ГОСТ 12247-80
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Группа В66
)
Технические условия
Large seamless steel gas cylinders for operating pressure
). Specifications
ОКП 14 1302
Дата введения 1982-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
Е.А.Близнюков, канд. техн. наук; Я.И.Литвинский, канд. техн. наук; М.М.Берштейн, канд. техн. наук; В.М.Янковский, канд. техн. наук; Т.А.Бейлинова, канд. техн. наук; С.Г.Белик; В.Ф.Шишкин; И.Н.Шутько
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.10.80 N 5147
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
2.15
2.15
2.11
4.2
4.8
2.9
4.4
2.8, 2.11
4.8
4.3
5.5а
5.5
2.8, 2.11
2.8, 2.11
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 07.06.91 N 833
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1987 г., июне 1991 г. (ИУС 12-86, 9-91)
Внесена поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2002 год
), изготовленные из бесшовных труб и предназначенные для хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 60 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Требования по безопасности продукции изложены в пп.1.2, 1.3, 2.4, 2.6, 2.7, 2.8, 4.1, 4.2, 4.3, 4.4.
1.1. Баллоны должны изготовляться двухгорловыми в следующих исполнениях:
1 - с одной горловиной с внутренней резьбой, заглушенной резьбовым гужоном (черт.1);
2 - с внутренними резьбами (черт.2);
3 - с одной горловиной с внутренней резьбой, заглушенной гужоном, со второй горловиной с наружной резьбой и фланцами (черт.3);
4 - с наружными резьбами и фланцами (черт.4).
Черт.1
Черт.2
Черт.3
Черт.4
По заказу потребителя допускается изготовлять баллоны в исполнениях 1 и 3 одногорловыми со сферическим днищем, а в исполнениях 3 и 4 - без фланцев или с фланцами, входящими в комплект баллонов.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2. Основные параметры и размеры баллонов в исполнениях 1-4 должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.1.
Таблица 1
Объем баллонов
, л
, мм Длина корпуса баллонов
, мм
Толщина стенки баллонов
, мм, не менее
, кг
)
31,4 (320)
39,2 (400)
31,4 (320)
39,2 (400)
31,4 (320)
39,2 (400)
80
1430
1180
1500
1240
180
220 240
260
100
1720
1400
1820
1470
220
250 180
310
130
325
377 2170
1730 2290
1820 13,8
16,0 16,9
19,6 280
300 340
380
160
2620
2060 2760
2160
340
360 430
450
200
3200
2500 3390
2620
400
440 520
540
250
377
426
3050
2500
3190
2600
16,0
18,0
19,6
22,1
530
540
660
670
320
426
465
3100
2700
3220
2800
18,0
19,7
22,1
24,1
670
700
820
870
400
3290
3400
840
1050
500
465 4000
4150
19,7 24,1 1020
1300
650
530
4140
4360
22,4
27,5
1280
1650
800
3980
4150
1660
2080
1000
600 4850
5050
25,4
31,1 2000
2530
Примечания:
1. По заказу потребителя баллоны объемом 80-320 л изготовляют нормальной или уменьшенной длины. В числителе даны размеры и массы баллонов нормальной длины, в знаменателе - уменьшенной длины.
2. Длина одногорловых баллонов может быть меньше примерно на 80 мм для баллонов объемом 80-250 л и примерно на 100 мм для баллонов объемом 320-1000 л.
3. Баллоны объемом более 500 л изготовляют по соглашению между изготовителем и потребителем.
4. Масса баллонов указана без массы фланцев.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Предельные отклонения не должны превышать указанных: ±5% - по объему;
±1,75% - по наружному диаметру цилиндрической части.
По заказу потребителя баллоны должны изготовляться с предельными отклонениями по длине ±2,5% вместо ограничения по объему.
более чем на 7%.
) для воздуха:
Баллон для воздуха 3-200-32 ГОСТ 12247-80
То же, в исполнении 1, с ограничением по массе для кислорода:
Баллон для кислорода 1-200-32 М ГОСТ 12247-80
То же, уменьшенной длины, с ограничением по длине вместо ограничения по объему для азота:
Баллон для азота уменьшенной длины 1-200-32 L ГОСТ 12247-80
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1. Баллоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Баллоны должны изготовляться из труб, прошедших ультразвуковой контроль сплошности металла.
2.3. Баллоны должны подвергаться термической обработке - закалке с отпуском.
2.4. Показатели механических свойств материала термообработанных баллонов должны быть не менее указанных в табл.2.
Таблица 2
)
)
Относительное удлинение
, %
Ударная вязкость
)
Твердость
по Бринеллю
Не менее
при
+20 °С
при
-50 °С
, мм
Число твердости
883 (90)
687 (70)
12
49 (5) 29,4 (3) 3,3-3,7 НВ 341+269
Примечание. Ударную вязкость при температуре минус 50 °С определяют поплавочно для баллонов каждого типоразмера.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Овальность баллонов должна быть в пределах допускаемых отклонений по наружному диаметру.
2.6. Горловины баллонов с внутренней резьбой должны изготовляться в соответствии с черт.5 и табл.3.
