ГОСТ Стандарт

ГОСТ 14952-75

Сверла центровочные комбинированные. Технические условия

1 719 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СВЕРЛА ЦЕНТРОВОЧНЫЕ

КОМБИНИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 14952-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.951.43:006.354 Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СВЁРЛА ЦЕНТРОВОЧНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ

Технические условия
Combined centre drills.
Specifications
ОКП 39 1242
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 сентября 1975 г. Лк 2483 срок введения установлен
с 01.01.77
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.86 № 4285 срок действия продлен до 01.01.92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на комбинированные центровочные сверла для обработки центровых отверстий по ГОСТ 14034—74.
В стандарте учтены требования международных стандартов ИСО 2541—72 и ИСО 866—75.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Комбинированные центровочные сверла должны изготов­ляться четырех типов:
А — сверла для центровочных отверстий 60° без предохрани­тельного конуса;
В — сверла для центровых отверстий 60° с предохранительным конусом 120°; ,
С — сверла для центровых отверстий 75° без предохранитель­ного конуса;
R — сверла для центровых отверстий с дугообразной образую­щей. Каждый тип сверл должен изготовляться в 2 исполнениях, определяемых параметрами шероховатости поверхностей.
1.2. Размеры сверл должны соответствовать указанным на черт. 1—4 и в табл. 1—4.
Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (сентябрь 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в ноябре 1981 г., в декабре 1986 г. (ИУС 1—82, 3—87)
© Издательство стандартов, 1987
2—1194 ——

Исполнение 1
Исполнение і
d
D
1

Обозначение
Приме­няе­мость
Обозначение
При­меняе­мость

Номин.
Пред, откл.
Номин.

2317 01164

2317-0038

(0,50)
3,15
1,0
—0,2
21,0
—2,0
23174)165

2317-0039

(0,63)

1,2
—0,3

2317-0166

2817-0041

(0,80)

1,5
—0,4

2317-0101

2317-0004

1,00

1,9
-0,6
33,5
—4,0
2317-0102

2317-0002

(1,25)

2,2

2317-0103

2317-0003

1,60
4,00
2,8
—0,8
37,5

2317-0104

2347-0004

2,00
5,00
3,3

42,0

2317-0105

2317-0005

2,50
6,30
4,1
—1,0
47,0

2317-0106

2317-0006

3,15
8,00
4,9

52,0

2317-0407

2317-0007

4,00
10,00
6,2
—1,2
59,0
—6,0
2317-0106

2317-0008

5,00
12,50
7,5

66,0

2317-0109

2317-0009

6,30
16,00
9,2

74,0

2317-0111

2317-0040
2347-0041

8,00
20,00
11,5
—1,4
83,0

2317-0112

10,00
25,00
14,2

103,0

Примечание.
1. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
2. (Исключено, Изм. № 2).
Пример условного обозначения сверла типа А, ди­аметром d=l,0 мм, исполнения 1:
Сверло 2317-0101 ГОСТ 14952—75
То же, исполнения 2:
Сверло 2317-0001 ГОСТ 14952—75
Исполнение І
Исполнение 2
а
... D.

1
L
Обозначение
Пряме-

КЯЄМОС|Ь

Обозначение
Приме­няемость

Ноиин.
Пред, откл.
Номин.
Лрєд. откл.
2317-0167

2317-00412

(0,80)
4,0
1,70
1.5
—0,4
33,5
—3,0
23І7-0113

2317-001'2

1,00
4,0
2,12
1,9
-0,6
37,5
': •
2317-0114

2317-001'3

(1,25)
5,0
2,65
2,2

42,0
^4,0
2317-0115

2317-00114

1,60
6,3
3,35
2,8
—0,8
47,0

2317-0116

2317-0015

2,00
8,0
4,25
3,3

52,5
—4,5
2317-0117

2317-0016

2,50
10,0
5,30
4,1
—1,0
59,0

2317-0118

2317-0017

3,15
11,2
6,70
4,9

63,0

2317-0119

2317-0018

4,00
14,0
8,50
6,2

70,0

2317-012,1

2317-0019

(5,00)
18,0
10,60
7,5
—1,2
78,0
—6,0
2317-0122

2317-0020

6,30
20,0
13,20
9,2

83,0

2317-0168

2317-0043

8,00
25,0
17,00
11,5
—1,4
103,0

2317-0169

2317-0044 ,

10,00
31,5
21,20
14,2

128,0

Примечание.
1. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
2. (Исключено, Изм. № 2>.
Пример условного обозначения сверла типа В, ди­аметром d=l,0 мм, исполнения 1:
' Сверло 2317-0113 ГОСТ 14952—75
То же, исполнения 2:
Сверло 2317-00-12 ГОСТ 14952—75
ТипС
Для <2=0,8 мм Для d св, 0,8 мм

