Сталь листовая углеродистая качественная и обыкновенного качества общего назначения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА

СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ КАЧЕСТВЕННАЯ

И ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА ОБЩЕГО

НАЗНАЧЕНИЯ

Carbon quality and ordinary steel
plates for general purposes
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30/XII 1970 г. № 1845 срок введение установлен
с 1/1 1972 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную и холоднокатаную углеродистую сталь качественную и обыкновен­ного качества толщиной до 3,9 мм включительно и шириной не менее 500 мм, поставляемую в листах и рулонах.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Листовая углеродистая сталь общего назначения подраз­деляется:
) по видам продукции при поставке на:
листовую, рулонную;
) по нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4 и 5; -
) по качеству отделки поверхности на группы: особо высокой отделки — I, высокой отделки — II, повышенной отделки — III, обычной отделки—IV;
) по способности к вытяжке (сталь категорий 1,5) на: глубокую — Г, нормальную — Н.
* ГОСТ 914—56 в части листов весьма глубокой вытяжки заменен ГОСТ 9045—70.

1.2. В части сортамента сталь должна соответствовать требо­ваниям;
горячекатаная листовая — ГОСТ 3680—57;
холоднокатаная листовая — ГОСТ 3680—57 и ГОСТ 8075—56;
горячекатаная рулонная — ГОСТ 8597—57;
холоднокатаная рулонная — ГОСТ 8596—57.
1.2.1. Лист, заказываемый по кратности, поставляется шири­ной менее 500 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Листы и рулоны должны изготовляться:
) из углеродистой качественной стали марок 05кп, 08кп, 08пс, 08, Юкп, Юпс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50 с химическим составом по ГОСТ 1050—60;
) из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст.0, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4 (кипящей, полуспокойной и спокойной), Сто (полуспокойной и спокойной) с химическим составом по ГОСТ 380—71
) 1.1. В стали, предназначенной для эмалирования, содержа­ние углерода не должно быть более 0,12%, а по требованию заказчика — более 0,10%. В этом случае назначение стали огова­ривается в заказе.
2.2. В зависимости от нормируемых характеристик сталь по­ставляется по категориям в соответствии с требованиями табл. 1.
Табл и ц а 1

Ст1, Ст2, СтЗ . Ст1 (всех степеней раскисле­ния) ; Ст5 (полуспокойная, спокойная)
08кп, 08пс, 08, Юки, Юпс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40. 45, 50; ВСт1, ВСт2, ВСтЗ; ВСт4 (всех степеней рас­кисления); ВСт5 (полу- сиокийная, спокойная)
08кп, 08пс, 08, Юкп, Юпс, 10, 15кп, 15нс, 15, 20кп, 20пс. 20; ВСт! (всех сте­пеней раскисления)
Приме ч а п и я:
1. Знак «X» означает, что характеристика нормируется, знак «—» означает, что характеристика ме нормируется.
2. При изготовлении листов и рулонов 1-й категории марки стали в заказе не указываются, а выбираются ’предприятием-изготовителем.
3. Листы и рулоны из стали марок 40, 45, 50 испытанию ла загиб не подвер­гаются.
2.3. Механические свойства стали толщиной 0,4 и более должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 для качественной стали и в табл. 3 для стали обыкновенного каче­ства.
Т а 5 л л ц а 2
Марки стали
Временное сопротивление ан, кге/мм2
Относительное удлинение й, %, не менее

горячекатана» сталь толщиной
х о л о д в о ката я а я стал ь ТОЛЩИНОЙ

io 2 мм в к л.
сн. 2 до
3,9 мм вкл.
до 2 мм вкл.
св. 2 до
3,9 мм вкл.
08кп
27—39
25
28
26
29
08ис, 08, Юкп
28—40
24
26
25
28
10нс, 10
30-42
24
26
25
28

Продолжение
Марки стали
Временное сопротивление <зв, кгсімм*
Относительное удлинение 6, %, ие менее

