Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

Государственный стандарт
Союза ССР

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ),

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

МАРКИ

ГОСТ 15527-70

(СТ СЭВ 379-76, СТ СЭВ 2621-80)

Издание официальное
Переиздание сентябрь 1983 г с Изменениями № 1, 2,
утвержденными в марте 1979 г., в декабре 1981 г.
(ИУС 4-1979 г., ИУС 4-1982 г.)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва
УДК 669.35.5:006.354 Группа В51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением,
марки. Copper zinc pressure trealed alloys (brasses). Tipes.

ГОСТ 15527-70

(СТ СЭВ 379-76, СТ СЭВ 2621-80)

Взамен ГОСТ 1019-47 в части латуней, обрабатываемых давлением.
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 18 февраля 1970 г. № 185 срок введения установлен с 01.07. 70
Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 06.06.83 № 2476 срок действия продлен до 01.01. 89
1. Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы, обрабатываемые давлением, предназначаемые для изготовления полуфабрикатов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 379—76 и СТ СЭВ 2621— 80.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. Наименования, марки, химический состав и примерное назначение сплавов должны соответствовать указанным в таблице.
Таблица
Наименова­ние сплавов
Марка
Химический состав в %

Основной элемент

По СТ СЭВ 379-76
По настоящему стандарту
Медь
Свинец
Железо
Марганец
Алюминий
Олово
Кремний
Никель
Мышьяк
Цинк
Томпак
CuZn5
Л96
95,0-97,0
?
?
?
?
?
?
?
?

Томпак
CuZn10
Л90
88,0-91,0
?
?
?
?
?
?
?
?

Полутомпак
CuZn15
Л85
84,0-86,0
?
?
?
?
?
?
?
?

Полутомпак
CuZn20
Л80
79,0-81,0
?
?
?
?
?
?
?
?

Латунь
CuZn30
Л70
69,0-72,0
?
?
?
?
?
?
?
?

Латунь
CuZn32
Л68
67,0-70,0
?
?
?
?
?
?
?
?

Латунь
CuZn37
Л63
62,0-65,0
?
?
?
?
?
?
?
?

Латунь
CuZn40
Л60
59,0-62,0
?
?
?
?
?
?
?
?

Латунь алюминиевая
CuZn20Al2
ЛА77-2
76,0-79,0
?
0,07
?
1,7­
2,5
?
?
?
?
ое
Латунь алюминиево- железная
CuZn38Al1Mn2Al1
ЛАЖ60-1-1
58,0-61,0
?
0,75­
1,50
0,1­
0,6
0,7­
1,5
?
?
?
?
льн
Латунь алюминиево- никелевая
?
ЛАН59-3-2
57,0-60,0
?
?
?
2,5­
3,5
?
?
2,0­
3,0
?
ста
Латунь железо­марганцовая
?
ЛЖМц59-1-1
57,0-60,0
?
0,6-1,2
0,5­0,8
0,1­
0,4
0,3­0,7
?
?
?
О
Латунь никелевая
?
ЛН65-5
64,0-67,0
?
?
?
?
?
?
5,0­
6,5
?

Латунь марганцовая
CuZn40Mn1
ЛМц58-2
57,0-60,0
?
0,5
1,0­
2,0
?
?
?
?
?

Латунь марганцово- алюминиевая
CuZn40Al1Mn
ЛмцА57-3-1
55,0-58,0
?
?
2,5­
3,5
0,5­
1,5
?
?
?
?

Примерное назначение
Химический состав в %

Примесь

Свинец
Железо
Сурьма
Висмут
Фосфор
Марганец
Мышьяк
Олово
Сера
Алюминий
Всего

Не более

0,03
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,2
Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, проволоки для деталей в электротехнике, для медалей и значков
0,03
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,2