Таблица 3 мм
Исполнение 1
Исполнение 2
d
D
і

Обозначение
Приме­няе­мость
Обозначение
Приме­няе­мость

Номин.
Пред, откл.
Номан
Пред, откл.
2317-0123

2317-00121

0,8
3,15
1,5
—0,4
21,0
i~2.0
2317-011'24

2317-0022

1,0

1,9
—0,6
зз,%
■■ ■
2317-0125

2317-0023

1,6
4,00
2,8
—0,8
37,5,,
—4,0
2317-0126

2317-0024

2,0
5,00
3,3

42,0

2317-0127

2317-0025

2,5
6,30
4,1
—1,0
47,0

Примечания: (Исключены, Изм. № 2).
Пример условного обозначе н и я сверла типа С, ди­аметром d=l,0 мм, исполнения 1: р
Сверло 2317-0124 ГОСТ 14952—75
То же, исполнения 2:
Сверло 2317-0022 ГОСТ 14952—75

Черт. 4
Таблица 4
мм
Исполнение 1
Исполнение 2

L

Г
Обозначение
Приме­няемость
Обозначение
Приме­няемость
d
D
Номин.
Пред.
отк;:.
і
Номин.
Пред, откл.
2317-0171

2317-0045

(0,50)

2,00
1,6
—0,3
2Э17-017г

2317-0046

(0,63)

21,0
—2,0
2,40
2,0
—0,4
23U7-OJ28

2317-0026

(0,80)
3,15

3,00
2,5
—0,5
23117-0129

2317-0027

1,00

33,5

3,15
—0,65
2317-0130

2317-0028

(1,25)

3,35
4,0
—0,85
2317-0131

2317-0029

1,60
4,00
37,5
—4,0
4,25
5,0
—1,0
2317-0132

2317-0030

2,00
5,00
42,0

5,30
6,3
—1,3
2317-01133

2317-0031

2,50
6,30
47,0

6,70
8,0
—1,7
2317-0134

2317-0032

3,15
8,00
52,0

8,50
10,0
—2,0
2317-0135

2317-0033

4,00
10,00
59,0

10,60
12,5
—2,5
2317-0136

2317-0034

(5,00)
12,50
66,0

13,20
16,0
—3,5
2317-0137

2317-0035

6,30
16,00
74,0
—6,0
17,00
20,0
—4,0
2317-0138

23'17-0036

(8,00)
20,00
83,0

21,20
25,0
—5,0
2317-0139

2317-0037

10,00
25,00
103,0

26,50
31,5
—6,5

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекоменду­ется.
Пример условного о б оз н а ч е н и я сверла типа R, ди­аметром 1,0 мм, исполнения 1:
Сверло 2317-0129 ГОСТ 14952—75
То же, исполнения 2:
Сверло 2317-0027 ГОСТ 14952—75
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3, Конструктивные размеры и геометрические параметры сверл указаны в рекомендуемом приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1, Сверла должны быть изготовлены из быстрорежущей ста­ли — по ГОСТ 19265—73.
2.2, Твердость рабочей части центровочных сверл должна быть:
у сверл диаметром до 3,15 мм — 63...65 HRC3;
у сверл диаметром свыше 3,15 мм — 63...66 HRC8.
Твердость рабочей части сверл из быстрорежущей стали с со­держанием ванадия 3 % и более и кобальта 5 % и более должна быть выше на 1—2 единицы HRCa.
2.3, Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789—73 не должны превышать значений, указанных в табл. 5.
Таблица 5
мкм
Наименования поверхностей
Параметры шероховатости по ГОСТ 2789—78

