Жидкости полиметилсилоксановые. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЖИДКОСТИ

ПОЛИМЕТИЛСИЛОКСАНОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 13032-77

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

УДК 678.84-404:006.354 Группа Л93

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЖИДКОСТИ ПОЛИМЕТИЛСИЛОКСАНОВЫЕ

Технические условия ГОСТ
Polymethylsiloxane fluids. Specifications

ОКП 22 2921, 22 2923
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на полиметилсилоксано­вые жидкости, представляющие собой смесь полимеров линейной и разветвленной структуры.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от назначения и применения полиметилси­локсановые жидкости выпускают следующих марок:
ПМС-5
ПМС-6
ПМС-10
ПМС-20
ПМС-25
• теплоносители высоко- и низкотемпературные для приборов, демпфирующие жидкости;
• амортизаторные, гидравлические, разделитель­ные, демпфирующие жидкости в приборах; основа пластичных смазок;
ПМС-40
ПМС-50
ПМС-100
ПМС-200
— добавки в политуры и различные средства бытовой химии, амортизаторные, гидравлические, демпфи­рующие жидкости;

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1977
© ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с Изменениями
пмс-зоо ПМ С-400
— основа вазелиновых паст; в виде водной эмульсии в качестве антиадгезионной смазки форм в произ­водстве резинотехнических, пластмассовых изде­лий; конвейерных лент в производстве каучука; в виде водной эмульсии для обработки стеклянной тары; демпфирующие жидкости;

ПМС-500 ПМС-1000

ПМС-ЮОр
— демпфирующие жидкости;
— основа пластичных низкотемпературных смазок, хладагенты и низкотемпературные жидкости для приборов.
Полиметилсилоксановые жидкости с температурой вспышки не ниже 200 °С могут быть использованы при температурах от минус 60 до плюс 200 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. При применении допускается смешение близких по вязкос­ти жидкостей с целью получения жидкостей с необходимой вяз-
костью.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Полиметилсилоксановые жидкости должны быть изготов­лены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. По физико-химическим показателям полиметилсилоксано­вые жидкости должны соответствовать требованиям и нормам, ука­занным в таблице.
1. Внешний ВИД
2. Содержание механических приме­сей
3. Кинематическая вязкость:
при 20 ’С, м2/с
(сСт)
при минус 50 ’С, не более
при минус 60 ‘С, не более
4. Динамическая вязкость при минус 50 ’С, Па с (сП), не более
5. Температура вспышки в открытом тигле, *С, не ниже
6. Температура застывания, 'С, не выше
7. Реакция среды (pH водной вытяж­ки)
8. Массовая доля кремния, %
9. Массовая доля воды, %, не более
ПМС-5
ПМС-6
ПМС-10
ПМС-20
ПМС-25
ОКП
ОКП
ОКП
ОКП
ОКП
22 2921 0101
22 2921 0102
22 2921 0103
22 2921 0105
22 2921 0106
(4,5—
—5,5)10—6
(5,6- -6,6) 10-6
(9,2- -10,8) 10-6
-22)10"*
(22,5—
-27,5) 10"
4,5-5,5
5,6-6,6
9,2-10,8
18-22
22,5-27,5
0,5-10-4
0,6 10-4
1,2 10-4
2,3 Ю"4
2,5 10"4
50
60
120
230
250

Не
определя ют

Не
определя
ют

116
130
172
200
200
Минус 65
Минус 60
Минус 65
Минус 60
Минус 60
6,0-7,0
6,0-7,0
6,2-7,0
6,0-7,0
6,0-7,0
35,5-37,0
35,5-37,0
36,0-37,5
37,0-38,5
37,0-38,5
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

1. Внешний вид
2. Содержание механических приме­сей
3. Кинематическая вязкость:
при плюс 20 ’С, м2/с
(сСт)
при минус 50 *С, не более
при минус 60 *С, не более
4. Динамическая вязкость при минус
50 °С Па с (сП), не более
5. Температура вспышки в открытом тигле, "С, не ниже
6. Температура застывания, °С, не выше
7. Реакция среды (pH водной вытяж­ки)
8. Массовая доля кремния, %
9. Массовая доля воды, %, не более

ПМС-40 ОКП

ПМС-50 ОКП

ПМС-100 ОКП

ПМС-200 ОКП

ПМС-300 ОКП

22 2921 0108
22 2921 0109
22 2921 0112
22 2921 0114
22 2921 0115

Отсутствуют
(36- -44)-10-6
(45-
—55) 10-6
(95—
-lOSMO"6
(192—
-208) Ю-6
(290— - 310) ю-6
36-44
45-55
95-105
192-208
290-310
4,010—4
5,0 10-4
10,0 Ю-4

400
500
1000

7,0-10-6
Не
определяют

700

2,0
3,3
Не
определи
ют
2000
3300
200
220
305
316
315
Минус 60
Минус 60
Минус 62
Минус 62
Минус 60
6,0—7,0
6,0-7,0
6,2-7,0
6,2-7,0
6,2-7,0
37,0-38,5
37,0-38,5
37,0-38,5
37,0-38,5
37,5-38,5
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
Наименование показателя
Норма для марки

ПМС-400 ОКП 22 2921 0116

ПМС-500 ОКП 22 2921 0117

ПМС-1000 ОКП 22 2921 0119

ПМС-100р ОКП 22 2923 0101
Методы анализа
1. Внешний ВИД
2. Содержание механических приме-
Бесцветная прозрачная жидкость

