Система стандартов безопасности труда. Лицевая часть ШМП для промышленных противогазов. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ЛИЦЕВАЯ ЧАСТЬ ШМП

ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ

ПРОТИВОГАЗОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 12.4.166—85

Издание официальное
Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
Редактор Л. Д. Курочкина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор Л. В. Сницарчук
Сдано в наб. 04.02.88 Поди, в печ. 04.04.88 1,5 усл. п. л. 1.5 усл. кр.-отт. 1,25 уч.-изд. л.
Тираж 4000 Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП.
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. Ш9.

ЎДК 67Й—І:614.894: 658.382.3 :006.354 Группа Л07

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СистёМа стандартов безопасности труда

ЛИЦЕВАЯ ЧАСТЬ ШМП ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОТИВОГАЗОВ

ГОСТ

Технические условия
12.4.166-85
Helmet face piece for commercial gas masks. Specifications
ОКП 25 3921

Срок действия
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на лицевую часть ШМП, применяемую для промышленных фильтрующих противо­газов.
Лицевая часть ШМП работоспособна в различных климатиче­ских районах при температуре от минус 40 до плюс 50°С и обес­печивает возможность непрерывной работы в течение 6 ч.
Настоящий стандарт устанавливает требования к лицевой части ШМП, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для экспорта.
Перепечатка воспрещена
© Издат<Ж^в^;;?Т5Нд?іртов, ,1988 ■

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

■1.1. Лицевую часть ШМП в зависимости от клапанной кб- робки по нормативно-технической документации изготовляют двух исполнений:
1 — с клапанной коробкой типа I;
2 — с клапанной коробкой типа III.
Лицевая часть ШМП исполнений 1 и 2, изготовляемая для районов с тропическим климатом, соответствует группе V катего­риям 1; 2 по ГОСТ 15152—69.
1.2. Лицевую часть ШМП каждого исполнения изготовляют пяти ростов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Исполнение
Рост
Код ОКП
1
0
25 3921 0131

1
25 3921 0132

2
25 3921 0133

3
25 3921 0134

4
25 3921 0135
2
0
25 3921 0111

1
25 3921 0112

2
25 3921 0113

3
25 3921 0114

4
25 3921 0115

1.3. Конструкция и основные размеры лицевой части ШМП исполнений Г и. 2 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2.
1.4.
Лицевая часть ШМП исполнений 1 и 2

/—шлем-маска (корпус); 2—кольцо под незапотевающую пленку (НП); 3—стекло ОП
65,6 по ГОСТ 10377—78; 4— кольцо пружинящее 2; 5—кольцо прижимное 2; 6, 9—лента
изоляционная; 7—обойма очковая П-4; 8—клапан выдоха КВ.КО-З-Т по нормативно-
технической документации; 10—обойма монтажная 1; 11—прижим; /2—клапан выдоха
КВ-2-Т по нормативно-технической документации; 13—прокладка; 14—седло 1 с за-
клепкой; 15—лепесток клапана вдоха ЛК-1—28 по нормативно-технической докумен-
тации; 16—коробка клапанная типа I для лицевой части ШМП исполнения 1 или
типа III для лицевой части ШМП исполнения 2.
Черт. 1
Примечания:
1. Конструкция очковых узлов лицевой части обеспечивает применение средств, предотвращающих запотевание и замерзан)рц"с'Т5'й0Л'.’ --
2. Лицевую часть исполнения 2 применяют в сборе с соединительной труб­кой (черт. 2).
3. Позиции 2, 6, 9, 13 изготовляют по рабочим чертежам, позиции 4, 5, 7, 8, 10, 11, 12, 14, 15, 16 — по нормативно-технической документации.
4. Допускаются в головной части лицевой части ШМП исполнений 1 и 2 участки толщиной не более 1,1 мм общей площадью не более 30 см2 и на кор­пусе участии толщиной не более 2,8 мм общей площадью не более 5 см2.
Толщина корпуса
Рост лицевой частя ШМП
Габаритные размеры
Головная часть
Масочная часть

* Ь1
4
£з
Номнн.
Пред. откл.
Номнн.
Пред. откл.

2,5*
±0,2
0
204,2
122,2
238,4

В передо
дной зоне
1
206,2
126,2
247,4

от головной
к масочной

130,2

0,70
+0,20
—0,15
ча
сти
2
211,2

258,4

1,4*
±0,2
3
216,2
134,2
269,4

4
221,2
138,2
280,4
Пример условного обозначения лицевой части ШМП исполнения 1' роста 0, работоспособной в районах с умерен­ным (У) и холодным климатом (ХЛ):
ШМП—1 рост О ГОСТ 12.4.166—85
То же, для районов с тропическим климатом (Т) :
ШМП—1—Т рост О ГОСТ 12.4.166—85
(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лицевую часть ШМП изготовляют в, соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта по рабочим чертежам и техноло­гическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, на пресс-формах, принятых в установленном порядке.
'2.2. Детали, сборочные единицы лицевой части ШМП (корпус, кольцо под НП, клапан выдоха КО-3, лепесток клапана вдоха, прокладка, клапан выдоха исполнения 2) и ниппельное кольцо должны быть изготовлены из резин по нормативно-технической документации.
Содержание продуктов газовыделения в корпусе лицевой части ШМП из резины типа 51—1,565 не должно превышать 0,9 мг/дм2-ч, а физико-механические показатели корпуса должны соответствовать требованиям нормативно-технической документа­ции на резину.

