Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения пылепроницаемости

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЫЛЕПРОНИЦАЕМОСТИ

ГОСТ 12.4.178-91

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

М о с к в а

УДК 685.314:658.562:006.354 Группа Т58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

Метод определения пылепроницаемости
Occupational safety standards system.
Special leather shoes.
Method for determination of dust-proofing

ОКСТУ 8800

Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на кожаную специаль­ную обувь, предназначенную для защиты от пылевидных веществ, оказывающих раздражающее или токсическое действие на кожные покровы ног работающих, и устанавливает метод определения пы­лепроницаемости.
Сущность метода заключается в определении количества пыли, проникшей внутрь обуви, помещенной в пылевую камеру.
Метод предназначен для исследовательских работ.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

Для проведения испытания отбирают не менее трех полупар обуви исходного размера.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

Для проведения испытаний применяют:
прибор для определения пылепроницаемости «ЭПОП» (см. чер­теж), состоящий из пылевой камеры, пылевого генератора, систе­мы отбора пыли, устройства закрепления обуви и механизма ими­тации ходьбы;
ротационный насос с расходом прокачиваемого воздуха 0,2-— 0,5 дм3/мин;
фильтры АФА-20;
ротаметр с расходом 1 дм3/мин, с точностью отсчета 0,05;
секундомер по ТУ 25—1819.0021 и ТУ 25—1894.003;
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1992
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
пламенный анализатор жидкости чувствительностью не менее 1 мг/см3 по хлористому натрию;
натрий хлористый по ГОСТ 13830 в качестве пыли.
Для приготовления индикаторной пыли и контрольных раство­ров используют:
весы аналитические ВЛР-200 по ГОСТ 24104;
ступку с пестиком фарфоровую по ГОСТ 9147;
воду дистиллированную по ГОСТ 6709;
шкаф сушильный лабораторный с температурой нагрева до 150°С;
бюксы лабораторные по ГОСТ 25336;
сито по ГОСТ 4403;
щетки бытовые по ГОСТ 28638;
пылесос по ТУ 27—56—743.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Приготовление индикаторной пыли
3.1.1. Хлористый натрий массой 100 г высыпают в фарфоро­вую ступку. Ступку с хлористым натрием помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 100—120°С в течение 3 ч при периодическом помешивании, после чего ступку вынимают, пыль тщательно растирают, просеивают через сито и высыпают в герметическую емкость.
3.1.2. Навески массой 5 г помещают в закрытые бюксы.
3.2. Подготовка прибора
Открывают дверцу пылевой камеры 2 (см. чертеж). Разворо­том разъемного шарнира 4 вынимают контейнер 6 и закрепляют в нем испытуемый образец 5. Вставляют контейнер в пылевую ка­меру и закрепляют поворотом кулачковых упоров 3 на угол 90°. В аллонжи отбора проб пыли в камере и внутри обуви устанавли­вают фильтры АФА-20 и монтируют испытуемый образец специаль­ной обуви в камере. В испытуемый образец вставляют колодку с подсоединенным трубопроводом и закрывают дверцу пылевой ка­меры. В дозирующий цилиндр пылевого генератора засыпают не- веску пыли, устанавливают инерционный груз и закрывают крышку.
3.3. Подготовка лабораторной посуды
Перед началом испытаний всю лабораторную посуду промы­вают содой, проточной и дистиллированной водой и высушивают в сушильном шкафу.
3.4. Приготовление контрольного раствора
Для настройки пламенного анализатора жидкости готовят конт­рольный раствор хлористого натрия. Для этого 0,5 г хлористого натрия растворяют в 500 см3 дистиллированной воды. Затем 1 см5 полученного раствора разбавляют 9 см3 дистиллированной воды. Полученная концентрация контрольного раствора — 0,5 мг/см3.
Прибор для определения пылепроницаемости спецобуви ЭПОП