По ГОСТ 20841.1
сей
3. Кинематическая вязкость:
От
сутствут
от

По ГОСТ 20841.1
По ГОСТ 33 и п. 4.4 настоящего стандарта
при 20 ’С, м2/с
(385- , —415)10-6
(480- , -520) 10-6
(950- , —1050) IO-6
(95- 6
—105) 10~6

(сСт)
385-415
480-520
950-1050
95-105

при минус 50 *С, не более
Не
определяют
12,0 10~* 1200
*
при минус 60 *С, не более
4. Динамическая вязкость при минус
Не
3,9 3900
определї
5,5 5500
ют
10,0 10000
14,0 10-4 1400
Не оп-
По ГОСТ 1929
50 *С, Па с (сП), не более
5. Температура вспышки в открытом

ределя- ют
(разд. 1)
По ГОСТ 4333
тигле, ‘С, не ниже
6. Температура застывания, 'С, не
315
316
315
280
(разд. 3) и п. 4.5 на­стоящего стандарта
По ГОСТ 20287
выше
Минус 60
Минус 62
Минус 60
Минус 100
(разд. 2) ГОСТ 20841.3
7. Реакция среды (pH водной вытяжки)
6,2-7,0
6,0-7,0
6,0-7,0
6,0-7,0
По ГОСТ 20841.4
8. Массовая доля кремния, %
37,5-38,5
37,5-38,5
37,5-38,5
37,0-38,5
По ГОСТ 20841.2 (разд. 1) и п. 4.2 на­стоящего стандарта
9. Массовая доля воды, %, не более
0,004
0,004
0,004
0,004
По п. 4.3 настоя­щего стандарта

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Жидкости принимают партиями. Партией считают любое количество продукта, однородное по показателям качества, сопро­вождаемое одним документом о качестве.
Документ должен содержать:
) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
) наименование продукта;
) дату изготовления;
) номер партии;
) массу брутто и нетто;
) результаты анализа или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта;
) обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
7.1 а. Показатель «Массовая доля кремния» изготовитель опреде­ляет по требованию потребителя, но не реже двух раз в три месяца.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
3.2. Для проверки качества жидкостей от партии отбирают 10 % упаковочных единиц, но не менее трех единиц при партиях, состоя­щих из 30 и менее упаковочных единиц.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторные анализы удвоенной выборки от той же партии.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1. Метод отбора проб
4.1.1. Перед отбором проб жидкость тщательно перемешивают. Точечные пробы отбирают сухой чистой стеклянной трубкой с оття­нутым концом, погружая ее до дна тары.
4.1.2. Точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и от полученной объединенной пробы отбирают среднюю пробу объ­емом 0,5 дм3, которую помещают в чистую сухую стеклянную банку с пришлифованной пробкой. К банке прикрепляют ярлык с обозначе­ниями: наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
4.1.3. Среднюю пробу перед каждым анализом перемешивают.
4.2. Массовую долю кремния определяют по ГОСТ 20841.2 (разд. 1). При этом для анализа берут 0,5 г анализируемой жидкости, 1,5 см3 олеума. При отсутствии азотной кислоты берут 4 см3 олеума и выдер­живают в течение 1 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
4.3. Определение массовой доли воды
4.3.1. Сущность метода
Сущность метода заключается во взаимодействии гидрида каль­ция с водой, содержащейся в жидкости, с последующим измерением выделившегося при этом водорода.
4.3.2. Приборы, реактивы
Прибор для определения воды (черт. 1).
Прибор для определения массовой доли воды

1 — реакционная колба с отводом для гидрида кальция;
2 — склянка Дрекселя; 3 — одноходовой кран; 4 — треххо­довой кран; 5 — газовая бюретка; 6 — уравнительная склянка

Черт. 1
Термометр ртутный стеклянный лабораторный типа ТЛ-6 № 2 по ТУ 25-2021.003-88.
Барометр.

Кислота серная по ГОСТ. 4204.
Кальция гидрид технический по ТУ 14—11 — 1737—78.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Смазка вакуумная.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 4-го класса точности, с наибольшим пределом взвешивания 500 г.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3.3. Подготовка к анализу
Газовую бюретку и уравнительную склянку (черт. 1) наполняют дистиллированной водой, склянку Дрекселя (черт. 2) — серной кис­лотой в таком количестве, чтобы конец полого шарика был погружен в кислоту на 4—5 мм.
Краны смазывают вакуумной смазкой. Серную кислоту в склянке Дрекселя меняют через 20 определений, но не реже чем через 15 сут. Прибор в собранном виде проверяют на герметичность следующим образом: трехходовой кран бюретки устанавливают в положение, сообщающее бюретку с реакционной колбой (черт. 3) и атмосферой. Движением уравнительной склянки устанавливают уровень воды в бюретке на нулевое деление.
Склянка Дрекселя
с краном

Черт. 2
Поворотом трехходового крана на 90’ прибор отключают от атмо­сферы, опускают уравнительную склянку до низа бюретки и выдер­живают в этом положении 5 мин. Затем поднятием уравнительной склянки уравнивают водный мениск в бюретке и склянке, если при этом уровень воды в бюретке установится на нулевое деление, то прибор считается герметичным.
4.3.4. Проведение анализа
Помещение, в котором проводится анализ, должно быть термо­статировано. Колебания температуры за время одного анализа не должны превышать 0,5 °С.
Во время анализа отмечают барометрическое давление и темпера­туру.
Реакционную колбу с пробкой взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).
100 г анализируемой жидкости помещают в реакционную колбу и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точнос­тью до четвертого десятичного знака).
В боковой отросток колбы помещают около 1 г измельченного в порошок гидрида кальция. Затем реакционную колбу присоединяют к прибору, как указано на черт. 1, и устанавливают