Веретена прядильных и крутильных машин. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ВЕРЕТЕНА ПРЯДИЛЬНЫХ

И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ММ ЛМ* МИВ Ш JF Л л
і CrCZ і 160““84
Издание официальное
у
Км

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Мвсква
РАЗРАБОТАН Министерством машиностроения для легкой и пи­щевой промышленности и бытовых приборов

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. М. Шираки н, Ю. Г. Абакумов, И. М. Кирюхин, Г. Н. Малькова
ВНЕСЕН Министерством машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов
Зам. министра Г. И. Курганов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 29 ноября 1984 г. № 4035
Группа Г62
« ГОСТ 160—84 Веретена прядильных и крутильных машин. Общие техничес­кие условия
В каком месте
Напечатано 1
Должно быть
Пункт ЗЛО. Таблица L
Графа «Расстояние С»
24
21
(ИУС № 12 1985 г.)

359

УДК 677.052.912:006.354

ВЕРЕТЕНА ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ

МАШИН

Общие технические условия
Spindles for spinning and twisting machines.
General specifications
ОКП 51 1291
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 ноября 1984 г. Н® 4035 срок действия установлен
с 01.01.86
до 01.01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на веретена прядиль­ных, крутильных, тростильно-крутильных, крутильно-этажных, прядильно-крутильных и крутильно-вытяжных машин (далее — веретена) для производства нитей из натуральных, химических волокон и их смесей, стеклонитей и устанавливает требования к веретенам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и эк­спорта.
Стандарт не распространяется на веретена для импортных машин.
Вид климатического исполнения для веретен, предназначенных для работы в макроклиматических районах земного шара с уме­ренным климатом, — УХЛ, категория размещения 4 по ГОС! 15150—69.
Для веретен, предназначенных для работы в макроклиматиче­ских районах земного шара с тропическим климатом, вид клима­тического исполнения—О, категория размещения 4 по ГОСТ 1 С 1 ЕА ИЛ 10100—ЧНг •
Установленные настоящим стандартом показатели техническо­го уровня предусмотрены для высшей категории качества.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1985
Стр. 2 ГОСТ 160—84

1, КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. В зависимости от применяемых нитеносителей веретена классифицируют на:
веретена с насадкой;
веретена с наконечником;
веретена с насадкой и устройством для безбаллонного пряде­ния;
веретена со свободным шпинделем;
веретена с полым шпинделем.

2. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1. Типы, основные параметры и размеры веретен предусмот­рены в технических условиях для всех типов веретен.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Веретена должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утверждён­ным в установленном порядке.
Веретена, предназначенные для экспорта, должны соответст­вовать требованиям заказа-наряда внешнеторговых организаций.
3.2. Амплитуда колебаний веретен без нагрузки при максималь­ных рабочих частотах вращения на расстоянии 10—15 мм от верха (для веретен без наконечника); 10—15 мм ниже наконечника (для веретен с наконечником); на расстоянии 10—15 мм ниже верхнего торца конусной части насадки (для веретен с полым шпинделем 52, 61 и 63-й группы патронов); на расстоянии 20—25’мм выше фиксаторов (для веретен с полым шпинделем под специальный патрон), на расстоянии 10—15 мм ниже фиксаторов (для веретен с полым шпинделем 62, 64 и 65-й группы патронов) не должна превышать:
0,10 мм — для веретен прядильных и крутильных машин с ро­ликоподшипником диаметрами 7,8 и 8,8 мм;
0,15 мм — для веретен с роликоподшипником диаметром 10 мм, для прядильных веретен под тангенциальный привод, для веретен крутильно-этажных и тростильно-крутильных машин с ролико­подшипником диаметрами 7,8 и 8,8 мм, для веретен с полым шпинделем и блочком диаметром до 32 мм включительно;
0,25 мм — для веретен с роликоподшипником диаметрами 12 и 14 мм, для веретен по переработке стеклонитей с роликопод­шипником диаметром 8,8 мм;
0,30 мм—для веретен безбаллонного прядения с роликопод­шипником диаметром 14 мм; для веретен тростильно-крутильных и крутильно-вытяжных машин с роликоподшипником диаметром 16 мм, для веретен с полым шпинделем с блочком диаметром 58 мм
.

ГОСТ W—Є4 Стр. 3
3.3. Биение шпинделей в сборе, применяемых в качестве за­пасных частей с роликоподшипником диаметрами 7,8 и 8,8 мм, не должно превышать:
3.4. 0,04 мм — в точке А;
0,06 мм » » Б;
0,05 мм » » В;
0,03 мм » » Г (см. черт. 1—3);
0,08 мм ъ ъ Д (см. черт. 1—3).

3.4.1. Биение шпинделей в сборе, применяемых в качестве за­пасных частей, кроме указанных в п. 3.3, не должно превышать:
0,06 мм — в точках А и Г;
0,10 мм » точке Б;
0,08 мм > » В (см. черт. 4—6);
0Д5 мм » > Д (см. черт. 4—-6).
Стр. "4 ГОСТ 160—84
3.5. Шпиндели веретен должны быть изготовлены из хромис­той стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801—78, полые шпиндели ве­ретен должны быть изготовлены из легированной конструкцион­ной стали не ниже марки 40Х по ГОСТ 4543—71.

