Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности. Технические условия

ГОСТ 12132-66, Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности
Группа BtiZ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ И

БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ МОТОВЕЛОНРОМЫШЛЕННОСТИ

ГОСТ

Техн нчсскне условия 12132— 66
Electrically welded and seamless steel tubes Гог automotive
;uid bicycle industries. Spccitic.iliuns

ОКП 13 51 ГИ». 13 7301. 13 7302

Дата введеним 01.07.61
Настоящий стандарт распросгранястся на трубы с парные нт углеродистой стали и бесшовные из углеродистой и легированной стали, предназначенные для ил отопления деталей и конструкций и мотовел&строеніїи.

1. GOPI АМ ЕН Г

1.1. Размеры труб должны соответствовать указанным и табл.1.
1.2. По длине трубы изготовляют:
мерной длины — от 4 до 9 м;
немерной длины — ог 1.5 до 9 м;
дли ни кратной мерной — в пределах немерной с припуском на каждый рез по 5 мм и кратно­стью не менее О Л -М.
Предельные отклонения подлине бесшовных и ЭЛеК1рОСВар»1ЫХ холоді іодеформирова її пых зруб мерной и кратной длины нс должны превышать:
+20 м м — для труб диаметром до 31) мм;
+25 мм — для труб диаметром свыше 30 мм.
Предельные отклонения по длине электросварных труб мерной и кратной длины не должны превышать:
+50 мм — для і руб длиной до 6 ml
+70 мм — для труб длиной свыше б м,
1.3. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб нс должны превы­шать при IW ле ИНЫХ Ю-Тйбл. 2.
1.4. По требованию потребителя трубы изготовляют со смешенным допуском по диаметру и толщине стенки. Величина поля смещенного допуска нс должна превышать суммы двухсторонних отклонений.
Издание официальное
Hjpya- 1ШІІ лііпчетр
ThilllllllEl ttEIIEII, ЫМ

U.S
l.l)
1.2
1,5

2.H
w
15
2,8
5.11
5.5
■1.0
■1.5
531
!.S
6.1)
(.5
7.0
7.5
іІЧгБ, ШІ
ТійрстіЯкйш MMU 1 M, КГ

6
од оз*

П.ІІЗ*

0,142
0.166
I1.L86

7
0.122-
0,148*
0.172
0,203
0.230

—

К
0Д 42*
0.173
(1,102
0,240
11.175
0,2«

9
0,162*
0,197
0.2J]
0.277
11.319
0.245

—

10
0.1X2*
0.222
0,261
0,314
0,363
0,395
Q,423
0,462

—

LI
0,201*
0.1'17
0,29®
0.351
0/(17
0/144
(1,477
D.534
11.566
0.592
—
к

—
—
І—
—
*

12
0,111*
0.271
0,320
0,383
0.452
0,493
0,532
0.586
0,635
0.666

—

ІЗ
0.241*
0,196
0,349
0,425
11,406
0,543
0,М5
0Лі7
0,703
0,740

—

|4
0.2M*
11.321
0,379
0/161
11/41
0,5Н
(І,64ІІ
0.7(19
0,773
0/14
0,91)6
11,086

=
=

—

15
O,1W*
0.345
0,4»
0.499
0.585
0.641
0/94
0.771
0.841
0.883
0.993
1.090
—
—
—
—
—
—
—
16
0.300*
O.37IJ
0,438
0,536
11.629
0,691
0,747
0/32
0.910
0.962
LOW
1.180

—
—
—
—
—
—
1?
0,320*
0.395
(1.4Й
0.573
11.674
0,74(1
®,ОД’
0/94
(1,9X11
1.04(1
1.1741
1.2S0
-•

•—
—
—

ІЯ
ojio*
0,419
0,497
0,610
0.717
0,739
0,856
0,956
1,050
1,110
1,250
1,380
—
—
—
—
—

—
19
0,359*
0.444
0,517
0,647
11.762
о/м
6,91(1
11,021)
1.1Ю
1.1X0
1.340
1,4811
нг
К!

—
“Ч
т-т
■ия
ОД
0,379*
11.469
0.556
0.684
0/06
0.8SB
(1.965
II.0S0
МОД
1,260
L.42O
1.580
—
—
—
—
—
—
—
21
П.399
0,493
0,586
0,721
0.851
0,037
1,1120
1,140
1,260
1,330
(.51(1
1,080
—
—
—
—
—
—
—
22
0.419
0.5 IX
0,616
0.75ft
11.895
0,98(1
1,117(1
1,20
L.3»
1.410
1.6 Л
1.771)
—
—
—
—
—
—
—
24
I1/5K
0,567
0,674
0,832
0.584
1,090
1,180
1.330
1,460
1,550
1,770
1.97D
2,160
2.340
2.510
2,660
—
—
—
И
0.478
UJ92
0,703
0,8й
1.030
1,110
1,14(1
1.390
1.5Ю
L.61O
1,860
2.071)
2,28(1
2,470
3/40
2/10

