Молокомеры. Методы и средства поверки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МОЛОКОМЕРЫ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 13697-68

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
Редактор М. А. Глазунова
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Е. И. Евтеева
Сдано в наб. 31.03.87 Подп. к печ. 02.07.87 0,5 усл. п. л. 0,5 усл. кр.-отт. 0,41 уч. изд. л.
Тир. 3000 Цена 3 кои.
Ордена «Знак Почетаі^Й’здатёльство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новолресненский пер., 3-
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 495

МОЛОКОМЕРЫ

Методы и средства поверки
Milk meters.
Methods and means of verification
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 20 мая 1968 г. Срок введения установлен
с 01.07.69
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает методы и средства поверки молокомеров, выпускаемых из производства и ремонта и находя­щихся в эксплуатации.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. Поверка молокомеров включает следующие операции: а) внешний осмотр;
) проверку размеров;
) проверку качества припоя и полуды;
) проверку герметичности спаев поплавка;
) определение вместимости.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. :При поверке молокомеров применяют следующие средства: образцовые колбы 2-го разряда вместимостью 1 и 2 л;
образцовые пипетки 1-го разряда вместимостью 25 и 50 мл;
плиту с установочными винтами;
уровень по ГОСТ 9392—75;
воронку;
линейку с миллиметровыми делениями по ГОСТ 427—75, штан­генциркуль с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 166—80 и кронцир­куль;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание (май 1987 г.) с Изменением № 2,
утвержденным в феврале 1975 г. (ИУС 3—75).
образцовый сдвоенный полуавтоматический мерник 2-го разря­да вместимостью 2 л.

3. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

3.1. Перед поверкой молокомер должен быть тщательно про­мыт водой и выдержан в перевернутом состоянии в течение 1 мин.
3.2. Для поверки молокомер должен быть поставлен на уста­новочную плиту, расположенную горизонтально по уровню.
3.3. Температура воды для поверки молокомера должна быть в пределах (20±10)°С.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1. Внешний осмотр молокомера, изображенного на чертеже.

1 — корпус; 2 — ручка; 3 — поплавок; 4 г- шкальная пластина; 5 — носик

4.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответ­ствие молокомеров следующим требованиям:
) на корпусе, поплавке и шкальной пластине не должно быть вмятин и выпучин. Корпус молокомера внутри и снаружи, носик,
ручка, поплавок л шкальная пластина у стальных молокомеров должны быть вылужены без пропусков и наплывов. Соединитель­ные швы должны быть пропаяны или проварены. Слой оловянной полуды должен быть сплошным и не иметь следов механических повреждений. Допускаются незначительные наплывы олова на на­ружной поверхности молокомера;
) шкальная пластина не должна иметь изгибов, свободно, без перекосов перемещаться в Т-образном вырезе ручки. Верхняя по­верхность Т-образного выреза ручки должна быть гладкой и строго горизонтальной при положении молокомера на плите;
) отметки шкалы должны быть отчетливыми, достаточно глу­бокими, ровными и перпендикулярными к вертикальной оси шка­лы. Нулевая отметка на шкальной пластине в пустом молокомере должна быть против верхней поверхности Т-образного выреза ручки.
Отметки шкалы, соответствующие целому литру и половине литра, должны быть нанесены по обе стороны шкальной пластины и иметь длину соответственно 10 и 8 мм. Отметки шкалы, соответ­ствующие 0,1 л, должны быть нанесены с правой стороны шкаль­ной пластины и иметь длину не менее 6 мм. Цифровые обозначения должны быть нанесены над отметками, которые соответствуют це­лым литрам.
Отметки шкалы у стальных молокомеров не должны обнажать металл;
) верхняя часть поплавка должна иметь сферическую или ко­нусную форму, а нижняя — небольшую выпуклость. Средняя часть поплавка должна иметь цилиндрическую форму. Допускается по­плавок алюминиевых молокомеров без цилиндрической части, в форме чечевицы, с завальцованными краями;
) дно молокомера должно быть вставное, слегка выпуклое, а края загнуты наружу не менее чем на 10 мм.
У алюминиевых бесшовных молокомеров дно должно быть двой­ным, а края завальцованы на расстоянии не менее 10 мм;
) на наружной поверхности молокомера должны быть нанесе­ны:
товарный знак или наименование завода-изготовителя;
обозначение меры и ее номинальная вместимость;
заводской номер и номер настоящего стандарта.
На верхней части шкальной пластины должны быть нанесены номинальная вместимость и заводской номер молокомера.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. Проверка размеров
4.2.1. Проверку размеров производят при выпуске молокомеров из производства или после капитального ремонта.
Определение размеров производят при помощи линейки с мил­лиметровыми делениями, кронциркуля и штангенциркуля.
4.2.2. Размеры молокомера вместимостью 10 л должны соот­ветствовать. указанным в таблице.
мм

