Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ),

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки
Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ГОСТ 15527-2004

Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 106 «Цветметпрокат»
2 ВНЕСЕН Госстандартом России
ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №17от1 апреля 2004 г., по переписке)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан
Армения Беларусь Казахстан
Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан
Узбекистан Украина
Азстандарт
Армгосстандарт
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстандарт
Молдовастандарт
Госстандарт России
Таджикстандарт
Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Узстандарт
Госпотребстандарт Украины

3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 ок­тября 2004 г. № 42-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15527—2004 введен в действие непосред­ственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 15527—70

© ИПК Издательство стандартов, 2004
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техни­ческому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ),

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки
Pressure treated copper zinc alloys (brasses). Grades
Дата введения 2005—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением.
При обозначении латуней следует указывать марку в соответствии с данным стандартом.
2 Марки
2.1 Марки и химический состав латуней должны соответствовать приведенным в табли­цах 1—3.
Издание официальное
Марка
Предел
Массовая доля, %
Расчетная ПЛОТНОСТЬ, г/см3, приблизи­тельно
Пример применения

Элемент
Сумма прочих элемен­тов

Си медь
РЬ свинец
Fe железо
Sb сурьма
Bi висмут
Р фосфор
Zn цинк

Л96
мин.
макс.
95,0— 97,0
0,03
0,1
0,005
0,002
0,01
Остальное
0,2
8,9
Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, про­волока для деталей в электротехнике, для медалей и значков
Л90
мин.
макс.
88,0— 91,0
0,03
0,1
0,005
0,002
0,01
Остальное
0,2
8,7

Л85
мин.
макс.
84,0— 86,0
0,03
0,1
0,005
0,002
0,01
Остальное
0,3
8,7

Л80
мин.
макс.
79,0— 81,0
0,03
0,1
0,005
0,002
0,01
Остальное
0,3
8,7
Листы, ленты, полосы, проволока, художест­венные изделия, сильфоны, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструмен­ты
Л70
мин.
макс.
69,0— 71,0
0,05
0,07
0,002
0,002
—
Остальное
0,2
8,5
Радиаторные ленты, полосы, трубы, теплооб­менники, музыкальные инструменты, детали, получаемые глубокой вытяжкой
Л68
мин.
макс.
67,0— 70,0
0,03
ОД
0,005
0,002
0,01
Остальное
0,3
8,5
Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глу­бокой вытяжкой
Л63
мин.
макс.
62,0— 65,0
0,07
0,2
0,005
0,002
0,01
Остальное
0,5
8,5
Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока, детали, получаемые глубокой вы­тяжкой
Л60
мин.
макс.
59,0— 62,0
0,3
0,2
0,01
0,003
0,01
Остальное
1,0
8,4
Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура
Примечания
1 В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, массовая доля элементов не должна быть более: железа — 0,07 %, сурьмы — 0,002 %, фосфора — 0,005 %, мышьяка — 0,005 %, серы — 0,002 % (сумма прочих элементов — 0,2 %).
2 В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов.
3 В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния, значения которых учитывают в сумме прочих элементов.
4 В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается массовая доля мышьяка до 0,06 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов.
5 В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, массовая доля свинца не должна быть более 0,05 %.
6 Для антимагнитных сплавов массовая доля железа не должна быть более 0,03 %.
7 Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий.
8 Знак «—» обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов.
9 Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем.
Марка
Предел
Массовая доля, %
Расчетная ПЛОТНОСТЬ, г/см1 2 3 4 5 6 7, приблизи­тельно
Пример применения

Элемент
Сумма прочих элемен­тов

Си медь
Pb свинец
Fe железо
Sn олово
Ni никель
Al алюми­ний
Si крем­ний
Sb сурьма
Bi висмут
p фосфор
Zn цинк

ЛС74-3
МИН.
макс.
72,fl- 75,0
2,4- 3,0
0,1
—
—
—
—
0,005
0,002
0,01
Остальное
0,25
8,5
Ленты, полосы,
ЛС64-2
мин.
макс.
63,fl- 66,0
1,5- 2,0
0,1
—
—
—
—
0,005
0,002
0,01
Остальное
0,3