—
16
0.497
11.617
0.733
0,9116
1.О7П
мод
1,190
1.450
1.6(1
1.70
1,940
2.170
2,300
2.591)
3,7ии
3,960
в
—
—
(27>
l),5]6
D.«l
0,762
0.943
I.L20
1,230
1.340
1.510
1,670
1,730
2,030
2,270
2,50
2. ? П'
2.920
3,110
—
—
—
IS
0.536
0/66
0,792
О.9ОД
1,160
1.2ОД
1,40
1,570
1,740
1,850
Mio
2,370
2,610
2/40
хио
3,160
—
—
—
(»)
0.556
0.690
0/23
1.020
1.210
I..3JO
1,450
Il/ЗО
1,510
(.920
lh20
’.47D
2.720
2.960
3.190
3/10

JO
0.576
0,315
0,S5l
1,050
1,250
1,330
1,510
1.7(1
1,830
2,0
2,290
2,56і)
2,330
3,080
3.320
3,550
—
■—
—
J2
0/1?
0.755
0,910
1,130
1.340
І./1ОД
1,61(1
L.S20
2,(120
1.150
3/160
2. ЇЙІ1
5,050
3.331)
3/90
3/50
=
ч—:
»
33
IJJijS
0.7Ї9
0,941
1,170
І.ЗЇ0
1.530
1.670
І/80
2.90
2,220
2.550
2.360
3,160
3.452
3J4O
3.930
—
—
—
w
0/55
0/14
0,968
1.20
1,430
І..5ОД
1,720
l,94D
2,130
2,290
2,630
2,060
3,270
3,580
3/70
■1,140
—
—
—
(ЭД
0/75
0/38
С1.9ЇМ!
1.340
1.470
1.63V
1,78(1
2.(1
2. ’ОД
2.370
2.720
J.060
3.M0
3.70
4.0
4,Ї30

и
11/45
0/63
1.027
1.280
1.520
1,630
1,830
2,070
2.2ОД
2.440
2,810
3.160
3.5D
3/20
4,140
4,440
—

—
Зй
0.734
0.012
l,0S7
1,350
1,6111
І..7ОД
1,94(1
2,1911
2/110
2.590
Ї.9ОД
3.351)
3,?20
4J17I)
4,410
4,74(1
5,050
5.350
5/41)
(39)
0,354
0.037
1.119
: 1.390
1.650
1.820
2.0
2.250
2.50
2,(60
3.060
3.450
3.830
4.190
4.5ОД
4.8S9
5.210
5.520
5/30
40
0.774
0.962
1.146
: 1,420
1.690
1,870
2.050
2.310
2,560
2,740
3,150
3,550
3,940
4.320
4,680
5.030
5.370
5.?0
6,010
(41)
•-
0.9S6
1,180
: 1,460
1.710
I.91O
1,10
2.370
1.640
1,810
з.м
3,631)
■1,030
4.440
4/10
3,180
5.5»
5/70
6.М

CL 3 ГОСТ 12132 — 66

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Т а б л її и. а 2
мм
Р.ТІЇїери сріді
Предепліое ^ТКТіЖСНІК при іи'ІІІСкГГИ ИЯМІІЖІСЛ ІІИ
Рїілмсри труб
Прздеяыгае отктінснік при ICFIWDCrfM ИїИМІКК.'К'ІІ 11«

оЛы'ІІІОП

ГННИИИІСН- ІЮІІ

НЫШОДІІ

гЛіРІНПІІ
ІН№ШІІСН- ]ioh
лиЛіКОЙ
1 lapj^n іjii діііімеір: до 10 ВКЛКИІ.
+0,2
±0,15
±0,10
Etiipyxituli ДІІІІАЕСІР- сік 50 до 57 включ. уг 63.5 * 70 ф 75 ЯЧ 102
±o.s ж
±0.4 й
±0.25
±0,^0
±0.35
±11,00
±0.45
СЕ. Ю до 20 включ.
• 20 * ЗО -
±0.3
±0.3
±0.10

сії. 30 до 40 иключ. * >10 « зо «
±0.4
±0,25
±0,15

Толгшшд егенкв: до 1 включ.
СКІ *5 ■
ф 5
±0.13
±10 5й ±8 5
±0.10
±8 й ±7 £
±0,0?і
±7,5 £ ±6 ft
Л pit ч еч а н к. ш
I. Трубы пысокой точности размером 32-1 мм посгаімяюгсй с допуском по наружному диаметру ±0.10 мм.
2. Трубы высокой точности по толщине стенки іпгаюіыяюг электроспарными хплодно.й*форміірон;іннымм.