0,03
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,3

0,03
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,3
Для изготовления листов, лент, полос, проволоки, художественных изделий, сифонов, манометрических трубок, гибких шлангов, музыкальных инструментов
0,03
0,07
0,002
0,002
0,005
?
0,005
0,005
0,002
?
0,2
Для изготовления радиаторных лент, полос, труб, теплообменников, музыкальных инструментов, деталей, получаемых глубокой вытяжкой
0,03
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,3
Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой
0,07
0,2
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,5
Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, фольги, проволоки, применяемых для винтов, нажимных валков для травильных работ, застежки-молнии, деталей, получаемых глубокой вытяжкой
0,30
0,2
0,01
0,003
0,01
?
?
?
?
?
1,0
Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура
0,07
0,07
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,3
Трубные доски для конденсаторов и теплообменников, стойкие к морской воде детали машин, высоко нагружаемая арматура
0,40
?
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,7
Трубы, прутки для подшипников скольжения, судостроения и приборостроения
0,10
0,50
0,005
0,003
0,01
?
?
?
?
?
0,9
Для изготовления прутков, труб
0,20
?
0,01
0,003
0,01
?
?
?
?
?
0,25
Для изготовления полос, труб, прутков, проволоки
0,03
0,15
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,3
Для изготовления листов, лент, труб, проволоки
0,1
0,5
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
1,2
Листы, ленты, полосы, прутки, проволока для приборостроения, строительства, демпферных деталей
0,2
1,0
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
1,3
Механические высоконапряженные детали, поршневые штанги, специальная арматура, поковки
Наименова- Марка
Химический состав в %

Основной элемент

По СТ СЭВ 379-76
По настоящему стандарту
Медь
Свинец
Железо
Марганец
Алюминий
Олово
Кремний
Никель
Мышьяк
Цинк
Томпак оловянный
?
ЛО90-1
88,0-91,0
?
?
?
?
0,2-0,7
?
?
?
Остальное
Латунь оловянная
CuZn28Sn1
ЛО70-1
69,0-71,0
?
0,7
?
?
1,0-1,5
?
?
?

Латунь оловянная
CuZn38Sn1
ЛО62-1
61,0-63,0
?
?
?
?
0,7-1,1
?
?
?

Латунь оловянная
?
ЛО60-1
59,0-61,0
?
?
?
?
1,0-1,5
?
?
?

Латунь свинцовая
?
ЛС63-3
62,0-65,0
2,4-3,0
?
?
?
0,10
?
?
?

Латунь свинцовая
?
ЛС74-3
72,0-75,0
2,4-3,0
?
?
?
?
?
?
?

Латунь свинцовая
?
ЛС64-2
63,0-66,0
1,5-2,0
?
?
?
?
?
?
?

Латунь свинцовая
?
ЛС60-1
59,0-61,0
0,6-1,0
?
?
?
0,20
?
?
?

Латунь свинцовая
?
ЛС59-1
57,0-60,0
0,8-1,9
?
?
?
0,30
?
?
?

Латунь свинцовая
?
ЛС59-1В
57,0-61,0
0,8-1,9
?
?
?
?
?
?
?

Латунь свинцовая
CuZn35Pb2
ЛС63-2
62,0-65,0
0,7-2,3
?
?
?
?
?
?
?

Латунь свинцовая
CuZn38Pb2
ЛС60-2
59,0-62,0
1,0-2,5
?
?
?
0,3-0,7
?
?
?

Латунь свинцовая
CuZn39Pb2
ЛС59-3
57,0
2,0
?
?
?
?
?
?
?

Латунь железо­свинцовая
?
ЛЖС58-1-1
56,0-58,0
0,7-1,3
0,7-1,3
?
?
?
?
?
?

Латунь кремнистая
?
ЛК80-3
79,0-81,0
?
?
?
?
?
2,5-4,0
?
?

Латунь мышьяковая
?
ЛМц68-0,05
67,0-70,0
?
?
?
?
?
?
?
0,
025­0,06

Латунь алюминиево- мышьяковая
?
ЛАМц77-2-
0,05
76,0-79,0
?
?
?
1,7-2,5
?
?
?
0,
025­0,06

Латунь оловянно- мышьяковая
?
ЛОМц70-1-
0,05
69,0-71,0
?
?
?
?
1,0-1,5
?
?
0,
025­0,06

Латунь алюминиево- никеле -кремнисто - марганцовая
?
ЛАНКМц75-2-
2,5-0,5-0,5
73,0-76,0
?
?
0,3-0,7
1,6-2,2
?
0,3-0,7
2,0-3,0
?

