Линейки чертежных приборов. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

% ЛИНЕЙКИ ЧЕРТЕЖНЫХ ПРИБОРОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 17041—77

Издание официальное

ЛИНЕЙКИ ЧЕРТЕЖНЫХ ПРИБОРОВ

Технические условия
Rulers for drawing instruments.
Specifications
ОКП 42 6951
Срок действия с 01.01.78
до 01.01.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на линейки чертежных приборов (ЛЧП), изготовленные из, древесины и пластических масс и предназначенные для выполнения чертежно-графических работ.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от масштаба длин отсчетных шкал и нап­равления отсчета, линейки должны выпускаться, следующих ти­пов:
ЛЧП-1 — ЛЧП-12 — из древесины;
ЛЧП-Ш — ЛЧІІ-12ГІ — из пластических масс.
Основные параметры и размеры линеек должны соответство­вать указанным в табл. 1 и на чертежах 1—3.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1989
Разі
Типы линеек
Длина линейки 1

Длина Д1
Масштаб
Число равных делений
ЛЧП-1

ЛЧП-1П

ЛЧП-2

ЛЧП2П

514±1,4
500±0,485
1 : 1
500

1 :2

1 : 2

1 :2,5
625
ЛЧП-3 лчп-зп

1:4
500

1:5

Л ЧП-4

ЛЧП-4П

2:1

2,5: 1
400
ЛЧП-5

ЛЧП-5П

4 : 1
625

5:1
500
ЛЧП-6

ЛЧП-6П

314±1,4
300±0,26
1 : 1
300

1 :2

еры, мм
Отсчетная шкала
Числовые значения
От 0 до 500 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 10
От 0 до 1000 через 10 делений шкалы, кратность цифр •— 20
От 0 до 1200 через 50 делений шкалы, кратность цифр — 100
От 0 до 2000 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 40
От 0 до 2500 через 20 делений шкалы, кратность цифр — 100
От 0 до 250 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 5
От 0 до 200 через 25 делений шкалы, кратность цифр — 25
От 0 до 125 через 25 делений шкалы, кратность цифр — 5
От 0 до 100 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 2
От 0 до 300 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 10
От 0 до 600 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 20
Типы линеек
Длина линейки L
Отсчетная шкала

Длина L\
Масштаб
Число равных делений,
Числовые значения
ЛЧП-7

ЛЧП-7П

314±1,4
300±0,26
1 :2
300
От 0 до 600 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 20

1 :2,5
375
От 0 до 700 через 50 делений шкалы, кратность цифр — 100

Л ЧП-8 ЛЧП-8П

1 :4
300
От 0 до 1200 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 40

1 :5

От 0 до 1500 через 20 делений шкалы, кратность цифр — 100
ЛЧП-9

ЛЧП-9П

2 : 1

От 0 до 150 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 5

2,5: 1
240
От 0 до 120 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 5
Л ЧП -10

ЛЧП-10П

4: 1
375
От 0 до 75 через 25 делений шкалы, кратность цифр — 5

5: 1
300
От 0 до 60 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 2
ЛЧП-11 лчп-ип

1:2
300
От 0 до 600 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 20

1 : 1

От 0 до 300 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 10
ЛЧП-12

ЛЧП-12П

280±1,4
250±0,2
1 : 1
250
От 0 до 250 через 10 делений шкалы, кратность цифр — 1Q

Типы ЛЧП-7-ЛЧП-11

Вид А подернуто

RStOJS

But) A no Вернуто

Примечание. Линейки типа ЛЧП-12 допускается изготовлять без ради­усов скругления.
Пример условного обозначения линейки типа. ЛЧП-7, изготовленной из древесины:
Линейка ЛЧП-7 ГОСТ 17041—77
То же, линейки, изготовленной из пластической массы:
Линейка ЛЧП-7П ГОСТ 17041—77

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Линейки должны быть изготовлены в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образ­цам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Линейки должны изготовляться климатических исполне­ний УХЛ4 категории 4 по ГОСТ 15150—69.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Линейки должны изготовляться из пиломатериалов твер­дых лиственных пород (бука, груши, клена, ясеня) по ГОСТ" 2695—83 и из пластических масс.
2.4. Влажность древесины. линеек должна быть (7±2)%.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Древесина для изготовления линеек не должна иметь тре­щин, сколов, червоточин и гнили. Допускаются здоровые сросшие­ся с древесиной сучки диаметром не более 2 мм и отстоящие or- краев линейки на расстоянии не менее 3 мм.
На линейке не должно быть более трех сучков диаметром; до 2 мм.
2.6. На корпусе линейки из древесины допускается синева ні краснина не более 40% поверхности линейки.
2.7. Для изготовления шкал линеек из древесины должен при­меняться белый технический целлулоид по ГОСТ 21228—85 тол­щиной 0,60—0,80 мм или другие пластические массы, не уступаю­щие ему по качеству.
2.8. Отсчетные шкалы должны быть приклеены к корпусу ли­нейки прочно, без отслоений. Прочность соединения шкалы долж­на быть не менее 2,5 Н.
2.9. Допуск прямолинейности рабочих кромок на длине ли­нейки не должен быть более:
0,16 мм — для линеек типов ЛЧП-1 — ЛЧП-5;
0,1 мм — для линеек типов ЛЧП-6 — ЛЧП-12.
2.10. Допуск параллельности рабочих кромок на длине линей­ки не должен быть более:
0,30 мм — для линеек типов ЛЧП-1 — ЛЧП-5;
0,20 мм — для линеек типов ЛЧП-6 — ЛЧП-12.
2.11. Допуск плоскостности линеек в продольном направлении иа длине линейки не должен быть более:
для линеек типов ЛЧП-1 —ЛЧП-5
—1,5 мм;

ЛЧП-1П — ЛЧП-5П

для линеек типов ЛЧП-6 — ЛЧП-12
—0,6 мм.