2.1. По требовании} потребителя трубы должны поставляться с комбинированными предель­ными отклонениями, например, но диаметру — с отклонениями обычной точности, а ио толщине стенки — повышенной точности.
2.2. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки. Трубы высокой точности мосташіяют по одному параметру.
2.3. По требованию потребителя трубы должны изготовляться по внутреннему диаметру и тол­щине стенки. Предельные отклонения по внутреннему диаметру труб не должны превышать соот­ветствующих предельных отклонений по наружному диаметру.
2.4. Овальность и разностейность труб нс должна выводить размеры труб за пределы предель­ных отклонений по диаметру и толщине стенки.
]] Р II м с ч а и и с. 11о грсбонаммю потребителя ональносп. и рспностснносп. труб ни лолжны прспипілть 0.8 общего поля предельных отклонений по диаметру и толщине стенки.
2.5. Кривизна труб на участке любой длины не должна превышать 1.5 мм на 1 м.
По требованию потребителя поставляют трубы с кривизной не более 1 мм на I м.
2.6. По требованию потребителя при поставке труб по теоретической массе отклонения фак­тической мпосы от теоретической не должны превышать ±8 % ятя одной трубы и ±6 % ятя партии тру&.
Примеры ус.1 <1 It II Ы X об С J И П Ч и II И ІІ
Труба бесшовная наружным диаметром 30 мм и толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 1,5 м, из спіли марки 20:
7/>jtor 2W ГОСТ 12132-66
Труба электросварная наружным диаметром 30 .мм и толщиной стенки 2 мм, немерней длины, из стати марки 10:
Гдуй? w. J02-/0 ГОСТ
В условных обозначениях термообработкиных труб после слова «труба» добавляется буква «Т», для груб повышенно]] точности изготовления — буква «п». для труб высокий точности изготовле­ния = буква *в», например:
Гдтйт Г— ™ ЗЙГ mcr Ш32-&5
Разд. I (Измененная редакция. Изы. № 2, 3).
2.7. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологичес­ким. регламентам,, утвержденным в установленном порядке,
(Измененная редакция, Изм, .Xf 2),
2.8. Трубы нЗгОтОшшвегг из углеродистой стали с химическим составам по ГОСТ 380. .катего­рии 4 по ГОСТ 16523, ГОСТ 1050 и легированной стали по ГОСТ 4543.
Трубы из стали 35, 45, 15Х. ЗОХГСА, ЗбХМА изготовляют бссшовными-
Трубы изготовляют термически обработанными и без термической обработки.
Механические смйспкі термически обработанных труб должны соотдетстиоаать приведенным в табл,3.
Марка пані
В|КНСЯ IKK спгарапіпкіпіе разрыву ff*. Н/ліМ’ (кіс/мн:)
Спіосі<гс.іыііх уллиімтіе
Марка СКЛИ
В реченні к UHipiniiiL'icHitf: ширину О,. Н/лім' (icrc/tiM'l
Огиікіпсльнік рьтпясиис ftp %

111? №
*І₽ІЧ

НС Чч
BW
08
11d (32)
и
45
5М (W)
14
10. Ст2, 15
333 (34)
24
І5Х
412 (42}
19
Стї
37І (,ін)
22

ЗОХГСА

4X5(51»)
]8
20
412 (42)
21

ЗОХИА

5S8(40)
13

510 (52)
17

Твердость термически обработанных бесшовных труб должна соответствовать указанной в
табл. За.
(ІІЗмСні'ігнйя редакіпгя, Изч. № 2, 3, 4>.
2.9. На поверхности труб нс допускаются трещины, пле­ны, рванины, роковігны, закаты; ки.
О гдал ы і ые нем кіч и те л ы і ые пятспгуюіцаи осмотру, вмятины, ная рябизна и следы зачистки деі]кк'гов допускаются, ЄСліе сніг не выводят размеры трубы за пределы допускаемых о і клоне­ний.
2.10. Концы труб должны быть обрезаны под прямым уг­лом н зачищены ст заусенцев. По требованию поijwGuгеля до­пускается изготовление трубе порезкой и линии стана без зачистки заусенцев.
2.11. Сварные швы труб должны быть подвер]пулы контролю иеразрушаюшими методами.
2.12. Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление. Величина испыта­тельного гидравлического давления для бесшовных труб определяется по ГОСТ 3845 при допус­каемом напряжении, равном 40 % от временного сопротивления разрыву для данной марки стали, для электросварных труб — должна быть нс менее 6 Л М По (60 кгс/см3).
Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией произ­водства труб.
2.13. Ня сварных трубах с наружным диаметром 76 мм и более допускается незначительное утолщение стенки у грата, обусловленное технологией производств..
Па внутренней поверхности сварных труб допускается наличие грата. По требованию потреби­теля у труб с внутренним диаметром 30 мм и выше грат должен быть удален или сплюшен. В этом случае высота грата, и его следов для труб новы шейной точности не должна превышать мм, для труб высокой точности — 0,2 мм. В месте снятия грата на трубах с наружным диамеїром до 76 мм включительно допускается угопепие стенки до 0.15 мм сверх минусового до