3.6. Шпиндели следует подвергать термической обработке. Твердость предпяточного конуса (предпяточного цилиндра) и ци­линдрической части под роликоподшипники должна быть не ниже HRC^ 63, а в остальных зонах не ниже HRC$ 53, Твердость по­лых шпинделей должна быть не ниже HRC3 45 по всей поверх­ности, . ~
ГОСТ 160—84 Стр. 5
3.7. Параметр шероховатости поверхностей предпяточного ко­нуса (предпяточного цилиндра) и цилиндрической части шпинде­ля под подшипник .должен соответствовать Ла<0,63 мкм ио ГОСТ 2789—73, пяточного конуса /?с<3,2 мкм.
3.8. На шпинделе не должно быть трещин w пороков металла. Допускаются следы забоин от рихтовки по всей длине шпинделя, кроме мест посадки подшипников, наконечника, блочка, насад­ки и предпяточного конуса или цилиндра.
3.9. Подпятник для втулок с роликоподшипником внутренним диаметром до 8,8 мм включительно должен быть изготовлен из ■стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801—78. Твердость подпятника дол­жна быть в пределах HRCS 63 ... 66.
Для втулок с роликоподшипником внутренним диаметром бо­лее 8,8 мм подпятник должен быть .изготовлен из бронзы марок БРАМЦ 9—2 или БРАЖ 9—4 по ГОСТ 18175—78. Допускается применять стали марки не ниже ШХ-15 по ГОСТ 801—78, при этом твердость подпятника должна быть в пределах HRC3 63 ... 66.
3.10. Гнезда должны быть изготовлены из стали не ниже мар­ки 10 по ГОСТ 1050—74.
3.11. Биение опорной поверхности фланца гнезда со втулкой относительно продольной оси не должно быть более значений, приведенных в табл. 1 (см. черт. 7).
Таблица I
мм
Внутренний диаметр роли­коподшипника
Расстояние С
Допустимое биение, не бо­лее
7,8-8,8
18
0,05
10; 12
24
0,10
14
25
0,12
16
30
0,14

Для веретен крутильно-этажных и тростильно-крутильных ма­шин с роликоподшипником диаметром 7,8 мм биение — 0,08 мм на расстоянии 18 мм.
3.12. Резьба на гайках и гнездах должна быть выполнена по ГОСТ 16093— 81 с точностью не менее:
7 G — по среднему Диаметру резьбы гайки;
6G —по внутреннему диаметру резьбы гайки; .
8h— по среднему диаметру резьбы гнезда.
Отклонение от перпендикулярности опорной поверхности гайки крепления веретена к брусу относительно оси резьбы — не более 0,2 мм.
3.13.
6 ГОСТ fM—«
3.14. Полный средний срок службы для веретен прядильных и крутильных машин должен соответствовать значениям, приведен­ным в табл. 2.

Черт. 7

Та блица 2
Веретена
Полный средний срок служ­бы, ч, не менее
С роликоподшипником внутренним диамет­ром 7,8 и 8,8 мм
С роликоподшипником внутренним диаметром 12, 14, 16 мм
Мокрого прядения льна
Под тангенциальный привод
Безбаллонного прядения с роликоподшипником внутренним диаметром 14 мм
49000
36000
13000
30000
37000
ГОСТ 168—84 Стр. 7
3.14.1. Полный средний срок службы для веретен кручения химических нитей и стеклонитей должен соответствовать значе­ниям:
37000 ч —для веретен крутильно-этажных и тростильных ма- шин с роликоподшипником диаметром 7,8 мм;
25000 ч— для веретен крутильно-этажных машин с ролико­подшипником диаметрами 10 и 14 мм, с блочком диаметрами 30 и 45 мм;
31000 ч — для веретен крутильно-вытяжных машин с ролико­подшипником диаметрами 12 и 14 мм, с блочком диаметрами 42 и 541 мм и КруТИЛЬНЫх (без ро­гульки) с роликоподшипником диаметрами 12 и 14 мм, с блочком диаметрами 45 и 62 мм;
19000 ч — для веретен крутильно-вытяжных машин с ролико- . подшипником диаметром 14 мм, с блочком диамет­рами 45 и 542 мм;
24000 ч — для веретен крутильно-вытяжных машин с ролико­подшипником диаметром 16 мм;
15000 ч —для веретен крутильно-вытяжных машин с ролико- подшипником диаметром 16*** мм;
25000 ч — для веретен тростильно-крутильных машин с ролико­подшипником диаметрами 7,8; 8,8; 10; 12; 14; 16 мм, с блочком диаметрами 30; 32; 36; 42; 45; 50; 62 мм;
15000 ч — для веретен крутильных машин с холостым блочком, с роликоподшипником диаметром 14 мм, с блочком диаметром 62 мм;
18000 ч — для веретен крутильных машин с роликоподшипни­ком диаметром 14 мм, с блочком диаметрами 65 и 75 мм.
3.14.2. Для веретен с полым шпинделем полный средний срок службы установлен не менее 19000 ч.
3.14.3. Критерий предельных состояний должен быть установ­лен в эксплуатационной документации.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. Веретена для мокрого прядения льна комплектуют по за­казу фиксаторами и пружинами по 15 шт. на каждое веретено.
4.2. Веретена, предназначенные для использования в качестве запасных частей, кроме веретен мокрого прядения, по требова­нию потребителя следует комплектовать крючком, тормозом,
Стр. 8 ГОСТ 160—84
гайкой, шайбой, кронштейном, съемной насадкой, пружиной, втул­кой (стабилизатором).
4.3. К веретенам должны прилагать инструкцию по эксплуа- тации по ГОСТ 2.601—68. Инструкцию по эксплуатации прила­гают к партии веретен при условии согласования между изгото­вителем и потребителем числа экземпляров.
4.4. К веретенам, изготовляемым для экспорта, следует при­лагать эксплуатационную документацию в соответствии е требо­ванием заказа-наряда внешнеторговых организаций.

, 5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5Л. Для проверки соответствия веретен требованиям настояще­го стандарта следует проводить приемочный контроль.
1.2. Приемочному контролю следует по