Черт.5
Таблица 3
Размеры в мм
Не менее
Пред. откл. ±0,5
325;
377
М60х3
90
40
75
62
426
125
5 5
465 М85х3
135 60 100 87
530
М110х3
150
70
125
113
Число витков резьбы с полным профилем должно быть не менее 10.
За пределами минимальной длины резьбовой части допускается внутренняя расточка горловины, не выводящая толщину стенки за минимальные значения.
2.7. Горловины баллонов с наружной резьбой под фланцы должны изготовляться в соответствии с черт.6 и табл.4.
Черт.6
Таблица 4
Размеры в мм
(пред. откл. ±0,5)
325
377;
426
70 M100х3 50
80
2,5
465
М140х4
65
100
5
530
100 М155х4
70
120
3,0
2.8. Резьба горловины и фланцев - по ГОСТ 9150 и ГОСТ 24705 с предельными отклонениями по ГОСТ 16093 8g и 7Н соответственно.
Допускается выщербление и сорванность резьбы не более 1/5 общего числа витков на длине не более 1/3 длины окружности для каждого сорванного витка. На уплотняющей поверхности забоины и радиальные риски не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9. Фланцы к баллонам должны изготовляться из термически обработанных заготовок (поковок, штамповок или сортового проката) в соответствии с черт.7 и табл.5. Материал фланцев - сталь марок 40Х или 30Х по ГОСТ 4543.
Черт.7
Таблица 5
Размеры в мм
)
Число отверстий
70
М100х3
225
170
50
2,5
M30
6
100 М140х4
300
235 65
3,0
M36
8
М155х4
70
Механические свойства фланцев, определяемые на продольных образцах, приведены в табл.6.
Таблица 6
Марка стали
)
)
, %
)
не менее
30Х,
40Х
618 (63)
392 (40)
15
59 (6)
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.10. Для предотвращения откручивания фланцы должны привариваться к горловине со стороны, примыкающей к сфере баллона, или закрепляться с помощью штифта.
2.11. Баллоны должны быть герметичными. Горловина баллона, заглушенная резьбовым гужоном, должна быть заварена электросваркой.
Диаметр резьбового отверстия под гужон не должен превышать диаметра резьбы открытой горловины. Гужоны должны изготовляться из стали марок 20-45 по ГОСТ 1050 высотой не менее 25 мм.
Баллоны со сферическим днищем заглушают при помощи установки гужона в днище. Вместо установки гужона допускается раззенковка днища с последующей заваркой электросваркой.
Резьба гужона - по ГОСТ 9150 и 24705. Предельные отклонения - не ниже 8g по ГОСТ 16093.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.12. Наружная и внутренняя поверхности баллонов должны быть без плен, раковин, закатов, трещин.
Возвышения, углубления, риски, а также вмятины от окалины или инструмента и другие незначительные дефекты, в том числе уплотненные и раскрытые морщины на внутренней поверхности горловин и днищ, не должны выводить толщину стенки баллонов за наименьшие значения, указанные в табл.1.
2.13. Наружная и внутренняя поверхности баллонов должны быть протравлены, отдробеструены или опескоструены.
Допускается наличие окалины, сросшейся с металлом и не поддающейся очистке и выбивке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.14. (Исключен, Изм. N 2).
2.15. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена битумно-масляным лаком, масляной, эмалевой или нитрокраской по ГОСТ 9.402 с 4-й степенью очистки. Цвет краски выбирают в зависимости от наполняемого газа согласно табл.7.
Таблица 7
Наименование газа Окраска баллонов
Азот
Черная
Аммиак
Желтая
Аргон сырой
Черная
Аргон технический
Черная
Аргон чистый
Серая
Ацетилен
Белая
Бутилен
Красная
Нефтегаз
Серая
Бутан
Красная
Водород
Темно-зеленая
Воздух
Черная
Гелий
Коричневая
Закись азота
Серая
Кислород
Голубая
Кислород медицинский
Голубая
Сероводород
Белая
Сернистый ангидрид
Черная
Углекислота
Черная
Фосген
Защитная
Хладоны
Алюминиевая или светло-серая
Хлор
Защитная
Циклопропан
Оранжевая
Этилен
Фиолетовая
Все другие горючие газы
Красная
Все другие негорючие газы
Черная
Лакокрасочное покрытие должно соответствовать 7-му классу по ГОСТ 9.032.
По заказу потребителя баллоны могут не окрашиваться.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.16. Баллоны для кислорода и водорода, а по требованию потребителя и для воздуха должны быть обезжирены.
Потребитель должен дополнительно обезжиривать баллоны перед установкой запорной арматуры.
2.17. К каждому баллону объемом 100 л и более должен быть приложен паспорт по форме, установленной Правилами Госгортехнадзора.
3.1. Каждый баллон должен быть подвергнут приемо-сдаточным испытаниям на соответствие пп.1.2-1.4, 2.4, 2.6-2.13, 2.15-2.17.
Примечания:
1. Испытание материала баллонов на растяжение и ударный изгиб проводят на 2 образцах от партии баллонов.
2. Баллоны с двумя открытыми горловинами пневматическим