безопасности труда. Машины текстильные. Общие требования безопасности

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

МАШИНЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ 12.2.123-90

(СТ СЭВ 4987-85)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москв
а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

МАШИНЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ

Общие требования безопасности
Occupational safety standards system. Textile
machinery. General safety requirements

ОКСТУ 0012; 5107

Дата введения 01,07.91
Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование для текстильной, трикотажной и швейной промыш­ленности, за исключением промышленных швейных машин по СТ СЭВ. 4579 (далее — оборудование) и устанавливает общие требования безопасности к конструкции оборудования.
Все требования настоящего стандарта являются обязатель­ными.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 12.2.003.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Пожарная безопасность должна достигаться: предотвращением образования в горючей среде источников зажигания;
поддержанием температуры рабочей среды ниже максималь­но допустимой по горючести;
поддержанием давления в рабочей среде ниже максимально допустимого по горючести.
1.2. Конструкция оборудования, работающего во' взрыво­пожарных помещениях, должна обеспечивать его взрывобезопас- ность по ГОСТ 12.1.010 и пожарную безопасность по ГОСТ 112.1.004.
1.3. Допустимые уровни звукового давления в октавных по­лосах частот (дБ), уровни звука и эквивалентные уровни звука! (дБЛ) на рабочих местах в производственных помещениях долж­ны соответствовать ГОСТ 12.1.003.
Значения шумовых характеристик должны приводиться в нор­мативно-технической документации на оборудование конкретно­го типа.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1990
1.4. Вибрационные характеристики оборудования должны от­вечать требованиям ГОСТ 12.1.012. Значения вибрационных ха­рактеристик должны приводиться в нормативно-технической до­кументации на оборудование конкретного типа.
Примечание. Для оборудования с внешним рабочим местом, распола­гающимся около машины на строительных конструкциях зданий (перекрытиях, площадках, этажерках, фундаментах, полах и т. п.), вибрационной характерис­тикой являются данные о динамических нагрузках или средние квадратические значения виброскорости на перекрытиях.
1.5. Конструкция оборудования и устройство рабочего места должны обеспечивать требования ГОСТ 12.2.032 при выполнении работ сидя и/или ГОСТ 12.2.033 при выполнении работ стоя.
1.6. При необходимости компоновки отдельных элементов вне пределов зоны досягаемости в конструкции оборудования сле­дует предусматривать стационарные, подвижные или откидные подставки для ног (площадки, лестницы и другие подобные при­способления по обеспечению безопасного проведения работ) или в комлект оборудования должны входить специальные ручные ин­струменты (заправочные крючки и др.), обеспечивающие удоб­ство и безопасность выполнения соответствующих трудовых опе­раций.
Высота приспособлений, обеспечивающих безопасность прове­дения работ, должна быть не менее разности между высотой от пола соответствующего элемента оборудования и размером зоны досягаемости в вертикальной плоскости.
1.7. . Высота расположенных над оборудованием и выступаю­щих за его габариты элементов должна быть не менее 2,0 м. При необходимости их размещения ниже указанной высоты следует предусматривать устройства, предотвращающие травмирование обслуживающего персонала, а выступающие элементы окраши­вать в сигнальные цвета.
1.8. . В конструкции оборудования должна предусматриваться механизация трудоемких операций, обеспечивающая обслужива­ние без постоянного поднятия тяжестей массой более 10 кг.
1.9. . Усилия при выполнении операций руками на высоте ме­нее 0,7 м и более 1,7 м от уровня пола (рабочей площадки) не должны превышать 40 Н.
1.10. Оборудование, оснащенное двумя и более отдельно рас­положенными станциями управления, постоянно обслуживаемое двумя и более рабочими, а также оборудование, при обслужива­нии, наладке и ремонте которого возможно выполнение трудо­вых операций вне поля зрения человека-оператора, находящегося в зоне пускового устройства, должно оснащаться автоматической предупредительной (предпусковой) сигнализацией. Включение привода должно осуществляться только после получения сигна­лов со всех мест обслуживания о готовности к работе.
1.11. Оборудование, при обслуживании которого наименьший размер объекта различения не превышает 0,5 мм, а нормируемая общая освещенность не более 7К) лк, должно иметь местное ос­вещение.
1.12. В рабочих пространствах оборудования, закрытых от све­тильников общего освещения, где осуществляется наиблюдение за ходом технологического процесса, должны быть стационарные светильники.
1.13. Оборудование, работа которого сопровождается образо­ванием зарядов статистического электричества, должно осна­щаться средствами для их отвода от оборудования, если это не­возможно осуществить специальной отделкой обрабатываемого материала.
1.14. Конструкция оборудования должна исключать разбрыз­гивание (разлив) рабочего раствора, применяемого для обработ­ки материала, в зоне обслуживания оборудования.
1.15. Конструкция оборудования с плющильными, нажимны­ми и другими подобными валами должна исключать их дефор­мацию или падение при образовании узлов, проходе инородных тел, повышении давления и т. п. При отключении вращения ука­занных валов автоматически должна обеспечиваться остановка подачи или отвода перерабатываемого материала.
1.16. С целью предотвращения образования горючей среды в конструкции оборудования, в особенности с нагревательными ус­тановками, необходимо предусматривать аспирационные устрой­ства для отсоса пыли и волокнистых материалов.
1.17. В конструкции оборудования, использующего пар или другой теплоноситель, при отсутствии системы автоматического регулирования температуры должно быть предусмотрено автома­тическое отключение подачи теплоносителя при прекращении по­ступления обрабатываемого материала, технологических разлад­ках или других неисправностях. Возобновление подачи теплоноси­теля должно осуществляться при непосредственном воздействии оператора на органы управления.
1.18. В конструкции оборудования, использующего газ, дол­жен предусматриваться предохранитель, отключающий оборудо­вание при прекращении подачи газа.
1.19. Конструкцией оборудования должна обеспечиваться без­опасность эксплуатации сосудов и других устройств, работающих под избыточным давлением.
1.20. На оборудовании должны предусматриваться специаль­ные приборы, контролирующие его работу и останавливающие оборудование и связанные с ним рабочие средства в случае воз­никновения аварийных и опасных ситуаций.
її .21. В конструкции оборудования следует, при необходимо­сти, предусматривать специальные места для хранения инстру­мента и принадлежностей, исключающие их падение в рабочую зону. Конструкция емкостей для хранения смазочных средств должна исключать их опрокидывание.
1.22. На оборудовании, имеющем источники опасности, сле­дует устанавливать знаки безопасности. Для поверхностей ограж­дений, открывающихся без применения специального инструмен­та и других средств защиты, а также конструкций, приспособле­ний и элементов оборудования, которые могут явиться источни­ком опасности для работающих, следует применять сигнальные цвета.
Сигнальные цвета и знаки безопасности не заменяют необхо­димых мероприятий по безопасности труда и средств защиты ра­ботающих.
1.23. В сопроводительной и эксплуатационной документации на оборудование должны указываться:
давление в системах пневматического транспортирования от­ходов;
монтажные чертежи, схемы строповки оборудования и поста­вочных сборочных единиц;
средства индивидуальной защиты для обслуживания обору­дования;
размеры рабочих зон для монтажа, демонтажа, обслуживания и ремонта, приведенные в приложении;
места, безопасность которых не полностью обеспечивается конструкцией, а также правила, которые необходимо соблюдать с целью исключения травматизма при эксплуатации оборудова­ния.
1.24. В случае, когда конструкция оборудования не устраняет полностью опасность его обслуживания, следует применять спе­циальные меры защиты: двуручное управление для вывода рук из опасной зоны, использование световых или ультразвуковых барьеров, пространственное разделение рабочего места и обору­дования и др.
1.25. На оборудовании, где имеется опасность попадания в рабочие органы металлических предметов, например при пере­работке вторичного сырья и первичной обработке волокнистых материалов, должны быть предусмотрены средства для их улав­ливания или удаления, в том числе путем выполнения предва­рительных операций.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