горячекатаная сталь толщиной
холоднокатаная сталь ТОЛЩИНОЙ

до 2 мм вкл.
св. 2 до
3,9 мм вкл.
до ‘2 мм вкл.
св. 2 до
3,9 мм вкл.
15кп, 15пс
32-45
23
25
24
27
15, 20ки
34-47
23
24
24
25
20пс, 20
36-51
22
23
23
24
25
40—55
21
22
22
23
30
45-60
19
20
20
21
35
50—65
17
18
18
19
40
52-67
16
17
17
18
45
55-70
14
15
15
16
50
55-73
12
13
13
14

Примечания:
1. Нормы по относительному удлинению для стали марки 08кп гарантируют­ся изготовителем в течение 10 дней с момента отгрузки стали потребителю.
2. Холоднокатаную сталь марок 25, 30, 35, 40, 45, 50 с согласия заказчика допускается поставлять с механическими свойствами по ГОСТ 2284—69.
Таблица 3

Относите.о.ное удлинение С4. %, не менее
-Марки стали
горячекатаная сталь

ТОЛЩИНОЙ

холоднокатаная сталь ТОЛЩИНОЙ

до 2 мм вкл.
со. ‘2 до
; .9 мм вкл.
до '2 Л4.ІІ вкл.
сн. 2 то
3,9 мм вкл.
СтО
Стікп, Стіпс. Стісп
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп
СтЗкп. СтЗпс, , СтЗсл
Ст4кп. Ст4пс, Ст4сп
Стопе, Ст5сп
11
22
21
20
19 ’
17
13
24
23
22
21
19
14
25
24
22,
21
19
16
27
26
24
23
21

П 'Р и меча я и е. Временное сопротивление должно соответствовать требо­ваниям ГОСТ 380—71
2.4. Для.стали глубокой вытяжки нормы по временному со­противлению снижаются на 2 кгс/мл2 при сохранении всех, ос­тальных норм.
2.5. С согласия заказчика допускается повышение верхнего предела временного сопротивления на 5 кгс/мм2 для качествен­ных сталей и на 3 кгсімм2 для стали обыкновенного качества по сравнению с нормами, указанными в табл. 2 и 3, при удовлетво­рительных результатах других испытаний.
2.6. По требованию заказчика сталь глубокой вытяжки по­ставляется с гарантируемыми пределом текучести, твердостью и повышенным относительным удлинением. Нормы устанавливают­ся соглашением сторон.
2.7. Глубина сферической лунки при испытании стали на вы­тяжку должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
мм
Толщина листа
Глубина сферической лунки, не менее, для стали

глубокой вытяжки
нормальной вытяжки

категории 5
категории 1
категории 5
категории 1

08кп, Юки
08, 08лс, 10, 10нс, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс
всех марок
08кп, 08нс, Юкп
08, Юпс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20
Стікп, Стіпс, Стісп
всех марок
0,20
6,9
6,7
6,9

—
5.7
0,3
7 5
7,2
7,2
—

—
6,1
0,4
8,0
7,5
7,5
——

—
6,5
0,5
8,4
8,0
8,0
8,0
7.6
6,9
6,9
0,6
8,9
83
8,5
8,5
7.8
7,2
7,2
0,7
9,2
8,6
8,9
8,9
8,0
7,5
7,5
0,8
9,5
8.8
9,3
9,3
8.2
7,8
7,8
0,9
9,9
9,0
9,6
9,6
8,4
8,2
8,2
1.0
10,1
9,2
9,9
9,9
8,6
8,4
8,4
1,1
10,4
—
10,0
10,2

