ГОСТ 12337-84
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Группа Б21
Технические условия
Motor oils for diesel engines.
Specifications
ОКП02 5313 0100
Дата введения 01.01.85
Настоящий стандарт распространяется на моторные масла, предназначенные для судовых, тепловозных и других дизельных двигателей.
Марки моторных масел приведены в табл. 1а.
Таблица 1а
Марка масла
Обозначение по ГОСТ
17479.1
Код ОКИ
М-10Г2(цс)
0253130101
М-14Г2(цс)
0253130102
М-16Г2(цс)
0253130103
М-10Д(цл20)
0253130107
М-14Д(цл20)
0253130108
М-14Д(цлЗО)
0253130109
М-10В2С
М-10В2(с)
0253130111
М-14В2
М-14В2
0253130112
М-14Г2
М-14Г2
0253130104
М-20Г2
М-20Г2
0253130105
М-16Е30
М-16Е(30)
0253130113
М-20В2Ф
М-20В2(ф)
0253130116
М-20Е70
М-20Е(70)
0253130115
М-16ДР
М-16Д(р)
0253130117
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
2.1. Моторные масла должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. По физико-химическим показателям моторные масла должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Наименование показателя
Значение для марки
Метод испытания
М- 10В2С
М- 14В2
М- 20В2Ф
М- 20Е70
М- 16ДР
М14 Г2
М- 20Г2
М- 16Е30
1. Вязкость кинематическая, мм2/с при 100 °С :
По ГОСТ 33
в пределах
11,0-12,0
3,5
14,5
19,0
22,0
20,0
23,0
15,5
16,5
13,5
14,5
-
10,0
11,0
13,5
15,0
15,5
17,0
10,0-11,0
13,5-15,0
13,5-15,0
15,0
17,0
не менее
-
-
-
-
-
-
20
-
-
-
-
-
-
-
2. Индекс вязкости, не менее
85
85
90
90
90
90
85
92
92
92
92
92
92
90
По ГОСТ 25371
3. Щелочное число, мг КОН на 1 г масла, не менее
4,0
4,8
2,8
70
10
7,0
9,0
9,0
9,0
9,0
18
18
27
30
По ГОСТ 11362
4. Зольность сульфатная, %, не более
1,0
1,2
0,65
10,5
1,85
1,3
1,9
1,5
1,5
1,5
3,0
3,0
4,6
5,0
По ГОСТ 12417
5. Массовая доля механических примесей, %, не более
0,01
0,02
0,01
0,03
0,02
0,01
0,02
0,01
0,01
0,01
0,03
0,03
0,05
0,03
По ГОСТ
6370 и п. 5.2
0,06
По ГОСТ 2477
6. Массовая доля воды, %, не более
Следы
0,1
Следы
Следы
По ГОСТ 4333
7. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже
210
210
230
200
225
220
235
210
215
220
215
220
210
205
По ГОСТ 20287
8. Температура застывания, °С, не выше
-15
-12
-15
-12
-10
-12
-15
-10
-10
-10
-10
-10
-10
-12
По ГОСТ 20502 метод А, вариант 2
9. Коррозионность на пластинках из свинца, г/м2, не
Отсутствие
10
Отсутствие
Осутствие
более
10. Стабильность по индукционному периоду осадкообразования (ИПО), в течение:
По ГОСТ 11063
40ч
Выдерживает
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50ч
-
Выдерживает
11. Степень чистоты, мг, на 100 г масла, не более
-
600
400
-
300
600
400
600
600
600
600
600
Не нормируется. Определение обязательно
-
По ГОСТ 12275 и п.5.3
12. Вымываемость присадок водой, %, не более:
По п. 5.4
снижение щелочного числа
-
-
-
15
12
-
-
10
10
10
15
15
15
-
снижение зольности
-
-
-
10
10
-
-
10
10
10
18
18
18
-
13.
Эмульгируемость с водой, см3, не более
-
-
-
0,3
0,3
-
-
0,3
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
-
По п. 5.5
14. Трибологические характеристики при температуре (20+5)°С:
По ГОСТ 9490
индекс задира (Из), Н(кгс), не менее
-
363(37)
353(36)
392(40)
392(40)
333(34)
363(37)
333(34)
333(34)
333(34)
333(34)
333(34)
Не нормируется. Определение обязательно
392(40)
По ГОСТ 9490
критическая нагрузка (Рк), Н(кгс), не менее
-
784(80)
823(84)
980(100)
-
823(84)
823(84)
823(84)
823(84)
823(84)
823(84)
823(84)
872(89)
Показатель износа (Ди) при постоянной нагрузке 196 Н, не более
-
0,4
0,32
0,3
0,45
0,45
0,35
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
"
0,3
15. (Исключен, Изм.№6).
16. Цвет на колориметре ЦНТ с
3,5
4,0
3,5
-
4,0
4,0
6,5
4,0
4,0
4,0
4,5
5,0
То же
-
По ГОСТ 20284
разбавлением 15:85, единицы ЦНТ, не более
17. Плотность при
20 °С кг/м3, не более
900
910
905
-
910
905
907
910
910
910
910
910
910
-
По ГОСТ 3900
18. Массовая доля активных элементов, %, не менее:
По ГОСТ 13538
кальция
0,19
0,15
0,08
2,8
0,4
0,23
0,36
0,280
0,280
0,280
0,650
0,650
1,0
1,35
цинка
0,05
0,045
-
-
0,09
0,045
0,05
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
бария
-
0,13
0,07
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
фосфора
0,05
0,040
0,03
-
0,08
0,040
0,05
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
По ГОСТ 9827
19-20. (Исключены, Изм. № 4)
21. Коксуемость, баллы, не более
-
-
-
3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3
По п. 5.8.
