Лента из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЛЕНТА ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ

С ЗАДАННЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ

КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО

РАСШИРЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 14080—78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москв
а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТА ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ С ЗАДАННЫМ

ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО

РАСШИРЕНИЯ ГОСТ

Технические условия 14080 78
Precision alloy strip with specified temperature
coefficient of linear expansion. Specifications
ОКП 12 6700
Срок действия с 01,01.79 ~ до~01.01.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную лен­ту из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффи­циентом линейного расширения (ТКЛР).
(Измененная редакция, Изм. № 5).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Ленту подразделяют:
) по состоянию материала на: нагартованную, мягкую (термически обработанную) —М;
) по точности прокатки на:
нормальную — НТ,
повышенную — Т,
высокую — Б;
) по виду кромок ленты толщиной менее 2,0 мм на:
обрезную — О, необрезную;
) по группам норм ТКЛР для сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ на:
с нормальными пределами,
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1989
с суженными пределами— 1;
) по морозостойкости сплавов 29НК и 29НК-ВИ на: до температуры минус ЇО^С,
до температуры минус 196°С—У.

2. СОРТАМЕНТ

1.1. Холодпакатапую ленту из сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ, 52Н, 52Н-ВИ. 47НД, 47НД-ВИ изготовляют толщиной 0,02—2,5 мм; из сплавов марок 36Н, 32НКД, 42Н, 42НА-ВИ, ЗОНКД, ЗОНКД-ВИ, 38НКД, 38НКД-ВИ, ЗЗНК, ЗЗНКВИ, 47НХР, 47НХ, 48НХ, 47НЗХ — толщиной 0,1—2,5 мм.
1.2. Размеры ленты и предельные отклонения по толщине дол­жны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1

Предельные отклонения по

толщи
не ленты (мм), при

точности прокатки
Ширина
Длина,
Толщина ленты, мм

ленты,
м, не

нормаль-
повы-
высо-
мм
менее

ной
шенной
кой

0,0'2; 0,03
—0,003

.—
10—10'0

0,05
—0,010
—0,0'08
—
10—200

0,06; 0,08
—0,015
—0,010
—
10—200
5,0
0,10; 0,11; 0,12; 0,15
—0,020
—0,015
—0,010

0,20; 0,25
—0,030
—0,020
—0,0.15

0.30; 0,35; 0,40
—0,010
—0,030
—0,020

10—565

0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,70
—0,050
—0,040
—0,025

0,80; 0,90
—0,070
—0,050
—0,030

1,00; 1,10; 1.20; 1.30
—0,090
—0.060
—0,04'0

1,1)
1,40; 1,50; 1,60; 1,70
—0,110
—0,080
—0,050

1,80; 1,90; 2,00; 2,10; 2,20;

2,30
—0,130
-0,100
—0,060
70—565
0,5
2,40; 2,50
—0,160
—0,120
—0,080

Примечание. Леїпу толщиной 0,11 мм не рекомендуется применять в новых разработках.
1.3. По требованию потребителя ленту изготовляют промежу­точной толщиной с предельными отклонениями по ближайшей большей толщине.
1.4. Ленту изготовляют шириной 10—69 мм с градацией 1 мм; шириной 70—240 мм с градацией 5 мм; шириной 240—565 мм с градацией 10 мм.
1.5. Ленту изготовляют в рулонах, отрезках и в сварных руло­нах. Сварной шов на ленте толщиной 0,3 мм и более отмечают с одной стороны ленты. В рулоне допускается не удалять дефект­ные сварные швы. Масса сварных швов вычитается из общей массы металла.
1.6. Ленту изготовляют с обрезной и необрезной кромкой. Ленту толщиной более 2,0 мм изготовляют с необрезной кромкой.
1.7. Предельные отклонения по ширине необрезной ленты не должны превышать плюс 10 мм, обрезной ленты должны соответ­ствовать нормам табл. 2.
мм Таблица 2
Толщина ленты
Предельные отклонения по ширине ленты при ширине

до 100 включ.
свыше 100

не более
От 0,02 до 0,50 включ.
» 0,55 »1,0 »
Св. 1,0 » 2,0 »
—0,3
—0,4
—0,6
—0,5
—0,6
-0,8