ЛЧП-6П — ЛЧП-12П

2.12. Отметки шкал и числа отсчета должны быть нанесены способами, обеспечивающими свободное чтение их невооружен­ным глазом на расстоянии не менее 300 мм при освещенности не менее 90 лк.
2.13. Ширина отметок на отсчетных шкалах должна быть (0,1±0,02) мм.
2.9— 2.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.14. Числа отсчета следует выполнять шрифтом 2,5-ПрЗ, обозначение масштаба — шрифтом 1,5-ПрЗ по ГОСТ 26.020—80 и ГОСТ 26.008—85. Для изделий, разработанных до 01.07.87, числа отсчета — шрифтом Пт-2,5, обозначение масштаба — шрифтом Пт-1,5 по ГОСТ 2930—62.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.15. Числа отсчета должны наноситься в миллиметрах, сим­метрично относительно отметок шкалы на расстоянии не более 1 мм от метки.
Допускается по заказу потребителя нанесение числовых зна­чений в сантиметрах.
2.16. Штрихи и цифры на линейках должны быть без раз­рывов.
2.17. В пределах одной шкалы длины отметок первичных де­лений от вторичных и вторичных от третичных должны отличать­ся не менее чем на 1,5 мм для линеек типов ЛЧП-1—ЛЧП-11, ЛЧП-Ш — ЛЧП-1 Ш и на 1,0 мм для линеек типов ЛЧП-12, ЛЧП-12П, а длины одноименных ртметрн —■? не белее чем на 0,5 мм. —>-
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.18. Предельные отклонения между двумя любыми отметками шкалы, отстоящими друг от друга на расстоянии 100 мм, должны •быть не более ±0,2 мм.
2.19. Параметр шероховатости поверхности древесины должен •быть по ГОСТ 7016—82.
Параметр шероховатости поверхности пластмассы должен ■быть 7?z=40 мкм по ГОСТ 2789—73.
2.20. Поверхности пластмассовых линеек должны быть свет­лых тонов, без пятен, царапин и других дефектов, видимых без применения увеличительных приборов и ухудшающих внешний 1ВИД изделия.
Точечных включений диаметром до 1 мм не должно быть бо- .лее трех на лицевой поверхности на площади не менее 1 дм2.
Допускаются точки размером до 0,2 мм. Царапин шириной .'не более 0,1 мм и длиной не более 20 мм не должно быть более четырех на лицевой поверхности линейки. Допускаются царапины шириной до 0,05 мм.
2.21. Торцы и плоскости линеек из древесины должны покры­ваться лаком по ГОСТ 4976-—83.
Все поверхности должны быть покрыты по категории эксплуа- •тации 2, группа условий эксплуатации Л по ГОСТ 9.104—79, класс покрытий — III по ГОСТ 9.032—74.
Допускается покрытие торцов и плоскостей веретенным мас­лом по ГОСТ 20799—75.
(Измененная редакция, Изм. 1).
2.22. Установленный срок службы линеек до предельного со­стояния не менее трех лет.
Критерием предельного состояния линеек является несоответ­ствие линеек всем требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия готовых линеек требованиям ■настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно прово­дить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
3.2. Контроль качества линеек проводят по плану одноступен­чатого контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242—72.
3.3. Линейки предъявляют для проверки партиями. Объем партии должен быть от 1201 до 3200 линеек. Объем выборки — 125 шт. Линейки в выборку отбирают по методу наибольшей объ­ективности — по ГОСТ 18321—73.
3.4. При контроле внешнего вида, размера, отклонений формы и поверхностей следует различать значительные и малозначитель­ные дефекты по ГОСТ 15467—79. Несоответствие качества линеек хотя бы одному из требований пй. 1.1, 2.8—2.12 следует считать значительным дефектом; несоответствие хотя бы по одному, из •требований пп. 2.2—2.6, 2.13—2.21 следует считать малозначи­тельным дефектом. Приемочный уровень качества не должен пре­вышать:
1,5% дефектных изделий по значительным дефектам;
4% дефектных изделий по малозначительным дефектам.
3.5. Приемо-сдаточные испытания линеек проводят на соответ­ствие требованиям пп. 1.1, 2.8—2.12, 2.19—2.21, 5.1—5.5.
3.6. Периодические испытания линеек, прошедших приемо­сдаточные испытания, необходимо проводить не реже раза в три месяца на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
Контрольные испытания на надежность следует проводить не реже раза в три года. Результаты периодических испытаний дол­жны быть оформлены в соответствии с требованиями ГОСТ 15.001 —73.
3.2— 3.6. (Измененная редакция, Изм. № 4).
3.7. (Исключен, Изм. Яа 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания линеек следует проводить при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150—69.
4.2. Влажность линеек из древесины (п. 2.4) следует проверять по ГОСТ 16588—79, разд. 1.
4.3. Качество древесины (пп. 2.5, 2.6) следует проверять внеш­ним осмотром и замером инструментом с погрешностью измере­ния 0,1 мм.
Процент содержания площади краснины и синевы определяют как отношение дефектной площади к общей площади поверхности линейки в процентах.
4.4. Толщину целлулоида, идущего на изготовление шкал (п. 2.7) следует проверять измерительным инструментом с пог­решностью измерения 0,01 мм. Проверку следует проводить до приклеивания пластин.
4.5. Прочность клеевого соединения шкалы (п. 2.8) с корпусом линейки (древесиной) следует проверять методом постепенного отслаивания целлулоида.
При этом: