Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом. Основные размеры. Нормы точности

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СТАНКИ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ

С ПРЯМОУГОЛЬНЫМ столом

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 13135-90

Издание официальное
Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москв
а

УДК 621.924.3:006.354 Группа Г81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ С

ПРЯМОУГОЛЬНЫМ столом
Основные размеры. Нормы точности
Surface grinders with rectangular table.
Basic dimensions,. Standards of accuracy
ОКП 38 1313
Дата введения 01.07.91
Настоящий стандарт распространяется на плоскошлифоваль­ные станки с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем классов точности В и А с шириной стола до 1000 мм, на плоско- шлифовальные станки с прямоугольным столом и вертикальным шпинделем класса точности В с шириной стола до 1000 мм и на продольношлифовальные станки двухстоечные для направляющих классов точности В и А с шириной стола до 3150 мм изготовляе­мых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Для станков класса точности С номенклатура показателей точ­ности с допусками, ужесточенными в соответствии сп. 1.9 ГОСТ 8 по сравнению с допусками станков класса точности А, устанав­ливается по согласованию между изготовителем и потребителем. Станки класса точности П изготовляются по согласованию с пот­ребителем.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, за исключением требований приложения.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1991

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры плоскошлифовальных станков с пря­моугольным столом и горизонтальным шпинделем должны соот­ветствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Черт. 1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию станка
1.2. Основные размеры плоскошлифовальных станков с прямо­угольным столом и вертикальным шпинделем должны соответст­вовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

Черт. 2

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию станка
Размеры стола
Рабочая поверх- ность
ширина Sj
200
250
320
400
500
630
800
1000

длина
630
1000
. 1250
1600
12000
'2500
3150

Т-образные пазы по ГОСТ 1574
ширина
14
18
22
28

расстояние между па­зами
50
80
100
160
Предельные размеры обрабатываемой поверх­ности
ширина В
200
250
320
400
500
630
800
lOOO

длина
630
11000
1250
1600
2000
2500
3150
Предельная высота обрабатываемой заготовки, Н
320
400
500
630і
800
Наибольший диаметр шлифовально­го круга по ГОСТ 2424, не менее
300
400
500
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323, диаметр, не менее
50
80
100

Размеры Стола
Рабочая поверх­ность
ширина В,
200
250
зео
400
500
630
800
1000

длина
630
юоо
1250
1600
2000
2500
3150

Т-образные пазы по ГОСТ 1574
ширина
14
18
22
28

расстояние между па­зами
50
80'
'100
(125)
160
160
Предельные размеры об­рабатываемой поверхнос­ти
ширина В
200
250 і
320
400
500
630
800
1000

длина
630
4000
1250
1600
2000
2500
3150
Предельная высота обрабатываемой заготовки, Н
320
400
500
630
8100
Наибольший диаметр шлифовально­го круга, не менее
250-
300
400
450
1550
680
,850
1060
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323, диаметр, не менее
50
66
80
100
125
(100)

Примечания:
1. При проектировании плоскошлифовальных станков е прямоугольным столом и вертикальным шпинделем с ЧПУ, числовые значения главного параметра (ширина рабочей поверхности стола) следует выбирать из табл. 2.
12. Допускается увеличение и уменьшение по сравнению с указанными в табл. 2 высоты обрабатываемой заготовки и длины рабочей поверхности стола по ряду Ra 20 по ГОСТ 6636.
3. Допускается изготовлять конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 12595.
4. У круга с сегментами по ГОСТ 2464 диаметр шлифовального круга следует принимать по ГОСТ 2424,
5. Размеры, заключенные р скобках, при новом проектировании не применять,
1.3. Основные размеры продольношлифовальных станков двух­стоечных для направляющих должны соответствовать указанным на черт. Зив табл. 3.

Черт. 3

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию станка

2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

2.1. Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ 8.
2.2. Схемы и способы измерений геометрических параметров — по ГОСТ 22267 и настоящему стандарту.
Допускается применение методов проверки и средств измере­ний, отличающихся от указанных в настоящем стандарте, при условии обеспечения выполнения требуемой точности измерения и достоверности определения проверяемых параметров точности.
2.3. До осуществления проверок по пп. 2.5—2.22 станок дол­жен быть обкатан на холостом ходу до достижения рабочей тем­пературы согласно нормативно-технической документации на кон­кретный типоразмер станка.
2.4. Допуски при проверках точности станков не должны пре­вышать значений, указанных в пп. 2.5—2.22.
При приемке станка не всегда необходимо проводить все про­верки, указанные в настоящем стандарте. По согласованию с из­готовителем потребитель может выбрать проверки, которые харак­теризуют интересующие его свойства, но эти проверки должны быть четко определены при заказе станка.
Предельные размеры об­рабатываемой поверх­ности
ширина В
630.
800
1000
1250
1400
1800
2200
2800
3550

длина
2500
3000
4000
5000
6000
8000
10000
Размеры стола
Рабочая поверх­ность
ширина Bi
630
710
800
1000
1250
11600
2000
2500
3150

длина
2500
3000'
4000
5000
6000
8000
10000

Т-образ­ные пазы по ГОСТ 1574
ширина
22
22
28
28
36

расстояние между па­зами
100; 125; 160
. 105; 160; 200
160; 200; 250
Предельная высота об­рабатываемой заготов­ки Н
станки с не­подвижной траверсой
630
800
1250
1600
—
—

станки с подвижной траверсЬй
630
800
1000
1250
1600
Наибольший диаметр
шлифовального круга по ГОСТ '2424, не менее
для шліифо- вальной баб­ки с гори­зонтальным шпинделем '
500
600
750

