Манометры автомобильные и указатели давления автотракторные. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАНОМЕТРЫ АВТОМОБИЛЬНЫЕ

И УКАЗАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ

АВТОТРАКТОРНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1701-75

(СТ СЭВ 4340—83)

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва
УДК 629.1.056.3:006.354 • - - Группа П14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАНОМЕТРЫ АВТОМОБИЛЬНЫЕ И УКАЗАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ АВТОТРАКТОРНЫЕ ГОСТ

Общие технические условия 1701—75
Automobile pressure gauges and automotive pressure indicators. General specifications (СТ СЭВ 4340—83)
ОКП 45 7383
Срок действия с 01.07.77
ДО 0101-95
Настоящий стандарт распространяется на механические (труб­чато-пружинные) манометры, механические (мембранные) и элек­трические указатели давления (в дальнейшем'—приборы), пред­назначенные для контроля избыточного давления в пневмо- и гидросистемах автомобилей и тракторов.
Стандарт не распространяется на шинные манометры ручного пользования и импульсные указатели давления.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4340—83.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Манометры и указатели давления должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 25651—83 по рабочей конструкторской документации, утвержден­ной в установленном порядке. ;
1.2. " Диапазоны показаний приборов должны выбираться из ря­да: 0—1,6; 0—4; 0—6; 0—8; 0—10; 0—15; 0—16; 0—20; 0— 25 кгс/см2 (0—0,16; 0,—0,4; 0—0,6; 0—0,8; 0—1,0; 0—1,5; 0—1,6; 0—2,0;. 0—2,5 МПа).
1.3. 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1975 © Издательство стандартов, 1992 Переиздание с изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России
1.4. Точностные характеристики
1.4.1. Основная погрешность манометров должна быть не бо- ±4% в диапазоне от 0 до 75% верхнего предела показаний и — 6% в остальном диапазоне от верхнего предела диапазона по­казаний.
Основная погрешность манометров для пневмосистем центра­лизованной подкачки шин должна быть не более ±2,5% в диапа­зоне от О др 75% верхнего предела показаний и ±4% в осталь­ном диапазоне от верхнего предела диапазона показаний.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.4.2. Основная погрешность механических указателей давле­ния должна соответствовать значениям, указанным в таблице.
Диапазон кгс/см-
' ’• нижний
показаний
(МПа)
'верхний '
Диапазон измерений кгс/см< -(МПа>
Основная погрешность на крайних точках диапазона измерений шкалы й % от верхнего предела . диапазона показаний
0
1.6 (0,1.6)
0,4—1,2 (0,04—>3.12)
±6,5 нцжнее значение
±12,5 верхнее значение
0
6 (0,6)
1.0—4,0
(0,1—0,4)
±6
0
10
: (1,0)
2,0—8,0
(0,2—0,8)
±5 :
0
16
(1,6)
4,0—12,0
(0,4-1,2)
±5