22. Моющие свойства по ПЗВ, баллы, не более
1,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
По ГОСТ 5726
П р и м е ч а н и я :
I, До 01.01.2003 устанавливаются факультативные нормы по следующим показателям:
II, 12-для масла марки М-16ДР;
21 - для масел марок М-16Е30 и М-20Е70.
Определение обязательно.
2 .До 01.01.2003 для масла марки М-14ДЦЛЗО не нормируются показатели 11, 14, 16, 17. Определение обязательно.
3 . Для масла марки М-14В2, вырабатываемого с присадками ВНИИНП-714, Детерсол-140 или их импортными аналогами, массовая доля бария не нормируется.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).
1.3. Масла должны выдерживать моторные испытания по ГОСТ 17479.1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. Обязательные требования к качеству продукции изложены в разд. 2, 4 и 5.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
3.1. По степени воздействия на организм человека моторные масла для судовых двигателей относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
3.2. Моторные масла представляют собой горючую вязкую жидкость с температурой вспышки 200-235 °С и температурой самовоспламенения 300-350 °С.
3.3. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов в воздушной среде производственного помещения 300 мг/м3, масляного тумана - 5 мг/м3. Содержание углеводородов в воздухе определяют прибором УГ-2.
3.4. Моторные масла не образуют токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.
3.5. При разливе масла в производственном помещении необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива протереть сухой тряпкой, при разливе масла на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением.
3.6. При загорании масел применяют следующие средства пожаротушения: распыленную воду, пену; при объемном тушении: углекислый газ, состав СЖБ, состав 3,5 и перегретый пар.
4.1. Масла принимают партиями. Партией считают любое количество масла, изготовленное за один технологический цикл, однородное по показателям качества и компонентному составу и сопровождаемое одним документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.
4.3. Показатели "стабильность по индукционному периоду осадокообразования", "трибологические характеристики" и "степень чистоты" изготовитель определяет периодически, один раз в месяц, по показателю "массовая доля активных элементов" - один раз в 10 дней, по показателю "коксуемость" - один раз в квартал.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемосдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
4.4. При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы, взятой из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
5.1. Пробы масел отбирают по ГОСТ 2517. Объем объединенной пробы 3,0дм3.
5.2. При определении массовой доли механических примесей допускается промывка фильтра горячей водой. В механических примесях не допускаются песок и другие абразивные вещества.
5.3. При определении степени чистоты допускается одноразовая промывка осадка на фильтре 10 см3 бензина.
5.4. Определение вымываемости присадок
5.4.1. Аппаратура и реактивы
Цилиндры 1-100 поГОСТ 1770.
Колбы Кн-2-250-34 ТС и Кн-2-25-18 ТС по ГОСТ 25336.
Баня водяная с регулируемым подогревом.
Мешалка механическая с регулируемой частотой вращения.
Центрифуга лабораторная типа ЦЛС-3 или любого другого типа, имеющая фактор разделения 3000.
Кюветы пластмассовые или стаканчики центрифуги вместимостью 100 см3.
Пипетки 2-1-20 по НТД.
Штатив для установки кювет.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
5.4.2. Проведение испытания
Пробу масла тщательно перемешивают, затем 50 см3 испытуемого масла и 50 см3 дистиллированной воды заливают в коническую колбу, ставят на водяную баню и перемешивают с частотой вращения (1000+50) мин'1 при температуре (60+5) °С в течение 2 ч.
Полученную эмульсию заливают в пластмассовые кюветы и центрифугируют при факторе разделения 3000 в течение 1 ч. Если после 1 ч центрифугирования масло будет обводнено (капля масла не будет прозрачной), центрифугируют до получения масла, не содержащего влаги (капля масла прозрачна).
После центрифугирования из верхнего слоя масла каждой кюветы пипеткой осторожно отбирают пробу масла в колбу вместимостью 20-25 см3, следя за тем, чтобы в пробу не попала вода из нижних слоев. Отобранное масло перемешивают. В средней пробе определяют сульфатную зольность и щелочное число.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.4.3. Обработка результатов
Вымываемость определяется по снижению щелочного числа (Вщ) и сульфатной зольности (В3) по уравнениям:
где Щц - щелочное число центрифугированного масла, мг КОН на 1 г масла;
Щисх - щелочное число исходного масла до испытания, мг КОН на 1 г масла.
где Зц - зольность сульфатная центрифугированного масла, %;
Зисх - зольность сульфатная исходного масла, %.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.4.4. Показатели точности
5.4.4.1. Сходимость метода
Два результата определений, полученные одним исполнителем, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними для показателя "снижение щелочного числа" не превышают 2 %, для показателя "снижение сульфатной зольности" - 4 %.
5.4.4.2. Воспроизводимость метода
Два резул