8,6
8,6
1.2
10,6

10,2
10,4
—.
8,8
8,8
1,3
10,8

10,4
10,6

9,0
9,0
1,4
11,0
—
10,6
10,8

9,1
9,1
1,5
Н,2

11,0
11,0
—
9,2
9,2
1,6
Н.4

11,2
11,2
—
9,4
9,4
1.7
11,6

11,3
11,4

9,5
9,5
1,8
11,7

11,4
11,5

9,6
9,6
1,9
11,8

11,6
И,7
—
9,7
9.7
2,0
11,9
—
11,8
11,8
—
9,9
9,9
2.8. Для стали промежуточных толщин нормы глубины сфери-
ческой лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, указан­ной в табл. 4.
2.9. Величина зерна для качественной горячекатаной стали 5-й категории глубокой вытяжки должна быть не крупнее 5-го но­мера, для холоднокатаной — не крупнее 6-го номера.
Неравномерность зерна допускается в пределах трех смежных номеров зернистости.
2.10. Сталь должна выдерживать испытание на изгиб на 180° в холодном состоянии при толщине прокладок, указанных в табл. 5.
В месте изгиба не должно быть надрывов, трещин и расслое­ний. Сетка волосовидных трещин на внутренней стороне образца после его разгиба до исходного положения не является браковоч­ным признаком.
Таблица 5
Категория стали
Толщина прокладки а при толщине листа или полосы h

до ‘2 мм вкл.
св. 2 мм
1
a ~ 2й с после­дующим разгибом
Не испытывается
2, 3 и 5 (для стали марки ВСт1)
По ГОСТ
380—71
4 (кроме стали марок 25, 30 и 35) и 5 (кроме стали марки ВСт1)
а = 0
a = Л
4 (для стали марок 25, 30 и 35)
a = Л
a =

2.10.1. При поставке холоднокатаных листов и рулонов всех марок и горячекатаных листов и рулонов марок 08, 08кп, 08пс, 10, Юкп и Юпс, за исключением листов и рулонов 1-й категории, предприятию-изготовителю предоставляется право испытание на изгиб не проводить, если оно гарантирует результаты испытания в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
При поставке стали с учетом требований, изложенных в ни. 2.4 и 2.5, испытание на изгиб является обязательным.
2.11. Сталь 1, 3, 4 и 5-й категорий должна поставляться в тер­мически обработанном состоянии. Вид термической обработки устанавливается предприятием-изготовителем. Горячекатаную сталь, изготовленную на станах непрерывной прокатки, а также горячекатаную сталь 3-й категории, прокатанную на других ста­нах, допускается поставлять без термической обработки, если сталь соответствует всем требованиям настоящего стандарта.
2.12. Горячекатаную сталь 1-й категории толщиной до 2 мм включительно поставляют с травленой поверхностью.
Горячекатаную сталь 4 и 5-й категорий поставляют с травле­ной поверхностью, если в заказе не оговорено, что травление не требуется.
Горячекатаную сталь остальных категорий и толщин допу­скается поставлять как с травленой, так и не травленой поверх­ностью, если в заказе нет специальных указаний об этом.
2.13. Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Листы, полученные из полосы, прокатанной на стане непрерывной про­катки, допускается поставлять с катаной продольной кромкой.
Рулонная сталь поставляется в соответствии с заказом как с катаной, так и с обрезной кромкой.
2.13.1. На катаной кромке листов и рулонов допускаются над­рывы, глубиной, не превышающей половины предельного откло­нения по ширине и не выводящие листы и рулоны за номиналь­ный размер по ширине.
2.14. Сталь, поставляемая в рулонах, не должна иметь кро­мок, загнутых под углом 90° и более, а также скрученных и смя­тых концов. Длина концов неполной ширины не должна превы­шать ширины рулона.
2.15. Поверхность листов и рулонов должна быть чистой, без плен, пузырей, закатов, трещин, вкатанной или не вытравленной окалины (для травленых листов и рулонов), инородных включе­ний и темных пятен. Расслоение не допускается.
2.15.1. Характеристика отделки поверхности и допускаемые поверхностные дефекты приведены в табл. 6.
Перечисленные дефекты не должны выводить сталь за мину­совые предельные отклонения по толщине.
Примечание. По соплашению сторон поверхность лицевой стороны листов и .рулонов I и II групп допускается уточнять эталонами.
2.15.2. Допускается удаление поверхностных дефектов путем зачистки мелкозернистым наждачным кругом или войлочным с наждачной пастой для листов всех групп, за исключением лице­вой стороны листов I группы отделки поверхности. Глубина за­чистки не должна выводить листы за пред