Основная погрешность электрических указателей давления не должна быть более ±7% в диапазоне от 0 до 70% верхнего преде­ла показаний и ±10% — в остальном диапазоне.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1.4.3. Вариация показаний приборов при повышающемся и по­нижающемся давлении не должна превышать абсолютного значе­ния предела основной погрешности.
1.4.4. Стрелки приборов при плавном изменении давления дол­жны перемещаться плавно. Допустимое отклонение плавности хода (скачки стрелки) не должно превышать половины абсолют­ного значения предела допускаемой основной погрешности.
1.4.5. При отсутствии давления осевая линия стрелки прибора при включенном состоянии должна находиться в пределах конту­ра нулевой отметки шкалы.
Приборы, имеющие электрические контакты для индикации аварийного давления, могут не иметь нулевой отметки, а в при­борах с нулевой отметкой допускается смешение стрелки от нуля на величину индикации аварийного давления.
У электрических указателей давления, имеющих нормирован­ную основную погрешность на нулевой отметке шкалы, осевая линия стрелки должна находиться в пределах, определяемых ве­личинами этой погрешности.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5. У с той ч и вость к воздействию о к р у ж а ю щ е й сред ы
1.5.1. Приборы должны изготовляться в климатических испол­нениях по ГОСТ 3940—84.
1.5.2. Дополнительная температурная погрешность на каждые 10°С изменения температуры от (20±5)°С до любой температуры в пределах, указанных в п. 1.4.1, не должна превышать от верхне­го предела диапазона показаний:
±2%—для манометров и механических указателей давления;
±3% —для электрических указателей давления.
1.5.3. 1.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5.4. (Исключен, Изм. № 3).
1.5.5. Приборы должны сохранять работоспособность после пребывания в неработающем состоянии при температуре минус 60°С для исполнения У-ХЛ и при температуре минус 45°С для ис­полнения Т.
1.5.6. Приборы должны выдерживать испытания на влагостой­кость по ГОСТ 25651—83. После испытаний приборы должны удовлетворять требованиям пп. 1.3.1 и 1.3.2.
1.6. Приборы должны иметь степень защиты от проникновения пыли и воды по ГОСТ 14254—80:
) монтируемые в кабине или закрытом кузове — 1Р5Х или 1Р52;
) монтируемые снаружи — 1Р54.
На приборы бескорпусного исполнения указанное требование не распространяется.
1.7. У с т о й ч и в о с т ь к механическим в о з д е й с т- в и я м
1.7.1. Приборы должны выдерживать воздействие вибрации по ГОСТ 3940—84.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.7.2. Приборы должны быть виброустойчивыми при выбранил синусоидальной формы с ускорением (1,5±0,3) g в диапазоне частот 20—100 Гн. При этом амплитуда колебаний стрелки (за исключением резонансной частоты) не должна превышать ±5% длины шкалы.
1.7.3. Приборы должны выдерживать воздействия ударной на­грузки при частоте от 80 до 120 ударов в минуту при ускорении 10 g 100 м/с2), а датчики электрических указателей давления — при ускорении 15 g (150 м/с2). Количество ударов — 10000.
1.7.4. 1.6.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.8. Устойчивость к перегрузкам и цикличес­ким нагружениям
1.8.1. Манометры должны выдерживать кратковременную пе­регрузку давлением, превышающим на 25% верхний предел диа­пазона показаний, а указатели давления — на 50%.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.8.2. Приборы должны выдерживать воздействие 20 000 цик­лов переменного давления, плавно изменяющегося от 10—20% до 60—70% верхнего предела диапазона показаний, но не менее 50% от диапазона измерений.
1.9. Защита от коррозии деталей приборов должна быть по ГОСТ 3940—84.
Адгезия лакокрасочного покрытия с поверхностью наружных лицевых деталей должна быть не ниже балла 2 по ГОСТ 15140—78.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.10. Стекло по ГОСТ 10958—78 (или другой прозрачный ма­териал), предохраняющее отсчетное устройство прибора, не дол­жно иметь дефектов, препятствующих правильному отсчету по­казаний.
1.11. Шкалы приборов могут иметь зоны, окрашенные в раз­ные цвета. По согласованию с потребителем в зоне, перекрывае­мой стрелкой, на шкалах приборов могут быть нанесены дополни­тельные надписи и обозначения, характеризующие условия экс­плуатации.
1.12. Манометры и указатели давления являются перемонти­руемыми изделиями.
Номенклатура и значения показателей надежности должны со­ответствовать показателям надежности автомобиля или трактора, для которого предназначен прибор.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.13. Расстояние между указательным концом стрелки (ближ­ней к плоскости циферблата — для двухстрелочных манометров) и плоскостью циферблата прибора не должно превышать 3,5 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приборы подвергают приемо-сдаточным, периодическим испытаниям и контрольным испытаниям на надежность. Электри- чсские указатели давления подвергают также типовым испыта­ниям.
Манометры и механические указатели давления подвергают государственным контрольным испытаниям.
(Измененная редакция, Изм. Кг 3).
2.2. Порядок проведения государственных испытаний — по ГОСТ 8.001—80 и ГОСТ 8.383—80, типовых испытаний — по ГОСТ 3940—84.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.3. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каж­дый манометр и указатель давления на соответствие требовани­ям пп. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.4, 1.3.5, 1.9, 1.10.
2.4. Периодическим испытаниям следует подвергать не менее трех манометров и указателей давления базовых моделей из чис­ла прошедших приемо-сдаточные испытания не реже одного раза в год на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме п. 1.11. Испытания на гарантийную наработку следует про­водить на трех дополнительных образцах.
Если при периодических испытаниях будет обнаружено несо­ответствие манометров и указателей давления хотя бы одному из требований настоящего стандарта, то следует проводить пов­торные испытания удвоенного числа приборов. Повторные испы­тания могут проводиться по сокращенной программе, но обяза­тельно по пунктам несоответствия. Результаты повторных испы­таний являются окончательными.
2.5. Испытания на надежность (п. 1.11) следует проводить не реже чем один раз в три года. При этом план статистического контроля показателей надежности определяют по ГОСТ 27.410—87.
2.3— 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.6. Потребитель может производить проверку приборов пу­тем сплошного контроля по пп. 1.9 и 1.10, а по пп. 1.3.1, 1.3.2— путем выборочного контроля 5% приборов от проверяемой пар­тии, но не менее 3 шт. В партию должно входить не более 100 приборов.
Если при проведении выборочного контроля приборы не отве­чают требованиям одного из пунктов, то проводят повторные испытания по этому же пункту удвоенного количества приборов той же партии. Результаты повторной проверки являются окон­чательными и распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. Приборы, прошедшие испытания по пп. 1.4.5, 1.5, 1.6.1, 1.6.3, 1.7.2, 1.11, из дальнейших испытаний исключают.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Подготовка к испытаниям
3.1.1. Проверка приборов должна производиться одним из способов:
) заданное действительное значение давления устанавлива­ется по контрольному прибору и показания отсчитываются по проверяемому прибору;
) стрелка прибора устанавливается на проверяемую отметку шкалы и действительное давление отсчитывается по контр