Плиты прямоугольные магнитные. Общие технические условия

ГОСТ 16528-87

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ

МАГНИТНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное
Е

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

* Размеры устанавливают по техническим ус­ловиям на плиты конкретного вида.
Примечание. Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию плит.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1988 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями
Обозначение плиты
Плиты с ручным переключением и дистанционным управлением
Плита с ручным переключением

В
L
А, не более
^3
й, не менее
лі

/, не менее
Межполюсное расстояние t, не более
5р не более
£р не более
Масса, кг, не более
7208-0001
100
250
80
250
25
12
20
12
18
160
320
13
7208-0003
125
400

400

190
530
30
7208-0103
125
250

250

380
20
7208-0111
160
320

320

240
530
30
7208-0112
200
320

320

630
45
7208-0109
200
400
90
400
30

280
600
50
7208-0113
200
450

450

710
55
7208-0011
200
630

630

850
80
7208-00121
200*
560*

630*

850*
65*
7208-0013
250
630
100
630
35
16

28
340
850
92
7208-0015
250
800

800

1000
115
7208-0114
320
500

500

420
700
100
7208-0117
320
630

630

980
120
7208-0017
320
800

800

1220
170
7208-0019
320
1000

1000

1320
205
7208-0021
320
1250

1250

1800
260
7208-0115
400
630

630

500
1100
160
7208-0116
500
800

800

600
1400
320

То же, магнитной плиты с ручным переключением класса точности Н, климатического исполнения Т2 по ГОСТ 15150, размерами В = 100 мм, L = 250 мм:
Плита 7208-0001 Т2 ГОСТ 16528-87
То же, магнитной плиты с дистанционным управлением класса точности П, климатического исполнения ТВЗ по ГОСТ 15150, размерами В = 100 мм и L — 250 мм:
Плита 7208-0001ДП ТВЗ ГОСТ 16528-87.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики
2.1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.009, ГОСТ 12.2.029, ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.306, ГОСТ 15150 и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.1.2. В плитах массой более 25 кг должны быть предусмотрены места для крепления рым-бол­тов и других приспособлений для монтажа и транспортирования.
2.1.3. Рабочая поверхность плиты должна быть без трещин между полюсами, следов коррозии, раковин, вмятин, заусенцев. Не допускается выпуклость немагнитного материала между полюсами.
Необработанные наружные поверхности плиты должны быть подготовлены к окраске в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402.
Покрытие — класса III, условия эксплуатации — 7/3 по ГОСТ 9.032.
2.1.4. Плиты с дистанционным управлением должны быть оснащены устройством контроля включения (выключения) плиты (блокировкой). Способ подключения устройства должен быть указан в эксплуатационной документации.
2.1.5. Плиты проверяют на точность, жесткость, на удельную силу притяжения Ру и удельную силу притяжения Ро, вызываемую остаточным магнетизмом, и усилие N. Точность, жесткость и удельные силы притяжения Ру, Ро и усилие N включения и выключения плит с ручным управлением должны соответствовать нормам, указанным в пп. 2.1.6—2.1.9, 4.3—4.10 и в табл. 2, 3.
2.1.6. Средняя удельная сила притяжения Ру при включенной плите, отнесенная к единице площади испытательной пластины при незагруженной рабочей поверхности, должна быть не менее:
2.1.7. Н/см2 — для плит классов точности Н и П;
2.1.8. Н/см2 » » » » В, А и С.
2.1.9. Удельная сила притяжения в средней части плиты при незагруженной рабочей поверх­ности должна быть не менее:
2.1.10. Н/см2 — для плит классов точности Н и П;
2.1.11. Н/см2 » » » » В, А и С.
Минимальную удельную силу притяжения плиты при полностью загруженной рабочей поверх­ности определяют по техническим условиям на плиты конкретного вида.
2.1.12. На крайних полюсах рабочей поверхности плиты удельная сила притяжения должна быть не менее 0,5 Ру, а на втором полюсе от торца со стороны механизма переключения — не менее 0,8 Ру.
2.1.13. Удельная сила притяжения Ро вызываемая остаточным магнетизмом, для всех классов точности плит должна быть не более 0,5 Й/см2.
Допускается в 10 % контрольных точек измерения увеличение усилия остаточного магнетизма до 1 Н/см2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.14. Усилие У включения и выключения плиты с ручным переключением не должно быть более:
80 Н — для плит классов точности Н и П;
81 Н » » » » В, А и С.
Для плит всех классов точности длиной св. 630 мм допускается кратковременно в одной точке дуги переключения увеличение усилия до 100 Н.
2.1.15. К каждой плите следует прилагать эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601.
2.1.16. Полный установленный срок службы плиты — не менее 10 лет.
2.1.17. Критерием предельного состояния является невосстановимая потеря точности, отсут­ствие силы притяжения или ее уменьшение до значений, составляющих менее 50 % установленных значений на всей рабочей поверхности плиты либо ее участке.
2.1.18. Установленный ресурс по точности должен быть не менее:
2,5 лет — для плит класса точности Н;
3 лет » » » » Пи выше.