Состояние материала, точность прокатки, вид кромок, группа норм ТКЛР, уровень морозостойкости сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ должны быть указаны в заказе.
Примеры условных обозначений
Лента из сплава марки 38НК.Д, мягкая, нормальной точности прокатки, обрезная, толщиной 0,5 мм, шириной 80 мм:
Лента 38НКД~М—НТ—О—0,5Х80 ГОСТ 14080—78
То же, из сплава марки 29НК.-ВИ, с нормальными пределами ТКЛР, нагартованная, высокой точности прокатки, необрезная, толщиной 0,15 мм, шириной 250 мм:
Лента 29НК-ВИ—Б—0,15X250 ГОСТ 14080—78
То же, с суженными пределами ТКЛР, мягкая, повышенной точности прокатки, обрезная, толщиной 0,4 мм, шириной 250 мм: Лента 29НК-ВИ—1-М—Т—О—0,4X250 ГОСТ 14080—78
То же, из сплава марки 29НК, с суженными пределами ТКЛР, с морозостойкостью до минус 196°С, мягкая, нормальной точности прокатки, обрезная, толщиной 1,0 мм, шириной 50 мм:
Лента 29НК—1—У—М—НТ—О—1,0Х50 ГОСТ 14080—78
(Измененная редакция, Изм. № 5).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Лепта из прецизионных сплавов с заданным температур­ным коэффициентом линейного расширения должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техно­логическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Ленту изготовляют из сплавов марок 36Н, 32ЙКД, 42Н, 42НА-ВИ, 29НК, 29НК-ВИ, ЗОНКД, ЗОНКД-ВИ, 38НКД, 38НКД-ВИ, ЗЗНК, ЗЗНК-ВИ. 47НХР, 47НХ, 48НХ, 47НЗХ, 47НД, 47НД-ВИ, 52Н, 52Н-ВИ.
3.3. Химический состав сплавов и содержание газов должны соответствовать требованиям ГОСТ 10994—74.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4. Лейту толщиной 0,3—2,5 мм изготовляют нагартованной или мягкой.
Ленту толщиной менее 0,3 мм изготовляют нагартованной. По соглашению изготовителя и потребителя ленту толщиной менее 0,3 мм изготовляют мягкой с уточненными характеристиками по механическим свойствам и качеству поверхности.
3.5. Качество поверхности ленты должно соответствовать ука­занному в табл. 3.
3.6. На кромках обрезной ленты не допускаются заусенцы, превышающие предельные отклонения по толщине, а также дру­гие дефекты размерами более половины предельных отклонений по ширине ленты. Величина заусенца для лент толщиной 0,05 мм и менее не нормируется.
Таблица 3
Состояние ленты
Шероховатость по ГОСТ 2789—73
Характеристика поверхности
Допускаемые дефекты

Параметр Ra, мкм, не более
Базовая длина, 1, мм

Наименование
Максимальная глубина залегания
Нагарто- ванная
Мягкая (термиче­ски обрабо­танная)
1,25
0,8
Ровная, глад­кая. чистая, без плен, пузырей, следов окали­ны
Мелкие пле­ны. забоины, отпечатки, ря­бизна
Половина предельных от­клонений по толщине для нормальной точности про­катки

Не нор­мируется
Не нор­мируется
Блестящая или матовая, чистая. без
плен, пузырей, окалины, цвет от светло-серо­го до серого, а также муаро­вые оттенки
Мелкие пле­ны, забоины, отпечатки, ря­бизна
Половина предельных от­клонений по
толщине для нормальной точности про­катки

