ГОСТ 16483.10-73*
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Москва
Методы определения предела прочности при сжатии вдоль волокон.
Wood. Methods for determination
of ultimate strength in compression parallel the grain ГОCT
16483.10-73*
Взамен
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 октября 1973 г. № 2364 срок введения установлен
с 01.07.74
Постановлением Госстандарта от 23.11.83 № 5486 срок действия продлен
до 01.07.89
* Переиздание (июнь 1985 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1979 г. и ноябре 1983 г. (ИУС 3-79, 2-8-1)
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы определения предела прочности при сжатии вдоль волокон.
Стандарт соответствует CT СЭВ 816-77 и МС ÈCO 3787-76 в части определения предела прочности при сжатии вдоль волокон кондиционированных образцов.
Методы не распространяются на авиационные пиломатериалы и заготовки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Метод предназначен для определения предела прочности древесины при кондиционировании образцов по ГОСТ 16483.0-78.
1.1. Аппаратура:
машина испытательная по ГОСТ 7855-84 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%;
штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
приспособление к испытательной машине (см. чертеж);
аппаратура для определения влажности - по ГОСТ 16483.7-71.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.2. Подготовка к испытанию
1.2.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы основанием 20х20 мм и длиной вдоль волокон 30 мм.
1.2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.
1 - колпачок; 2 - пуансон; 3 - корпус; 4 - шаровая опора; 5 - плита; 6 - образец.
1.3. Проведение испытания
1.3.1. Размеры а и b поперечного сечения образца измеряют на середине длины с погрешностью не более 0,1 мм.
1.3.2. Образец помещают в приспособление для испытания на сжатие. Нагрузку на образец передают через пуансон 2. Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки машины. Скорость должна быть такой, чтобы образец разрушился через (1,0±0,5) мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить нагружение образца равномерно со скоростью (25000±5000) Н/мин или проводить испытание при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины 4 мм/мин при условии достижения предела прочности при сжатии вдоль волокон в указанный интервал времени. Максимальную нагрузку Р измеряют с погрешностью не более 1 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1,3).
1.3.3. После испытаний определяют влажность образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 16483.7-71. Пробой для определения влажности является весь образец.
Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0-78.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Обработка результатов
1.4.1. Предел прочности древесины при кондиционировании образцов ((W) в МПа вычисляют по формуле
где Рmах - максимальная нагрузка, Н;
a и b - размеры поперечного сечения образца, мм.
Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.
1.4.2. Предел прочности ((W) в МПа пересчитывают на влажность 12 % по формулам:
для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности
где ( - поправочный коэффициент, равный 0,04;
(W - предел прочности образца с влажностью W в момент испытания, МПа;
W - влажность образца в момент испытания, %;
для образцов с влажностью, равной или больше предела гигроскопичности
где (W - предел прочности образца с влажностью W в момент испытания, МПа;
- коэффициент пересчета при влажности 30 %, равный;
0,475 - для клена; 0,535 - для вяза шершавого эллиптического и ясеня; 0,550 - для акации, вяза гладкого, листоватого и среднего, дуба, липы и ольхи; 0,450 - для бука, сосны кедровой и обыкновенной; 0,445 - для граба, груши, ели, ивы, ореха, осины, пихты и тополя; 0,400 - для березы и лиственницы.
Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.
1.4.3. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78.
1.4.1-1.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4.4. Результаты испытании и расчетов записывают в протокол испытании, форма которого приведена в приложении 1.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН НЕКОНДИЦИОНИРОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ
2.1. Аппаратура по п. 1.1.
2.2. Подготовка к испытанию
2.2.1. Образцы изготовляют по п. 1.2.1.
2.2.2. Точность изготовления и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.
