ГОСТ 13913-78
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Москва
Технические условия
Laminated wood plastics. Specifications ГОСТ
13913-78*
Взамен
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.12.78 № 3246 срок введения установлен
с 01.01.80
Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта
от 17.12.83 № 6171 срок действия продлен
до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на древесные слоистые пластики (ДСП), изготовленные из листов березового лущеного шпона, склеенных синтетическими смолами резольного типа.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.1. В зависимости от расположения волокон древесины шпона в смежных слоях и назначения древесные слоистые пластики изготовляют следующих марок:
ДСП-Б; ДСП-Б-э; ДСП-Б-м; ДСП-Б-т; ДСП-Б-о;
ДСП-В; ДСП-В-э; ДСП-В-м;
ДСП-Г; ДСП-Г-м.
Буквы А, Б, В, Г указывают порядок укладки шпона в пластике.
А - волокна древесины шпона во всех слоях имеют параллельное направление или каждые 4 слоя с параллельным направлением волокон древесины шпона чередуются с одним слоем, имеющим направление волокон под углом 20-25° к смежным слоям.
Б - каждые 8-12 слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины шпона чередуются с одним слоем, имеющим перпендикулярное направление волокон древесины к смежным слоям.
В - волокна древесины шпона в смежных слоях взаимно перпендикулярны.
Г - волокна древесины шпона в смежных слоях последовательно смещены на угол 45°.
Буквы э, м, т, о определяют назначение материала.
1.2. Области применения древесных слоистых пластиков даны в справочном HYPERLINK "" \l "_ПРИЛОЖЕНИЕ" \o "Приложение" приложении .
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. Древесные слоистые пластики изготовляют двух типов:
цельные, склеенные из целых но длине листов шпона;
составные, склеенные из нескольких листов шпона по длине, уложенных внахлестку или встык.
1.4. Древесные слоистые пластики изготовляют прямоугольной формы в виде листов толщиной менее 15 мм и плит толщиной от 15 до 60 мм.
1.5. Размеры листов и плит древесных слоистых пластиков должны соответствовать указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000001" \o "Таблица 1" 1 .
Таблица 1
Марка Тип Длина Ширина Толщина
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
Листы:
ДСП-В-э Цельные 700; 1150
1500 ±10 950
1200; 1500 ±10 1,0; 1,5;
2,0; 2,5 ±0,2
3,0; 4,0;
5,0; 6,0;
7,0; 8,0 +0,5
-0,4
10,0; 12,0 +1,0
-0,9
Составные 2400
4800; 5600 ±10 950
1200 ±10 3,0; 4,0;
5,0; 6,0;
7,0; 8,0 +0,5
-0,4
10,0; 12,0 + 1,0
-0,9
Плиты:
ДСП-Б-э;
ДСП-В-э;
ДСП-Б-м
ДСП-В-м
ДСП-Б-т, Цельные 750
700; 1150;
1500
1200; 1500 ±10 750
950
1200; 1500 ±10 15; ±1,0
ДСП-Б-о;
20; 25; 30;
35; 40; 45;
50; 55; 60 ±1,5
±2,0
ДСП-В; Составные 2400 ±10
±10
950
ДСП-Б-э;
4800; 5600
1200
ДСП-В-э;
ДСП-Б-т;
750
750
ДСП-Г-м
1500
1500
2400
950
1.6. При переобрезе допускается изготовление листов и плит, уменьшенных по длине и ширине. Максимальное уменьшение длины и ширины относительно указанных в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000001" \o "Таблица 1" 1 не должно превышать 150 мм с градацией 25 мм, но не менее 700(600 мм.
Количество листов и плит уменьшенных размеров не должно превышать 10 % от партии.
1.7. Толщина листов и плит в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной более, чем на величину предельных отклонений, указанных в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000001" \o "Таблица 1" 1 .
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.1. Древесные слоистые пластики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Для изготовления древесных слоистых пластиков применяют лущеный березовый шпон по ГОСТ 99-75, по качеству отвечающий требованиям, указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 2" 2 .
Таблица 2
Марка Сорт шпона по ГОСТ 99-75
для наружных слоев для внутренних слоев
ДСП-Б-э; ДСП-В-э; ДСП-Б-о;
ДСП-Б-м; ДСП-В-м; ДСП-Г-м В ВВ
ДСП-Б-т ВВ С
ДСП-В и ДСП-В-э толщиной:
до 2,5 мм включ. АВ АВ
от 3 до 5 мм В В
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Таблица 3
Наименование показателя Норма для плит толщиной от 15 до 60 мм
ДСП-А ДСП-Б ДСП-В ДСП-Г ДСП-Б-э ДСП-В-э ДСП-Б-м ДСП-В-м ДСП-Г-м ДСП-Б-т ДСП-Б-о
цельные цельные составные цельные составные составные цельные составные цельные составные цельные цельные составные цельные составные цельные
Плотность, не менее кг/м3 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1230 1230 1230 1280 1280 1300
Влажность, %, не более 6 7 7 7 7 7 6 6 6 6 7 7 7 10 10 7
Водопоглощение за 24 ч, %, не более, для пластика толщиной:
15-20 мм - 3 3 3 3 3 3 3 3 3 - - - - - 3
25-50 мм - 2 2 2 2 2 2 2 2 2 - - - - - 1
55, 60 мм - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 - - - - - 1
Предельное водопоглощение, %, не более 18 20 - - - - - - - - - - - - - -
Предельное объемное разбухание, %, не более 20 22 - - - - - - - - - - - - - -
Предел прочности при растяжении вдоль волокон, не менее, МПа - 255 216 137 108 - 255 216 137 108 196 127 - - - 265
Предел прочности при сжатии вдоль волокон, не менее, МПа 176 157 152 122 118 122 157 152 122 118 127 98 98 - - 176
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон, не менее, МПа
274 255 176 147 147 274 255 176 147 216 137 82 - - 294
Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон наружного слоя, не менее, кДж/м2
78 69 29 29 29 78 69 29 29 59 24 16 69 69 88
Предел прочности при скалывании по клеевому слою, не менее, МПа 7,8 7,8 5,9 5,9 6,9 6,9 7,8 6,9 6,9 5,9 4,9 4,9 4,9 4,9 3,9 8,8
Твердость торцовой поверхности, не менее, МПа 196 196 196 196 196 - 196 196 196 196 - - - - - 196
Теплостойкость при температуре воздуха 105±2оС, ч - - - - - - 24 24 24 24 - - - - - -
Маслостойкость при температуре трансформаторного масла 10б±2°С, ч - - - - - - 6 6 6 6 - - - - - -
Примечания: 1. На образцах после определения теплостойкости и маслостойкости не должно быть пузырей, на кромках образцов не должно быть трещин с проникновением в них щупа толщиной более 0,08 мм по ТУ 2-034-225-87 на глубину более 5 мм.