прутки
ЛС63-3
мин.
макс.
62,fl- 65,0
2,4- 3,0
0,1
0,10
—
—
—
0,005
0,002
0,01
Остальное
0,25
8,5
Ленты, полосы, прутки, проволока
ЛС59-1В
мин.
макс.
57,fl- 61,0
0,8-
1,9
0,5
—
—
—
—
0,01
0,003
0,02
Остальное
1,5
8,4
Прутки
ЛС59-1
мин.
макс.
57,fl- 60,0
0,8-
1,9
0,5
0,3
—
—
—
0,01
0,003
0,02
Остальное
0,75
8,4
Листы, ленты, по­лосы, прутки, про­фили, трубы, прово­лока, поковки
ЛС58-2
мин.
макс.
57,fl- 60,0
1,0- 3,0
0,7
1,0
0,6
0,3
0,3
0,01
—
—
Остальное
0,3
8,4
Полосы, прутки, проволока
ЛС58-3
мин.
макс.
57,fl- 59,0
2,5- 3,5
0,5
0,4
0,5
0,1
—
—
—
—
Остальное
0,2
8,45
Прутки
ЛС59-2
мин.
макс.
57,fl- 59,0
1,5- 2,5
0,4
0,3
0,4
0,1
—
—
—
—
Остальное
0,2
8,4
Прутки
ЛЖС58-1-1
мин.
макс.
56,fl- 58,0
0,7- 1,3
0,7- 1,3
—
—
—
—
0,01
0,003
0,02
Остальное
0,5
8,4
Прутки
Примечания
Марка
Предел
Массовая доля, %
Расчетная ПЛОТНОСТЬ, г/см3, приб­лизи­тельно
Пример применения

Элемент
Сумма прочих эле­мен­тов

Си медь
А1 алю­ми­ний
As мы­шьяк
Fe же­лезо
Мп марга­нец
Ni ни­кель
Si крем­ний
Sn оло­во
р фос­фор
в бор
РЬ сви­нец
Sb сурь­ма
Bi вис­мут
Zn цинк

ЛО90-1
МИН.
макс.
88,0- 91,0
—
—
0,1
—
—
—
0,7
0,01
—
0,03
0,005
0,002
Остальное
0,2
8,4
Ленты, полосы, проволока
ЛО70-1
мин.
макс.
69,0- 71,0
—
—
0,07
—
—
—
М-
1,5
0,01
—
0,07
0,005
0,002
Остальное
0,3
8,4
Листы, полосы, прутки для прибо­ростроения, трубы для конденсаторов и теплообменников
ЛОМш 70-1-0,05
мин.
макс.
69,0— 71,0
—
0,02— 0,06
0,1
—
—
—
1,0- 1,5
0,01
—
0,07
0,005
0,002
Остальное
0,3
8,4
Трубы
ЛОМш 70-1-0,04
мин.
макс.
69,0— 71,0
—
0,02— 0,04
0,07
—
—
—
1,0- 1,5
0,01
—
0,07
0,005
0,002
Остальное
0,3
8,4
Трубы
ЛО62-1
мин.
макс.
61,0- 63,0
—
—
0,10
—
—
—
0^—
1,1
0,01
—
0,10
0,005
0,002
Остальное
0,3
8,4
Листы, полосы, плиты для трубных решеток, прутки для приборострое­ния, трубы для конденсаторов и теплообменников

ЛКБО62- 0,2-0,04- 0,5

мин.
макс.
60,5— 63,5
—
—
0,15
—
—
0,1- 0,3
0,3- 0,7
—
0,03— 0,10
0,08
—
—
Остальное
0,5 Алю­ми­ний 0,05
8,4
Проволока, прутки
ЛО60-1
мин.
макс.
59,0- 61,0
—
—
0,1
—
—
—
М-
1,5
0,01
—
0,03
0,005
0,002
Остальное
1,0
8,4
Проволока
лок 59-1-0,3
мин.
макс.
58,0- 60,0
—
0,01
0,15
—
—
0,4
0^—
1,1
0,01
—
0,1
0,01
0,003
Остальное
0,3
8,4
Проволока, прутки
ЛАМш 77-2-0,05
мин.
макс.
76,0— 79,0
1,7- 2,5
0,020— 0,06
0,1
—
—
—
—
0,01
—
0,07
0,005
0,002
Остальное
0,3
8,4
Трубы
ЛАМш 77-2-0,04
мин.
макс.
76,0— 79,0
1,7- 2,5
0,02— 0,04
0,1
—
—
—
—
0,01
—
0,07
0,005
0,002
Остальное
0,3
8,4
Трубы
Марка
Предел
Массовая доля, %
Расчетная ПЛОТНОСТЬ, г/см3, приб­лизи­тельно
Пример применения