для шлифо­вальной бабки по­воротной (универ­сальной) ■
400
500
600

Продолжение Табл. 3
ММ
Предельные размеры об­рабатываемой поверх-
ширина В
630
800
1000
1250
1400
1800
2200
2800
3550
Пости
длина

2500

.3000
4003
5000
6000
8000
10000
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323, не менее
для шлифо­вальной баїбки с го­ризонталь­ным шпин­делем

100
к
-■» - ч

125

для шлифо­вальной бабки по­воротной (универ­сальной)
65

100

Примечания:

1. При проектировании продольношлифовальных станков двухстоечиых для направляющих с ЧПУ, число­вые значения главного параметра (ширина обрабатываемой поверхности) следует выбирать из табл. 3.
2. Допускается увеличение и уменьшение, по сравнению с указанной в табл. 3, высоты обрабатываемой заготовки по ряду Ra 20 по ГОСТ 6636.
3. Допускается увеличение длины рабочей поверхности его ла е интервалом 500 мм в пределах до 16000 мм.
4. Допускается изготовлять конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 12595.

2.5. Прямолинейность рабочей поверхности стола в продольном, поперечном и диагональном сечениях (плоскостность)

Таблица 4
Длина измерения, мм
Допуск, мкл, для станкоз классов точности

В
■
А
До 400
5
3
Св. 400 » 630
6
4
» 630 » 1000
8
5
» 1000 » 1600
ПО
6
» 1600 » 2500
12
8
» 2500 » 4000
16
10
» 4000 » 6300'
20
12
» 6300 » 8000
25
16
» ,8000 » 1000Э
30
20
» 10300 » 12500
40
' • —
» 12500 » 16030
50
—
Примечания:
1. На длине измерения до 2000' мм ныпуклгк'ть рабочей поверхности стола не допускается.
2. Допуск, отнесенный к длине 1000 мм, должен быть выдержан на любом участке длины.

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 3, 6, S, 9, 11.
Метод проверки 3 (черт. 4) применяют при длине стола L до 1600 мм. ‘т
Методы проверки 6, 8, 9 (черт. 5, 6, 8) применяют при длине стола L свыше 1600 мм до 4000 мм.
Метод проверки 11 (черт. 7) применяют при длине стола L свыше 4000 мм.
Измерения проводить в а = 3 ... 5 продольных сечениях стола в соответствуй с черт. 9. При ширине стола до 1600 мм п = 3; св. 1600 мм до 2500 мм п = 4; св. 2500 мм п — 5. Расположение про­дольных сечений определяется размером 5|==~ . Измерения в продольном направлении проводить с шагом ^ = 0,1 L, ноне менее 150 мм при 7.^1600 мм, при А>1600 мм не менее 200 мм, но не более 500 мм.
Измерения проводить в т поперечных сечениях, .чирло .которых должно быть т = 3, при длине стола до 1600 мм и т = 5 при длине стола свыше 1600 мм. Расположение поперечных сечений опрёде- , I- - . . ■■
ляется размером Ь2 = —— ,■ измерение проводить с шагом t2= = 0,1 Ві (черт. 10). .
Измерения стола проводят также в двух диагональных сече­ниях с шагом /3~^. Стол устанавливают в среднее, положение в продольном направлении.
Расположение других сечений или точек измерения, из-за Т-об­разных пазов, должно быть указано в нормативно-технической до­кументации конкретного типоразмера станка.
2.6. Прямолинейность траектории перемещения стола, стоики и шлифовальной бабки, расположенной на траверсе, проверяемая в вертикальной плоскости

Таблица 5
Наибольшая длина про­дольного перемещения, мм
Допуск, мкм, для станков классов, точности

в
А
До 1000
в
4
Св. .1000 » 1600
8
5
> 1600 » 2500
10
6
» 2500 » 4000
12
8
» 40® » 6300
16
10
> 6300 > 8000
20
12
» 8000 » 10000
25
16
» 10000- » 12500
30
20
» 12500 » 16000
40
26

Примечания;
1. Допуск, отнесенный к длине перемещения 1000 мм должен быть выдер­жан на любом участке длины.
2. Шлифовальная байка перемещается в пределах ширины стола.
Измерения —по ГОСТ 22267, разд. 3, методы 1а (черт. 11), 16 (черт. 12), 5 (черт. 13) и 8 (черт. 14) в зависимости.от дли­ны перемещения.
Методы проверки 1а и 16 применяют при длине перемещения до 1600 мм.
Методы проверки 5 и 8 применяют при длине перемещения свыше 1600 мм. . . , .
2.7. Прямолинейность траектории перемещения стола и шли фовальной бабки по траверсе, проверяемая в горизонтальной плос кости

Таблица 6

Допуск, мкм, для станкоз классов точности
Наибольшая длина продоль-

ного перемещения, мм
в
А
До 630
6
. 4
Св. 630 > 1000
8
5
> 1000 » 1600
10
6
■» 1600 » 2500
12
в
» 2500 » 4000
16
10
» 4000 » 6300 .
20
412
» 6300 » 8000
125
16
» 8000 » 10000
(30
ео
» 10000 » 12500
40
25
» 412500 » 16000
50
30
Пр и и еч а ни я:
1. Допуск, отнесённый к длине перемещения 1000 мм, должен быть выдер­жан на любом участке длины.
2. Шлифовальная бабка перемещается в пределах ширины стола.

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 3, метод 1а, 16, 5, 6 и 8
Методы проверки 1а и 16 (черт. 15, 16) применяют при длине перемещения до 1600