2. Для плит составного пластика марки ДСП-В повышенной прочности показатель предела прочности при сжатии вдоль волокон должен составлять не менее 122 МПа и предела прочности при статическом изгибе вдоль волокон - не менее 152 Мпа.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.3. Бакелитовый лак марки СБС-1, применяемый для изготовления древесных слоистых пластиков, должен соответствовать ГОСТ 901-78, лак марки ЛБС-21 - нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. По физико-механическим свойствам плиты древесных слоистых пластиков должны соответствовать нормам, указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 3" 3 , а листы - нормам, указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000007" \o "Таблица 4" 4 .
Таблица 4
Наименование показателя Норма для листов марок ДСП-В и ДСП-В-э
толщиной, мм
1-2,5 3-5 6-7 8-12 3-5 6-7 8-12
цельные составные
Плотность, кг/м3, не менее 1280 1280 1280 1280 1250 1250 1250
Влажность, % 3-8
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 15 10 7 5 10 7 5
Предел прочности при растяжении, не менее:
вдоль волокон, МПа 157 147 147 147 137 137 137
поперек волокон, МПа - 132 132 132 108 108 108
под углом 45°,МПа - 78 78 78 69 69 69
Примечание. Для листов составного пластика марки ДСП-В толщиной от 3 до 12 мм повышенной прочности показатель предела прочности при растяжении вдоль волокон должен составлять не менее 142 Мпа, а поперек волокон - не менее 113 Мпа.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.5. По согласованию с потребителем для изготовления элементов оснастки, накладок, деталей опалубки, подкладок, формблоков, шаблонов и других деталей и изделий допускается изготовление плит марок ДСП-Б, ДСП-В и ДСП-Г со следующими показателями физико-механических свойств:
плотность - не менее 1270 кг/м3;
предел прочности при растяжении вдоль волокон для цельных плит марок ДСП-Б и ДСП-В соответственно - не менее 226 и 127 Мпа, а для составных плит этих же марок - не менее 196 и 98 МПа;
предел прочности при сжатии вдоль волокон для цельных плит марок ДСП-Б и ДСП-В соответственно - не менее 147 и 118 Мпа, а для составных плит марок ДСП-Б, ДСП-В и ДСП-Г соответственно - не менее 137, 113 и 118 МПа;
твердость торцовой поверхности для плит марок ДСП-Б и ДСП-В - не менее 147 Мпа.
2.6. По электрическим свойствам листы и плиты древесных слоистых пластиков марок ДСП-Б-э и ДСп-В-э должны соответствовать требованиям, указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000008" \o "Таблица 5" 5 .
Таблица 5
Наименование показателя Норма для пластика марок
ДСП-Б-э ДСП-В-э
1. Удельное поверхностное сопротивление, Ом, удельное объемное сопротивление, Ом(см, не менее:
после выдерживания при температуре 60±2оС в течение 4 ч, с последующей выдержкой в течение 24 ч при температуре 15 - 35оС и относительной влажности 45-75 %; 1011 1011
после выдерживания в дистиллированной воде при температуре 20(2оС в течение 24 ч 108 108
2. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц 1 кВ, на толщину 3 мм, не более 0,1 0,1
3. Диэлектрическая проницаемость при частоте 50 Гц, не более 8 8
4. Испытание напряжением в течение 5 мин в трансформаторном масле при частоте 50 Гц: перпендикулярно слоям при температуре 20±2°С (и толщине 3 мм) кВэфф, не менее 25 25
то же, при температуре 9±2°С, кВэфф, не менее 10 10
параллельно слоям при расстоянии между центрами электродов 15 мм при температуре 20±2оС, кВэфф, не менее 16 16
то же, при температуре 90±2оС, кВэфф, не менее 8 8
5. Испытание напряжением стержневых образцов квадратного, прямоугольного или круглого сечения между кольцевыми электродами при расстоянии между ними 420±2 мм, температуре 60(5оС в течение 60 мин, без нагрева, перекрытия и пробоя, кВэфф, не менее 140 140
то же, при расстоянии между кольцевыми электродами