Отдельные риски и цара­пины длиной не более 150 мм
!/4 предель­ных отклонений по толщине для нормаль­ной точности прокатки
П р п -я е ч а и и я:
На ленте из сплавов, легированных хромом толщиной менее 0,1 мм, шириной менее 130 мм и толщиной более 2,0 мм всех ширин, допускаются оттенки зеленого цвета.
2. Допускается уточнение характеристики поверхности ленты по эталонам, согласованным в установленном порядке, с указанием вида и количества де­фектов на единицу поверхности.
3. Допускается зачистка дефектов ленты, при этом глубина зачистки не должна выводить ленту за пределы минимальной толщины.
На кромках необрезной ленты не допускаются рванины, выво­дящие ленту за пределы минимальной ширины.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.7. Температурный коэффициент линейного расширения и тем­пература точки перегиба, определенные на термически обработан­ных образцах, должны соответствовать указанным в табл. 4.
3.8. Лента из сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1, ■30НКД, ЗОНКД-ВИ должна быть морозостойкой до температуры минус 70°С.
По требованию потребителя ленту из сплавов марок 29НК, 20НК-ВИ, 29НК-1, 29НК-ВИ-1 изготовляют с морозостойкостью до минус 196°С.
3.9. Временное сопротивление для нагартованной ленты из сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-1, 29НК-ВИ-1, 47НД, -47НД-ВИ, 47НХР, 42Н, 36Н, ЗОНКД, ЗОНКД-ВИ, ЗЗНК, ЗЗНК-ВИ, 47НХ, 48НХ должно быть не более 930 Н/мм2 (95 кгс/мм2). По требованию потребителя ленту изготовляют с временным сопро­тивлением не более 780 Н/мм2 (80 кгс/мм2).
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
3.10. Временное сопротивление мягкой ленты из сплавов ма­рок 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1, 29НК-1, 47НХР, 47НД, 47НД-ВИ должно быть 490—610 Н/мм2 (50—62 кгс/мм2), из сплава марки 42НА-ВИ-440—590 Н/мм2 (45—60 кгс/мм2).
Относительное удлинение мягкой ленты из сплава марки 47НХР должно быть не менее 20%, из сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1, 29НК-1, 47НД, 47НД-ВИ, 42НА-ВИ — ■не менее 23%.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).
3.11. По требованию потребителя ленту изготовляют:
с определением величины зерна;
с проведением испытаний мягкой ленты толщиной 0,1—2,0 мм на выдавливание;
с определением ТКЛР на сплавах, не указанных в табл. 4;
с нормированной серповидностью;
с более жесткими требованиями к качеству поверхности;
с определением магнитных свойств: начальной и максимальной проницаемости, индукции и коэрцитивной силы для сплавов марок 47НД-ВИ, 47НД, 52ЇІ, 52Н-ВИ;
с нормированной леплоскостностью;
Марка сплава
Температурный коэффициент линейного расширения аср ■ 106 К-1 в интервале температуру °С
—
' Темпера­тура точ­ки пере­гиба, вС, не ниже
; РеЖНМ ТерМИЧескоЙ обработки заготовок и образцов

20—80
20—100
20—300
20—400
20—150
20—500

ззн
л Не бо.^е 1,2 (не более
—
—
—
—
—;
—
—
Закалка заго­товок с темпера­туры (8’40±Г0) °С, охлаждение в
воде, отпуск об­разцов при тем­пературе (315±1'0)°С, вы­держка 1 ч, ох­лаждение произ­вольное с печью или контейнером

32ІІКД

—
Не более 1,0
—
—
—
—
—
—

ЗОНКД, зонкд-ви
—
—
3,3—4,3
3,3—4,6
—
5,9—6,7
—
390
Отжиг загото­вок или образцов в водороде, ваку­уме или защитной атмосфере при
температуре (960±20)°С, вы­держка 1 ч, ох­лаждение с печью или контейне­
ром до 200°С, со скоростью не бо­лее 10°С/мин

29НК, 29 НК-В И

—
—
4,6—5,5
4,61—5,2 (4,5—5,2)
—
5,9—6,4
—
420

29НК-1,

29НК-ВИ-1

—
—
4,8—5,3
4,7—5,1
—
6,0—6,4
—
420

38НКД, 38НКД-ВИ

—
—
7,0—7,9
7,0—7,9
—
8,2—3,9 (8,0—8,9)
—
390

Марка сплава
Температурный коэффициент линейного расширения аср • 10' в интервале температур, °С
Темпера­тура точ­ки пере­гиба, °С, не ниже
Режим термической обработки заготовок и образцов

20—80
20 — 100
20—300
20—400
20—450
20 - 500
20—800

ззнк, ззнк-ви
—
—
7,4—8,4
7,0—7,6 (7,0*—7,8)
—
7,3—7,9 (