1—пылевая колонка; 2—пылевая камера;
3—кулачковый упор; 4—разъемный шарнир;
5—испытуемый образец; 6—контейнер; 7—
тумблер включения системы воздухообмена;
8—тумблер включения нагрева потока; 9—
тумблер включения вращения фильтра;
10—тумблер включения механизма имита-
ции ходьбы; //—тумблер включения системы
индикации; 12—тумблер включения системы
опыления; 13—включатель сетевой; 14—
индикаторная лампа
3.5. Регулирование отбора проб воздуха
3.5.1. Включают ротационный насос. К нагнетающим патруб­кам последовательно присоединяют ротаметр.
3.5.2. С помощью регулятора оборотов насоса устанавливают расход воздуха 0,3—0,05 дм3/мин в линиях отбора проб пыли из объема камеры внутриобувного пространства.
3.5.3. Нагнетающий патрубок линии отбора проб пыли из внут­риобувного пространства подключают к закольцованной линии воз­духообмена.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Нажатием тумблеров 7—13 включают прибор, систему воздухообмена, механизм имитации ходьбы, системы индикации и подачи пыли.
4.2. По истечении 5 мин отключают пылевой генератор.
4.3. Через 1 ч после отключения пылевого генератора пол­ностью выключают систему воздухообмена и механизм имитации ходьбы.
4.4. Открывают камеру, вынимают фильтры из аллонжей и по­мещают их в чистые стеклянные бюксы, заливают 5 см3 дистил­лированной воды, тщательно перемешивают в течение 2—3 мин.
4.5. Проводят настройку шкалы пламенного анализатора на ра­бочий диапазон концентраций по контрольному раствору. При не­обходимости пробы запыленности по камере дополнительно раз­бавляют в 10 раз.
4.6. Регистрируют показания прибора по анализируемым рас­творам.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Количество пыли на фильтрах (т0) в миллиграммах, уста­новленных в обуви и в камере (/пк), вычисляют по формулам:
т0=~^КкРУ-,
‘‘р
тк=-^КкРУ,
11р
где Кк— концентрация контрольного раствора, равная 0,5 мг/см3;
77г, — показания прибора по контрольному раствору;
По — показания прибора по исследуемому раствору по обуви;
Пк — показания прибора по исследуемому раствору по каме­ре;
Р — коэффициент разбавления;
V— первоначальный объем дистиллированной воды, который заливают фильтры в бюксах, см3.
5.2. Концентрацию пыли в камере (Ск) и в обуви (Со) вычис­ляют по формулам: где Ук— расход воздуха в линии отбора проб в камере, дм3/мин;

Уо— расход воздуха в линии отбора проб в обуви, дм3/мин;
т— время работы системы воздухообмена и отбора проб пы­ли, равное 60 мин.
5.3. Показатель пылепроницаемости (/7П) вычисляют по фор­муле
/7П=—,
" ск ’
где Со— концентрация пыли в обуви, мг/дм3;
Ск— концентрация пыли в камере, мг/дм3.
5.4. За окончательный результат испытаний принимают сред­нее арифметическое значение трех параллельных определений.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Прибор должен быть заземлен.
6.2. Мотор и привод должны быть ограждены решеткой от ра­бочей зоны.
6.3. Установку образца и закрепление его в камере следует проводить только при выключенном моторе.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Советом всеобщей конфедерации профессиональных союзов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

3. В. Петросянц, Н. А. Коняева, Л. И. Кузнецова, Е. В, Дуги­на, О. М. Касаткин, В. Д. Мисюра, Н. В. Попова, Ю. Б. Жбан­ков, Т. М. Задворнова, А. П. Лапшин, П. И. Еськин, Н. Б. Гор­бачев, А. И. Соловьев
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.06.91 № 975
3. Срок первой проверки—1997 г. Периодичность проверки— 5 лет
4. ВВЕДЕН впервые

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер раздела

ГОСТ 4403—77

2

ГОСТ 6709—72

2

ГОСТ 9147—80

2

ГОСТ 13830—84

2

ГОСТ 24104—88

2

ГОСТ 25336—82

2

ГОСТ 28638—90

2
ТУ 27—56—743—78
2
ТУ 25—1819.0021—90
2
ТУ 25—1894.003—90
2

Редактор Т. П. Шашина
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Е. И. Морозова
Сдано в наб. 01.08.91 Подп. в печ, 19.12.91. Усл. печ. л. 0,5. Усл. кр.-отт. 0,5, Уч. изд. л. 0,35.
Тир. 1425 экз. Цена 15 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер.» 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 590