/—гайка накидная; 2—кольцо ниппельное (по рабочим чертежам); 3—ниппель
1; 4—трубка резиновая гофрированная ТРГ-2 или ТРГ-4 по ГОСТ 14276—79;
5, 7—лента изоляционная (по рабочим чертежам); 6—проволока стальная низ­коуглеродистая общегд назначения по ГОСТ 3282—74; 8—прижим ввинтной;
9—патрубок

Черт. 2
Примечание. Позиции 1, 3, 8, 9 — по нормативно-технической доку­ментации.
2.3. Прочность крепления металлической клапанной коробки к корпусу лицевой части ШМП должна быть не менее 235,2 Н (24,0 кгс).
2.4. Соединительная трубка (черт. 2) при испытании на герме­тичность должна обеспечивать отсутствие падения давления в те­чение 15 с при исходном избыточном давлении:
0,050' МПа (0,50 кгс/см2) — с трикотажным слоем;
0,0201 МПа (0,20 кгс/см2) — без трикотажного слоя.
2.5. Лицевая часть ШМП при испытании на герметичность при исходном вакууме в подмасочном пространстве 1177,0 Па (120 мм вод. ст.) не должна уменьшать вакуум более чем на 353 Па (36 мм вод. ст.) в течение 60 с.
2.6. Сопротивление постоянному потоку воздуха в; зависимости от его объемного расхода, общее механическое воздействие и ус­ловная жесткость лицевой части ШМП, коэффициент подсоса мас­ляного тумана под лицевую часть ШМП не должны превышать норм, указанных в табл. 3.
Таблица 3
Наименование показателя
Норма
1. Сопротивление на вдохе:
при объемном расходе

2500 см3-с-1 (150 дм3-мин-1)
373,0 (38,0)
при объемном расходе
500 см3-с-1 (30 дм3-мин-1)
24,0 (2,5)
. (справочная)
на выдохе:
при объемном расходе
2500 см3-с-1 (150 дм’-мин-1)
455,0 (46,0)
при объемном расходе 500 см3-с-1 (30 дм3-мин_|)
127,0 (13,0) ]
(справочная)
2. Коэффициент подсоса масляного тумана под лицевую часть ШМП, %, не более
0,0001 П
3. Общее механическое воздействие, Н (кгс),
45±5
в пределах
(4,5±0,5)
4. Условная жесткость, Н (кгс), не более
63,5 (6,5)
Примечания:
1. Норма по п. 3 до 01.01.89 определяется для набора данных.
После хранения в течение 6 лет значение показателя должно быть не более 65 Н (6,5 кгс).
2. Показатель по п. 4 определяется до 01.01.89.

(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. 2.8. (Исключены, Изм. № 1).
2.9. На лицевой части ШМП не допускаются разрывы, меха­нические повреждения, сквозные отверстия от выпавших включе­ний в масочной части, трещины и другие дефекты в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. В комплект входят лицевая часть исполнения 1 или 2 и соединительная трубка.
По согласованию с потребителем допускается не укомплекто­вывать лицевую часть исполнения 1 соединительной трубкой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Лицевые части ШМП принимают партиями. Партией счи­тают изделия разных ростов в количестве не более 1000 шт., сопровождаемые Одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
номер партии;
наименование изделия и его исполнение;
количество изделий каждого роста;
дату изготовления;
результаты испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
4.2. Для проверки соответствия качества лицевых частей ШМП требованиям настоящего стандарта их подвергают приемо-сдаточ­ным испытаниям в объеме, установленном в табл. 4.
Таблица 4

Основные размеры: толщина корпуса резьба горловины Герметичность: соединительной трубки лицевой части ШМП Сопротивление лицевой части ШМП при постоян­ном потоке воздуха с объ­емным расходом 2500 см3- •с'1 (150 л/мин):
на выдохе на вдохе
Коэффициент подсоса масляного тумана под ли­цевую часть ШМ
П

Продолжение табл. 4
Наименование контролируемого показателя
Вид испытания и (или) контроля
Объем выборки от партии
Общее механическое воз­действие и условная жест­кость лицевой части ШМП
Внешний вид лицевой ча­сти ШМП
Механические испы­тания
Визуальный контроль
2%, но не менее 3 изделий
100%

(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. При получении неудовлетворительного результата, приемо­сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю (кроме коэф­фициента подсоса) по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распро­страняют на всю партию.
При неудовлетворительном результате проверки коэффициента подсоса партию лицевых частей ШМП бракуют.
4.4. Периодические испытания проводит изготовитель по пока­зателям в объеме, установленном в табл. 5.
Таблица 5
Наименование контролируемого показателя
Вид испытания и (или) контроля
Объем выборки
Периодичность
Соответствие физико-ме­ханических показателей корпуса требованиям НТД
Разрушающие испытания
3 детали
Один раз в месяц
Соответствие резиновых деталей требованиям нор­мативно-технической доку­ментации
Измерительный контроль, механи­ческие и химиче­ские разрушаю­щие испытания
5 деталей (каждого наи­менования)
То же
Прочность крепления
клапанной коробки к кор-
Разрушающие испытания
3 детали
»
тусу
Содержание продуктов тазовыделения в корпусе лицевой части ШМП
Разрушающие химические испы­тания
1 деталь
>

(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. При неудовлетворительном результате периодических испытаний хотя бы по одному показателю, этот показатель пере­водят в категорию приемо-сдаточных до получения положитель­ных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Толщину корпуса изделия проверяют толщиномером типа ТР 10—60 по ГОСТ 11358—74. Резьбу