Примечания:
1. При изготовлении носика способом вытяжки толщина носика алюминиево­го молокомера — не менее 1,2 мм.
2. У алюминиевого молокомера с двойным дном толщина дна должна быть равна толщине стенки корпуса.
(Измененная редакция, Изм. Xs 2).
4.3. Проверка качества припоя и полуды
4.3.1. Проверка качества припоя и полуды молокомеров произ­водится при выпуске их из производства или ремонта.
Припой и полуда, применяемые для изготовления стальных мо­локомеров, должны соответствовать требованиям, установленным Всесоюзной государственной санитарной инспекцией. Пайка внут­ренних швов должна производиться припоями марки ПОС-90, а на­ружных— припоями марки ПОССу 30—2 по ГОСТ 21930—76. Внутреннюю поверхность молокомеров следует лудить оловом мар­ки 02 по ГОСТ 860—75.
(Измененная редакция, Изм. Xs 2).
4.3.2. Проверка соответствия качества припоя и полуды требова­ниям п. 4.3.1 должна производиться не реже одного раза в ме­сяц. Для этого по выбору госповерителя 0,5% молокомеров от пар­тии (при годовом выпуске 50 000 штук и более) или 1% (при годо­вом выпуске менее 50 000 штук) должны передаваться предприя­тием-изготовителем на испытание в местную лабораторию Всесоюз­ной государственной санитарной инспекции.
Справку о результатах испытаний предъявляют госповерителю.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3.3. Порядок контроля качества припоя и полуды молокоме­ров, выпускаемых из ремонта, устанавливается в зависимости от количества ремонтируемых молокомеров.
4.4. Проверка герметичности спаев поплавка
4.4.1. Проверку герметичности спаев поплавка производят у всех молокомеров путем погружения его в подогретую воду. Тем­пература воды, в которую погружен поплавок, должна быть выше температуры воздуха в помещении не менее чем на 20°С.
Появление пузырьков воздуха в том или ином месте спая ука­зывает на неисправность поплавка, который считается не выдер­жавшим испытание.
4.5. Определение вместимости
4.5.1. Вместимость молокомеров определяют объемным методом с помощью образцовых колб 2-го разряда или образцового сдвоен­ного полуавтоматического мерника 2-го разряда.
4.5.2. Определение вместимости молокомера с помощью образ­цовых колб производят следующим образом:
вставляют поплавок в молокомер и устанавливают последний на плиту. При этом нулевая отметка шкалы поплавка [должна совпадать с верхней поверхностью Т-образного выреза ручки.
Из образцовой колбы воду выливают в молокомер, выдерживая колбу в перевернутом положении в течение 10—20 с.
Если проверяемая отметка совпадает с верхней поверхностью Т-образного выреза ручки или отстоит от нее не более чем на по­ловину наименьшего деления, то данная отметка считается пра­вильной.
Если на глаз трудно установить, превышает ли на половину наименьшего деления несовпадение отметки шкалы с верхней по­верхностью Т-образного выреза ручки, тогда следует образцовой пипеткой l-ro разряда вместимостью 50 мл долить или отобрать воду и вновь определить положение отметки шкалы относительно верхней поверхности Т-образного выреза ручки.
После этого следует восстановить первоначальный уровень во­ды в молокомере.
Проверке подлежат отметки шкалы, соответствующие 2, 4, 6, 8 и 10 л. Необходимо в случае сомнения проверить любую промежу­точную отметку шкалы молокомера и применять для этого образ­цовую стеклянную колбу 2-го разряда вместимостью 1 л.
Допускается производить поверку молокомеров образцовыми стеклянными мерами вместимости. В этом случае определение вместимости молокомера производят не менее чем в четырех ин­тервалах, соответствующих полной вместимости, и трем промежу­точным ее значениям.
4.5.3. Определение вместимости молокомера при помощи образ­цового сдвоенного полуавтоматического мерника 2-го разряда сле­дует производить следующим образом.
Молокомер устанавливают на плиту так, чтобы выходное отвер­стие сливной трубки мерника находилось ниже верхнего края молокомера. Воду из мерника выливают в молокомер. Через 10— 20 с после прекращения подачи струи замечают положение по­веряемой отметки шкалы по отношению к верхней поверхности Т-образного выреза ручки. Затем переводят ручку мерника в верх­нее положение и наполняют его водой. Одновременно из второго мерника выливают воду в молокомер для поверки следующей отметки шкалы. Выливая поочередно порции воды из мерника в молокомер, определяют вместимость молокомера, соответствую­щую 2, 4, 6, 8 и 10 л.
Если поверяемая отметка совпадает с верхней поверхностью ручки или отстоит от нее не более чем на половину деления, дан­ная отметка считается правильной. Если это определить невоз­можно, следует проводить поверку по п. 4.5.2.
4.5.4. Погрешность молокомеров вместимостью 10 л при темпе­ратуре (20±10)°С допускается не более ±50 мл при их полном объеме и на любой отметке шкалы.
Погрешность находящихся в обращении молокомеров вмести­мостью свыше 10 л при температуре (20±10)°С допускается не более ±75 мл при их полном объеме и на любой отметке шкалы.

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

5.1. На молокомеры, удовлетворяющие требованиям настояще­го стандарта, наносят клеймо в следующих местах:
) на стенке корпуса вблизи обозначения номинальной вмести­мости;
) на капле припоя в