Элемент
Сумма прочих эле­мен­тов

Си медь
А1 алю­ми­ний
As мы­шьяк
Fe же­лезо
Мп марга­нец
Ni ни­кель
Si крем­ний
Sn оло­во
р фос­фор
в бор
РЬ сви­нец
Sb сурь­ма
Bi вис­мут
Zn цинк

ЛА77-2
МИН.
макс.
76,0- 79,0
2,5
—
0,07
—
—
—
—
0,01
—
0,07
0,005
0,002
Остальное
0,3
8,3
Трубные доски для конденсаторов и теплообменни­ков, стойкие к морской воде дета­ли машин, высоко нагружаемая арма­тура
ЛА77-2у
мин.
макс.
76,0— 79,0
1,7- 2,5
—
0,03— 0,10
0,03— 0,3
0,3- 1,0
0,03- fl,2
—
0,005— 0,02
—
0,07
0,005
0,002
Остальное
0,1
8,3
Трубы
ЛАНКМц 75-2-2,5- 0,5-0,5
мин.
макс.
73,0— 76,0
1,6- 2,2
—
0,1
0,3- 0,7
2,0- 3,0
0,3- 0,7
—
0,01
—
0,05
0,005
0,002
Остальное
0,5
8,3
Полосы, трубы
ЛК75В
мин.
макс.
71,0- 78,0
—
—
—
—
—
05—
0,5
—
—
—
0,07
—
—
Остальное
1,4
8,4
Трубы

Оло­во 0,05

Л75мк
мин.
макс.
70,0— 76,0
—
—
0,03— 0,06
0,05— 0,15
0,1- 0,25
0,25— 0,5
—
0,005— 0,02
—
0,07
0,005
0,002
Остальное
0,1
8,4
Полосы, трубы
ЛМш 68-0,05
мин.
макс.
67,0- 70,0
—
02— 0,06
0,1
—
—
—
—
0,01
—
0,03
0,005
0,002
Остальное
0,3
8,4
Трубы
ЛК62-0,5
мин.
макс.
60,5- 63,5
—
—
0,15
—
—
О— 0,7
—
—
—
0,08
0,005
0,002
Остальное
0,5
8,4
Проволока, прутки
ЛАЖ 60-1-1
мин.
макс.
58,0— 61,0
0,7- 1,5
—
0,75— 1,50
0,1- 0,6
—
—
—
0,01
—
0,40
0,005
0,002
Остальное
0,7
8,3
Трубы, прутки для подшипников скольжения, судо­строения и при­боростроения
ЛАН 59-3-2
мин.
макс.
57,0- 60,0
2^—
3,5
—
0,5
—
2^-
3,0
—
—
0,01
—
0,1
0,005
0,003
Остальное
0,9
8,2
Прутки, трубы
Марка
Предел
Массовая доля, %
Расчетная ПЛОТНОСТЬ, г/см3, приб­лизи­тельно
Пример применения

Элемент
Сумма прочих эле­мен­тов

Си медь
А1 алю­ми­ний
As мы­шьяк
Fe же­лезо
Мп марга­нец
Ni ни­кель
Si крем­ний
Sn оло­во
р фос­фор
В бор
РЬ сви­нец
Sb сурь­ма
Bi вис­мут
Zn цинк

ЛЖМц 59-1-1
мин.
макс.
57,0— 60,0
0,1- 0,4
—
0,6—
1,2
0,5— 0,8
—
—
0,3- 0,7
0,01
—
0,2
0,01
0,003
Остальное
0,3
8,3
Полосы, трубы, прутки, проволока
ЛМц58-2
мин.
макс.
57,0- 60,0
—
—
0,5
М-
2,0
—
—
—
0,01
—
ОД
0,005
0,002
Остальное
1,2
8,3
Листы, ленты, полосы, прутки, проволока для приборостроения
Примечания
1 В сложнолегированных латунях, кроме марок ЛАН59-3-2, Л75мк, ЛА77-2у, допускается массовая доля никеля до 0,5 %, которая не входит в общую сумму прочих элементов, а засчитывается в счет массовой доли меди.
2 В латуни марки ЛМц58-2 по требованию потребителя массовую долю марганца устанавливают в пределах 3,0 %—4,0 %.
3 В латунях всех марок