2.2.3. Образцы должны находиться до испытания в условиях, исключающих изменение их начальниц влажности. При определении предела прочности без определения влажности допускается увлажнять образцы до влажности более 30% в воде при температуре 15-25°С в течение:
не менее 4 ч - образцы из древесины, ели, сосны кедровой, заболони сосны обыкновенной, березы и других рассеяннососудистых пород;
не менее 20 ч - образцы из древесины лиственницы, ядра сосны, дуба и других кольцесосудистых пород.
2.3. Проведение испытания по пп. 1.3.1-1.3.3. После испытания определяют влажность каждого образца с погрешностью не более 1% по ГОСТ 16483.7-71. Пробой для определения влажности является весь образец.
J
L
ì
î
î
Влажность увлажненных образцов и из свежесрубленной древесины не определяют.
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Предел прочности образца с влажностью в момент испытания ((W) в МПа вычисляют по формуле
где Рmax - максимальная нагрузка, Н;
а и b - размеры поперечного сечения образца, мм.
Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.
2.4.2. Предел прочности пересчитывают на влажность 12% ((12) в МПа по формуле
- коэффициент пересчета, определяемый по таблице при известной плотности древесины.
Если определение плотности не производилось, допускается принимать коэффициент пересчета равным средней величине для исследуемой породы по таблице приложения 2.
Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.
для породы с плотностью 670 кг/м3 определяют по формуле
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.3. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78.
2.4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол, форма которого приведена в приложении 3.
для смежных значений плотности.
Рекомендуемое
определения предела прочности при сжатии вдоль волокон
Порода_______________________ Температура воздуха (, °С___________________
Скорость нагружения, Н/мин_____________________
Степень насыщенности воздуха (, % ____________________________________
Маркировка образца Размеры поперечного сечения образца, мм Максимальная нагрузка Влажность W, % Предел прочности Мпа Примечание
а b Рmax, H
(W (12
*___*___________19___г. Подпись_______________
Справочное
для пород
Влажность,
% вяз эллиптический, ясень акация, вяз гладкий, листоватый и средний дуб, липа, ольха клен бук, сосна кедровая и обыкновенная граб, груша, ель, ива, орех, осина, пихта, тополь береза, лиственница
5 1,480 1,355 1,335 1,480 1,335 1,520
6 1,395 1,305 1,275 1,401 1,275 1,440
7 1,320 1,240 1,220 1,325 1,220 1,350
8 1,250 1,190 1,175 1,250 1,175 1,279
9 1,180 1,145 1,130 1,190 1,130 1,190
10 1,120 1,095 1,085 1,125 1,085 1,120
11 1,055 1,050 1,040 1,060 1,040 1,055
12 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
13 0,940 0,955 0,955 0,950 0,955 0,945
14 0,895 0,915 0,915 0,900 0,915 0,895
15 0,845 0,880 0,880 0,855 0,880 0,850
16 0,800 0,840 0,840 0,805 0,835 0,800
17 0,760 0,810 0,805 0,760 0,800 0,755
18 0,720 0,780 0,765 0,725 0,765 0,715
19 0,685 0,750 0,735 0,685 0,735 0,675
20 0,655 0,720 0,705 0,650 0,705 0,640
21 0,620 0,690 0,680 0,615 0,670 0,605
22 0,600 0,665 0,650 0,585 0,640 0,570
23 0,580 0,640 0,625 0,560 0,610 0,540
21 0,565 0,620 0,600 0,535 0,585 0,515
25 0,550 0,605 0,580 0,515 0,560 0,490
26 0,545 0,585 0,555 0,495 0,535 0,470
27 0,540 0,575 0,535 0,480 0,510 0,450
28 0,535 0,565 0,515 0,470 0,490 0,430
29 0,535 0,555 0,495 0,455 0,465 0,415
(30 0,535 0,550 0,475 0,450 0,445 0,400
Изменение № 3 ГОСТ 16183.10-73 Древесина. Методы определения предела прочности при сжатии вдоль волокон
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.10.88 № 3430
Дата введения 01.01.89