ОБОРУДОВАНИЯ

'2.1. Рабочие органы и механизмы
2.1.1. Опасные рабочие органы оборудования (вращающиеся узлы с иглами и зубьями — барабаны, валы, цилиндры, движу­щиеся гребни, игольчатые и колковые решетки и другие анало­гичные им органы), а также передаточные механизмы (зубчатые, цепные, ременные и др.), расположенные в пределах зоны дося­гаемости, должны снабжаться защитными ограждениями.
2.1.2. Цапфы валов и опасные зазоры между подвижными и неподвижными частями оборудования должны закрываться ог­раждениями, исключающими возможность доступа в опасные зоны. Ширина щели для прохождения обрабатываемого материа­ла не должна превышать 8 мм или конструкция ограждения дол­жна исключать доступ в зону входа.
2.1.3. Расстояние между неогражденными валами, получаю­щими вращательное движение только от перерабатываемого ма­териала, должно быть 60—80 мм или более 250 мм.
2.1.4. Элементы оборудования с острыми краями (ножи с ме­ханическим приводом, неподвижные ножи, ножевые валы и т. п.) должны быть ограждены. Ограждения движущихся режущих элементов должны быть сблокированы с приводом оборудования. Расстояние от ограждений до неподвижных режущих элементов не должно превышать 8 мм.
2.1.5. Составные части оборудования, выдвигающиеся за габа­риты в зону обслуживания, должны быть ограждены и не до