Исполнение 1
Иснолтшм 1

Ra
Rz
Ra -
Rx
Передняя поверхность сверловоч­ной части и поверхность стружечных канавок
>■—»
6,3

w
Задняя поверхность сверловочной и зенковочной части
__
3,2

- • «£'
Поверхность зажимной цилиндриче­ской части
Q„63

1,25

2.4, 2.3. {Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5, На поверхностях центровочных сверл не допускаются тре­щины, забоины, черновины и цвета побежалости (за исключением канавок, где допускаются цвета побежалости в месте вьіхода круга).
2.6, Предельные отклонения размеров комбинированных сверл не должны превышать:
диаметра сверловочной части:
для сверл диаметром от 0,5 до 0,8 мм .... +0,05 мм
» » » св. 0,8 » 2,5 мм . . +0,10 мм
» » » » 2,5 » 5,0 мм ... +0,12 мм
» » > » 5,0 мм +0,15 мм
диаметр зажимной цилиндрической части ... Ь9; углов конуса 60° и 75°... минус 30';
угла конуса 120°... ±Г.
Примечание. Размеры номинальных диаметров сверловочной части дол­жны измеряться в начале режущей части.
2.7, Сверла типов А, В и С должны иметь на сверловочной час­ти уменьшение диаметра по направлению к хвостовику (обратную конусность) в пределах 0,05—0,10 мм на 10 мм длины.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.8, Утолщение сердцевины комбинированных сверл в направ­лении к хвостовику на 5 мм длины должно быть:
для сверл диаметром до 3,15 мм ...... . 0,40 мм » » > св. 3,15 мм 0,25 мм
2.9, Допуск радиального биения вспомогательных кромок свер­ловочной части относительно оси зажимной части не должен быть «более:
для сверл диаметром до 3,15 мм...0,03 мм » » » св. 3,15 мм ... 0,04 мм
2.10, Допуск торцового биения, проверяемый посередине режу­щих кромок, Йе должен быть более:
для сверл диаметром до 6,0 мм... 0,10 мм
» » » св. 6,0 мм до 10,0 мм. ..0,13 мм
» » » св. 10,0 мм...0,15 мм
Для сверл диаметром до 6 мм вместо допуска торцового биения ■сверловочной насти допускается проверять:
разность половины угла при вершине сверла, которая не долж­на быть более ГЗО';
допуск симметричности в радиусном выражении поперечной кромки относительно оси зажимной части сверла:
для сверл диаметром до 3,15 мм . . , . , . , 0,05 мм » » » св. 3,15 мм 0,10 мм
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.11, Разность ширин перьев на одном сверле не должна быть более:
для сверл диаметром до 3,15 мм 0,07 мм
» » > св. 3,15 мм 0,10 мм
2.12, Значения средней наработки до отказа и установленной безотказной наработки сверл из стали Р6М5 исполнения 2 при ус­ловиях испытаний, указанных в разд. 4, не должны быть менее приведенных в табл. 6.
Таблица 6
Диаметр сверловочной части сверла, мм
Наработка (количество обработанных отверстий) сверлом типа

A. R, С
В

средняя
установлен­ная
средняя
установлен­ная
0,5, 0,63, 0,8, 1,0
130
39
90
27
1,25, 1,6
160
48
120
36
2,0
220
66
145
43
■2,5, <ЗД5
250
75
160
48
4,0, 5,0
150
45
100
30
6,3, 8,0, 10,0
13Ю
39
80
24
Примечание. Для
сверл исполнения 1 поправочный коэффициент на
средний и установленный периоды стойкости равен 1,3.
2.13, Критерием отказа центровочных сверл диаметром до 3,15 мм является поломка, а от 4 мм и выше — достижение износа йз по задней поверхности в соответствии с табл. 7.
Таблица 7
мм
Диаметр сверловочной части сверла
Аз
4,0, 5,0
0,4
6,3, 8,0, .10,0
0,5

2.14, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1, Правила приемки сверл — по ГОСТ 23726—79.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2, Периодические испытания в том числе на среднюю нара­ботку до отказа следует проводить один раз в три года не менее чем на 5 сверлах.
Испытания'на установленную безотказную наработку следует проводить два раза в год не менее чем на 5 сверлах.
(Измененная редакция, Изм. Ns 1, 2).
3.3, 3.7. (Исключены, Изм. № 1),

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1, Испытания сверл следует проводить на сверлильных, цент­ровочных и токарных станках с применением вспомогательного ин­струмента, которые