1.1.15. Плиты с дистанционным управлением должны обеспечивать защиту от попадания внутрь охлаждающей жидкости. Степень защиты — ІРХ7 по ГОСТ 14254.
1.1.16. Выводную коробку для плит с электрическим дистанционным управлением располага­ют на продольной или поперечной грани плиты. В конструкции выводной коробки должна быть предусмотрена возможность замены кабеля без разборки плиты. Кабель подвода к выводной коробке плиты должен быть гибким.
1.1.17. Для плит с гидравлическим и пневматическим дистанционным управлением значения номинальных давлений рабочих сред гидравлических и пневматических приводов — по ГОСТ 12445.
1.1.18. Значения основных параметров электроприводов для плит с электрическим дистанци­онным управлением — по ГОСТ 16264.0.
1.1.19. Изоляция плиты с электрическим дистанционным управлением должна в течение 1 мин выдержать испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Гц и действующим значением не менее 1500 В.
Сопротивление изоляции должно быть не менее:
10 мОм — в холодном состоянии;
0,5 мОм — после испытаний степени защиты от проникания смазывающе-охлаждающей жидкости.
1.1.20. На корпусе плиты с дистанционным управлением должен быть предусмотрен винт заземления.
1.2. Маркировка
1.2.1. На переднюю боковую грань каждой плиты четким нестираемым шрифтом должна быть нанесена маркировка, содержащая:
1) условное обозначение плиты (в соответствии с настоящим стандартом);
2) товарный знак предприятия-изготовителя, который может быть заменен надписью, отлитой на передней боковой грани плиты;
3) порядковый номер плиты по системе нумерации предприятия-изготовителя;
4) год выпуска.
1.2.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
1.3. Упаковка
1.3.1. Консервация плит — по II группе изделий ГОСТ 9.014. В эксплуатационной документа­ции должна быть указана дата консервации и срок сохраняемости без переконсервации.
1.3.2. Плиты в транспортной таре должны быть снабжены креплениями, предохраняющими их от повреждений во время транспортирования.
1.3.3. Эксплуатационные документы должны быть обернуты влагонепроницаемой бумагой и уложены внутри ящика.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта следует проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
3.2. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать все плиты на соответствие требовани­ям пп. 2.1.3, 2.1.6, 2.1.9, 2.1.10, 4.3-4.10.
3.3. Периодические испытания следует проводить не реже раза в год.
Периодическим испытаниям подвергают не менее пяти плит из текущего выпуска на соответствие требованиям пп. 1.1, 1.2, 2.1.1, 2.1.3, 2.1.5—2.1.10, 4.3—4.10. В случае неудовлетворительных испытаний берут удвоенное число плит. Результаты повторных испытаний считают окончательными.
3.4. Типовые испытания следует проводить при изменении конструкции, материалов на основные детали или технологии изготовления, если эти изменения могут повлиять на параметры и качество плит.
3.5. Установленный срок службы и установленный ресурс по точности подтверждают результатами подконтрольной эксплуатации не реже раза в год на пяти плитах. Результат считают удовлетворитель­ным, если все пять плит проработали в соответствии с требованиями пп. 2.1.12, 2.1.14.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Приспособление (стенд), измерительные приборы и концевые меры длины, применяемые для контроля, следует подвергать регулярной проверке в соответствии с действующими стандартами, правилами, инструкциями Госстандарта и дополнительно перед началом и по окончании приемоч­ных и периодических испытаний, а также во всех случаях, когда есть основание предполагать, что прибор неисправный.
4.2.
Погрешность средств измерения при контроле не должна быть более допускаемых предельных отклонений на изделия:
10 % — для плит классов точности Н, П;
20 % » » » » В, А;
30 % » » класса » С.
4.2. Методы контроля норм точности и жесткости плит — по пп. 4.3—4.7.
Допускается применять методы и средства измерения, отличающиеся от указанных в настоя­щем стандарте, при условии, что они обеспечивают выполнение и соблюдение требований и показателей, приведенных в пп. 4.3—4.10.
4.3. Шероховатость рабочей поверхности и основания плиты
Параметр шероховатости Ra рабочей поверхности плиты по ГОСТ 2789 должен быть, мкм, не более, для плит классов точности:
Н 1,25
П 0,63
В 0,32
А, С 0,16
Параметр шероховатости Ra поверхности основания плиты должен быть, мкм, не менее, для плит классов точности:
Н
П
В
А, С
Шероховатость проверяют при помощи контактного профилометра по ГОСТ 19300.
4.4. Плоскостность рабочей поверхности плиты
Схема и способ измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4 и черт. 3 настоящего стандарта.
Проверяемую плиту 3 устанавливают на поверочную плиту. На рабочую плоскость плиты устанавливают регулируемые опоры 2. Поверочную линейку 1 кладут так, чтобы расстояние от проверяемой поверхности до рабочей поверхности линейки у ее концов были равны. При помощи блока плоскопараллельных концевых мер длины 4 измеряют расстояние между линейкой и проверяемой поверхностью в выбранных точках и устанавливают наибольшее значение в каждом сечении с шагом, равным 0,1 длины плиты; устанавливают наибольшую разность знач