Химический состав в %
Примерное назначение
Примесь

Свинец
Железо
Сурьма
Висмут
Фосфор
Марганец
Мышьяк
Олово
Сера
Алюминий
Всего

Не более

0,03
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,3
Для изготовления лент, полос, проволоки
0,07
0,07
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,3
Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников
0,10
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
1,0

0,03
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
0,20
?
?
0,25
Для изготовления проволоки
?
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
0,10
?
?
0,25
Для изготовления лент, полос, прутков, проволоки
?
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,3
Для изготовления лент, полос, прутков
?
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,5
Для изготовления лент, полос, прутков
?
0,15
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,75
Для изготовления листов, лент, полос, прутков, труб, проволоки, поковок
?
0,5
0,010
0,00
0,0
?
?
0,30
?
?
1,5
Для изготовления листов, лент, полос, прутков, профилей, труб, проволоки, поковок
?
0,5
0,01
0,003
0,02
?
?
?
?
?
0,7
Для изготовления прутков
?
0,020
0,02
?
?
?
?
0,10
?
?
0,5
Для изготовления листов, лент, полос, прутков, труб, проволоки, поковок
?
0,20
0,02
?
?
?
?
0,20
?
?
0,6
Для изготовления лент, полос, прутков, труб
?
0,50
0,02
?
?
?
?
0,30
?
?
1,0
Для изготовления листов, лент, полос, прутков, проволоки, поковок
?
?
0,01
0,003
0,02
?
?
?
?
?
0,5
Для изготовления прутков
0,1
0,6
0,05
0,003
0,02
0,05
?
0,02
?
0,01
1,5
Для изготовления поковок и штамповки
0,03
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,3
Для изготовления труб
0,07
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,3
Для изготовления труб
0,07
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,3
Для изготовления труб
0,05
0,10
0,005
0,002
0,01
?
?
?
?
?
0,5
Для изготовления полос, труб
Примечания:
1. Для антимагнитных сплавов содержание железа не должно превышать 0,03%.
2. Примеси, не указанные в таблице, учитываются в общей сумме примесей.
3. В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, содержание примесей не должно превышать: железа — 0,07%, сурьмы — 0,002%, фосфора — 0,005%, мышьяка — 0,005%, серы — 0,002% (сумма примесей — 0,2%).
4. В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3%, в латунях остальных марок, кроме ЛАН59-3-2 и ЛН65-5, — до 0,5%, в латунях марки ЛС59-1В до 1% за счет массовой доли меди, которая не учитывается в общей сумме примесей.
5. В латуни марки ЛС59-1 сумма примесей олова и кремния не должна превышать 0,5%.
6. В латуни марки ЛМц58-2 по требованию потребителя содержание марганца устанавливается в пределах 3,0— 4,0%.
7. В латунях марок ЛМцА57-3-1 и ЛМц58-2, предназначенных для заготовок обрабатываемых давлением в горячем состоянии (ковка), массовая доля фосфора не должна превышать 0,03%.
8. В латуни всех марок, кроме ЛК80-3, по согласованию с потребителем может определяться содержание олова, алюминия и марганца.
9. В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается содержание мышьяка от 0,02 до 0,06%.
10. В латуни марки Л 63, применяемой в пищевой промышленности, содержание свинца не должно превышать 0,05%.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Химический состав Cu-Zn сплавов, обрабатываемых давлением
Приложения № 1, № 2 (Исключены, Изм. 2).
Изменение № 3 ГОСТ 15527—70 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки.
Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 14 от 12.11.98).
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 3105.
Пункт 1. Таблицу дополнить примечанием — 4:
«4. По согласованию изготовителя с потребителем в латуни марки ЛС59 — 1 допускается массовая доля никеля до 1 % за счет массовой доли меди, которая не учитывается в общей сумме примесей».
(НУС № 7 1999 г.)
Пункт 2. Таблица. Примечание 11
11. Знак «тире» в таблице означает, что данный показатель не нормируется.
(НУС № 10 1998г.)